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全数字直流传动矿井提升机电控设备技术条件2009-02-23 16_00

ICS 29.260.01;73.100.99 K 34 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 全数字直流传动矿井提升机电控设备 技术条件 Specification of the digital DC electric control equipment on shaft hoist (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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7.AQ 4132-2025 烟花爆竹用烟火药和生产机械设备安全论证导则

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化工安全-4-3可能产生职业病危害设备、材料和化学品一览表

可能产生职业病危害设备、材料(化学品)一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 设备 材料 化学品 编制:   审核(签字): 编制日期: 年 月 日 可能产生职业病危害设备、材料(化学品)一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 数控机床 噪声、其他粉尘 数控工段机加岗、制造四部、机加岗 砂轮机 噪声、砂轮磨尘 装配工段装配岗 液压机 噪声 调试工段调试岗 设备 氩弧焊机 电焊弧光、一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合 物 调试工段焊接岗 手持工具 噪声、铝合金粉尘 制造四部打磨岗 手持工具 噪声 制造四部调试岗 材料 焊条 电焊烟尘、电焊弧光 制造二部焊接岗 化学品 油漆 苯、二甲苯 制造二部局部油漆作业区域 编制:   审核(签字): 编制日期: 年 月 日

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特种设备制造许可证或工业产品生产许可证

特种设备制造许可证或工业产品生产许可证(无表式)

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施工现场临时用电设备明细表GDAQ20606

施工单位: 容量/台 (kW) 功率 因素 电压 (V) (kW) 电气负责人(签名): 填表日期: 年 月 日 总容量合计: 填表人(签名): 序 号 设备名称 数 量 (台) 设 备 数 据 总容量 (kW) 备 注 相 数 (相) 暂载率 (%) 施工现场临时用电设备明细表 GDAQ20606 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东省电白建筑工程总公司

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AQ_T 2075-2019金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验目录2019-09-04 11_13

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3.1设备设施清单3

序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №: 填表: 日期: 审核: 日期:

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18印花后整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHHZ01 缝纫机 专用设备 FD8800-3D-WOO 印花后整理车间北侧 否 印花后整理车间 YHHZ02 熨烫工作台 专用设备 TP-BI 印花后整理车间南侧 否 印花后整理车间 YHHZ03 电剪刀 专用设备 KS-AUV 印花后整理车间南侧 否 印花 后整理车间 备注 缝纫工序60台 烫台工序2组 裁剪工序2台

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通风净化设备安全性能检测要求及方法2011-08-31 17_34

ICS 13.100 C 68 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5212—2011 通风净化装置安全性能检测要求及方法 Test requirements and methods for safety performance of ventilation and purification equipment (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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AQ 4241-2015 纺织工业除尘设备防爆技术规范2015-06-12 16_51

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     3 砂轮机 接地电阻测试     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试

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施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ4317

致: 年 月 附: 工程名称: (项目监理机构) 施工安全防护用具、设备、器材报审表 GDAQ4317 年 月 日 1.施工安全防护用具、设备、器材一览表(包括序号、施工安全防护用具、设备、器材名称、单位、数 量、自检状况等); 2.质量证明文件、检验报告、验收文件等。 我方于 日 进场的施工安全防护用具、设备、器材如附表,质量证明 文件齐全有效,经自检,符合要求,请予以核验。 专业监理工程师审查意见: 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名):

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烘干设备安全性能检测方法2013-07-15 16_48

ICS13.100 C68 备案号: AQ 5214—2013 烘干设备安全性能检测方法 Safety performance test method of drying oven (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

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公司特种设备事故应急救援预案

****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机(电动葫芦)危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场(厂)内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究

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采场钻孔水文远程监测设备2011-04-20 16_51

MT/T ××××—×××× 如 ICS 73.100.99 D 82 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××—×××× 采场钻孔水文远程监测设备 The equipments system of the borehole hydrologic in mining district (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

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4.特种设备台帐

特种设备台帐 编号: 序 号 名称 规格型号 登记证编号 安装位置 生产厂家 本次检验时间 下次检验时间 检验机构 1 起重机械 2 锅炉 3 叉车 电梯 储气罐 压力表 安全阀 ------

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13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见

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设备维修保养合同

设备维修保养合同(无表式)

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6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     3 砂轮机 接地电阻测试     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试

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6.4特种设备登记表

特种设备登记表 序号 设备名称 设备 编号 制造单位 产品合格证号 使用许可证号 出厂日期和有效期 安装地点 1 钢丝绳电动葫芦/GD20T A3 2 环链电动葫芦/GD2T A5 3 钢丝绳电动葫芦/GD2t A5 4 叉车/海斯特 5 压力容器/油气分离器 6 压力容器/油分离器 7 压力容器/吸附器 8 压力容器/空气除油装置 9 压力容器/压缩空气除尘 装置 10 压力容器/干燥器 11 压力容器/除油器 12 压力容器/储气罐 13 压力容器/空气除油器 附注说明:特种设备是指涉及生命安全、危险性比较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂) 内专用机动车辆等:各种机械设备必须附生产(制造)许可证(复印件)、产品合格证或检测合格的证明详见登记卡。

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11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

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设备运行管理员岗位职责

设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求,负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作; 2、组织对设备的日常巡视检查工作,定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等,确保正常运行; 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护, 按照设 备的检修试验周期,编制检修计划,并负责组织实施; 4、按规定对供电设备组织测量检查,包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试,并做好记录; 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作,发现设备缺陷应进行现 场鉴定, 做好详细记录,并进行分类处理; 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作,提高设备完好率, 完成 供电可靠性指标; 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐,加强备品备件管理, 按规 定建立备品备件管理制度,定期对备品备件进行检查、修复、补充, 满足事故抢 修需要; 8、按时、准确填报有关业务报表。

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特种设备事故专项应急预案(送审)

更多资料请微信扫码关注我们 XXXX 有限公司 特种设备事故专项应急预案 XXXX 有限公司 发布 XXXX 有限公司特种设备事故专项应急预案 更多资料请微信扫码关注我们 2 目 录 1 事件类型和危害程度分析...........................................3 1.1 事件类型 ....................................................3 1.2 危害程度分析 ................................................4 2 组织机构及职责...................................................5 2.1 应急组织体系 ................................................5 2.2 各部门职责...................................................6 3 应急处置程序.....................................................9 3.1 响应程序.....................................................9 3.2 响应分级....................................................10 3.3 事故信息报告................................................10 3.4 应急结束....................................................10 3.5 信息发布....................................................11 3.6 后期处置 ...................................................11 3.6.1 事故处理 ..............................................11 3.6.2 事故后果影响消除 ......................................11 3.6.3 生产秩序恢复 ..........................................11 3.6.4 善后赔偿 ..............................................11 3.6.5 应急救援能力评估及修订 ................................11 4 处置措施........................................................14 4.1 压力容器、管道的爆炸处置措施................................14 4.2 起重机械的起重伤害处置措施..................................15 4.3 厂内车辆的车辆伤害处置措施..................................19 附件:应急物资装备清单 .........................................21

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特种设备事故应急预案

WI:448128 版本号:B/0 页码:1/9 1 有限公司 特种设备事故应急预案 评审会签及文件 发放部门 签名 评审意见 分发编号 采购 物流 仓库 维修 工程 项目 生产 HR 财务 质量 IT EHS 文件编写部门 归口主管部门 编制 审核 批准 WI:448128 版本号:B/0 页码:2/9 2 版本 页数/章节 更改内容摘要 更改人 审核 批准 日期 特种设备事故应急预案 一、 编制目的 为了最大限度地减少特种设备事故造成的人员伤亡、经济损失 和社会影响,防止事故蔓延扩大及次生事故的发生,维护国家安全和 社会稳定,建立高效、科学规范的指挥体系,及时控制和消除突发性 危害,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施,特制定本 预案。 二、 编制依据 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《特种设备安全监察条例》 三、 适用范围 辉门迪瓦(青岛)汽车零部件有限公司所属单位发生的特种设备 一般及以上事故。 受控状态 分发编号 发布日期 实施日期

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特种设备检查记录表

                         — — 1 特种设备检查记录表  使用单位:  机具名称编号:压力容器              检查日期:  年  月 日 项目 NO 检查部位 检查方法 检查结果 改善措施 1 本体有无损伤、腐蚀。 2 焊接缝有无腐蚀及裂缝。 容 器 本 体 3 防锈油漆有无脱落。 1 各部螺栓有无松动或减少。 2 各部螺栓有无损耗、腐蚀。 盖 板 螺 栓 3 盖板、凸缘有无腐蚀或变形。 1 阀、旋塞有无损耗或泄漏。 2 各接头有无泄漏。 管 阀 3 管线有无腐蚀。 1 安全阀之性能有否正常。 2 压力表之性能有否正常。 附属 装置 止放 3 液面计是否正常。  主管:             检查人员: 注:每半年定期实施一次,检查记录表应保存三年。

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