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食品企业安全生产-1.7.事故应急救援报告

事故应急救援报告 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 责任人 参与救援的 人员与机构 领导人: 参与机构: 参与人员: 使用的设 施、装备、 物资 财产损失 人员伤亡 救援过程描述: 救援效果评定: 备注: 编制人: 日期: 审批人: 日期: (备注:若未发生只打印空白表白即可)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-3职业病危害预评价委托书与预评价报告

职业病危害预评价委托书与预评价报告 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

食品企业-职业卫生三同时档案1-5职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

11.4.1-2应急救援预案演练评价报告

应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力,有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练,喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高,精神可嘉。 演练的不足: 演练组织人员和演练人员对演练过程不熟悉,协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名

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01-纺织企业安全生产准化评定标准)

纺织企业安全生产准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业 实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类 目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备,每类专用设备均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求, 取最低的等级来确定准化等级(见下表)。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

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化工安全-1-5职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

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化工安全-1-9全套竣工图纸、验收报告、竣工总结

全套竣工图纸、验收报告、竣工总结

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化工安全-1-3职业病危害预评价委托书与预评价报告

职业病危害预评价委托书与预评价报告 (评价机构给本单位的)

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1.事故、事件调查报告

事故、事件调查报告 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 伤亡人数 抢救 负责人 事故发 生部门 事故发生经过: 调查人: 日期: 讲述人: 日期: 现场证据:调查人: 日期: 收集人: 日期: 事故发生原因分析: 参加分析人员: 日期: 采取的纠正措施: 批准人: 日期: 实施人: 日期: 按“四不放过”原则纠正措施实施效果验证: 验证人: 日期: 对责任人的处理结果:

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2.安全准化内部评定实施计划

安全准化内部评定实施计划 1评定目的: 为判断公司安全准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产准化评定标准; 2)公司准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 2110 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系-2018.3安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系-2018.4安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

1.事故、事件调查报告

事故、事件调查报告 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 伤亡人数 抢救 负责人 事故发 生部门 事故发生经过: 调查人: 日期: 讲述人: 日期: 现场证据:调查人: 日期: 收集人: 日期: 事故发生原因分析: 参加分析人员: 日期: 采取的纠正措施: 批准人: 日期: 实施人: 日期: 按“四不放过”原则纠正措施实施效果验证: 验证人: 日期: 对责任人的处理结果:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系部分行业模板-2018.4安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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2.安全准化内部评定实施计划

安全准化内部评定实施计划 1评定目的: 为判断公司安全准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产准化评定标准; 2)公司准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 2110 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日

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安全员全套资料-环境、职业健康安全绩效管理标准

华 润 新 能 源 ( 北 票 ) 风 能 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/DBXY 204.001-2016 环境、职业健康安全绩效管理标准 2016-01-01 发布 2016-01-01 实施 华润新能源(北票)风能有限公司 发 布 Q/DBXY 204.001-2016 I 目 录 前 言.................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责..................................................................................2 5 管理内容及方法........................................................................2 6 检查与考核 ...........................................................................7 附 录 A(规范性附录)表格形式 .........................................................8

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小微企业安全生产三级准化全套-2.安全准化内部评定实施计划

安全准化内部评定实施计划 1评定目的: 为判断公司安全准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产准化评定标准; 2)公司准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 2110 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

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安全员全套资料-204.001 环境、职业健康安全绩效管理标准

华 润 新 能 源 ( 北 票 ) 风 能 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/DBXY 204.001-2016 环境、职业健康安全绩效管理标准 2016-01-01 发布 2016-01-01 实施 华润新能源(北票)风能有限公司 发 布 Q/DBXY 204.001-2016 I 目 录 前 言.................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责..................................................................................2 5 管理内容及方法........................................................................2 6 检查与考核 ...........................................................................7 附 录 A(规范性附录)表格形式 .........................................................8

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生产质量管理异常报告表(DOC 1页)

生产质量管理异常报告表 编号: 检查日期 报告编号 致 科 组 组长 时 分 贵 负责生产的 经本科抽 验检查结果显示异常,兹将检验资料述如下,供作改进参考,并请予查明原因悉 复。 1.异常品质特性: 2.管制标准: 3.超出范围及数量:  

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生产管理文件集合-生产事故报告表(DOC 1页)

生产事故报告表 部门: 报告者: 年 月 日 于 月 日发生( )事故特此报告。 发生单位 发生地点 工作名称 发生时间 受伤人数 受伤者姓名 受伤部位 受伤程度 医院名称 地 址 事故原因 损失情况 处理意见 联 络 公安局: 消防队: 分队 保险公司: 律师:

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企业安全生产相关培训PPT-8d报告培训教材1

8D 方法 一.范圍: 該方法适用于解決各類可能遇到的簡單或 複雜的問題. 8D 方法就是要建立一個体系,讓整個團 隊共享信息, 努力達成目標. 8D本身不提供成功解決 問題的方法或途徑, 但它是解決問題的一個很有用 的工具.

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企业安全生产相关表格-灌装车间员工级绩效评定标准

灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 工段 岗位 考核项目及 分值 考核标准 1、领料不及时造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/ 次、20分钟以上扣8分/次。, 2、存放在暂存间的物料挂错或私自乱移目视牌的扣2分/次。 3、损坏或丢失目视牌,或未按规定位置摆放目视牌扣1分/次。 4、 退仓的周转容器类,白箱或次品物料,未按规定要求码放的扣1分/次。 5、 消烘段送运的次、废品未按规定处理的扣1分/次。未及时回收车间各种废弃物 的,扣1分/次。 6、 因工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。 7、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。 1、物料外观品质不符合要求,送至现场使用的,扣3分/次。 2、领料单和所领物料不相同,扣3分/次。 3、检查到杯、膜废料中混有正、次产品,奖2分/次。 4、目视牌摆放不及时扣1分/次;错放目视牌扣2分/次。错放目视牌扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未改 善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1、 领料不及时,造成相关工序停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5 分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对现场物料出现异常,未及时向上级反馈,导致生产受到影响。10分钟以内的 扣2分/次、10-30分钟扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。 3、 转料后未及时回收前一品种杯、膜和相关暂不用物料,超出1小时滞留现场的 扣1分/次。 4、 存放到车间生产现场的物料,未及时挂上目视牌扣1分/次,有特殊情况(如紧 急放行,让步接受等)未作特别警示的扣2分/次。 5、 因工作交接不到位,生产出现异常的扣2分/次。 6、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格扣3分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏、丢失公司受控文件,扣3分/次。 9、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 10、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、 送料员送料错误,未造成不良后果扣1分/次,造成不良后果扣5分/次。 2、 送料员盘点出错或品种混放。扣3次/次。 3、 目视牌错误,造成不良后果,扣5分/次。 4、质量记录填写不及时、准确、真实、规范,扣0.5分/次。 领 料 工 “5S”及工 作教导 (10分) 工作态度及 工作改善 (15分) 产品质量 (30分) 工作质量 (45分) 工作质量 (45分) 产品质量 (30分) 供 料 工 段 送料 工 第 1 页,共 18 页 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 1、 不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未 改善的扣1分/次。 2、 违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1、 生产计划确认错误,导致制单错误或不及时,造成待料10分钟以内的扣2分/ 次,10-30分钟的扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。领料不及时,造成相关工序 停产或待料,10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对仓库发放物料的数量与内容核对错误的扣2分/次。 3、 现场物料盘点错误未及时发现扣2分/次。 4、 对24小时以内不用的余料未及时退仓,扣2分/次。 5、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次),安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 6、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 7、 涂改、毁坏公司受控文件,扣1分/次。丢失受控文件,扣3分/次。 8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、目视牌标识错误,扣5分/次。 2、开单领用物料(杯、膜、袋等)与生产工艺不符,扣2分/次),造成后道工序 错误的扣5分/次。 1、 不服从上司的工作安排,扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内,查核到“5S”问题点的,当事责任人扣0.5 分/次,当日未 改善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》,被现管组投诉的,扣0.5分/次。 1.无故不参加工段会议、培训,扣2分/次。 2、因工作交接不到位,导致生产出现异常,扣2分/次。 3、违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次,造成自伤或他伤的(严重扣10分/ 次,一般扣5分/次,轻微扣3分/次,安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的 扣3分/次。 4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次;睡岗扣3分/次。 5、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件扣3分/次。 6、罐头盘点错误,扣1分/次。 6、生产用具因保管不善,造成非正常损坏或遗失,扣2分/次。 7、罐头装架时,人为操作不当造成罐体变形,扣0.5分/罐。 8、质量内审出现不符合项,扣当事人3分/次。 1、消毒参数不符合工艺要求,扣2分/次。 2、目视牌标识错误,扣2分/次。 3、罐头品种、规格混装,扣1分/次。 4、未及时对次品罐挑出并找品管确认,扣1分/次。 5、质量记录填写不准确、真实、规范、及时,扣0.5分/次; 产品质量 (30分) 工作质量 (45) 消 罐 工 产品质量 (30分) 工作态度及 工作改善 (15分) “5S”及工 作教导 (10分) 工作态度及 工作改善 (15分) “5S”及工 作教导 (10分) 制单 员 工作质量 (45分) 第 2 页,共 18 页

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:102 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00