化验室化学试剂分类清单 编号：BZH9.2-06 化学品 危险性类别 序 号 商品名 化学名 俗名 类别 是否剧毒/易制毒 品/腐蚀品 危规号 规格 数量 包装类别 使用地点 储存地 点 化验室化学试剂分类清单【样表】 编号： 化学品 危险性类别 序 号 商品名 化学名 俗名 类别 是否剧毒/易制毒 品/腐蚀品 危规号 规格 数量 包装类别 使用地 点 储存地 点 1 盐酸 HCl 氢氯酸 8.1 腐蚀品 81013 500ml 6 瓶 Ⅰ 2 硫酸 H2SO4 8.1 腐蚀品 81007 500ml 2 瓶 Ⅰ 3 冰乙酸 CH3COOH 无水乙酸 8.1 腐蚀品 81601 500ml 5 瓶 Ⅲ 4 甲酸 HCOOH 蚁酸 8.1 腐蚀品 81101 500ml 1 瓶 Ⅱ 5 硝酸 HNO3 硝镪水 8.1 腐蚀品 81002 500ml 5 瓶 Ⅰ 6 无水乙醇 CH3CH2OH 无水酒精 3.1 易制爆 32061 500ml 4 瓶 Ⅲ 7 苯 C6H6 6.1 可燃/有毒 32050 500ml 2 瓶 Ⅰ 8 氢氧化钠 NaOH 烧碱 8.2 腐蚀品 95001 500g 11 瓶 Ⅰ 9 氯化钠 NaCL 食盐 否 null 500g 2 瓶 Ⅲ 10 水合肼 N2H4·H2O 水合联氨 8.2 腐蚀品 95011 500ml 1 瓶 Ⅰ 11 过氧化氢 H2O2 双氧水 5.2 易制爆 81067 500ml 5 瓶 Ⅱ 12 高锰酸钾 KMnO4 过锰酸钾 4.1 易制毒/易制爆 51048 500g 1 瓶 Ⅱ 13 二水合氯化亚锡 SnCl2·2H2 O 6.1 有毒/腐蚀品 null 500g 1 瓶 Ⅰ 14 碘 I2 8.3 低毒/腐蚀品 21005 250g 3 瓶 Ⅱ 15 碘化钾 KI 8.2 否 82002 500ml 2 瓶 Ⅱ 16 正丁醇 CH3CH2CH2C H2OH 丁醇 3.1 易燃液体 33552 500ml 3 瓶 Ⅱ 17 三水合乙酸铅 Pb(CH3COO) 2·3H2O 三水合醋酸 铅 6.1 有毒品 61853 500g 1 瓶 Ⅱ 化学分析 室 药品储 存室
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：92.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
×××有限责任公司文件 KF【2021】7 号 2021 年度设备检维修计划 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性 能逐渐变坏。因此，为了确保公司设备设施的良好工作状态，公司特制定 设备的年度检维修计划： 1．检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后组织公司技术员、设备管理员、安全管理员对 公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由公司组织公司技术员、设备管理员、安全员对 公司设备进行年度安全大检查。 2．维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养， 季节性保养。 1）设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，例行保养作业由设备操作人负责 执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性，维护整机的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2）设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养，设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目，并检 查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消 除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指 示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护 设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求：....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证 的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新 考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用 具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查， 发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国 家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完 好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低 压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（压力容器）事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门，打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施，集合应急小组成员，携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温，就近连接消防水袋 进行持续降温，降压，直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因，消除隐患，同时检查所有受压元件，安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查，注意观察，记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人： 评审负责人： 时间： 存在的问题 改进措施 应急预案启动时，有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施： 由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
年终安全生产总结九 **年是****行业开展“基础扎实、管理规范、工作落实、效果达标”为主题的“安全生产达标年”。一年来， 在市局有关部门的重视和指导下，公司领导亲自负责，按照市局的统一部署和安排，本着“预防为主”、“打 牢基础”、“规范管理”确保安全的工作方针，从讲政治、保稳定、促发展的高度，紧紧围绕确保一方平安这 个中心环节，着重从安全达标、规范管理，落实责任抓起，从教育培训、重点防范和隐患整改入手，抓落实、 抓效果，以此强化公司安全防范工作，有效地保障了公司全年安全生产的顺利实现，在多次检查中受到了好评， 使公司安全工作上了一个新台阶。 一、我们的主要做法 (一)扎实抓好宣传教育，提高全员安全意识安全意识直接决定安全的过程和结果。我们在抓安全工作的过 程中，十分重视全员安全意识的提高，把培育员工重视安全、居安思危的意识放在重要地位。结合市局统一 部署的“安全达标年”活动的具体要求，狠抓安全法制教育，强化防范意识，使职工做到了知法、守法和依法、 依规则办事。使员工思想从“要我安全向我要安全”转变，从而打牢安全工作的基础。为此，我们紧紧围绕 思想教育这个中心，主要抓了三个方面的工作: 1、抓好法制学习，依托法律，增强法制观念。《安全生产法》的顺利出台，为安全生产提供了法律依据， 使我们的安全工作有法可依，有章可循。我们及时抓住这一契机，通过多种方式迅速广泛开展宣传学习《安 全生产法》的活动，公司购买《安全生产法知识读本》分发给全公司**多名职工，并邀请安全生产监督管理 局的领导给全公司副主管以上的干部宣讲了《安全生产法》，强化了干部队伍对《安全生产法》的认识和理解， 两厂和多元产业也邀请了专家、学者到厂给全体 职工宣讲了《安全生产法》，在公司上上下下迅速掀起了学习、贯彻《安全生产法》的高潮，大大地促进 了全体职工对安全与法律、安全与发展、安全与自身利益的理解。 2、采取多种活泼有效形式，寓教于乐，加强安全宣传。我们把单一的宣传教育工作，采取多种职工比较 喜欢的形式进行宣传，促使全体职工安全警钟常鸣于耳边。公司利用报纸、图片、板报、专栏，以及组织职 工参观市消防教育基地、观看《人命关天》录像片、进行安全知识答卷等形式，特别是**厂和**大酒店用安 全知识竞赛的形式，把整个安全教育搞得有声有色，在欢声笑语中使职工受到了深刻的教育，收到了良好的 效果。 3、以专业技能培训，提高专业人员的安全责任心。特种作业技术职工操作技能的好坏，是安全工作有无 保障的重要环节。全员安全意识提高是基础，专业技术人员意识提高和技术水平长进，是安全工作的关键。 我们重点抓住这项工作不放，前后组织 18 人次参加了国家局举办的安全干部专项技能培训班，大大提高了管 理干部的能力，同时各分厂也对专业人员采取了轮训、复训、外培等方式，加强员工队伍的建设，如**分厂 将 179 名电工、电梯工、压力容器操作工等特殊工种的人员进行了全面培训;公司还邀请市消防局的同志对本 部员工进行了“三懂、三会”的消防实际技能培训，从消防器材的使用、火灾的种类、火灾初期的扑救以及 基本逃生技能等方面，提高了职工对消防器材的操作水平和安全防范技能，使安全保障有了扎实的基础。 (二)认真建立责任体系，全面打牢安全基础只有完善的制度，才会有完善的管理。我们一直重视对安全工 作制度规范的建设，把整章建制作为一项重要的基础工作来抓，作为安全管理规范化、程序化建设的一个重 要方面。 1、抓好制度建设，完善管理规范。时代在前进、企业在发展，安全管理也必须适应企业发展的需要并不 断改进。根据市局“安全达标年”的要求和主业两厂大规模技术改造的实际情况，我们狠抓了基础管理建设， 为了适应新的操作要求，公司重点加强了制度、操作规程等规章的清理、修改和完善工作，如**分厂对安全 生产、消防、治安、环境保护四大类、63 个项目的管理制度进行了全面的完善和修订;**分厂针对技改后生产 现场各工种安全操作程序的变化，对操作规程也进行了相应的修改等，及时地弥补了制度和程序上的漏洞。 为规范安全管理、实施标准化程序，推动达标工作的进程，起到了有力的推动作用。公司安全保卫部门还着 重对特殊工作人员档案，防雷、锅炉、电梯、绝缘工具定期检验档案，车辆管理制度、进出重点地区登记等 基础管理工作进行全面规范，使整个安全基础管理体系进一步得到完善，整个工作迈上了一个新的台阶。 2、分解安全目标，实施安全目标责任制。安全工作要得到真正的落实，引起全员的高度重视，必须真正 做到“人人肩上有指标”，建立起全员安全责任制体系。安全目标责任不是一种形式，而是企业安全管理的一 项重要措施，必须有很强的针对性，才能有效地发挥安全制约管理功能。以前我司实施的安全责任制办法， 由于行业工种类别多、时间紧迫等原因，原来的安全目标责任针对性显得较差，车间从班长到挡车工、库管 员千篇一律一个模式、一样的责任，使具体工作和具体的责任相差甚远，一旦出了事则无责任可负。针对这 一问题，公司各部成立了专门的班子，对每一个工种进行排列，对照每个具体岗位修改安全目标责任书，历 时一个多月，完成了近百个工种的安全责任修订，极大地提高了安全责任的针对性，真正把“安全责任人人挑、 人人肩上有指标”的要求落到了实处，有效地杜绝了流于形式的现象，为公司安全工作打下了坚实的基础。 3、抓住关键，强化专职消防队伍的建设。**行业防火安全是安全工作的重中之重，专职消防队则是公司 安全防火的中坚力量，是公司防火安全的依靠，专职消防队伍建设的好坏，直接影响到企业的安全是否能有 保障。为不断提高队伍的专业素质，公司根据行业防火的特点，有针对性地制定了《两厂专职消防队战训工 作意见》，作为消防队伍“两个素质”建设的指导纲领，明确了消防队伍的训练重点和发展方向。通过一年来 有针对性的学习、训练，专职消防队伍的整体作战能力有了较大的提高，在多次社会救援行动中树立了良好 的整体形象，特别是在重庆市消防总队**年 10 月底组织的岗位练兵检查考核验收中成绩显著，受到了表彰， 为公司赢得了荣誉。 (三)加大安全防范力度，强化重点设施建设 重点设施建设和重点物品管理，是安全工作上档提质的关键。 安全工作必须按“突出重点、兼顾一般”的工作原则，抓好重点部位的防范和重点物品的管理。由于公司生 产经营的需要，有大量的危化物品、上亿元的原辅材料和成品库，多处被市里定为重点防护单位，公司在全 年的安全工作中把这些部位始终当做重点来抓，收到了好的较果。 1、强化危化物品的管理。由于实验和化验的需要，原两厂和工艺技术部门都存有大量的巨毒物品氰化物， 这类物品属公安部明令的严管物品，一旦流失后果不堪设想，为此公司针对原来存放散、管理制度不严谨等 问题进行整改，设立有防盗安全设施的专门保管室进行集中管理，并制定了严谨的进出库和使用登记制度， 有效的杜绝了潜在的重大安全隐患。 2、加大对重点部位安全设施的投入。必要的设施投入，从根本上实现了由“人防”向“技防”的转变。 今年根据国家局和市局有关 500M2 以上的库房必须配置防火、防盗预警系统的指示，投资百万元对一天门 成品库、**库等重点库房进行改造、安装了防火、防盗预警系统，并逐步完善 500M2 以上库房的安全设施， 两分厂在安全设施与装备的投入上转变观念，遵照公司领导“宁可花钱保平安，也不花钱赔损失”的指示， 投入大量资金加强基础设施的建设，**厂今年购置更换消防车一台、灭火器 390 具，进口氧气面具 2 套，消 防预警及各类消防器材投入资金近百万元，**分厂也拨款 25 万余元改善消防设施和装备，公司根据工艺技术
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.7 KB 时间：2025-08-24 价格：¥5.00
部门：总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 1 接收鸡胚和入孵 来胚和码蛋 将鸡蛋码放在托盘上，并放入蛋车 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 2 接收鸡胚和入孵 鸡胚表面消毒 用新洁尔灭消毒 使用化学品 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 3 接收鸡胚和入孵 鸡胚入孵和孵化 将蛋车推入孵化器 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 4 接收鸡胚和入孵 甲醛熏蒸消毒 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 5 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 有触电风险 触电 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 6 接种前照胚 照胚 用照蛋器照蛋 明暗变化对眼镜的伤害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 7 接种病毒 接种前清场 用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 8 接种病毒 配制接种液 将种毒进行融化 生物毒性风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 9 接种病毒 调试接种机 安装接种机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 10 接种病毒 接种鸡胚 上蛋盘，下蛋盘 工作姿势不便 其它 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 11 鸡胚孵育与观察 鸡胚培养 观察鸡胚 重物搬运 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 12 鸡胚孵育与观察 照胚 将蛋车拉出，并用照蛋器照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 13 鸡胚孵育与观察 照胚并冻胚鸡胚 将蛋车放入冷库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 14 鸡胚孵育与观察 照胚冻胚后清场 用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 15 收获尿囊液 抗原混合罐提前蒸汽灭菌 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 16 收获尿囊液 安装机器并收获 安装收获机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 17 收获尿囊液 转移废弃鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 18 收获尿囊液 处理收获后鸡胚 使用压力容器灭菌 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 19 收获尿囊液 灭活前清场 用消毒液（新洁尔灭，百毒杀）进行消毒 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 20 抗原灭活 灭活罐、混合罐提前蒸汽灭菌 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 21 抗原灭活 尿囊液转移至灭活罐 使用压力容器灭活 压力容器操作 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 22 抗原灭活 甲醛溶液的配制与添加 稀释甲醛，并添加 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 23 抗原灭活 持续灭活 通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 24 灭活后抗原接收 灭活后抗原接收 用压缩空气打入罐内 液体飞溅 其它 √ √ 3 3 7 63 L 戴安全眼镜 25 灭活后抗原接收 灭活罐清洗 打开蒸汽阀门 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 戴防烫伤手套及护臂 26 支持工作 接种物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 27 支持工作 收获物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 28 支持工作 灭活物品准备 使用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠，氯化钠、氢氧化钠配置 化学品风险 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS，根据MSDS佩戴个人防护用品 29 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 甲醛蒸汽危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 30 种子培养 种子培养基配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其它 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 31 种子培养 菌种接种一级种子培养基 用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人，烫伤 烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 32 种子培养 一级种子培养 将一级种子放入摇床进行培养 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 33 种子培养 一级种子菌液接种到二级种子培养基 用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人，烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 34 种子培养 二级种子培养 用玻璃器皿进行配置 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 35 种子培养 二级种子菌液接种到三级种子培养基 用玻璃器皿进行配置，用酒精灯消毒 玻璃器皿破碎伤人，烫伤 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋和防烫手套 36 种子培养 三级种子培养 用磁力搅拌器在20000ml玻璃瓶中进行搅拌 液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜 37 发酵 发酵培养基配制、灭菌 向压力罐中通纯蒸汽进行灭菌 压力容器操作，高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 加强培训及配备防烫手套 38 发酵 三级种子菌液接种到发酵培养基 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 39 发酵 发酵 用玻璃瓶配置碱液，并将其用泵打入发酵罐 玻璃器皿破碎伤人，使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 40 灭活 PBS配制、灭菌 用玻璃器皿配置 玻璃器皿破碎伤人，使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 41 灭活 4%甲醛配制 配置甲醛溶液 玻璃器皿破碎伤人，使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 42 灭活 加入甲醛 将甲醛溶液泵入 玻璃器皿破碎伤人，使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋张贴MSDS 43 灭活 灭活 用泵将液体加入罐中，通蒸汽 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 配备防烫手套 44 分装、浓缩 移运罐灭菌 移运罐进行高压灭菌 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 45 分装、浓缩 浓缩用PBS配制、灭菌 用玻璃器皿进行配置，接触化学品 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 46 分装、浓缩 浓缩物品灭菌 将使用后的玻璃器皿放入干烤箱中，进行高压灭菌 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及安全鞋 47 分装、浓缩 连续流离心机离心 把移转罐中的液体倒入离心机中，操作离心机 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 48 分装、浓缩 菌泥用PBS重悬浮 把离心后转子中的液体倒入烧杯中 重物搬运， 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 49 清洗发酵罐 清洗发酵罐 向发酵罐内加氢氧化钠，重二水，注入水，开工业蒸汽，进行清洗 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品MSDS 50 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液 接触甲醛带来的风险 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 51 乳化设备灭菌 纯蒸汽申请 52 乳化设备灭菌 乳化罐管路连接 将对应管路进行连接 操作姿势及操作位置不变，易碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 53 乳化设备灭菌 安装空气滤芯 更换空气滤芯 操作姿势不变，易滑到摔伤 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿防滑鞋 54 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开配电柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 55 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 打开蒸汽阀门 操作姿势不方便，碰头 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 56 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 通过开闭蒸汽阀门，来调整罐内温度 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 57 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 灭菌完毕后关闭蒸汽阀门，关闭电气柜 易被高温蒸汽(127度)烫伤 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 58 乳化设备灭菌 抗原罐、乳化罐、分装缓冲罐灭菌 关闭电气柜 已发生触电事故 触电 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴标识 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 部门：总表 附件1 序号 主要流程 操作步骤 具体活动 危险危害辨识 事故类别 时态 时态 时态 状态 状态 状态 风险优 行动计划 Item Main flow Operated step Activity Hazard identification Accident Tense Tense Tense State State State Risk Action plan 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 L E C D 危险源辨识/风险评价表 风险评估 Risk assessment 59 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 配置PBS 接触化学物质，称量使用电源插座不方便 其他 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 张贴MSDS 60 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 打开投料口，将物料投入罐中 高温水蒸气飞溅，易造成烫伤事故 高温烫伤 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 戴防烫伤手套 61 乳化前物料准备 配制并高压灭菌PBS 关闭投料口 有专用工具，操作姿势不正确时易伤腰 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 加强培训 62 乳化前物料准备 吐温-80准备 将吐温(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡，有槛（20~30mm）,运输不便， 易油桶滑落伤人，车辆压脚 物体打击 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 穿安全鞋 63 乳化前物料准备 油相配制及过滤滤芯的安装及灭菌 将司本(200L)圆柱形铁桶放在高压推车上运至过油间。 地面有上坡，有槛（20~30mm）,运输不便， 易油桶滑落伤人，车辆压脚 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 改善路面 64 分装 分装前准备 1.打开罐底阀 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 6 6 7 252 H 戴防烫伤手套 65 分装 分装前准备 姿势（跪地开阀门）、碰头 机械伤害 3 6 1 18 L 张贴标识 66 分装 分装前准备 2.打开通往分装罐阀门两个 蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 增加管路保温 67 分装 分装前准备 姿势（其中一个跨越管道开阀门）、碰头 机械伤害 68 分装 分装前准备 3.通过滤芯排气 操作姿势不变，可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 69 分装 分装前准备 4.打开配电柜给控制仪表送电 操作时有可能接触裸露的带点导线 触电 √ √ 3 6 7 126 M 改变控制方式，避免生产人员打开柜门并制定相关操作 规程 70 分装 分装前准备 配电线路老化，可能引起电气火灾 火灾 √ √ 6 7 0.2 8.4 L 定期巡检电器线路，提前发现线路老化情况 71 分装 分装前准备 5.打开通往缓冲罐的阀门 操作姿势不变，蒸汽管道可能造成烫伤 高温烫伤 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 72 分装 分装前准备 6.打开缓冲罐空气滤芯排气 操作姿势不变，可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 73 分装 安装分装机及调试 1.取高压柜中装在箱子里的消过毒的柱塞泵 箱子滑落压伤脚面 物体打击 √ √ 3 6 7 126 M 购买专用转运小车，减少搬运距离和频率，并制定安全 操作规程 74 分装 安装分装机及调试 2.安装柱塞泵、开机调试 需要登高，操作姿势不变，可能造成摔倒 其他 √ √ 3 6 7 126 M 制定相关的安全操作规程 75 分装 安装分装机及调试 地面滑，易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 76 分装 分装 1.从传递窗中取出瓶子 地面滑，易摔伤 其他 √ √ 3 6 1 18 L 增加提示标示 77 分装 分装 2.1将瓶子码放在旋转盘上 旋转的托盘易伤到手； 机械伤害 √ √ 3 6 1 18 L 配备防割手套 78 分装 分装 3.生产线设备巡视 地面滑，易摔伤 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 79 轧盖 轧盖 1.进入操作工位（常用工位需要穿越2条生产线下部） 操作姿势不变，有碰到头的可能 机械伤害 √ √ 3 3 7 63 L 张贴标识 80 轧盖 轧盖 2.向料筒中倒入瓶盖 操作姿势不变，有摔伤的风险 其他 √ √ 3 6 7 126 M 穿防滑鞋 81 贴标 标签信息的编辑 编辑标签信息 其他 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备合适的个人防护用品 82 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 1.将贴完标签的疫苗放入盒中，将盒装入箱中 物品搬运 物体打击 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 戴手套，穿安全鞋 83 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 2.操作设备 长头发的员工有可能被卷入机器 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 女员工戴帽子 84 贴标 贴标和疫苗瓶分装入疫苗箱 传送带没有防护罩，易伤手 机械伤害 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 85 装盒 疫苗包材准备 将需要的包材就近码放 纸盒或瓶盖划伤手 √ √ 0.2 6 1 1.2 L 配备防割手套 86 入库 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 容易压脚 车辆伤害 √ √ 3 6 7 126 M 穿安全鞋 87 疫苗入库 用地牛将托盘中的疫苗运往成品库 有下坡路，且在两门之间，易撞门伤到人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿安全鞋 88 乳化罐、抗原罐、分装缓冲罐等清洗 1.更换滤芯，并向罐中注水 操作姿势不变，可能造成摔倒 其他 √ √ 3 3 7 63 L 穿防滑鞋 89 2.清洗剪切机 操作时有噪声约80dB 噪声 √ √ 3 6 7 126 M 配戴耳塞 90 洁净室消毒 甲醛熏蒸 用酒精灯加热甲醛溶液（1:1） 甲醛对人员身体有害，有急性中毒风险 中毒窒息 √ √ 3 6 7 126 M 佩戴防甲醛的全面具 91 接收鸡蛋和入孵 种蛋接收 卸车，鸡蛋搬运 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 92 接收鸡蛋和入孵 码蛋 码放7200枚鸡蛋 工作姿势不便 其他 √ √ 3 3 7 63 L 改善人员操作姿势 93 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋表面消毒 喷75%的酒精，3%的碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 94 接收鸡蛋和入孵 熏蒸鸡蛋 在发生器中用甲醛进行熏蒸 甲醛带来的危害 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防甲醛呼吸全面具 95 接收鸡蛋和入孵 鸡蛋孵化 将蛋车拉入孵化器，操作孵化器进行孵化 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 96 接种前照胚 接种前照胚 从孵化器中拉出蛋车，将端下蛋盘，进行照蛋 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 97 接种病毒 毒种稀释 领种毒，用玻璃注射器加到盐水中进行稀释 玻璃注射器破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 98 接种病毒 鸡胚接种前准备 用消毒液和碘酒对鸡胚进行消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 99 接种病毒 接种病毒 用连续注射器将病毒接种到鸡胚里 针头扎手，有液体飞溅 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全眼镜及合适的手部防护 100 接种病毒 封蜡和入孵 用胶封口，把蛋盘放到蛋车上，推入孵化器 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 101 接种后孵育与观察 接种后孵育与观察 拉出蛋车搬下蛋盘进行照蛋观察 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 102 冻胚 冻胚 将蛋车拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 103 收获抗原、无菌检验 收获抗原 用气泵和缓冲瓶将抗原吸入500ml瓶中 缓冲瓶易破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋及安全眼镜 104 收获抗原、无菌检验 无菌检验 用碘酒消毒 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 张贴化学品的MSDS 105 入库 入库 将500ml瓶放入不锈钢箱中，用车将箱拉入低温库 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 配备安全鞋 106 洁净区消毒 熏蒸甲醛 用酒精灯加热甲醛溶液（1:1） 使用化学品 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备甲醛防护面具 107 准备 接种物品准备 准备物品 √ √ 3 3 7 63 L 配备合适的个人防护用品 108 准备 收获、无菌检验物品准备 准备物品，并将物品放入干烤箱中 玻璃器皿破碎伤人 其他 √ √ 3 3 7 63 L 配备防割手套 109 配苗前准备 冷库中取抗原 到冷库领取抗原 低温，重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人穿防寒服及安全鞋 110 配苗前准备 配苗罐在线高压灭菌 操作压力容器进行灭菌 高温烫伤 高温烫伤 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备耐高温手套及护臂 111 灌装 西林瓶清洗灭菌 开启西林瓶清洗设备，确保正常运行 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 112 灌装 灌装 收集瓶子，并将瓶子码放在准备好的托盘上 有碎瓶，易扎伤脚 其它 √ √ 3 3 7 63 L 人员配备防割手套 113 冻干前装箱 装箱 将装好的西林瓶托盘码放在冻干箱内 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 114 冻干后出箱 出箱 将冻干好的托盘搬下 重物搬运 物体打击 √ √ 3 3 7 63 L 人员穿安全鞋 115 轧盖 轧盖 开启压盖机，确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 116 贴标 贴标 开启压盖机，确保设备运行正常 环境噪音大 噪声 √ √ 3 3 7 63 L 配备耳塞 117 产品包装入库 喷码 使用化学品 化学品危害 其它 √ √ 3 3 7 63 L 张贴MSDS
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Excel 文件大小：64.1 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
年终安全生产总结九 **年是****行业开展“基础扎实、管理规范、工作落实、效果达标”为主题的“安全生产达标年”。一年来， 在市局有关部门的重视和指导下，公司领导亲自负责，按照市局的统一部署和安排，本着“预防为主”、“打 牢基础”、“规范管理”确保安全的工作方针，从讲政治、保稳定、促发展的高度，紧紧围绕确保一方平安这 个中心环节，着重从安全达标、规范管理，落实责任抓起，从教育培训、重点防范和隐患整改入手，抓落实、 抓效果，以此强化公司安全防范工作，有效地保障了公司全年安全生产的顺利实现，在多次检查中受到了好评， 使公司安全工作上了一个新台阶。 一、我们的主要做法 (一)扎实抓好宣传教育，提高全员安全意识安全意识直接决定安全的过程和结果。我们在抓安全工作的过 程中，十分重视全员安全意识的提高，把培育员工重视安全、居安思危的意识放在重要地位。结合市局统一 部署的“安全达标年”活动的具体要求，狠抓安全法制教育，强化防范意识，使职工做到了知法、守法和依法、 依规则办事。使员工思想从“要我安全向我要安全”转变，从而打牢安全工作的基础。为此，我们紧紧围绕 思想教育这个中心，主要抓了三个方面的工作: 1、抓好法制学习，依托法律，增强法制观念。《安全生产法》的顺利出台，为安全生产提供了法律依据， 使我们的安全工作有法可依，有章可循。我们及时抓住这一契机，通过多种方式迅速广泛开展宣传学习《安 全生产法》的活动，公司购买《安全生产法知识读本》分发给全公司**多名职工，并邀请安全生产监督管理 局的领导给全公司副主管以上的干部宣讲了《安全生产法》，强化了干部队伍对《安全生产法》的认识和理解， 两厂和多元产业也邀请了专家、学者到厂给全体 职工宣讲了《安全生产法》，在公司上上下下迅速掀起了学习、贯彻《安全生产法》的高潮，大大地促进 了全体职工对安全与法律、安全与发展、安全与自身利益的理解。 2、采取多种活泼有效形式，寓教于乐，加强安全宣传。我们把单一的宣传教育工作，采取多种职工比较 喜欢的形式进行宣传，促使全体职工安全警钟常鸣于耳边。公司利用报纸、图片、板报、专栏，以及组织职 工参观市消防教育基地、观看《人命关天》录像片、进行安全知识答卷等形式，特别是**厂和**大酒店用安 全知识竞赛的形式，把整个安全教育搞得有声有色，在欢声笑语中使职工受到了深刻的教育，收到了良好的 效果。 3、以专业技能培训，提高专业人员的安全责任心。特种作业技术职工操作技能的好坏，是安全工作有无 保障的重要环节。全员安全意识提高是基础，专业技术人员意识提高和技术水平长进，是安全工作的关键。 我们重点抓住这项工作不放，前后组织 18 人次参加了国家局举办的安全干部专项技能培训班，大大提高了管 理干部的能力，同时各分厂也对专业人员采取了轮训、复训、外培等方式，加强员工队伍的建设，如**分厂 将 179 名电工、电梯工、压力容器操作工等特殊工种的人员进行了全面培训;公司还邀请市消防局的同志对本 部员工进行了“三懂、三会”的消防实际技能培训，从消防器材的使用、火灾的种类、火灾初期的扑救以及 基本逃生技能等方面，提高了职工对消防器材的操作水平和安全防范技能，使安全保障有了扎实的基础。 (二)认真建立责任体系，全面打牢安全基础只有完善的制度，才会有完善的管理。我们一直重视对安全工 作制度规范的建设，把整章建制作为一项重要的基础工作来抓，作为安全管理规范化、程序化建设的一个重 要方面。 1、抓好制度建设，完善管理规范。时代在前进、企业在发展，安全管理也必须适应企业发展的需要并不 断改进。根据市局“安全达标年”的要求和主业两厂大规模技术改造的实际情况，我们狠抓了基础管理建设， 为了适应新的操作要求，公司重点加强了制度、操作规程等规章的清理、修改和完善工作，如**分厂对安全 生产、消防、治安、环境保护四大类、63 个项目的管理制度进行了全面的完善和修订;**分厂针对技改后生产 现场各工种安全操作程序的变化，对操作规程也进行了相应的修改等，及时地弥补了制度和程序上的漏洞。 为规范安全管理、实施标准化程序，推动达标工作的进程，起到了有力的推动作用。公司安全保卫部门还着 重对特殊工作人员档案，防雷、锅炉、电梯、绝缘工具定期检验档案，车辆管理制度、进出重点地区登记等 基础管理工作进行全面规范，使整个安全基础管理体系进一步得到完善，整个工作迈上了一个新的台阶。 2、分解安全目标，实施安全目标责任制。安全工作要得到真正的落实，引起全员的高度重视，必须真正 做到“人人肩上有指标”，建立起全员安全责任制体系。安全目标责任不是一种形式，而是企业安全管理的一 项重要措施，必须有很强的针对性，才能有效地发挥安全制约管理功能。以前我司实施的安全责任制办法， 由于行业工种类别多、时间紧迫等原因，原来的安全目标责任针对性显得较差，车间从班长到挡车工、库管 员千篇一律一个模式、一样的责任，使具体工作和具体的责任相差甚远，一旦出了事则无责任可负。针对这 一问题，公司各部成立了专门的班子，对每一个工种进行排列，对照每个具体岗位修改安全目标责任书，历 时一个多月，完成了近百个工种的安全责任修订，极大地提高了安全责任的针对性，真正把“安全责任人人挑、 人人肩上有指标”的要求落到了实处，有效地杜绝了流于形式的现象，为公司安全工作打下了坚实的基础。 3、抓住关键，强化专职消防队伍的建设。**行业防火安全是安全工作的重中之重，专职消防队则是公司 安全防火的中坚力量，是公司防火安全的依靠，专职消防队伍建设的好坏，直接影响到企业的安全是否能有 保障。为不断提高队伍的专业素质，公司根据行业防火的特点，有针对性地制定了《两厂专职消防队战训工 作意见》，作为消防队伍“两个素质”建设的指导纲领，明确了消防队伍的训练重点和发展方向。通过一年来 有针对性的学习、训练，专职消防队伍的整体作战能力有了较大的提高，在多次社会救援行动中树立了良好 的整体形象，特别是在重庆市消防总队**年 10 月底组织的岗位练兵检查考核验收中成绩显著，受到了表彰， 为公司赢得了荣誉。 (三)加大安全防范力度，强化重点设施建设 重点设施建设和重点物品管理，是安全工作上档提质的关键。 安全工作必须按“突出重点、兼顾一般”的工作原则，抓好重点部位的防范和重点物品的管理。由于公司生 产经营的需要，有大量的危化物品、上亿元的原辅材料和成品库，多处被市里定为重点防护单位，公司在全 年的安全工作中把这些部位始终当做重点来抓，收到了好的较果。 1、强化危化物品的管理。由于实验和化验的需要，原两厂和工艺技术部门都存有大量的巨毒物品氰化物， 这类物品属公安部明令的严管物品，一旦流失后果不堪设想，为此公司针对原来存放散、管理制度不严谨等 问题进行整改，设立有防盗安全设施的专门保管室进行集中管理，并制定了严谨的进出库和使用登记制度， 有效的杜绝了潜在的重大安全隐患。 2、加大对重点部位安全设施的投入。必要的设施投入，从根本上实现了由“人防”向“技防”的转变。 今年根据国家局和市局有关 500M2 以上的库房必须配置防火、防盗预警系统的指示，投资百万元对一天门 成品库、**库等重点库房进行改造、安装了防火、防盗预警系统，并逐步完善 500M2 以上库房的安全设施， 两分厂在安全设施与装备的投入上转变观念，遵照公司领导“宁可花钱保平安，也不花钱赔损失”的指示， 投入大量资金加强基础设施的建设，**厂今年购置更换消防车一台、灭火器 390 具，进口氧气面具 2 套，消 防预警及各类消防器材投入资金近百万元，**分厂也拨款 25 万余元改善消防设施和装备，公司根据工艺技术
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，处 2 万元以上 5 万元以下的罚款，责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患； 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业新建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心，其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的，邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后，应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正，可以处一千元以上一万元以下的罚 款；逾期未改正的，处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
政府部门（安委会成员单位）安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法（仅供参考） 检查结果 1．将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2．每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1．会议纪要详实。 2．研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3．主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1．主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2．其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1．查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 4．领导同志检查安全 生产工作情况。 1．主要领导每半年检查一次。 2．其他班子成员每季度检查一次。 1．查看检查记录、新闻报 道。 2．通过座谈交流，了解情 况。 5．安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1．单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2．人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面， 了解安全生产工作情况。 6．安全生产专项整治 组织开展情况 1．按照安排部署，组织开展安全生 产重点工作。 2．重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1．听汇报。 2．查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3．到企事业单位查看现 场。 7．组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1．对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2．有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3．没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1．查看检查通知、记录。 2．到企事业单位查看现场 核实。 3．通过座谈交流，了解情 况。 8．安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动，宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度，配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案，并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的，管道企业是否 提出防护方案，并经 管道保护方面的专家 评审论证，报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内，将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施，并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求：....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证 的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新 考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用 具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查， 发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国 家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完 好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低 压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：124 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
建设项目“三同时”管理制度 1.目的和适用范围 1.1 为了确保建设项目劳动安全卫生设施符合国家法律法规的有关规定，保证作业环境 的危害因素得到有效控制，预防减少职业伤害和危害事故的发生，保障员工在生产过程 中的安全和健康。 1.2 适用于公司所有工程建设项目。 2.职责 2.1 工程部负责工程建设项目的可行性论证、立项、报批，组织初步设计，项目施工单 位的招投标，项目的施工安全管理。竣工后按国家和行业有关规定组织对项目进行安全 评价和项目验收。 2.2 安全环保部负责组织项目的安全预评价，职业卫生评价、环境影响评价，项目竣工 验收评价，以及项目施工过程的安全监督管理。 3.管理内容 3.1 安全生产与环境保护及职业危害因素控制“三同时”审批 3.1.1 认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》和《建设工程安 全生产管理条例》。 3.1.2 在新建、改建、扩建工程项目时，必须做到安全设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用，并将安全、环境保护、职业危害因素控制设施投资纳入建 设项目概算和建设项目管理程序。 3.1.3 工程部在项目立项、设计阶段，应征求安全环保部对建设项目安全、环境保护、 职业危害因素控制设施方面的意见，必要时报请政府相关职能部门的同意。 3.1.4 在安排建设工程项目施工时，应同时对安全、环境保护、职业危害因素控制设施 进行安排，并加强对建设施工现场的安全管理。 3.1.5 在建设项目竣工验收时，必须由安全环保部对安全、环境保护、职业危害因素控 制设施进行检查验收。对检查验收中提出的整改项目，必须进行及时整改，否则不能通 过竣工验收。 3.1.6 财务部对未进行 “三同时”审批验收或未完善“三同时”审批手续的项目，不 予结算付款。 3.1.7 安全环保部应监督建设单位认真贯彻执行“三同时”，对违反规定的单位和人员按 公司有关规定予以处理处罚。 3.2 建设项目安全预评价、安全验收评价管理 3.2.1 安全预评价 a) 经公司董事会审批的基建、技改项目以及安全设施专项投资较大的项目，安全环保部 必须参加安全设施初步设计论证、审查、并提出相关意见。工程部将论证、审查结果和 相关意见，同时报公司董事会备案。项目竣工后，工程部按国家有关规定组织进行安全 评价和项目验收工作。 b) 根据相关规定，不需要董事会批准的基建、技改项目，安全环保部必须参加安全设施 初步设计论证、审查，并提出相关的意见。工程部将论证、审查结果和相关意见，同时 报安全环保部备案，项目竣工后，工程部按有关规定组织进行安全评价和项目验收工作。 3.2.2 安全验收 a) 建设项目竣工后，施工方要按照国家和行业相关规定向工程部提交《建设项目安全设 施竣工验收申请》，并附具有相应资质的安全评价机构出具的安全验收评价报告，以及 验收组织单位认为需要提交的其他有关材料。 b) 通过竣工验收的建设项目，工程部按国家和行业的有关规定，将建设项目安全设施竣 工验收结论意见，验收评价报告复印件各一份报安全环保部备案，将原件存档。 c) 未能通过建设项目安全设施竣工验收的，工程部应按照国家有关规定和专家评审意见 进行整改，并重新进行安全验收评价后，再按程序申请建设项目安全设施竣工验收。 3.3 工程项目安全监督管理 3.3.1 工程施工单位是指对新、改、扩建工程，电器、设备安装工程的承包方。 3.3.2 安全环保部对工程施工项目的安全工作负有下列职责： a) 负责办理施工单位进场前的相关安全管理手续，包括签《施工安全管理责任书》，确 定风险抵押金，办理临时工出入证等事项。 b) 组织对施工现场进行安全检查，发现不安全因素，责令施工单位及时整改。 c) 协助施工单位提出防止事故的措施，并且督促其按期实施。 d) 协助伤亡事故的调查和处理。 3.3.3 施工过程中，安全员有权对施工现场进行安全检查，对违章行为有权利责令停工 整改。 3.3.4 工程部对工程施工项目的安全工作负有下列职责：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训，掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识，提高安全技能， 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作，做好各项记录，交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会，认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查，发现事故隐 患或其他不安全情况，应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业，对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场，及时 报告，并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 设备设施 动力设备 零部件完整齐全，皮带松紧度符 合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 设备设施 动力设备 设备性能达到技术规范要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 设备设施 动力设备 有技术铭牌、责任牌和设备铭牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 动力设备 电动机电控设备符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 动力设备 采场的每台设备，必须设有专用 的受电开关；停电或送电采用工 作牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 动力设备 压力表、温度表、电流表、电压 表、安全阀、压力调节器齐全， 指示准确，定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 动力设备 断油和超温有报警、断电保护， 动作可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 动力设备 安全阀动作可靠，符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 设备设施 动力设备 水冷式空压机有断水保护，进、 出水温度符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 设备设施 动力设备 起动柜有过流和欠、超压保护， 动作可靠，整定值符合技术要 求，接地系统完善 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 设备设施 动力设备 机械转动部分有安全可靠的防护 设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿工 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：矿工 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记，取得工商营业执照； 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书； 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记，并依法取得危险化学 品登记证书； 查文件： 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构， 并配备专职安全管理人员； 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件： 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组； 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成； 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议， 会议应当有书面记录。 查文件： 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度； 2、逐级签订安全目标责任书； 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件： 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
吊车租赁安全协议 承租方： 出租方： 经甲乙双方自愿协商，甲方在 年 月 日至 年 月 日期间，租用乙方汽车吊，车牌号 ， 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容： 一、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好，证件齐全（包括保险、年检等文件）。在设备使用前， 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备，严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则，遵守施工 现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的，均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥，现场的安全管理由乙方负责； 四、吊装作业前，甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程，指派专人指挥作业，双方统一信号 确保作业，施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故，其责任和损失由乙方负责； 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作 业，坚持做到“十不吊”（1）无人指挥或指挥信号不明确；（2） 起重设备有缺陷或安全装置失灵；（3）超负荷或重物不清楚； （4）人站在吊物或扒杆下；（5）光线阴暗、视物不清或车内有 人；（6）起吊物有尖锐棱角，并没有采取安全措施；（7）斜拉 外拽，挂不好、不平衡；（8）用吊车钩吊人，绳子有缺陷；（9） 捆绑不牢或不符合要求；（10）露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中，由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人 身伤亡事故或影响工程的，均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份，双方签字后生效。 附：吊车不能随便带走甲方现场垫木，发现按价值五倍罚款， 从吊车费中扣除。 甲方：（签章） 乙方：（签章） 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：382 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
— 0 — 规章制度编码:国网（基建/3）176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念，贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针，规范国家电网公司（以下简称“公 司”）输变电工程施工安全风险过程管理，根据《中华人民共和国 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规，以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准，制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险，是指在输变电工程施工 作业中，对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 和事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构，施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”（见附件 1），保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法（“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2），根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度，将风 — 1 — 险从小到大分为五级，一到五级分别对应：稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则， 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安 全作业风险，一般做为重大风险作业，纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110（66）kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理，35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点，参照本办法思 路，单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 （一）制订输变电工程施工安全风险管理办法，根据实施情 况适时组织修订。 （二）指导省公司级单位（包括省、自治区、直辖市电力公司和 公司直属建设公司，下同）基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作，检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 （三）全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险，必要时开展现场督导。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.57 MB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 客运站经营者应当按照道路运输管理机构决定的许可事 项从事客运站经营活动，不得转让、出租客运站经营许可 证件，不得改变客运站用途和服务功能。 客运站经营者应当维护好各种设施、设备，保持其正常 使用。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理机构 设置 安全管理机构 设置 汽车客运站应当依法设置安全生产管理机构或者安全生产 管理岗位，组织落实各项安全生产管理制度，督促相关人 员切实履行安全生产管理职责。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理人员 配备 安全管理人员 配备 汽车客运站应当配备安全生产管理人员，并保持安全生产 管理人员的相对稳定。三级以上汽车客运站应当配备专职 安全生产管理人员，四级以下汽车客运站配备专职或者兼 职安全生产管理人员。专职和兼职安全生产管理人员数量 应当适应工作需要。安全生产管理人员应当具备安全生产 管理经验，熟悉各岗位的安全生产业务操作规程。 汽车客运站安全检查通用清单 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全生产管理 机构以及安全 生产管理人员 职责 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人 员履行下列职责： （一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案； （二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实 记录安全生产教育和培训情况； （三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施； （四）组织或者参与本单位应急救援演练； （五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全 事故隐患，提出改进安全生产管理的建议； （六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作 规程的行为； （七）督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全费用提取 标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据，按照 以下标准平均逐月提取： （一）普通货运业务按照1%提取； （二）客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按 照1.5%提取。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：40.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 （七）调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效，材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 （二）数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：503 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
高空作业安全协议书 甲方： 乙方： 为确保高空维修过程中人身、设备的安全，依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定，甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期：维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生产 主管部门颁发的有关安全生产的方针、政策和规章、制度，严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间，乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作；甲方协助监督检查工作。 3、甲方和乙方在合同期内，都必须切实履行各自应承担的安 全职责，确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查，确认其符合且 具备下列条件： （1）持有有关部门颁发的营业执照和资质证书；持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 （2）相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 （3）配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 （4）安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全检查制度、 安全教育等制度。 2、不定期检查乙方操作现场，对乙方人员在生产工作中违反 有关安全生产规程制度的行为予以制止；对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任： 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后，方可开工。 2、现场操作中，必须严格执行《高空作业管理制度》，工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检 查，确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施、设备、 工具等进行认真检查，发现隐患立即停止工作，并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行检查，发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00
施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单（试行） 一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单 （一）项目经理岗位安全责任清单 项目经理是总承包部安全生产第一责任人，对项目安全生产工作全面负责 责任清单 工作标准 机构及人员管理 设立安全专职管理机构，并保证按定员配备专职安 全管理人员；督促各分部设立安全专职管理机构， 确保安全专职人员数量满足法规要求。 责任制及管理制度 建立全员安全责任制、全员责任清单，制定安全生 产及文明施工管理制度，建立健全安全管理体系 审核、督促下达各分部年度安全投入计划，足额拨 付安全生产费用，实行专款专用，建立使用台账。 安全生产资金投入 按规定购买安全生产责任保险，建立台帐 安全会议 建立安全生产例会和例检制度 开工前，组织进行工程重大风险分析，形成《重大 安全风险分析与评审报告》 每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全 面排查、评估、分级和动态更新 督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险 确认制度 督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公 示，做到管理人员应知应会 安全风险管控 制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警 台帐 建立安全检查、事故隐患排查治理制度 安全检查隐患排查 建立完善隐患排查治理档案 应急管理 建立应急组织管理架构 组织编制工程综合、专项事故应急预案 制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结 建立专职应急救援队伍 每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。 出现应急事件事故，应在事发后 10 分钟内报告业 主等单位。 配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保 障、媒体应对及防范措施的落实等工作 职业病防护 督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要 求，建立台账和档案 建立总承包部地保管理机构 建立地保管理办法 编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案 建立地保风险管控台账 按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行 分级管控，明确责任人 地铁保护 组织编制地保图册 日常管理 组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风 险预控系统。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 三级 触碰到带 轮转动部 位，触碰 到机针部 位，控制 开关损 坏，长发 外露 操作设备 2 3 处理断线 、故障 运行过程 中巡检 作业活动 管控措施 五级 排查内容或标准 编号 类型 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项 危险源或 潜在事件/ 风险点 名称 6 缝纫工序 1 开车前检 查设备 未检查挑 线杆护罩 、手轮护 罩、皮带 轮护罩、 护指器等 防护装置 失效造成 伤害 五级 1 设备未停 稳更换梭 皮、梭芯 更换梭皮 、梭芯 作业完毕 关闭电源 设备未停 稳 检查过程 中触摸运 动的机器 部件；湿 手触摸电 器按钮； 未及时关 闭电源 四级 五级 五级 印花整理 4 5 印花整理 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 触碰到带 轮转动部 位，触碰 到机针部 位，运动 部位碰 伤，电气 线路裸露 操作设备 2 三级 1 五级 开机前检 查设备 作业活动 6 检查过程 中触摸切 刀部位或 攀爬车台 作业完毕 关闭电源 清洁卫生 未及时关 闭电源 设备未停 稳或机器 运转时触 摸手轮、 跳线装置 等运转部 位、机针 造成伤害 7 五级 五级 印花整理 印花整理 3 4 5 五级 四级 五级 印花整理 检查过程 中触摸运 动的机器 部件；湿 手触摸电 器按钮； 穿引产品 作业过程 中巡检 作业完毕 停车 横缝工序 2 攀爬车 台，登高 作业 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现摩擦 自燃
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：183 KB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00