建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片机安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽机安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊机安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚机安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶机安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力机安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉机安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对机安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞机安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑机安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊机安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包机安全操作规程 ....................................................... 15
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：177 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
冶金企业安全生产检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全生产许可 证 焦化、氧气设备、煤气生产等生产单位需取得安全生产许可证 建立安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程等 集团公司对所属子公司、分公司、控股公司实施有效的安全管理 煤气管理按国家安全监管总局《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术 管理的有关规定》（安监总管四〔2010〕125 号）的相关要求落实 2 规章制度 认真落实省局《关于开展冶金企业煤气安全管理专项检查的通知》（苏 安监〔2010〕78 号）要求 新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施严格按“三 同时”规定执行，符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或行 业标准的规定 3 三同时 建设项目的安全预评价、安全专篇、安全验收评价等报安监部门备案 4 机构设置 安全生产管理机构的设置和安全生产管理人员配备数量达到规定的要 求；从业人员超过 300 人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职 安全生产管理人员，按不少于 0.3%配备专职安全生产管理人员；从业 人员不超过 300 人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员，至少配备 1 名专职安全生产管理人员；有煤气生产使用的 应当设置煤防站，并按规定配备专业人员 5 安全投入 安全费用提取、管理与使用符合规定 6 教育培训 企业从业人员实行全员培训，主要负责人和安全生产管理人员、特种作 业人员及煤气作业人员等持证上岗 7 危险源监控 对各类危险源进行辨识和实行分级管理，对重大危险源进行登记建档和 定期检测、评估和监控以及报安全生产监督管理部门备案 8 职业健康 开展职业危害防治和职业健康监护工作 9 隐患排查 严格落实安全生产隐患排查制度，建立安全管理档案，归档资料齐全 10 外工管理 与外包施工单位签订安全生产管理协议，明确双方安全生产责任，将工 程承包单位的安全生产工作纳入企业统一管理，将劳务工视同本单位的 正式职工进行安全管理 11 应急救援 建立应急救援组织、制订应急预案、配备应急救援器材和装备以及定期 开展应急演练 铁水罐、钢水罐的吊运影响范围内不得有人员密集活动场所；承受重荷 载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀危害的建（构）筑物定期进行安 全鉴定 氧气的制备、输送、使用场所采取防火、防爆措施，氮气、氩气作业场 所有防窒息措施，制氧设备检修时落实防珠光砂泄漏、窒息的措施 起重吊运等特种设备满足有关安全技术标准的要求，进行定期检查、检 验 12 危险作业设置 检修作业制定专项方案和采取相应的安全措施，动火作业严格落实审批 制度以及采取有效的安全防范措施，有关记录齐全 13 防护用品 为从业人员配备符合国家以及行业标准的劳动防护用品 14 安全标准化 安全标准化建设工作按规定开展，建立安全标准化工作机构以及制订年 度达标计划
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
安全生产协议 为在 工程项目施工过程中全面贯彻“安 全第一，预防为主”方针，明确双方的安全责任，确保施工中人身财产、机械、 设备安全，本合同项目发包人 （以 下简称甲方）与承包人 （以下简称乙方）特此签订 安全生产协议： 协议内容： 1、甲乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、企业安全生产主管部门 颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策，严格执行有关安全生产以及劳 动保护法规、条例、规定。 2、甲乙双方都应有安全管理组织体制，包括分管安全生产的领导，各级 专职和兼职的安全员；应有各工种的安全操作规程，特种作业人员持证上岗制 度及各级安全生产岗位责任制和定期安全检查制度。 3、甲乙双方在施工前要认真勘察现场： （1）工程项目应由甲方编制施工组织设计； （2）工程项目由乙方按甲方的要求自行编制施工组织设计，制订有针对 性的安全技术措施，乙方必须严格按施工组织设计的要求施工。 4、甲乙双方的领导必须认真对本单位职工进行安全生产制度及安全技术 知识教育，增强法制观念，提高职工的安全生产意识和自我保护的能力，督促 职工自觉遵守安全纪律、制度法规。 5、施工前，乙方应组织召开现场安全生产教育会议，并通知甲方委派有 关人员出席会议。介绍施工中有关安全、防火等规章制度及要求，乙方必须检 查、督促施工人员严格遵守、认真执行。 6、施工期间，乙方指派 同志负责本工程项目的有关安全、 安全措施的落实以及防火工作等；甲方指派 同志负责联系予以 协助督促乙方执行有关安全、安全措施以及防火等的落实情况。甲乙方双方应 经常联系，进行项目安全检查等工作，共同预防事故发生。 7、乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的安全生产管理的各类规定， 接受甲方的督促、检查和指导。甲方有协助乙方搞好安全生产管理以及督促定 期检查的义务，对于查出隐患，乙方必须限制整改。 8、在生产操作过程中的个人安全防护用品，由各方自理，甲乙双方都应 督促施工现场人员自觉穿带好安全防护用品。 9、甲乙双方人员对各自所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工 具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工，并由有关单位落实整改后 方准施工。一经施工，就表示该施工单位确认施工场所、作业环境、设施设备、 工具用具等符合安全要求和处于安全状态。施工单位对施工过程中产生的后果 自行负责。 10、由乙方提供的机械设备、脚手架等设备，在搭设、安装完毕提交使用 前，甲方应会同乙方共同按规定验收，并做好验收及交付使用手续。严禁在未 经验收或验收不合格的情况下投入使用，否则由此发生的后果概由擅自使用方 负责。 11、乙方在施工期间所使用的各种设备以及工具等均应由乙方自备。如甲 乙双方必须相互借用和租赁，应由双方有关人员办理借用租赁手续。借出方应 保证借出的设备和工具符合安全要求，但借入方必须尽心检验。借入使用方一
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-22 价格：¥5.00
年终安全生产总结十二（个人） 自从 2021 年 3 月份到二分部以来，加入安质部担任安全员，负责施工现场安全巡查、内业资料及新进 作业人员安全教育培训，回顾本人在 2021 年的工作，虽然积累了一些经验，但也存在很大不足，现将 2021 年工作做如下总结。 一、加强对新进场作业人员安全教育工作：在作业人员未进场前给劳务队班组负责人要求，作业人员进 场后及时将工人员花名册及身份证复印件上报项目部后，我与施工队班组负责人将作业人员进场安全教育的 时间商定后在项目部会议室或施工队办公室集体对新进行作业人员入场安全教育培训并对其进行安全知识考 试，我负责将对职工教育资料及影像资料进行保存。 二、施工现场安全生产及现场文明施工情况：在对现场进行安全巡视中主要加强对施工现场动态监控， 如桥梁、隧道、涵洞、爆破、场站建设等进行重点监控，现场高空作业、临边防护、便道防护、高边坡防护， 现场临时用电、高处作业在每天上班前进行检查。因项目地区平时尘土天气比较严重，在雨、雪、大雾、大 风六级及以上时通知施工队负责人禁止高空作业和临边作业，以防止在大风中作业和吊运大型材料时发生安 全事故，在夏季注意高温作业和冬季防火情况。在日常巡视中发现存在安全隐患处及时通知施工队进行整改 并给施工队下(工区监督整改)发安全隐患通知书，并要求施工队在规定的时间内整改完毕，如未能整改完毕的 将跟踪落实，情节严重将对施工队进行经济处罚，加强对施工单位落实整改情况的跟踪检查，努力将事故隐 患消灭在萌芽中，在日常工作中得到了齐部长的帮助和大力支持下我的工作得到了实质性的进展。 三、安全资料：按照局、公司、项目办及相关规范要求对安全资料进行收集及整理，按照安全资料要求 对各现场进行安全检查，并要求劳务队按照安全检查中存在的问题限期进行整改，并在规定的时间内对劳务 队进行整改情况复查。 四、工作中存在的不足及今后需要努力的方向： 1、在现场安全生产、文明施工中存在的问题：部分安全资料不完整，填写不仔细，施工现场检查不到位， 如临边安全防护不到位、施工现场清理不到位、材料码放比较混乱、消防灭火器时常短缺、脚手架剪刀撑搭 设不到位、脚手架操作平台木板有的铺设不严密，施工现场用电混乱，特殊工种作业人员证件未及时收集， 责任心不强，对施工现场的安全监督检查要求不严，有的地方没有按照领导及相关规范要求进行管理。 2、在日常工作中对相关规范要求及法律法规等专业知识学习的积极性不够，对相关文件及施工措施等内 容掌握和理解不够彻底，工作细心度不够，时常出现漏洞。 随着 2021 年的到来，本人一定会努力完善不足之处。总结 2021 年的不足加以改正，争取将安全工作做 到位。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-25 价格：¥5.00
2022 年安全生产管理知识试题 单项选择题 1.(A),是指预知人类在生产和生活各个领域存在的固有的或潜在的危 险,并且为消除这些危险所采取的各种方法、手段和行动的总称。A.安全 B.危险 C.事故 D.专项施工方案 2.安全管理(SecurityManagement)是以安全为目的,制定有关安全工 作的方针、政策、计划,通过组织、指挥、协调、控制等职能,合理有效地 使用人力、财力、物力、时间和信息,为达到预定的(C)而进行的各种活动 的总和。 A.技术目标 B.成本目标 C.安全防范 D.进度目标 3.(A)的建筑安全管理是指国家安全生产管理机构以及建设主管部门 从组织、法律法规、执法监察等方面对建筑活动的安全生产进行管理 A. 宏观 B.微观 C.全面 D.专项 4.只有各方主体之间共同努力,精诚合作,才能按预定目标顺利完成建 设工程项目，这属于建筑工程的(D)特点。A.一次性 B.流动性 C.密集性 D.协作性 5.(C)将越来越受到大家的重视,这也将是建筑安全管理发展的一个方 向 A.宏观管理 B.微观管理 C.全寿命周期安全管理 D.项目实施期安全管理 6.(B)是企业在管理规章制度和企业文化上最基本的不同特征,是将一 种或一套管理理念、管理方法、管理工具反复运用于企业,使企业在运行 过程中自觉加以遵守的管理规则或管理体系 A.管理组织 B.管理模式 C.管 理制度 D.管理方法 7.建立科学的安全管理模式首先要解决的是(B)问题 A.明确目标 B.安全管理思想 C.管理手段 D.总结推广经验 8.对企业安全价值观的确立;安全目标的确定;安全行为方式和教育培 训的方式和目的,这属于构建企业文化步骤中的(B) A.调査 B.定位设计 C.实施运作 D.持续改进 9.(B)就是全员参加,即全体员工一起,共同站在每个人的立场与工作 岗位角度,主动发掘其所在作业场所中可能发生的一切危险因素,以无事故 和无疾病为目标,共同努力做到预先推进安全健康的管理。A.安全原则 B. 全员参加原则 C.危险预知原则 D.零事故原则 10.(D)的本质,或者说是大力倡导和弘扬其根本目的是使职工从不得 不服从管理制 度的被动执行状态,转变成主动自觉地按安全要求采取行动,即从“要 我遵章守纪”转变成“我要遵章守纪”。A.安全管理机构 B.应急救援与救援体系 C.安全管理规章制度 D.安全文化 二、多项选择题 1.安全与生产的关系描述正确的是(ABC)。 A.一方面生产必须安全,安全是生产的前提条件,不安全就无法生产 B.另一方面安全可以促进生产,抓好安全,为员工创造一个安全、卫生 、舒适的工作
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.9 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
机械安全知识考试题+答案 姓名： 单位： 得分： 一、选择题 （8 题 ×5 分） 1、以下有关机械危险说法正确的是（B ）。 A.在齿轮传动机构中，两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中，皮带外部最危险 D. 对于一些老设备，可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是（A B C E）。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上； B. 皮带宽度在 15cm 以上； C. 皮带回转的速度在 9m／min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的（C）时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有（C ） A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有（A B D ） A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6．下列哪项不是超限保险装置（D ） A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准：（ e ） A．钢丝绳的断丝数量增加，或断丝局部集中，钢丝绳应报废。 B．如过 出现整根绳股断裂，钢丝绳应报废。 C．当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂， 钢丝绳应报废。 D．磨损钢丝绳的断面减少而强度降低，当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时，应报废钢丝绳。 E．当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%，钢丝绳应报废。 三、判断题（10 题 ×6 分） 1、 起重臂仰角应限于 30°～70°。（√） 2、 本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全。（√） 3、 按诱发事故的危险源不同，可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 （×） 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求，坐姿工作面高度应在 700--８５ ０mm 之间。 （√） 5、 机械伤害人体最多的部位是手，因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 （√） 6、 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。（√） 7、 焊钳发热，采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。（×） 8、 机械危险因素，即导致人员患病的因素。（×） 9、 固定式防护罩：用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上，一般采用开放式结 构。（×） 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。（√）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
饲料安全生产管理制度 编 制 XXX 审 核：XXX 批 准：XXX 20XX-03-26 发布 20XX-04-01 实施 前言 安全生产是企业的生命线，安全管理制度和安全操作规程是企业安全生产的法 律法规，是企业安全生产的根本。 为建立、实施和持续改进公司的安全管理工作，更好地贯彻执行安全法律法规 的要求，控制企业的安全风险并改进其绩效，依实际情况编制《饲料安全生产 管理制度》。 《饲料安全生产管理制度》是指导公司安全生产管理的纲领性文件和行为准 则，各单位应认真学习，理解其内容和精神，并组织培训考试，严格遵守，以 提高公司的安全管理水平及绩效。 术语和定义 1 安全生产管理：为实现安全生产所进行的计划、组织、协调、控制、监督和 激励等管理活动。 2 重大安全事故：直接经济损失 5 万元或因伤误工 105 个工作日以上事故。 3 一般安全事故：直接经济损失 5000 元以上 5 万以下或因伤误工 5 个工作日以 上 105 个工作日以下事故。 4 轻微安全事故：直接经济损失 5000 元以下或误工天数 5 个工作日以下事故。 5 职业病：在职业活动中，因接触粉尘、噪音等其他有毒、有害物质等因素而 引起的疾病。 6 食物中毒：食物被细菌污染或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。 7 特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（空气储罐、气 瓶）、压力管道、电梯、升降机、电动葫芦、叉车。 8 特种作业：容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全 可能造成重大危害的作业，具体的作业种类详见“附件一”。 9 风险管理：对可能遇到的风险进行识别、评价、控制，实现预防为主的管理 方法和手段。 10 危险源:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。 11 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电 焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和炽热表面的非常规作 业。 12 应急预案：为有效预防和控制可能发生的安全事故，最大程度预防事故发生 及减少事故造成损失而预先制定的工作方案。 13 综合应急预案：是应急预案体系的总纲，主要从总体上阐述事故的应急工作 原则，包括公司的应急组织机构及职责、应急预案体系、事故风险描述、预警 及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。 14 专项应急预案：是公司为应对某一类型或某几种类型事故，或者针对重要生 产设施、重大危险源、重大活动等内容而制定的应急预案。主要包括事故风险 分析、应急指挥机构及职责、处置程序和措施等内容。 15 现场处置方案：现场处置方案是公司根据不同事故类别，针对具体的岗位、 设备制定的应急处置措施，主要包括事故风险分析、应急工作职责、应急处置 和注意事项等内容。 1 总则 1.1 安全生产方针目标 1.1.1 安全生产方针 安全第一，预防为主，规范操作，持续改进 为保证安全生产方针的实施，公司承诺：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.8 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.9 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.8 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.4 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境；取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时，发现不安全 因素，及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时，远离高压电缆，禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时，不得抬头仰望；不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋，上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时，必须戴防护眼镜和防酸手套；在有害气体的现场采 样时，应戴好防毒面具，并站在上风向；在粉尘较大的环境中，应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时，要先通过减压设备，然后取样。 8.取贵金属试样者，应遵守有关的保密制度；试样应随身携带， 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕，及时清理好现场，关闭取样口，收好活动电源插座。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应及时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理：①水源中断或供水 不足；②油 大量泄漏或真空度过低；③主要测量、控制仪表失灵；④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花；⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要及时处理；⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.1 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
金属熔化工安全操作规程 1.工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查， 确认正常后，方可溶炼。 2.工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊，以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等，要保持千燥、清洁。剩余溶液，应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固， 否则禁止 吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m 内不准有易爆物 品，炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前，使用的工具及饶包必须供烤千燥，浇包必须放 正、放稳， 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触，以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
压力机安全操作规程 一、适用范围： 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件： 1、周围环境温度-10℃〜+40℃，相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。 3、额定电源：220±10%Ｖ＼220±5%Ｈz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机： 接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。 四、检查： 检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。 五、上料生产： 1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针； 2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形； 3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。 六、停机： 1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项： 1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的 模具； 2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏； 3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺 陷。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查，压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固，消防器材完好 无损，设备有无异常；发现电气问题要及时通知电工处理，严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中，走楼梯和平台时，必须手扶栏杆， 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明，一个人外出工作或检查时，特别是 中、夜班，必须带上电筒，防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查，严格按工艺要求加药，在进行酸碱类 化学品操作时，应严格遵守标准规范，防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时，所需要的工具和零配 件，不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时，应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备，在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常，得到电工的允许开车后，再用手动盘车，转动 灵活，方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
饲料安全生产管理制度 编 制 XXX 审 核：XXX 批 准：XXX 20XX-03-26 发布 20XX-04-01 实施 前言 安全生产是企业的生命线，安全管理制度和安全操作规程是企业安全生产的法 律法规，是企业安全生产的根本。 为建立、实施和持续改进公司的安全管理工作，更好地贯彻执行安全法律法规 的要求，控制企业的安全风险并改进其绩效，依实际情况编制《饲料安全生产 管理制度》。 《饲料安全生产管理制度》是指导公司安全生产管理的纲领性文件和行为准 则，各单位应认真学习，理解其内容和精神，并组织培训考试，严格遵守，以 提高公司的安全管理水平及绩效。 术语和定义 1 安全生产管理：为实现安全生产所进行的计划、组织、协调、控制、监督和 激励等管理活动。 2 重大安全事故：直接经济损失 5 万元或因伤误工 105 个工作日以上事故。 3 一般安全事故：直接经济损失 5000 元以上 5 万以下或因伤误工 5 个工作日以 上 105 个工作日以下事故。 4 轻微安全事故：直接经济损失 5000 元以下或误工天数 5 个工作日以下事故。 5 职业病：在职业活动中，因接触粉尘、噪音等其他有毒、有害物质等因素而 引起的疾病。 6 食物中毒：食物被细菌污染或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。 7 特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（空气储罐、气 瓶）、压力管道、电梯、升降机、电动葫芦、叉车。 8 特种作业：容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全 可能造成重大危害的作业，具体的作业种类详见“附件一”。 9 风险管理：对可能遇到的风险进行识别、评价、控制，实现预防为主的管理 方法和手段。 10 危险源:可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。 11 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电 焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和炽热表面的非常规作 业。 12 应急预案：为有效预防和控制可能发生的安全事故，最大程度预防事故发生 及减少事故造成损失而预先制定的工作方案。 13 综合应急预案：是应急预案体系的总纲，主要从总体上阐述事故的应急工作 原则，包括公司的应急组织机构及职责、应急预案体系、事故风险描述、预警 及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。 14 专项应急预案：是公司为应对某一类型或某几种类型事故，或者针对重要生 产设施、重大危险源、重大活动等内容而制定的应急预案。主要包括事故风险 分析、应急指挥机构及职责、处置程序和措施等内容。 15 现场处置方案：现场处置方案是公司根据不同事故类别，针对具体的岗位、 设备制定的应急处置措施，主要包括事故风险分析、应急工作职责、应急处置 和注意事项等内容。 1 总则 1.1 安全生产方针目标 1.1.1 安全生产方针 安全第一，预防为主，规范操作，持续改进 为保证安全生产方针的实施，公司承诺：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.7 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查，检查合格后，冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵，让溶剂充满全部混合斗后即可 进料，此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上，料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后，必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料，混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况，控制喷淋量，尽量不使混合池溢格，混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况，如发生渗透差、料层“坍塌”等现象， 应立即 找出原因，设法排除，保障生产正常运行。 6、随时观察注意，防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象，一经发现，及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标，以便对照浸 出效果，操 作中尽量可能提高混合池浓度，降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查，发现异常及时排除，严禁空泵运转， 注意各 泵流量均衡。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.2 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
年终安全生产总结十二（个人） 自从 2021 年 3 月份到二分部以来，加入安质部担任安全员，负责施工现场安全巡查、内业资料及新进 作业人员安全教育培训，回顾本人在 2021 年的工作，虽然积累了一些经验，但也存在很大不足，现将 2021 年工作做如下总结。 一、加强对新进场作业人员安全教育工作：在作业人员未进场前给劳务队班组负责人要求，作业人员进 场后及时将工人员花名册及身份证复印件上报项目部后，我与施工队班组负责人将作业人员进场安全教育的 时间商定后在项目部会议室或施工队办公室集体对新进行作业人员入场安全教育培训并对其进行安全知识考 试，我负责将对职工教育资料及影像资料进行保存。 二、施工现场安全生产及现场文明施工情况：在对现场进行安全巡视中主要加强对施工现场动态监控， 如桥梁、隧道、涵洞、爆破、场站建设等进行重点监控，现场高空作业、临边防护、便道防护、高边坡防护， 现场临时用电、高处作业在每天上班前进行检查。因项目地区平时尘土天气比较严重，在雨、雪、大雾、大 风六级及以上时通知施工队负责人禁止高空作业和临边作业，以防止在大风中作业和吊运大型材料时发生安 全事故，在夏季注意高温作业和冬季防火情况。在日常巡视中发现存在安全隐患处及时通知施工队进行整改 并给施工队下(工区监督整改)发安全隐患通知书，并要求施工队在规定的时间内整改完毕，如未能整改完毕的 将跟踪落实，情节严重将对施工队进行经济处罚，加强对施工单位落实整改情况的跟踪检查，努力将事故隐 患消灭在萌芽中，在日常工作中得到了齐部长的帮助和大力支持下我的工作得到了实质性的进展。 三、安全资料：按照局、公司、项目办及相关规范要求对安全资料进行收集及整理，按照安全资料要求 对各现场进行安全检查，并要求劳务队按照安全检查中存在的问题限期进行整改，并在规定的时间内对劳务 队进行整改情况复查。 四、工作中存在的不足及今后需要努力的方向： 1、在现场安全生产、文明施工中存在的问题：部分安全资料不完整，填写不仔细，施工现场检查不到位， 如临边安全防护不到位、施工现场清理不到位、材料码放比较混乱、消防灭火器时常短缺、脚手架剪刀撑搭 设不到位、脚手架操作平台木板有的铺设不严密，施工现场用电混乱，特殊工种作业人员证件未及时收集， 责任心不强，对施工现场的安全监督检查要求不严，有的地方没有按照领导及相关规范要求进行管理。 2、在日常工作中对相关规范要求及法律法规等专业知识学习的积极性不够，对相关文件及施工措施等内 容掌握和理解不够彻底，工作细心度不够，时常出现漏洞。 随着 2021 年的到来，本人一定会努力完善不足之处。总结 2021 年的不足加以改正，争取将安全工作做 到位。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
叉车驾驶员安全操作规程 1、经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。 2、出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明液压系统等装置是否 灵敏可靠严禁带病出车。 3、严禁酒后驾驶行驶中不准吸烟饮食闲谈。 4、车辆不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度 的 2/3 运行时铲件离地不得大于 0.5m 吊杆必须向后倾斜 101.5°。 5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时必须将铲斗上升到距车箱 0.7m 然后缓慢移动并将大架向前倾斜 3°才可卸物件。 6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。 7、不准超载使用车辆所运部件要装牢固以免在行驶中滑落在运大 部件或精密部件时要低速行驶防止发生事故。 8、起步时要查看周围有无人员和障碍物然后鸣号起步。行驶中如 遇不良条件应减速慢行在厂区行驶时速不得超过 10 公里。 9、工作完毕后将车停在指定的地点熄灭发动机将铲斗放下切断发 动机电源电瓶铲车必须拉掉电闸。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作，操作人 员操作前应熟悉本机的性能，结构，操作规程等，并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好，电压是否正常。 4、启动前，应在风机走轮处加塞木楔，防止风机启动后向 后移动。 5、启动时，先启运低速档，待运转几分钟后，再换中速档， 最后换到高速档。 6、电机启动后，观察配电机是否有异常声音，发现异常时， 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时， 应及时停机，进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查，清扫设备，做到日常保养工作，并将 各操作开关置于空档，拉开电源开关，达到整齐，清洁，润滑， 安全。 11、操作人员加强观察，根据风量情况适时调整档位。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00