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安全制度】-24-识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的 安全生产法律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他 要求的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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标准制度】-18-安全生产管理制度-制造业

各级人员安全生产职责 第一条 安全生产是公司的一项综合性工作,必须实行多元、全方位、全过程 的管理。依照《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,为规范各级 人员和各职能部门的安全职责,是公司的各项环节都能密切配合,共同 搞好安全生产,特制定本职责。 第二条 各级行政正职是部门安全第一责任人,对安全生产负全面的领导责任。 各级行政副职是自己分管工作范围内的安全第一责任人,对分管工作范 围内的安全工作负领导责任。 第三条 各级、各部门都应在自己不同的工作岗位上,贯彻“安全第一、预防为 主”的方针。执行国家有关安全生产的政策、法规和上级的有关规定, 对安全工作要密切配合,相互支持,在计划、布置、检查、总结、评比 生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作。(以下简 称“五同时”) 第四条 各级领导人员除应履行本规定中所列的安全职责外,还应完成上级或 主管领导临时交办的安全工作任务,并对所属部门人员履行安全职责的 情况,进行督促检查。 安全领导小组负责对本公司各级人员职能部门安全职责履行情 况,进行监督监察。对安全责任履行好的应予以表彰和奖励;对违反 安全职责不负责任、失职造成的事故,应对照本职责分清责任,按有 关规定进行追究。 公司各级领导人员的安全职责 总经理的安全职责 1. 总经理是本公司的安全第一责任人,对本公司的安全生产和本规定的执行, 以及各级各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实,负全面的领导 责任。 2. 认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动卫生的方针、政策、法规和上级的 有关规定,并负责组织贯彻落实。 3. 组织制订公司安全生产规章制度和年度安全目标计划,审定有关安全生产 的重要活动和重大措施,按企业控制重伤和一般事故的目标,层层落实, 分级控制,确保年度安全目标的实现。 4. 负责建立和完善安全生产保证体系,并协调本公司部门各负其责密切配合 行政搞好安全生产工作。 5. 建立有效的安全监察兼职部门,按规定配备合格的安全监察人员,健全安 全监察体系,完善安全监察手段,支持安全检查人员认真履行安全监察职 责,主动听取安监等部门的安全工作汇报。 6. 审定“安措”计划,并保证所需费用的落实。 7. 每月主持召开一次安全情况分析会,及时研究解决安全生产中存在的问题, 组织消除重大事故隐患。 8. 至少每季度对车间进行一次全面的生产现场巡视检查,每月深入现场、班 组检查生产情况不少于两次,掌握一线实际情况,听取职工对安全生产的 意见和建议。 9. 贯彻重奖重罚原则,审批安全奖惩办法。

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16.灭火和应急疏散预案文件(模板)

灭火和应急疏散预案 为了确保人身、财产和公共财产安全,提高灭火技术水 平和应急疏散技能,在紧急情况下,能快速处置初期火灾事 故,及时有效地扑灭火灾,迅速疏散人员减少火灾造成的财 产损失,保障人员安全,结合本酒店实际情况,特制定本预 案。 一、组织机构 成立灭火和应急疏散管理领导小组。 二、报警程序和接警处置程序 (一)无论任何人员发现火灾应立即电话通知“119”公安消 防队; (二)报警时讲清楚以下几个内容: 1.报警人的姓名、地址、工作单位、联系电话; 2.失火的准确地理位置; 3.能够了解失火的情况,如起火时间、燃烧特征、火势 大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建 筑、行车路线、消防车和消防队员如何方便地进入或接近火 灾现场等等。 4.耐心回答“119”接警人员的询问; 5.打完电话,应组织人员到各个路口等待消防车的到来, 以便引导消防车和消防队员快速进入火灾现场。 (三)保卫人员接到报警后,应立即采取以下措施: 1.组织义务消防队赶赴现场,并及时通知事故发生部位 的人员或电工切断着火部位的电源; 2.通知相关人员迅速聚集,按本预案(四)按照程序和 措施组织疏散和扑救,并立即向有关领导报告; 3.值班人员在火灾事故期间,严格控制出入车辆和人员; 三、应急疏散组织程序和措施 单位人员在发生火灾时,要以人员疏散为主。先疏散被 火势围困的人员,其次在进行火势周围的物资疏散,同时要 注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后,应听从 公安消防人员的指挥进行疏散工作。 四、扑救初期火灾的程序和措施 (一)保卫人员在接到火警后,应迅速赶往失火地点, 听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火,防止火势蔓延; (二)单位保卫人员发现有人员被火势围困,应先救人, 后灭火,如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时,应迅 速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。 (三)如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时,应 在确定无爆炸危险的情况下,用干粉灭火器、沙子等物品进 行扑救,用火将周围的可燃物品淋湿,但严禁用水扑救化学 药品或易燃易爆危险物品火灾;如不能确定有无爆炸危险 的,应在安全地点做好准备,等待消防部门的指挥人员的调 令和火灾现场总指挥的命令。 (四)在公安消防队到达火灾现场后,应听从公安消防 部门指挥人员的指挥,配合灭火工作。 五、通信联络、安全防护、救护的程序和措施 (一)通信联络

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,5,6-四氢化苯甲醛

1,2,5,6-四氢化苯甲醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,5,6-四氢化苯甲醛 化学品英文名称: 1,2,5,6-tetrahydrobenzaldehyde 英文名称 2: 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde 技术说明书编码: 1973 CAS No.: 100-50-5 分子式: C7H10O 分子量: 110.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 本品对皮肤、眼睛、粘膜和上呼吸道有剧 烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的 痉挛、水肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿 。接触后可有烧灼感、咳嗽、眩晕、气短 、头痛、恶心和呕吐等。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。遇热释出酸性烟雾。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压 增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、还 原剂、碱类分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二氯丙烷

1,2-二氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二氯丙烷 化学品英文名称: 1,2-dichloropropane 技术说明书编码: 1051 CAS No.: 78-87-5 分子式: C3H6Cl2 分子量: 112.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 1,2-二氯丙烷对中枢神经系统有抑制作用 ;可使皮肤干燥,脱屑和皲裂;对粘膜有 刺激作用;可引起肝、肾和心肌脂肪性变 。 环境危害: 对环境有危害,对大气臭氧层有极强破坏 力。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、碱类等分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-环戊二烯

1,3-环戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-环戊二烯 化学品英文名称: 1,3-cyclopentadiene 中文名称 2: 茂 技术说明书编码: 140 CAS No.: 542-92-7 分子式: C5H6 分子量: 66.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-环戊二 烯 542-92-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-环戊二 烯 542-92-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-环戊二 烯 542-92-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有麻醉作用,对皮肤及粘膜有强烈刺 激作用。 急性中毒:先出现呼吸道刺激症 状及兴奋症状,继而转入麻醉期,患者进 入沉睡状态。若抢救治疗及时,2 ~3 天 痊愈。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起 燃烧爆炸的危险。高温时能强烈分解。与 氧化剂能发生强烈反应。高速冲击、流动 、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧 爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用干燥的砂土或类似物质吸收,也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控 制流速,且有接地装置,防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开 存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二氯-2-丁烯

1,4-二氯-2-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二氯-2-丁烯 化学品英文名称: 1,4-dichloro-2-butene 技术说明书编码: 1091 CAS No.: 764-41-0 分子式: C4H6Cl2 分子量: 125.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害;对 眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈刺激作 用;吸入后可因咽喉、支气管的痉挛、水 肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿而死。中 毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气 短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。充装要控制流速,防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。不 宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二甲基哌嗪

1,4-二甲基哌嗪化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲基哌嗪 化学品英文名称: 1,4-dimethyl piperazine 中文名称 2: N,N'-二甲基哌嗪 英文名称 2: N,N'-dimethylpiperazine 技术说明书编码: 2242 CAS No.: 106-58-1 分子式: C6H14N2 分子量: 114.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性。吸入或经皮肤吸收后对身 体有害。吸入可引起喉痉挛、喉炎、支气 管炎、化学性肺炎、肺水肿等。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具腐蚀性,可致人体灼 伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。具 有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-丁氧基-2-乙氧基乙烷

1-丁氧基-2-乙氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-丁氧基-2-乙氧基乙烷 化学品英文名称: 1-tert-butoxy-2-ethoxyethane 中文名称 2: 乙二醇特丁基乙基醚 英文名称 2: ethylene glycol tert-butyl ethyl ether 技术说明书编码: 2166 CAS No.: 51422-54-9 分子式: C8H18O2 分子量: 146.23 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 其蒸气或烟雾对眼睛、皮肤、粘膜和上呼 吸道有刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。接触空气或在光照条件下可生成 具有潜在爆炸危险性的过氧化物。若遇高 热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、碱类接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-二乙基氨基-4-氨基戊烷

1-二乙基氨基-4-氨基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-二乙基氨基-4-氨基戊烷 化学品英文名称: 2-amino-5-diethylaminopentane 中文名称 2: 2-氨基-5-二乙基氨基戊烷 英文名称 2: N',N-diethyl-1,4-pentanediamine 技术说明书编码: 2297 CAS No.: 140-80-7 分子式: C9H22N2 分子量: 158.29 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 摄入、吸入或经皮肤吸收后对身体有害。 具腐蚀性。吸入可引起喉和支气管的痉挛 、炎症和水肿,化学性肺炎、肺水肿。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发 生化学反应。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大 ,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶防腐工作服,戴 橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割 等作业。避免产生烟雾。避免与酸类、酸 酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、酸酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳 、食用化学品分开存放,切忌混储。配备 相应品种和数量的消防器材。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氯-2-甲基-2-丙烯

1-氯-2-甲基-2-丙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯-2-甲基-2-丙烯 化学品英文名称: methylallyl chloride 中文名称 2: 2-甲基-3-氯丙烯 英文名称 2: 3-chloro-2-methylpropene 技术说明书编码: 1958 CAS No.: 563-47-3 分子式: C4H7Cl 分子量: 90.6 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品受高热分解释出高毒的氯化物气体。 误服、吸入或与皮肤接触会引起中毒。蒸 气的刺激性很强,能对眼睛、皮肤、粘膜 造成危害。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若 遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氯丙烯腈

1-氯丙烯腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯丙烯腈 化学品英文名称: 1-chloroacrylonitrile 技术说明书编码: 1920 CAS No.: 920-37-6 分子式: C3H2ClN 分子量: 87.51 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯丙烯腈 920-37-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯丙烯腈 920-37-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯丙烯腈 920-37-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强 烈刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发 生强烈反应。若遇高热,可发生聚合反应 ,放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事 故。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到 相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏 :构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降 低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风。尽可能采取隔离操作。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿连衣式胶布防毒衣,戴橡胶耐油 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要 轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类 、食用化学品分开存放,切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生 火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏 应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通 风。尽可能采取隔离操作。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-氯-1-丁烯

3-氯-1-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氯-1-丁烯 化学品英文名称: 3-chloro-1-butene 技术说明书编码: 1052 CAS No.: 563-52-0 分子式: C4H7Cl 分子量: 90.55 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氯-1-丁烯 563-52-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对皮肤有刺激作用。其蒸气和雾对眼睛、 粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现可有 烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛 、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生和积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、碱类接触。灌装时应控 制流速,且有接地装置,防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲氧基-1-丙醇

3-甲氧基-1-丙醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲氧基-1-丙醇 化学品英文名称: 3-methoxy-1-propanol 中文名称 2: 丙二醇单甲醚 英文名称 2: propylene glycol monomethyl ether 技术说明书编码: 2468 CAS No.: 1589-49-7 分子式: C4H10O2 分子量: 90.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品属微毒类。对皮肤有刺激作用。高浓 度有麻醉作用。遇热分解释出有刺激性的 烟雾。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃 材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止产生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷

N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷 化学品英文名称: 3-diethylaminopropylamine 中文名称 2: 3-二乙氨基丙胺 英文名称 2: 1-amino-3(diethylamino)propane 技术说明书编码: 2300 CAS No.: 104-78-9 分子式: C7H18N2 分子量: 130.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有腐蚀性。对眼睛、皮肤和粘膜有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。具有腐蚀性 。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡 胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化 剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设

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化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N-二甲基-1,3-丙二胺

N,N-二甲基-1,3-丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二甲基-1,3-丙二胺 化学品英文名称: N,N-dimethyl-1,3-propanediamine 中文名称 2: N,N-二甲基三亚甲基二胺 英文名称 2: N,N-dimethyltrimethylenediamine 技术说明书编码: 222 CAS No.: 190-55-7 分子式: C5H14N2 分子量: 102.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性,对眼睛、粘膜、皮肤有刺 激性。误服、吸入能引起中毒。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。尽可能采取隔离操 作。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防 毒面具,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐油手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。尽可能采取隔 离操作。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴导管式防毒 面具。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺

N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺 化学品英文名称: N-nitroso-n-propyl-1-propanamine 中文名称 2: N-亚硝基二丙胺 英文名称 2: N-nitrosodi-N-propylamine 技术说明书编码: 2919 CAS No.: 621-64-7 分子式: C6H14N2O 分子量: 130.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受热分解产生有毒的烟气。若遇高热, 容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。在清除液 体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 避免产生烟雾。避免与酸类、氧化剂接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、氧化剂、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

应急预案演练方案汇编-026 应急预案演练计划表

2020 年应急演练计划表 序号 演练时间 演练内容 演练要求 效果 参加演练人员 1 2 月 突发自然灾害事 件专项应急演练 相 关 作 业 人 员 参 与 、 接 近 实 战、学会防护用 品的使用 相关作业人员 2 3 月 煤气泄漏中毒事 故应急演练 提高应变能力、 学会自救、防护 用品的使用 相关作业 3 4 月 特种设备事故应 急演练 提高应变能力、 学会自救、 特种设备操作人 员 4 5 月 机械伤害事故演 练 提高应变能力、 处理事故能力、 防 护 用 品 的 使 用 相关作业人员 5 6 月 消防演练 提高应变能力、 增强防范意识、 学 会 灭 火 器 的 使用 公司全体人员 6 7 月 中毒窒息事故现 场处置应急演 增 强 防 范 意 识 学会自救、防护 用品的使用 食堂相关人员 7 8 月 高温中暑事故应 急演练 提 高 应 变 能 力 处 理 事 故 能 力 学会应急救护 相关作业人员 8 9 月 粉尘爆炸现场处 置应急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 灭 火 器的使用 相关作业人员 9 10 月 灼烫伤事故应急 演练 学会事故处理, 避 免 人 身 伤 害 及现场救护 相关作业人员 10 11 月 触电伤害事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 学 会 紧 急 救 护 防 护 用 品 的使用 相关作业人员 11 12 月 毒物外溢事故应 急演练 提 高 处 理 事 故 能 力 和 应 变 能 力 学 会 防 护 用 品的使用 相关作业人员 XXXXXXXXXX 有限公司 2020 年安全培训计划 序号 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 培训部门 1 1 月 国家安全法律法规宣传 厂内宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 安环部 2 3 月 安全生产技术专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 安全生产部 3 4 月 各岗位设备知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位设备知识 各岗位操作人员 安全员 设备部 4 5 月 各岗位安全知识教育 上课 使各岗位人员熟悉其岗位知识 各岗位操作人员 安全生产部 5 6 月 安全月 现场学习 学习工艺过程危险源 各岗位操作人员 安全员 安环部 6 8 月 典型事故和应急救援案例分 析; 讲座 加强员工安全意识和处理紧急情况 的能力 全体员工 安全员 安环部 7 9 月 安全生产规章制度和劳动纪 律; 厂内宣传 确保安全生产 全体员工 安全员 人事行政 部 8 10 月 特种作业人员安全教育 上课 加强特种作业人员的安全技能素质 电工、司机等 安全员 安环部

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

应急预案演练方案汇编-027 年度应急预案演练计划(3页)

2020 年度应急预案演练计划 一、 总则 根据相关法律法规的要求,为适应突发事故应急救援的需要,通 过演练,进一步加强我工区应急组织机构各小组之间的协同配合,提 高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力,营造安全稳定的 氛围,制定工区 2020 年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进 而完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充, 做好应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和 人员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职 责任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防 范意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应 急队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总 结推广好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密 组织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装 备设施的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措 施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设 计演练总体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使 相关人员了解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技 能为演练实施奠定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心 环节,演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现 场,对演练设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 4、演练结束后,应针对本次演练组织相关人员进行点评和总结,并 从各自的角度总结本次演练的经验教训,确认评估报告内容,拟定改 进计划填写《应急演练效果评估表》 5、对演练中暴露出的问题,组织参加演练单位和个人按照改进计划

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-CDI管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活和漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管的所能承受的压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行的工作进行总结,对工作中出现的问题及时 提出整改意见,避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】某电子公司安全责任书(48页)

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司的安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,及时组织现场抢险,并组织事故的调查处理工作,及时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”的原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订的安全责任书 一、目的:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效的措施,预防和减少各类安全事故的发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书的执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起的责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长的安全生产管理工作,在安全小组组长的领导下推行公司的安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,及时发现隐患,及时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度的综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出的问题制定防范措施,检查事故隐患的整改工作;组织各类安全事故的调查处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】水电站安全责任清单

水电站安全责任清单 安全责任清单 公司经理安全生产责任 1、 对公司的安全生产工作全面负责; 2、 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令和上级指示,批阅上级有关安全 方面的文件,签发有关安全生产工作的重大决定; 3 、落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会; 4、 主持公司重要的安全生产工作会议,加强对各项安全活动的领导,决定安全方 面的 重要奖惩; 5 、健全安全生产管理体系,设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员 ; 6 、检查安全生产工作,督促事故隐患整改; 7 、建立健全安全生产责任制,与下属单位负责人签订《安全生产责任保证书》, 落实分解安全生产责任; 8 、保证安全生产投入有效实施,依法为职工交纳工伤保险费用; 9、 督促落实职业健康安全卫生管理、防范工作; 10、 组织制定并实施 公司 的生产安全事故应急救援预案 。 建立健全公司应急救 援体系,组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作 ; 11、按事故处理“四不放过”原则,组织对重大事故的调查处理, 及时如实报告生 产安全事故。 公司党总支书记安全生产责任 1、宣传、督促落实安全生产管理法律、法规; 2、检查安全生产管理体系建立及管理力量配备情况; 3、检查安全生产责任制落实情况; 4、督办重大事故隐患排查治理; 5、参加安全生产委员会会议,研究解决安全生产中的重大问题; 6、督促生产安全事故的调查处理。 公司分管安全生产副经理安全生产责任 1、具体负责公司安全生产工作; 2、建立公司安全生产管理体系,组织制定和完善安全生产管理制度、安全操作规 程及生产安全事故应急救援预案,并督促实施; 3、组织制定公司年度安全生产工作计划、教育培训计划,并督促实施; 4、组织 每月、季度 安全生产工作会议, 布置和总结 安全生产工作; 5、带班检查公司安全生产状况, 按“五落实”要求 督促事故隐患整改,提出改进安 全生产管理的建议; 6、组织安全生产考核、奖惩工作,督促落实安全生产责任; 7、具体组织生产安全事故的应急救援和善后处理工作,及时如实报告生产安全事 故 ; 8、按时组织落实上级下发的各项安全生产工作; 9、指导、督促落实联系单位的各项安全生产工作。 公司分管财务副经理安全生产责任 1、 具体负责公司 财务、资金 安全工作; 2 、组织制定公司发展规划时,合理确定安全发展目标; 3 、组织制定经济技术目标责任制时,合理确定安全生产考核指标; 4 、 检查、 督促安全生产工作,提出安全生产工作建议 ; 5、参与公司重要安全生产决议、会议; 6、督促落实安全生产专项资金, 保证安全生产投入有效实施 ; 7、指导、督促落实联系单位的各项安全生产工作。 公司分管人事综合副经理安全生产责任 1、 宣传、督促落实安全生产管理法律、法规; 2、 按国家规定,组织研究决定公司各岗位人员配备; 3、 组织参与 新入厂人员(包括停薪留职、实习 和农民工 )安全教育、培训、考 核工作,经考核合格后方可分配岗位;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.7 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位:叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 (改进) 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前,对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外,抓斗 发生倾 倒,司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望,确保安 全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等,停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程, 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察,有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时,停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:270 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-1机电车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评价 级别 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 戴防护 手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 穿劳保 鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具,自己 制作的工具应 保证足够的强 度 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 管控层级 1 SP、AQC 锅炉巡 检 机电车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 穿戴好 安全帽 等劳保 用品, 工作服 三紧: 领口紧 、袖口 紧、下 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机 械伤害 相关案 例,培 训《卫 生清扫 安全操 作规程 》 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗 位工艺 知识培 训,了 解各管 道介质 特性等 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

附录A.1:作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次,或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检(检 修) 点检/原料 每周一次,或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:105 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00