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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

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气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护,特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任,是本站的安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查;

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电梯安全操作规程

电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。

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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

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连铸连轧机安全操作规程

连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。

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吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业和违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任和损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

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255.安环部职责体系与岗位职责(16页)

XXXX 工科技有限公司 安环部部职责体系 策划与编制:企业安环部 二○二零年一月 安环部部门职能 一级职能 二级职能 职能承担人 制度管理 1、 建立健全安环环保管理制度、流程 安环部经理 安全环保消防手续办 理 2、 危险化学品新、改、扩建项目“安全、环保”手 续办理 安全员 3、 安全巡查 安环部经理、安全员 4、 组织安全综合检查 安环部经理、安全员 5、 组织安全专项检查 安全员 6、 消防、安全设施检查 安全安全检查 7、 检查重点监控设备检测情况 安全员 8、 安全施工手续审批 企管安全部经理、安全员 9、 组织安全隐患整改 企管安全部经理、安全员 10、安全事故处理 企管安全部经理、安全员 11、风险管理 企管安全部经理 12、应急管理 企管安全部经理 13、重大危险源管理 企管安全部经理 14、事故管理 企管安全部经理 安全管理 15、组织安全会议 企管安全部经理 安全生产 设施管理 16、特种设备登记及安全附件、防雷防静电、气体 检测报警仪、消防器材等安全设施检验、检测 安全员 危险化学品安全管理 17、危险化学品登记 安全安全评价管理 18、预评、验收评价、现状评价管理 安全员 特种作业证管理 19、特种作业证的办理 安全安全档案管理 20、安全档案管理 安全21、劳保护品采购计划申报 安全员 劳保护品管理 22、监督劳保护品使用 安全23、办理环保手续和相关证件 安环部经理 24、办理环评手续 安环部经理 25、处理环保投诉 安环部经理 环保管理 26、解决环保突发事件 安环部经理 27、组织安全、环保管理培训 安环部经理、安全28、 安全、环保宣传 安环部经理、安全安全、环保宣传培训 29、组织生产安全活动 安环部经理、安全员 对外协调 30、接待上级安全环保管理部门的检查、参观 安环部经理

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07-铸造厂吊车工、电工、化验员岗位责任制

造型工岗位责任制 1、造型工在接到生产任务后,首先做到图纸,工艺,模型三对照。 发现问题及时与有关人员反映并解决。 2、起重设备及场地应根据生产任务的轻重缓急协调分配。 3、在保证生产计划任务工期的前提下,铸件质量应当控制在公司 规定的废品率以内。 4、严格遵守安全操作规程,做到不伤害自己不伤害他人,不被他 人伤害。确保人身和设备安全。 5、爱护安全防护装置,正确使用和穿戴劳防用品,不准私拆和损 坏防护装置。 6、开展无事故,无违章,无隐患活动。严禁违章作业,杜绝事故 发生。 7、芯盒,砂箱、卡子摆放整齐,不在班前和工作时间饮酒。不在 不允许吸烟的场所吸烟。杜绝骂人吵架光背赤脚等不文明行为。坚持 每天一小扫,每周一大扫。保持场地干净规范培养班组成员良好的文 明生产习惯。 8、认真执行公司的各项规章制度,不早退不迟到不矿工,工作时 间不闲谈不串岗。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司 生产厂长安全责任制 1、按照"管生产必须管安全","谁主管谁负责"的原则,对企业的 安全生产负主要责任。 2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安 全技术措施计划,并组织实施。 3、坚持贯彻"五同时"原则,监督检查生产职能部门安全职责履行 和各项安全生产规章制度的执行情况,及时纠正生产中的失职和违章 行为。 4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理,并及时向上级 安全生产部门报告。 5、组织安全生产大检查,落实重大生产事故隐患的整改,负责审 批特级动火。 6、负责安全培训、教育和考核工作。 7、定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及时解 决安全生中存在的问题。 8、组织开展安全生产竞赛活动,总结推广安全生产工作的先进经 验,奖励先进单位和人。 9、按照上述安全职责,每年制订年度安全工作计划,逐条落实在 当年具体工作安排中。 赤峰金汇鼎机械制造有限公司

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全生产标准化八要素-2.年度培训计划

2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训; B-专业技术培训; C-管理类培训; D-实操或演练; 训练类别:1-部门;2-公司;3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期: 批准人/日期:  

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安全目标责任书及责任制-公司各岗位安全生产责任制(41页)

文件编号:001 发文编号:001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针,强化各级安全生产责任制,做好 XXXXXX 有限公司(以下简称 XXXXXX)安全、健康、环保工作,保护员工的身心健康,确保安全生产,特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责,实行一岗一责制,做到有岗必有责,上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人,企业的各级领导人员 和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责,有岗必有责。企业的每职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司,解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责,是企业的安全生产第一责任人, 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效,通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2)组织建立、健全本单位安全生产责任制; 3)组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实; 4)确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人; 5)依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员,落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员,为安全生产工作提供保障资源; 6)定期研究安全生产工作,向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况, 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督,定期召开安全管理委员会会议; 7)保证安全生产投入的有效实施,依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定; 8)督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,批准安全生产 隐患治理项目投资计划; 9)组织开展安全生产教育培训工作,抓好安全生产文化建设,参加安全生 产教育培训,考取法定资格证书; 10)组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设,确保企业依法、达标生 产; 11)组织实施职业病防治工作,保障从业人员的职业健康; 12)组织制定并实施事故应急救援预案;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全会议纪要(2

XXX 有限责任公司 安委会会议纪要 安全202X〕3 号 时间:202X 年 3 月 25 日 地点:办公楼 311 会议室 人员:安全领导小组全体成员 主持: 会议内容 针对生产区域各装置大修即将于 202X 年 4 月份展开,为做好设备大 修阶段的安全环保工作,保证大修顺利进行,实现“停车、检修、开车” 安全,保障装置开车后的正常运行及公司当年的安全、环境目标、指标及 产能效益的实现,对安全环保工作具体要求,要求各单位要认真落实并严 格执行: 一、安全工作 (一)组织落实 各检修单位依据“谁主管,谁负责”的原则,成立设备大修安全领导 小组,负责本单位所承担的工作项目安全、环保工作。 (二)措施落实 1、技术中心应根据车间实际情况,编制系统停车、调试方案,方案 中明确落实各项安全技术措施,各车间安排运行人员对设备检修作业进行 过程监护,监护人员必须监护到位。 2、检修单位按检修项目编制检修方案,方案内容必须含有安全检修 控制措施和作业活动危险源辨识和环境因素识别。,检修单位负责人或其 指派人员在填写《设备检修安全作业票》时,对“危害辨识及安全防范措 施”栏中要认真、细致填写。 3、各车间严格执行系统停车方案,对管道、设备内易燃、易爆物质 的置换、吹扫要彻底,要有准确的分析数据合格后交出检修单位进行作业 。 4、各车间严格执行系统停车方案后,对检修单位进入本区域作业前 必须了解该单位是否完成相关必备检修条件,《生产装置大修安全与环境 必备条件确认单》签字确认后上交安全环保部备查,在作业前需办理《设 备检修安全作业票》后,方可进行检修作业。。 5、因计划不周或新增检修作业的,必须增加方案内容经相关部门签 字确认后方可进行检修作业。 6、检修作业完毕后,检修单位进行自检,整理相关资料向主管部门 申请验收。验收资料按设备部编制的《设备大修(项修)管理制度》内容 收集整理。检修项目验收合格后,由车间根据调试方案进行开车系统调试 。 7、各车间对区域内进行的动火、高处、受限空间、盲板抽堵等作业 票的执行情况进行检查,发现问题立即汇报。对本单位检修作业中安全票 证的办理情况负责,并督促本车间和检修项目每天对“安全作业票证”管 理实施监督检查。

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安全管理资料-2搅拌机安全技术交底GDAQ330502

搅拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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21交流电焊机安全操作规程GDAQ340221

交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

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穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

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电梯安全操作规程

电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。

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连铸连轧机安全操作规程

连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。

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外包承包劳务安全协议-临时外雇特种作业人员安全协议书(2页)

临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日

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安全员全套资料-(花都)承台土开挖专项方案2

中天建设集团有限公司 ★土方开挖及砖胎模施工方案★ 第 1 页 共 18 页 土方开挖及砖胎模施工方案 目录 第一章 工程慨况...............................................................................................................................................2 第二章 编制依据 ............................................................................................................................................3 第三章 施工准备及组织机构 ......................................................................................................................3 一、技术准备......................................................................................................................3 二、生产准备......................................................................................................................4 三、施工组织架构图..........................................................................................................5 第三章 施工部署...............................................................................................................................................6 一、施工进度计划..............................................................................................................6 二、劳动力资源配置..........................................................................................................7 三、施工机械设备配置......................................................................................................7 第四章 基坑土方及桩间土土方开挖施工方法.....................................................................................7 一、施工顺序......................................................................................................................7 二、工艺流程......................................................................................................................7 三、施工测量......................................................................................................................8 四、各部位挖土底标高确定............................................................................................11 五、开挖方案....................................................................................................................13 第五章 安全文明措施...................................................................................................................................15 一、安全施工措施............................................................................................................15 二、文明施工措施............................................................................................................16 中天建设集团有限公司 ★土方开挖及砖胎模施工方案★ 第 2 页 共 18 页 土方开挖及砖胎模施工方案 一、 第一章 工程慨况程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

32空气压缩机安全操作规程GDAQ340232

空气压缩机安全操作规程 GDAQ340232 一、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 二、 固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式空气压 缩机应处于水平状态,放量稳固,其拖车应可靠接地,工作前应将后轮卡住,不应有窜动。 三、室外使用的空气压缩机应塔设防护棚。 四、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处,距储气罐 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 五、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 六、储气罐和输气管路每三年应做水压试验一次,试验压力应为额定压力的 150%。压力表和安全阀应每年 至少校验一次。 七、空气压缩机的安全装置应符合下列规定:a.各安全阀动作应灵敏可靠;b.自动调节器调节功能应良好;c. 压力表应灵敏可靠,计测正确,且在栓定期内。 八、作业前重点检查应符合下列要求: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 九、空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐 步进入载荷运转。 十、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道连接好,并通知现场有关人员后方可 送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 十一、作业中,储气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应 无异响或过热现象。 十二、每工作 2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排 放 1~2 次。 十三、发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 十四、运转中,在缺水而使汽缸过热停机时,应待气缸自然降温至 60℃以下时,方可加水。 十五、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 十六、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。 十七、停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气,方可离岗。 十八、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应 做好防潮保护工作。

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设备管理岗岗位说明书

设备管理岗岗位说明书 岗位名 称 设备管理岗 岗位编号 所在部 门 物资生产技术部 岗位定员 1 直接上 级 副部长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责全公司的设备管理、能源管理、环境保护、计量管理工作。 职责与工作任务: 用时:32 工作时间百分比:5% 负责拟定、修订公司设备管理制度 频次:1 次 /年 用时:168 小时 负责拟定设备管理工作方针、目标 频次:1 次 /年 用 时 :16 小时 督导工厂编制、修订设备操作规程、使 用维护规程、检修规定并审定 频次:2 次 /年 用 时 :16 小时 负责拟定公司设备管理技术、经济指标, 并下达工厂执行 频次:1 次 /年 用时:24 小时 职 责 一 工 作 任 务 负责对设备的技术状况、维护保养状况 和管理状况制定考核标准,考核计划 频次:1 次 /年 用时:32 小时 职 责 二 职责表述:负责组织有关人员对设备管理工 作进行检查、监督、指导 工作时间百分比: 10% 组织有关人员对工厂设备管理进行检查 考核 频次:1 次/ 季 用时:8 小 时 督导工厂设备管理工作,组织经验教训 的信息交流和现场观摩 频次:2 次 /年 用时:8 小 时 定期组织召开设备管理工作会议,总结 工作,布置任务 频次:1 次 / 季 用时:8 小 时 督导工厂做好特种设备的管理,组织特 种设备定期检定工作 频次:8 次 /年 用时:8 小 时 工 作 任 务 定期统计设备管理指标的完成情况,填 写统计报表 频次:1 次 / 月 用时:8 小 时 职责表述: 设备维修、技术改造预算管理 工作时间百分比:10 % 布置、汇总各公司的年度设备维修、技 术改造项目及费用预算 频次:1 次 / 年 用时:24 小时 查阅历史资料,到现场落实项目具体内 容,审查可行性报告 频次:1 次 /年 用时:32 小时 组织有关人员进行初步评定,筛选 频次:1 次 /年 用时:8 小 时 编制预算报告,报公司主管领导审核, 报总经理审批 频次:1 次 /年 用时:16 小时 职 责 三 工 作 任 务 对各工厂预算调整进行审定,报批 频次:2 次 / 年 用时:16 小时

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-塔吊安全操作规程

塔吊安全操作规程 (一)一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书 和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训, 做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂 用途;会操作、会保养、 会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考 试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清 洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 (二)塔吊作业前 1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。 7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。 (三)塔吊作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进 行操作;操 作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发 事故时,司机有权拒绝执 行并采取措施防止发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐 级推到其它 档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时, 先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接 变换运转方向,操作时力求平稳,严禁 急升急停。 5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放 下至地面, 松钩,不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。 11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作 不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。 12、起重吊装中要坚持十不吊规定: (1)指挥信号不明不准吊。(2)斜牵斜挂不准吊。〔3〉吊物 重量不明或超 负荷不准吊。(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不 准吊。〔5〉吊物上有人不准吊。(6)埋在地下物不准吊。(7)机 械安全装置失灵或带病时不准吊。〔8〉现场光 线阴暗看不清吊物 起落点不准吊。〔9〉棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准 吊。 〔10〕六级以上风不准吊。 13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处 理。 14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的 安全距离不得 小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何 情况下,其垂直距离不得小 于两米,若两机塔臂交错时,高位起重 机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以 外或吊钩升到高处,以防

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.4 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

数据设备管理员岗位说明书

数据设备机务员职位说明书 职位编码: 职位标识: 职位名称:数据设备机务员 所属单位: 部 门:运行维护部 所属职类职种: 工作地点: 职位设立日期: 职位目的: 完成接入网络的工程建设与日常维护,并承担网络优化、故障抢修工作,保证网络的正 常稳定运行。 工作关系: 直接上级: 传输中心主任 同 僚: 传输网络维护 工程管理 传输设备机务员 数据设备机务员 直接下属: 主要职责: 重要性 应负职责 衡量标准 1 工程设备管理:参与工程建设初期的设计和规划工作 ,设备厂 家和施工队的协调工作,确保工程建设顺利进行。 流程、规范要求 2 工程资料管理:对工程中用到的材料(包括设备)要有详细记录。 工程竣工文档归档,配合资源管理员对资源进行整理。 及时、准确、 规范、 3 日常维护:对接入点进行日常巡检,清洁,作业计划的执行,确 保网络正常稳定运行。 流程规范 4 故障抢修:对接入点故障进行抢修维护。对所抢修的故障详细 记录,并进行故障分析,相互交流。并且要提出合理化建议。 故障处理流程 5 备品备件仪器仪表管理:记录各种备件,进行备品备件出入库统 计,定期返修坏卡。记录所有仪器仪表,登记仪器仪表借用表,定期 对仪表进行自检,送检。 仪器、仪表流程 6 投诉处理:对用户的投诉处理应该积极响应处理,并且能够准 确及时。 及时妥当 任职要求:(列出此职位最低需要的基本要求、任职资格和素质等。) 适应 年龄 20 岁以上 适应性别 男 √ 女 √ 高中 √ 初级 通信专业 中专(职高) 中级 √ 大学专科 高级 大学本科 所 需 学 历 硕士以上 所 需 职 称 适 应 专 业 任 职 资 格 对接入网设备,熟悉流程. 素 质 要 求 工作积极,并且业务水平高 所需培训(列出此职位所需接受的岗前培训与在职培训课程项目) 岗前 培训 接入网设备培训 在岗 培训 职位依据:(主要填写编写本职位说明书所依据的任命文件、规章制度、部门职责、业务流 程等,应包括文件签发日期、签发部门、签发文号和文件名。) 编制:(本职位说明书编写信息。) 编写: 批准: 审核: 编制日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

建筑岗位工人2B卷

安全常识测试 B 卷(建筑) 单位: 姓名: 岗位: 一、单项选择题(50 分) 1、桩机作业结束后,应将桩锤落下,切断( )和电路开关、 停机制动后人可离开。 A电源 B水源 C气源 D油路 2、( )以上大风时桩机应停止作业。 A4 级 B5 级 C7 级 D6 级 3、振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业时应穿绝缘 鞋、戴( )。 A绝缘手套 B帆布手套 C防护目镜 D线手套 4、冷拉钢筋运行方向的端头应( )防止在钢筋拉断或夹具 失灵时钢筋弹出伤人。 A固定 B夹牢 C设防护装置 D远离作业人员 5、钢筋切断机切短料时,手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上,如手握端小于( )时,应采用套管或夹具。 A150mm B200mm C400mm D500mm 6、木工机械应安装( )开关。 A按扭 B倒顺 C闸刀 D负荷 7、多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接,不得( )。 A串联 B并联 C相通 D相连 8、圆盘锯在木料接近尾端时,操作者应( )。 A上手推料 B下手拉料 C上下手同时进行 D上下手不动 9、塔式起重机主要由( )组成。 A基础、塔身和塔臂 B基础、架体和提升机构 C金属结构、提升机构和安全保护装置 D金属结构、工作机构和控制系统 10、塔式起重机最基本的工作机构包括那些( ) A起升机构变幅机构、回转机构和行走机构 B起升机构限位机构、回转机构和行走机构 C起升机构变幅机构、回转机构和自升机构 D起升机构限位机构、回转机构和自升机构 二、判断题(50 分)   1.土方工程是按照土的力学性质来分类的()。 2、边坡系数越大,土方边坡越陡()。 3、深层搅拌法主要用于加固软土地基)()。 4、施工降水应在基础垫层施工完成后才能停止()。 5、换土回填时,各类土应掺和使用()。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.7 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

岗位安全试题-采石场管理人员试题(A)

企业管理人员安全知识测试 A 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 职务: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、根据《安全生产法》规定,对本单位安全生产工作全面负责的是生 产经营单位的( )。 A、工会负责人; B、主要负责人; c、分管安全生产的负责人。 2、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危险源和 可能发生的事故类型,制定相应的( )。 A、专项应急预案; B、综合应急预案; c、现场处置方案。 3、离开特种作业岗位( )月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 4、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度;C、责任追究制度。 5、根据《安全生产法》,生产经营单位对重大危险源应( ),进行定 期检测、评估、监管,并制定应急预案。 A、设置标识; B、公告公示; C、登记建档。 6、小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程,至少配备( )名专职安全生产管理人员。 A、2; B、1; c、3。 7、露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 8、穿孔作业应采用( )或采取其他有效防尘措施。 A、干式作业; B、湿式作业; C、防尘作业。 9、采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 10、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三等级; B、一般和重大两等级; C、一、二、三、四等四等级。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、小型露天采石场主要负责人对本单位的安全生产工作负总责,应当 ( )和落实安全生产责任制,改善劳动条件和作业环境,( ) 安全生产投入的有效实施。 2、生产经营单位是事故隐患排查、治理和防控的( )。应当 建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度,逐级( )并落实从主 要负责人到每从业人员的隐患排查治理和监控责任制。 3、小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于( )小时 的安全培训,已在岗的作业人员应当每年接受不少于( )小时的安全 再培训。 4、小型露天采石场应当采用中深孔爆破,严禁采用( )爆破、(掏底) 崩落、掏挖开采和不分层的“一面墙”等开采方式。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 班组三级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在采石场可能存在的主要危险有害因素以及采取的安全防范 措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-送餐服务过程的管理制度

网络餐饮服务管理制度 一、目的 为加强门店的外卖食品安全监督管理,保证餐饮食品安全,保障公众身体健康, 根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规,特定本制度。 二、参考制度 《山东省餐饮服务许可管理办法实施细则》、《餐饮服务许可管理办法》、《网 络餐饮服务食品安全监督管理办法》、国标 DB 31/2009-2012 餐厅外卖食品的 卫生要求制度、GB 14934 消毒餐(饮)具、GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制 品、GB 4806.1 食品接触材料及制品通用安全要求、SB/T 11143 餐饮分餐服务操 作规范,等相关制度和标准。 三、内容 (一)原材料的要求 1、外卖所需采购的原辅料均严格按照《索证索票管理制度》,供应商提供的经 营资格(如营业执照、食品生产许可证、流通许可证、产品官方检验报告等)均 合格有效; 2、原辅料验收及储存符合集团公司下发的《原材料验收储存管理规定》,不符 合验收标准的产品禁止收货使用; 3、做好食品原辅料索证索票和进货查验记录,不得采购不符合食品安全标准的 食品及原料。 (二)加工制作的要求 1、在加工过程中应当检查待加工的食品及原料,发现有腐败变质、油脂酸败、 霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的,不得加工使用; 2、隔餐的热加工食品中心温度必须达到 70℃以上,隔夜食品禁止使用;凉菜禁 止隔餐使用; 3、加工过程所用工用具、容器、设备必须经常清洗,保持清洁,刀、砧板、盆、 抹布用后须清洗消毒;直接接触食品的加工工用具、容器必须彻底消毒。消毒按 照《门店厨房清洗消毒制度》严格执行。 (三)食品中心温度的要求 1、热加工食品加工时食品中心温度应不低于 70℃; 2、热加工食品送到客户手上时,食品中心温度应达到 60℃以上; 3、热加工食品从加工到配送到客户手上时间不应超过 2 小时; 4、凉菜的分装、密闭包装或容器盛装应在室温不超过 25℃的专间内进行; 5、凉菜在备餐时储存条件应确保食品中心温度在 10℃以下; 6、凉菜中心温度降到 10℃以下超过 2 小时的不得使用。 (四)外卖包装盒的要求 1、外卖使用的包装材料应安全、无毒且符合 GB 4806.1 规定; 2、外卖打包盒上的标识信息(包括产品名称,材质,对相关法规及标准的符合 性声明,生产者和(或)经销者的名称、地址和联系方式,生产日期和保质期(使 用时)等内容)应清晰、真实,不得误导使用者; 3、外卖打包盒上应注明“食品接触用”“食品包装用”或类似用语; 4、第三方平台提供的配送箱符合国家标准 T/CCA 003; 5、在包装操作前,应对即将投入使用的包装材料标识进行检查,避免包装材料的 误用,并予以记录,内容包括包装材料对应的产品名称、数量、操作人及日期等; 6、不得重复使用一次性餐饮具。 (五)打包要求 1、直接接触食品工用具和容器应清洗消毒,清洗消毒符合国家标准 GB 14934; 2、员工打包时双手严格清洗消毒后分餐,宜戴一次性手套和口罩; 3、员工应亲自对外卖食品进行包装,避免送餐人员直接接触食品,确保送餐过程; 4、向容器中添加食物时,不应将不同时间加工的食物混合; 5、隔餐食品禁止与新加工的食品一同打包; 6、外卖小票应与食品一同打包,禁止小票与食品直接接触。 (六)配送要求 1、网络餐饮服务第三方平台应加强对送餐员的食品安全培训及管理,门店餐厅 有权对送餐人员进行监督检查; 2、配送有保鲜、保温、冷藏或者冷冻等特殊要求食品的,应当采取能保证食品 安全的保存、配送措施; 3、热加工食品与凉菜不能同时盛装在同一保温箱或同一餐盒; 4、送餐人员应当保持人卫生,使用安全、无害的配送容器,保持容器清洁, 并定期进行清洗消毒; 5、送餐时应当采取能够防止灰尘、雨水等污染的有效措施,确保送餐过程食品 不受污染; 6、送餐人员应当核对配送食品,保证配送食品与订单信息一致,且配送过程食 品与不受污染。 (七)特定要求 1、门店应当在网上公示菜品名称和主要原料明细,公示的信息应当真实有效; 2、网络销售的餐饮食品应当与实体店销售的餐饮食品质量安全保持一致; 3、在自己的加工操作区内加工食品,不得将订单委托其他食品经营者加工制作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:13.4 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00