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9-节假日安全隐患排查方案(1)

节假日安全隐患排查方案 隐患排查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产规程、做好安全工作的重 要手段之一,公司要坚持领导和群众相结合、检查与整改相结合的原则,做到制 度化、经常化。所以为确保我公司隐患排查治理工作顺利进行,特制定本实施方 案。 一、指导思想 坚固树立“安全发展”理念,以解决事关安全生产等突出问题为重点,及时、 全面、有效地开展公司内部隐患排查治理专项行动,强化安全生产责任制和责任 追究制,展开安全教育,完善长效机制,夯实安全生产基础,提高安全管理水平, 为我公司各项事业又好又快发展提供保障 二、工作目标 1、各责任部门有效开展隐患排查治理转型行动,排查隐患并及时整改。 2、隐患排查治理分级管理、重大隐患报告督查等相关制度基本健全,重大 隐患动态资料基本建立,隐患排查治理长效机制基本形成。 3、全面加强我公司安全管理工作,公司内部安全的各项制度进一步健全, 公司内安全设施进一步完善,职工的安全防范意识进一步加强,事故预防预警应 对机制进一步细化。 4、努力减少一般事故,限制重大事故的发生,最大限度地减少安全事故的 发生。 三、工作领导机构 组 长:肖非 副组长:石英甫 组 员:殷淑新、严隆盛、侯俊、王青丽、陈冬梅、赵玉建、杨树程、曹广 兴。 四、检查范围 节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、电源、应急预案等进行的检查, 特别是应对节日干部、员工队伍值班安排落实情况,应急预案落实情况进行重点 检查。具体检查内容见《节假日安全检查》。 五、工作措施 1、全面实施排查,加强整改督查。各科室及相关人员除了按照检查检查 外要全面开展隐患排查,及时整改隐患,切实落实措施,防范事故发生。 2、规范统计报告。按照公司统一隐患排查治理信息统计报告的要求,科学 统计分析,分类汇总隐患,落实整改责任,为节假日检查有效开展提供保证。 3、及时总结提高。安全生产科要边排查治理,边总结经验,完善规章制度, 提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性,构建长效机制。 六、工作要求 1、加强领导,切实落实责任。各责任科部室及相关人员要高度重视,迅速 作出工作部署,对节日期间及时开展隐患排查治理,真正形成全面负责的责任体 系。要为隐患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各科室一定 要把工作做深、做细、不留盲区,不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安 全隐患的,将追究有关人员的责任。 2、突出重点,狠抓工作落实。各部室及相关人员要按照排查治理范围内容 要求,结合实际和重点时段特点,突出工作重点,建立重大隐患跟踪治理和逐项 整改制度,由安全生产部负责跟踪整改情况。 3、密切配合,形成合力。对待隐患排查治理工作,各部室要密切配合、工 作联动,形成隐患排查治理的合力。 伊宁县泰昆饲料有限责任公司安全生产部 二○一五年十月一日

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76.【计划】年度油站安全检查计划

20**年度特发加油站安全检查计划 一、综合性检查和日常检查 油站每月组织开展一次综合性安全检查,班组按照规定检查,每次交接时开展一次日常检查工作。 检查内容:安全检查制度落实;各岗位人员安全职责落实;员工安全教育培训;事故隐患及整改、措施的 落实;上级布置的各项安全活动和专项治理活动开展;作业现场的管理;正确使用劳保用品、用具;“三违” 现象。 目的:及时发现存在的问题,及时纠正或整改;保证公司稳定的安全形势,避免发生各类违章行为,杜绝 事故发生; 二、节前安全消防综合检查 每年的“五.一”节、“国庆节”和“春节”前组织节前安全检查 检查内容:主要检查节日期间值班、排班工作安排落实到位;节前教育、设备运行、消防安全、应急措施等。 目的:保证措施到位,确保节日期间设备的良好运行和办公场所的安全 三、季节性安全检查 每年的 6 月开展夏季和 11 月开展冬季的季节性安全检查冬季“四防” 检查内容:进行夏季“四防”和冬季“四防”的安全措施落实 情况检查。 目的:保证“四防”措施的落实;发现和整改存在的问题;确保各类设施、设备安全度过季节性的变化和人 身安全。 四、专项和专业性安全检查 每年 6 月开展安全生产月专项检查,9 月开展设备专业性安全检查。 五、标准化自评等综合性检查 每年十二月安全开展一次标准化自评等综合性检查检查内容:按照标准化达标专项评审内容进行检查。 目的:总结本年度经验教训,推广好的方法和措施,不断提高安全管理水平。 六、各类安全检查标准执行集团公司、省公司和深圳石油分公司有关安全检查标准。 七、月度如有多种检查可以同时开展,但要分开记录。如某月底有综合检查又有专业检查,可以一同开展, 但综合检查和专业检查必须同时有记录。记录在案 记录在案 附件:安全检查 20**年度安全检查计划 月 份 综合检查 (油站级)(次) 专业检查(次) 节前检查 (次) 季节检查(次) 日常检查 班组检查(次) 备注说明 1 1 每天交接班时检 查 1 次 2 1 每天交接班时检 查 1 次 3 1 1 每天交接班时检 查 1 次 4 1 1 每天交接班时检 查 1 次 5 1 每天交接班时检 查 1 次 6 1 1 1 每天交接班时检 查 1 次 7 1 每天交接班时检 查 1 次 8 1 每天交接班时检 查 1 次 9 1 1 1 1 每天交接班时检 查 110 1 每天交接班时检 查 111 1 1 每天交接班时检 查 112 1 1 每天交接班时检 查 1 次 站长签名(盖章)

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-40 轧钢行业

河南省轧钢企业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照   依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪进行定期校验、检修,并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目,应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-45焦化企业自检自查

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品 安全生产许 可证 危险化学品 登记证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、经营、 运输企业营业许可。 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品登记管理办法》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产目 标,明确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节内容。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中所承担的安全生产 职能,制定安全生产和职业卫生管理指标、实施计划和考核办法。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实施情况进行评估和 考核,并及时调整工作计划。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构,配备相应的专职或兼职的管理 人员,并按规定配备注册安全工程师,建立健全从安全生产管理机构 到基层班组的安全生产管理网络,定期召开安全生产专题会,并开展 安全文化活动。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和应急管理的相关职 能。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职责,全面负责安全 生产、职业卫生、应急管理工作,并履行安全生产责任和义务。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求,履行其在安全生产工 作职责。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制,明确各级单位、部 门和各岗位人员的安全生产和职业卫生职责,并对适宜性、履职情况 进行定期评估和监督考核。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全生产管 理机构及人 员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职责,参与安全生产工 作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应建立安全生产投入保障制度,按规定提取和使用安全生产费 用,建立安全生产投入费用计划和使用台账,用于改善安全生产和职 业卫生条件支出。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投 入 企业应参与工伤保险,并为从业人员缴纳保险费用,鼓励企业投保安 全生产责任保险。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 目标职责 安全文化建 设 企业应开展安全文化建设,开展多种形式的安全文化活动,营造领导 重视安全的氛围,使各级领导具备安全的知识、技能和领导力,引导 全员的安全态度和安全行为,逐步形成为全员所认同、共同遵守、带 有本企业特点的安全价值观和安全理念,实现安全自我约束,促进企 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 1 页,共 73 页 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产和职业卫生法律法 规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时 识别和获取适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范,建立法 律法规、标准规范清单和文本数据库。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 法律法规及 标准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范及时传达给 从业人员和相关人员,将相关要求及时转化为本单位的规章制度、操 作规程,并严格落实。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 规章制度 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理规章制度,并发放到相关工 作岗位,规范企业安全管理和从业人员的生产作业行为。安全生产 规章制度包括但不限于下列内容: 安全目标管理制度;自评管理制度;安全生产责任制;安全生产承 诺;安全生产会议;安全生产投入;安全文化建设;安全生产信息化 建设;四新(新技术、新材料、新工艺、新设备设施)管理;安全技 术审批制度;文件、记录和档案管理;隐患排查整治与风险管理;安 全教育培训;岗位达标管理;班组安全活动;特种作业人员管理;建 设项目安全设施、职业卫生“三同时”管理;设备设施安全管理;施 工和检维修安全管理;危险物品管理;危险作业安全管理;安全警示 标志管理;消防安全管理;事故隐患排查治理;安全检查安全预测 预警;安全生产奖惩管理;相关方安全管理;变更管理;职业卫生管 理;防护用品管理;职业健康监护管理;应急管理;事故管理;绩效 考核管理等。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应根据生产、工艺特点和岗位风险,编制齐全、适用的岗位安全 生产和职业卫生操作规程,发放到相关岗位员工。岗位员工应参与岗 位安全操作规程的编制和修订工作。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 岗位安全操 作规程 企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备设施投产或投用前,组织 编制相应的安全生产和职业卫生操作规程,保证其适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立文件和记录管理制度,确保安全生产和职业卫生规章制度 和操作规程编制、使用、评审、修订的效力。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 安全记录管 理 企业应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查安全记录,并加 强对安全记录的有效管理。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 评估 企业应每年至少一次对安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规 章制度、操作规程的符合性、适用性和执行情况进行检查评审。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全规章制 度 法律法规及 其他管理制 度 文档管理 修订 企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情 况等,对安全生产和职业卫生规章制度、操作规程进行修订,并广泛 征求相关人员意见,确保其有效性和适用性。 《企业安全生产标准化基本规范 》 基础管理 安全培训教 育 教育培训 教育培训管 理 企业应明确安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制 定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。 《企业安全生产标准化基本规范 》 第 2 页,共 73 页

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安全管理资料-1土方工程安全技术交底GDAQ330101

一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、塌可能时,人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于 2~3m,堆土要在 1m 以外,且高度不 得超过 1.5m,严禁攀岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时, 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件 堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 九、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流 砂等特殊情况)。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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安全管理资料-对卫生计生服务机构安全生产检查清单

对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称: 1.2 法定代人: 1.3 分管领导: 1.4 电话、传真: 1.5 治安保卫部门: 1.6 负责人姓名、电话: 1.7 消防安全部门: 1.8 负责人姓名、电话: 1.9 后勤保障部门: 1.10 负责人姓名、电话: 1.11 医疗安全部门: 1.12 负责人姓名、电话: 1.13 治安保卫 编制内 人,编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人,编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人,编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人,编外人员 人 (备注: ) 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ (备注: ) 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工(包括临时人员)管理情况 (备注: ) 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况:经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所

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吊篮脚手架验收GDAQ209020106

m 序号 五 六 吊篮脚手架验收 GDAQ209020106 工 程 名 称 专业承包单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及 编 号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 高处作业吊篮安装拆卸工持省级以上建设主管部门颁发的建筑 施工特种作业人员操作资格证书 吊篮安装前必须编制专项方案,审批手续完备 作业前有安全技术交底记录 有安全操作规程 二 吊篮 及安 全装 置 挑梁锚固或配重等抗倾覆装置有效 吊篮组装符合设计要求 电动(手动)葫芦使用合格产品,保险卡有效,吊钩有保险 吊篮保险绳有效 三 安全 防护 吊篮平台宽0.8~1m,长度不宜超过6m,吊篮与建筑结构有紧固 措施 单片吊篮升降两端有防护 多层作业有防护顶板 四 荷载 施工荷载符合设计规定 吊篮使用前经荷载试验合格 验收结论 验收日期: 年 月 日 检验 检验合格(附吊篮及防坠器检验报告) 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

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门型脚手架检查评分GDAQ2030106

序 号 门型脚手架检查评分 GDAQ2030106 JGJ 59—99 3.0.4—3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 架体基础 脚手架基础不平、不实、无垫木的,扣10分 3 架体稳定 不按规定间距与墙体拉结的,每有一处扣5分 10 脚手架底部不加扫地杆的,扣5分 10 施工方案不符合规范要求的,扣5分 脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批的, 扣 10 拉结不牢固的,每有一处扣5分 不按规定设置剪刀撑的,扣5分 不按规定高度作整体加固的,扣5分 门架立杆垂直偏差超过规定的,扣5分 脚手板不牢、不稳、材质不合要求的,扣5分 4 杆件、锁件 未按说明书规定组装,有漏装杆件和锁件的,扣6分 10 脚手架搭设无交底,扣6分 10 脚手架组装不牢,每一处紧固不合要求的,扣1分 5 脚手板 脚手板不满铺,离墙大于10cm以上的,扣5分 10 小计 60 未办理分段验收手续,扣4分 无交底记录的,扣5分 6 交底与验收 7 一 般 项 目 架体防护 脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板的,扣5分 10 架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 脚手架荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 材质 杆件变形严重的,扣10分 10 不设置上下专用通道的,扣10分 10 局部开焊的,扣10分 杆件锈蚀未刷防锈漆的,扣5分 9 荷载 施工荷载超过规定的,扣10分 10 通道设置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 通道 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元隐患排查策划(分配)(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配) 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-1土方工程安全技术交底GDAQ330101

一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、塌可能时,人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于 2~3m,堆土要在 1m 以外,且高度不 得超过 1.5m,严禁攀岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时, 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件 堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 九、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流 砂等特殊情况)。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

1混凝土喷射机安全技术交底GDAQ330501

五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中,必须检查气压安全阀等仪是否正常,需暂停时间超过 1h 的,必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安全阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (四)压力指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

塔吊检查评分GDAQ2030116

序 号 塔吊检查评分 GDAQ2030116 3 保险装置 吊钩无保险装置的,扣5分 JGJ 59—99 3.0.11 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 13 力矩限制器不灵敏的,扣13分 1 保 证 项 目 力矩限制器 无力矩限制器的,扣13分 2 限位器 7 卷扬机滚筒无保险装置的,扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求的,扣5分 13 限位器不灵敏的,每项扣5分 无超高、变幅、行走限位的,每项扣5分 附墙装置安装不符合说明书要求的,扣3~7分 无夹轨钳的,扣10分 有夹轨钳不用的,每一处扣3分 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的,扣10分 10 7 指挥无证上岗的,扣4分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 高塔指挥不使用旗语或对讲机的,扣7分 小计 60 作业队伍没有取得资格证的,扣10分 6 塔吊指挥 司机无证上岗的,扣7分 7 一 般 项 目 路基与轨道 路基不坚实、不平整、无排水措施的,扣3分 10 枕木铺设不符合要求的,扣3分 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵的,扣6分 10 道钉与接头螺栓数量不足的,扣3分 轨距偏差超过规定的,扣2分 轨道无极限位置阻挡器的,扣5分 高塔基础不符合设计要求的,扣10分 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施的,扣10分 10 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施的,扣10分 防护措施不符合要求的,扣2~5分 道轨无接地、接零的,扣4分 接地、接零不符合要求的,扣2分 措施不可靠的,扣3~7分 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的,扣10分 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录(保卫、消防管理部分)

施工现场检查评分记录 (保卫、消防管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场重要的入口应设警卫室,昼夜有值班人和记 录 4 2 建筑物内外消防道路和通道畅通 5 3 现场有明显的防火标志 4 4 消防设施、工具、器材设置符合规定 6 5 施工现场内禁止吸烟,或设吸烟室 4 6 工程内不准做仓库,不准积存易燃可燃材料 5 7 工程内不准安排职工和他人居住 5 8 现场临时建筑符合防火规定 5 9 仓库内易燃性油料和料具不能混放 5 10 剧毒、易燃物应有严格的领退手续 4 11 油漆库和油工配料房分开设置 3 12 氧气瓶、乙炔瓶(罐)使用符合规定 4 13 24 米以上建筑按规定设置消防立管和专用水泵电源 6 14 明火作业符合规定要求 6 15 建筑材料、机具和成品保卫措施齐全有效 5 16 现 场 状 况 施工现场未经批准,不准使用电热器具 3 17 电、气焊工必须持证上岗 4 18 保卫消防设施的布置要符合平面图 4 19 施工现场有保卫消防制度、方案和预案 4 20 有保卫消防负责人和组织 4 21 料 资 保卫消防检查要有记录和整改措施 5 22 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录(保卫、消防管理部分)说明 一、检查说明 中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 1.中第 4 栏检查时,应包括设施器材是否完好、有效和局部合理。灭火器必须要有 年检合格证。 2.中第 14 栏检查时,应包括用火证、用火人、看火人;灭火器材和周围的易燃物清 理。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90% 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录:�

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (1)

风险点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀,水位 ,压力, 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保温;机械 转动部位安装防护 罩;汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联 轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 1 汽机房 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温;联轴器 伤人;转动链 条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 危险源 (设备 设施) 高温;联轴器 伤人;铰刀片 伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力,定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温,高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 2 锅 炉

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-辅助生产费用明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账与各要素费用分配进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账与制造费用分配进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-生产现场缺点查核

生产现场缺点查核 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 (一)

生 产 管 理 调 查 (一) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 把握改善重点 1. 工程分析 (主要 产品) 改善着眼点的实例 工作条件与动作改善  工作研究 (主要工程) 制定标准时间(实例示) 机械工作率、把握工作效率 作 业 分 析 3.工作率分析 宽放率及效率标准的控制 各部门各工程能力的均衡 1. 工作者 (职种、技 术别) 技术的合适性及其训练 工程别能力的均衡、精确度的合适性 过忙或闲暇分析  机械设备 (台数、能 力) 机械工作率是否合适 流程图工厂布置是否合适 人 员 设 备 建 筑  工厂布置 (设备、建 筑) 工作面积及工作环境是否合适 1.设计管理 设计改善与降低成本的关系 生产设计的实施情形 提高产品品质问题 设 计 2.产品研究 其他公司同类产品品质的比较 生 1.一般情形 由谁、以什么方法立案的 销售计划书及资金计划书是否配合 工程程序的指定问题 2.程序计划 标准工作量的确定 目前负荷量的控制 3.日程计划 装配顺序、宽放时间的考虑、缓急顺序的决定 生产预定案与工时的配合 产 计 划 4.工时计划 工时太多或不足的对

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产现场缺点查核

生产现场缺点查核 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

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生产管理文件集合-费用等W-03辅助生产费用明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将辅助生产明细账与各要素费用分配进行核对。 (2)结合制造费用的审计,将辅助生产明细账与制造费用分配进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法,将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

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采掘系统作业安全环保分析(JHA)采一车间

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查,配备充足照明 。 2、作业前检查,照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理,人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等,发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、中行如不够用,可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏,由参加作业安全环保分析的人员签字,项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏,由作业项目责任部门负责人(部长或授权人)签字,对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填说明: 1、《作业安全环保分析》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括:项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价(D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员,现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA)+评价记录 作业活动: №: 日期: 审定人: 日期:

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作业准备验证

河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02 河北飞达塑料股份有限公司 日期/班次: 作业准备验证-过程控制 编号: . 机器编号: 产品/零件名称 . 序号 作业准备验证内容 验证结果记录 验证结论 1 相关技术文件是否完整 2 设备、模具是否正常 3 是否需换模,是否完成 4 量检具是否按要求准备 5 是否接到制造指令 6 生产材料及配件是否准备 7 作业员是否清楚产品要求 8 相关记录单是否准备 9 是否有作业指导书 10 首件检查是否合格 是否具备条件上线: □是 □否 验证 说明 验证 时机 □调试初运行 □材料变更 □工艺更改 □作业方式变化 □停机 8H 再运行 作业员: 班组长: 检验员: 单编号: QR/FD-09-01-02

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5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志 场所水平直角放置 31、 宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任

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