生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 发电中控 风险点 详细位置 中控室 诱发事故类型 火灾 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 安全教育,消防措施到位,中控室禁止烟火,电气设施加强检查, 预防短路,消防设施完好,提高安全意识 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-JS-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 管理人员办公室 风险点 详细位置 管理人员办公室 诱发事故类型 机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 三级 责任人 王庆军 风险管控 责任部门 技术装备部 手机号码 15610662361 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、安全培训,做好安全防护措施,检修设备停电挂牌; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 控制室 风险点 详细位置 控制室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、给运转的皮带加防护罩,随时清理现场卫生;进入现场时要远离旋转的电机, 观察是否有洒落熟料; 2、拎取样桶时应扶好扶手,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服; 工作时加强对人员进行安全检查或监护。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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常压贮罐安全检查表 检查日期: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题 1 罐体完整, 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏 现象。 B:罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全,灵 活好用。 A:呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。 B:消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小 于 10Ω,防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁,防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落,外部油漆完整美观。 B 主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏,各部螺栓满扣,齐整,紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 B:贮罐容量表: 石油化工设备 完好标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:
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EHS 微社区矿山矿山 风险分级管控和隐患排查治理 体系建设报告 编制单位: EHS 微社区矿山 编制时间: 2018 年 06 月 10 日 目 录 1 编制说明 ......................................................................................................1 1.1 建设目的 .......................................................................................................1 1.2 建设依据 .......................................................................................................1 1.3 风险分级管控程序 .......................................................................................3 1.4 隐患排查治理程序 .......................................................................................4 2 公司基本信息表 ...........................................................................................5 3 企业及矿山简介 ...........................................................................................6 4 矿山组织结构图 ...........................................................................................7 5 矿山工艺流程 ...............................................................................................8 6 主要生产设备表 ...........................................................................................8 7 矿区平面图 ...................................................................................................9 8 风险点等级区域分布 .................................................................................12 9 危险源等级区域分布 .................................................................................14 10 风险点分类说明 .......................................................................................16 10.1 作业活动类 ...............................................................................................16 10.2 设备设施类 ...............................................................................................16 10.3 职业健康类 ...............................................................................................16 11 隐患排查运行程序 ...................................................................................17 12 隐患排查治理试运行 ...............................................................................18 13 风险分级管控和隐患排查治理成果 .......................................................19
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附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)
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冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-08 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料散装 风险点 详细位置 熟料散装 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、与车辆做好沟通确认,发出的信号清晰、响亮、明确。 2、车辆接料时严禁靠近。 3、打扫卫生时注意来往车辆。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《车辆伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-JS-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 电气运行班长 风险点 详细位置 电气运行班长 诱发事故类型 触电 伤亡/财产 损失预测 死亡 风险等级 三级 责任人 王庆军 风险管控 责任部门 技术装备部 手机号码 15610662361 采取管控 措施情况 1、严格执行工作票制度;劳保用品穿戴规范,做好安全防护设施;保持安全距离; 正确规范操作;提高防范意识; 2、变压器室严禁烟火,设置烟感报警器和视频监控。严格检查各项电气数据,及 时发现并处理电气故障; 3、与带电部位保持安全距离,穿绝缘鞋。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《触电伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CG-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 物资采购部部长办公室 风险点 详细位置 办公楼 诱发事故类型 火灾、触电 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 皮庆文 风险管控 责任部门 物资采购部 手机号码 18669971791 采取管控 措施情况 1、经常检查线路、电源插座; 2、物品尤其是可燃物定置摆放,与电气线路保持距离; 3、办公室外配备灭火器。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》、《触电现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
文件评审记录 评审内容:安全检查表 评审组织人员 安全员 评审时间 2016、3、10 评审内容: 公司安全检查表的可行性、适用性。 包括综合安全检查表、季节性安全检查表、日常安全检查表等。 评审方式 对照新标准化标准,结合公司实际进行讨论。 评审要求: 各项检查表格式、检查标准、检查频次是否符合要求;对照安全标准化新标准,结合公司 实际,找出原检查表不符合项,进行修订。 评审结论: 1、原检查表检查频次、检查标准符合要求。 2、格式不符合要求,缺少编制单位、审核、批准,应进行修订。 评审参加人员
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
A.1 风险点登记台账 山东海化股份有限公司纯碱厂风险点登记台账 记录受控号)CJC-FX-01 单位:石灰车间 No:HHCJ-FXDJ-01 序 号 风险点名称 类型 可能导致的 主要事故类型 区域位置 所属单位 备 注 1 配上料操作 作业活动 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、中毒和窒息、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 2 化灰操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、放炮、其它伤害 化灰装置 石灰车间 3 澄清桶操作 作业活动 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 4 碳化塔操作 作业活动 火灾、高处坠落、爆炸、中毒和窒息、灼伤 碳化工段 重碱车间 5 吸收塔系统 操作 作业活动 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 6 液氨泵操作 作业活动 火灾、爆炸、中毒和窒息、灼伤 液氨站 重碱车间 7 真空机操作 作业活动 中毒和窒息、灼伤 压缩工段 重碱车间 8 煅烧炉操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 9 流化床操作 作业活动 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 10 包装码垛机 操作 作业活动 物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 11 卷扬机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 石灰窑装置 石灰车间 12 化灰机 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫、放炮、其它伤害 化灰机装置 石灰车间 13 碳化塔 设备设施 触电、机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 碳化工段 重碱车间 14 蒸馏塔 设备设施 机械伤害、中毒、灼烫、物体打击、火灾 蒸吸工段 重碱车间 15 液氨罐 设备设施 火灾、中毒和窒息、爆炸、其它伤害 液氨站 重碱车间 16 煅烧炉 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、灼烫(蒸汽、碱)、火灾、高处坠落、其它爆炸(蒸汽管线爆裂) 煅烧装置区 煅烧车间 17 结晶器 设备设施 物体打击、机械伤害、触电、高温灼烫、高处坠落 煅烧装置区 煅烧车间 18 包装机 设备设施 物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其它伤害 包装装置区 煅烧车间 19 澄清桶 设备设施 机械伤害、触电、高出坠落、淹溺、物体打击 精制工序 盐水车间 20 排渣池 设备设施 坍塌、淹溺、高处坠落、其他伤害 渣场 排渣车间 填表人:审核人:审核日期:年月日 (此表是初步划分风险点时的记录表格。可能导致事故类型:参照 GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:324 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司 安全生产组织结构图 岗位风险度辨识 序号 部门 职务/职称 岗位名称 人员姓名 重点岗 位 有隐患岗 位 一 般 岗 位 1. 厂部 总经理 总经理 周本发 √ √ 2. 人力资源 部 主任 人力资源主任 张小明 √ 3. 人力资源 部 专员 人力专员 刘孟其 √ 4. 厂部 副经理 业务部副经理 付绪利 √ 5. 销售科 销售科主管 张奕川 √ 6. 销售科 销售内勤 2 名 √ 7. 销售科 销售专员 10 名 √ 8. 车队 队长 李杰 √ 9. 车队 驾驶员 15 名 √ 10. 车队 行车安全员 李凯 √
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:842 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 (一)防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志,禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测,加强日常巡查 三 √ C (二)消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位,不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志,禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查,不足时要更换灭火器,备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用, 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测,备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用, 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查,备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水,不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵,确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查,备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵,确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙,防止结块 四 √ A (三)厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示,严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示,门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录;2.操 作人员应熟知掌握视频监控;3.摄像头线路保持完好畅通; 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录;2.操 作人员应熟知掌握视频监控;3.摄像头线路保持完好畅通; 三 √ A
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-AHB-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 安全员 风险点 详细位置 安全员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等; 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识; 4、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
日常安全检查记录 检查项目(是/否) 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿和化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-PZ-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 矿山巡检 风险点 详细位置 矿山巡检 诱发事故类型 车辆伤害、物体打击 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等;工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识。 2、严格落实放炮制度,放炮时转移到安全位置。 3、注意避让来往车辆。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《车辆伤害现场处置方案》、 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
安全检查表的应用培训教育记录 培训日期 培训地点 培训教育负责人 参加培训人员数 课 时 培训教育主要内容: 安全检查的内容、安全检查的项目、安全检查的标准、安全检查的形式、对安全检查 结果的处理、安全检查表的使用方法、预计达到的目的。 参加培训人员签到: 培训效果评价:
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
***烟花爆竹有限公司公司级安全隐患检查表 日期: 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 防雷设施是否良好有效 2 避雷针是否超期未检 3 静电球、消除人体静电设施是否 良好有效 4 消除人体静电设施是否超期未检 5 消防设施是否健全、损坏、按期 检测 6 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 7 视频监控系统是否完好 8 库区外围环境是否安全 9 其他问题 责任人: 检查人:
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生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 2 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0 违规操作烘烤箱测水份 机械伤害 D 6 2 7 84 Ⅲ bcd 1 违规操作测纸箱抗压 机械伤害 D 1 1 1 1 Ⅰ bc 0 3 废纸打包 粉尘超标 尘肺 D 6 6 3 108 Ⅲ abc 1 操作不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bc 0 4 设备运行 开动机器未给信号 机械伤害 D 10 10 3 300 Ⅳ cd 1 上岗戴手表、戒指、钥匙等硬物 机械伤害 设备损坏 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 设备踏板不平、有绊脚物中、登梯不稳 高处坠落 D 6 0.5 1 3 Ⅰ cd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00