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电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

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19.【总结】年终安全生产总结极简版(工厂安环部)

年终安全生产总结二 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切” 的“安全第一”思想,通过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全风险,实现无 事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2016 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底,层层落实安全责任。2016 年共签订 各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任 全覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作,安环办每月对班组建设情况开展检查、 评比、激励和考核,使安全管理工作落地到班组、到岗位、到个人。2016 年公司有 19 班组,都参加了安全 合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环 保培训 254 次, 有 4073 人次接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、违章致歉、违章约谈、常规班组谈心 等一系列安全活动的实施,“三违”行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参与安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标 识管理,每月的综合检查做到事前有策划、事中有落实、事后有督查。2016 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项,采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参与 5S,激发员工参与热情,让 5S 活动 氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、筹建安全警示教育室、开展“家 企共建、共保平安”安全活动、安全知识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全 活动,丰富安全文化的内容让员工切身感知到安全的无处不在,通过安全文化一系列活动强化“用感知与行 动让身边更安全”的行为。 6. 充分借力,双重管控危险作业。 利用政府培训补贴,2016 年度 8 人次参加消防四级管理员培训并通过考核,6.2 充分借力**工业区第三 方安全监管资源,管控危险作业及外来施工作业。针对公司开展的危险作业及外来施工方作业,在自身做好 安全管控的同时,积极向工业区第三方安全监管部门报备,实施双重管控。环保装置厌氧池维修期间,第三 方安全监管部门每天至少一次到现场进行检查,公司及时对监管部门提出的整改要求进行纠正,以更专业的 力量予以把关和监督。2016 年接受政府第三方安全检查 16 次,提出整改项 18,完成整改项 18 项(人的行为 1 项,物的不安全状态 17 项),主要为硬件及设备防护方面。 7. “保姆式”安逐渐得到改观 “保姆式”安逐渐得到改观,全管理 2015 年公司多数部门存在等、催、要等现象,2016 年一些部门(如 果糖、品控)能够主动开展积极地安全管理,对安全提出的整改项能够积极整改,逐渐向“我要安全”转变。 8. 二级安全标准化审理通过复评。 9.厂内交通安全管理得到规范 厂内交通安全管理得到规范,通过近一年的强化管理,测速、处罚,现场车速慢了,乱停乱放的少了, 司乘人员的行为规范了。 二、存在不足: 1.隐患有奖举报未真正落地生根,每个月收到的隐患举报数量偏少,主要原因:部门宣传不足。 2.三级安全检查制度仍存在缺漏,部门自我主动检查偏少或者检查了缺少相应的记录。 3.管理人员违章依然存在。管理人员进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿安全鞋,从物流门上下班, 在员工中造成很大的负面影响,制度面前人人平等。管理人员的安全管理还需进一步加强。 4.属地管理不足;生产装置存在生产安全都是安全管理部门的事,对在自己区域内的及外来人员作业管 理缺失,停工维修期间,A 车间、B 车间存在维修和外包作业施工,无人在现场监督; 5.违章约谈和违章致歉未全面展开 虽然公司开展了违章约谈和违章致歉活动,目前开展的主要是安环办 检查到的或者员工举报的,部门检查的未开展,甚至公司检查的也未全面实施实施违章约谈和违章致歉; 三、2017 年重点工作: 进一步强化安全主体责任,强化事前管理,以“强三基、反三违”为基本管理方法,深化“违章约谈” 和“违章致歉”活动,制定计划,安全管理人员每月深入班组,参加班组活动,每月跟踪督促实施;重点关 注“三危”管理,对出现的“三违”现象零容忍;通过一系列安全文化活动,让员工感知安全的,营造“我 要安全”的氛围,持续创建无事故工厂。 1.隐患有奖举报实施 继续推进隐患有奖举报,促进全员参与隐患排查加大宣传力度,思考合适的引导方法;必要时辅助考核 手段,侧重正向激励,激发自我管理; 2.完善三级安全检查制度 通过检查、考核促进部门实施主动月度检查,不落实不作为的部门建议实行约谈; 3.加大对管理人员违章的管理: 管理人员违章所造成的影响远比一个员工违章造成的影响大,会导致负面影响,安全好习惯管理的成果 功亏一篑,2017 年将加大对管理人员违章的管理,加大考核力度,此时需公司进一步明确。 4.强化属地管理 落实安全主体责任 “管生产必须管安全”,生产装置区域内的危险作业及外来人员作业管理,停工维修期间,果糖、专用糖、 客服等存在维修和外包作业施工,属地管理者安排人员在现场监督; 5.进一步推进违章约谈和违章致歉活动 通过制度落实、宣传、考核等辅助手段进一步推进违章约谈和违章致歉活动,对违章者“丢面子、扣票子、 摘帽子”,让违章的不能违、不敢违,促进安全好习惯的强化。

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【汇编】工地安全环保责任清单

安全环保责任清单 ****工区 批准人: 日期: 2017/3/9 岗位名称 安全环保职责 责任人签字 道路生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 桥区生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 采石场经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患,及时督促整改;各《施 工安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和 标准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。处置施工事故,处理事故责任人,部署实施 防范措施。组织对司机进行安全环保教育,做好炸药库保卫工作,布署实施各种安全设施。 机料经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;排查隐患, 规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标准要求,人机物环处于良好的生产状 态。布置检查个机械维修记录,维修机械产生的危险垃圾督促归类储存。督促机务部门对驾驶 人员进行教育培训,处置机械交通事故,处理事故责任人;督促材料部门做好防火工作,检查

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

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部门内部及工段以下级-合成车间员工安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康与安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”的环境、职业健 康、安全目标及合成车间各项指标,今运行 XX 班把环境、职业健康与安全目 标分解到各班组,实行层层分解,将环境、职业健康及安全生产责任落实到每 个班组。现决定对(组员姓名)XXXX 下达环境、职业健康及安全生产管理目 标责任书,实行环境、职业健康及安全生产目标管理。 一、 目标任务: 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放; ②、危险化学品废弃物合成率达 100%; ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零; ②、当班期间中毒事故及职业病为零; ③、当班期间设备误操作事故控制在零起以内; ④、当班期间自身所管辖区域一般火灾(爆炸)事故控制零起以内; ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零; ⑥、当班运行过程中及休假时一般交通事故为零; ⑦、积极配合班组及车间完成消防保准化、安全标准化达标工作; ⑧、积极参与本质安全建设工作,确保外审工作中无严重不符合项; 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的 规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效 运行。 2、 积极参加班组及车间组织安全等培训工作,且学时符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作 票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 定时对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检,巡检发现问题 及时处理,处理不了情况及时上报。 6、 安全设施(包括重大危险源的设备设施、监控报警系统)上班期间内 发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容,并根据检查情况将其特种设备及安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报当班班组 进行跟踪处理; 8、 应急救援设施与装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使 用;必须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 积极参加班组内每月组织安全检查,并提出合理化建议; 10、 积极参加每月班组至少召开的 2 次安全生产方面学习;每季度对安全工 作进行全面总结。 11、 保证与本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应的工 作。 12、 按应急预案的要求,积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急 救援、演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度,及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产的指示。 2、 坚持“一岗双责”的原则,负责对本班组的安全、环保、职业健康工作 进行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康的前提下组织指挥生产,坚持安全生产 “五同时”,严禁违章指挥、违章作业,建立和落实各级安全、环保、 职业健康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程的 行为应立即制止,并向领导报告,会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情 及事故时,要果断正确处理,并立即报告上级领导,通知有关职能部门, 防止事故发生或事态扩大。 5、 积极参与车间生产人员进行培训及练兵活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

6.安全风险点告知牌

仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌 风险点名称: 仓 库 管理责任人: 风险等级: 高度□中度■一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害 1、物资收发作业:未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手, 物资摆放不规范。 2、线路老化、短路,违章使用电器等设备,违章吸烟, 违章使用明火,电器负荷过大线路安装不规范等引发 火灾事故。 3、人员湿手作业线路老化、破损,安全装置失灵,违章 接线引发触电事故。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁吸烟、严禁使用明火! 生产部电话: 火警电话:119 急救电话:120 重要 提示 1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品; 2、物品分类、分垛存放,垛与垛、垛与墙柱的距离不小 于0.5米; 3、电气线路套管固定敷设,各类电器规范安装;不超负 荷使用; 4、严禁吸烟、严禁使用明火;库内配备足量的消防器材; 5、严禁违章接线,电气装置定期检查;有破损及时更换。 成 品 仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌 风险点名称: 成品仓 库 管理责任人: 风险等级: 高度□中度■一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害 1、物资收发作业:未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手, 物资摆放不规范。 2、线路老化、短路,违章使用脑设备,违章吸烟,违章 使用烟火,电器负荷过大线路安装不规范等引发火灾事 故。 3、通道容易堵塞造成消防疏散不及时; 4、存放易燃易爆化学等危险物品。 安 全 防 范 措 施、要 求 无关人员禁止擅自取物! 生产部电话: 火警电话:119 急救电话:120 重要 提示 1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品; 2、物品分类、分垛存放,垛与垛、垛与墙柱的距离不小 于0.5米; 3、电气线路套管固定敷设,各类电器规范安装;不超负 荷使用; 4、严禁吸烟、严禁使用明火;库内配备足量的消防器材; 5、严禁违章接线,电气装置定期检查;有破损及时更换; 6、严禁存放易爆易爆化学等危险物品。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:3.5 MB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

部门内部及工段以下级-还原车间综合管理员兼安全员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,确保公司安全管 理工作目标的实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常的安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备的安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位的动火、用电,在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续,确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划,负责对各班组进行安全教育和培训,教育培训率 要达到 100%;积极参加公司组织的各项安全活动,踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈,各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查,纠正“三违”作业,对查出的不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书,并在规定的时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品,确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位的环境,尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%, 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项的宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计,发生事故要及时上报,不迟报、谎报、瞒报 事故,并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理的演练,演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%; 5、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期限内的整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部的领导,并在车间主任的直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案,并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划,并组织实施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气测井安全生产督导检查表

石油天然气测井安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1.电气接地牢固、可靠。 2.各电气、电缆无裸露带电情况。 3.仪器设备固定良好 4.车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1.生产井防喷装置完好,无渗漏。 2.抽油井测井期间应停止抽油作业。 3.及时清除钻台上的钻井液,冬季防止结冰。 4.井口电机有防护罩,机械零件不松动。 5.测量装置定期校验并在有效期内。 6.下井仪器连结牢固,井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1.天地滑轮无缺损,不摆动,牢固可靠,转动灵活。 2.固定地滑轮尾链应完好无损,可靠。 3.应放好绞车掩木,复杂井施工时应对绞车采取加固措施, 防止绞车后滑。 4.绞车刹车系统灵活好用。 5.电缆在运行时,绞车后不应站人。 6.有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7.拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1.在含 H2S 井施工作业时,应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2.应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3.操作室、测量车上配备消防器材(干粉灭火器),在有效 范围内。 4.测量现场不能有明火和吸烟现象。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

19.【总结】年终安全生产总结极简版(工厂安环部)

年终安全生产总结二 安全生产始终以“安全是最大的节约、事故是最大的浪费”的安全价值理念和“为了安全,可以放弃一切” 的“安全第一”思想,通过开展“抓反复 反复抓 重行为 促约谈”的事前管理,有效管控安全风险,实现无 事故工厂目标。 一、工作成效: 1、强化属地责任意识,落实安全主体责任。 2016 年通过层层签订安全环保目标责任书,横向到边、纵向到底,层层落实安全责任。2016 年共签订 各类安全环保责任书 39 份(管理层 4 份,分管领导和部门 15 份,部门和班组 20 份),做到安全环保责任 全覆盖,职责更明确。每月对实施结果进行检查统计,结果进行公示。 2、创新班组安全建设、实施违章约谈机制。 以“强三基、反三违”作为安全合格班组建设的抓手和常态工作,安环办每月对班组建设情况开展检查、 评比、激励和考核,使安全管理工作落地到班组、到岗位、到个人。2016 年公司有 19 班组,都参加了安全 合格班组创建,安全培训率、隐患排查治理率、应急预案演练率都达到事业部考核标准。1-10 月开展安全环 保培训 254 次, 有 4073 人次接受培训,1408 人次参加了应急演练,全年查处违章 105 人次,违章约谈 67 人次(5 月开始实施); 3、“反三违、抓反复、查隐患、促提升” 通过行为观察、隐患举报奖励、看看他是谁及违章行为每月公示、违章致歉、违章约谈、常规班组谈心 等一系列安全活动的实施,“三违”行为得到有效控制。通过开展等正向、反向活动,营造全员参与安全管 理的氛围,提高全员的安全意识。 4、安全与 5S 有效融合,促现场管理提升 今年 5S 推进办和安环办合并融合,5S 和安全管理有效融合,把 5S 和安全有机结合在一起,完善现场标 识管理,每月的综合检查做到事前有策划、事中有落实、事后有督查。2016 年 1-10 月完善各类标识 687 处, 其中安全标识 205 处,本年度共收到员工提案 1101 项,有效提案 781 项,采纳提案 319 项.优秀改善提案 14 项,改善发生的费用 4.744 万元,年节约 22.51 万元。公司建立“发现最美的自己-5S 活动 1 小时展示”微 信平台,让各部门将 5S 活动照片发至群里展示风采,让更多的人员参与 5S,激发员工参与热情,让 5S 活动 氛围越来越浓厚。 开展综合检查 16 次,查出各类安全隐患 251 处,整改率达到 100 %,有效管控了安全风险。 5.丰富安全文化活动 让员工感知安全 通过有感领导、餐厅建立考核公示栏、违章公示、餐厅播放安全视频、筹建安全警示教育室、开展“家 企共建、共保平安”安全活动、安全知识竞赛、公司级安全演练、悬挂安全条幅与安全挂图、等一些列安全 活动,丰富安全文化的内容让员工切身感知到安全的无处不在,通过安全文化一系列活动强化“用感知与行 动让身边更安全”的行为。 6. 充分借力,双重管控危险作业。 利用政府培训补贴,2016 年度 8 人次参加消防四级管理员培训并通过考核,6.2 充分借力**工业区第三 方安全监管资源,管控危险作业及外来施工作业。针对公司开展的危险作业及外来施工方作业,在自身做好 安全管控的同时,积极向工业区第三方安全监管部门报备,实施双重管控。环保装置厌氧池维修期间,第三 方安全监管部门每天至少一次到现场进行检查,公司及时对监管部门提出的整改要求进行纠正,以更专业的 力量予以把关和监督。2016 年接受政府第三方安全检查 16 次,提出整改项 18,完成整改项 18 项(人的行为 1 项,物的不安全状态 17 项),主要为硬件及设备防护方面。 7. “保姆式”安逐渐得到改观 “保姆式”安逐渐得到改观,全管理 2015 年公司多数部门存在等、催、要等现象,2016 年一些部门(如 果糖、品控)能够主动开展积极地安全管理,对安全提出的整改项能够积极整改,逐渐向“我要安全”转变。 8. 二级安全标准化审理通过复评。 9.厂内交通安全管理得到规范 厂内交通安全管理得到规范,通过近一年的强化管理,测速、处罚,现场车速慢了,乱停乱放的少了, 司乘人员的行为规范了。 二、存在不足: 1.隐患有奖举报未真正落地生根,每个月收到的隐患举报数量偏少,主要原因:部门宣传不足。 2.三级安全检查制度仍存在缺漏,部门自我主动检查偏少或者检查了缺少相应的记录。 3.管理人员违章依然存在。管理人员进入现场不戴安全帽、不穿工作服、不穿安全鞋,从物流门上下班, 在员工中造成很大的负面影响,制度面前人人平等。管理人员的安全管理还需进一步加强。 4.属地管理不足;生产装置存在生产安全都是安全管理部门的事,对在自己区域内的及外来人员作业管 理缺失,停工维修期间,A 车间、B 车间存在维修和外包作业施工,无人在现场监督; 5.违章约谈和违章致歉未全面展开 虽然公司开展了违章约谈和违章致歉活动,目前开展的主要是安环办 检查到的或者员工举报的,部门检查的未开展,甚至公司检查的也未全面实施实施违章约谈和违章致歉; 三、2017 年重点工作: 进一步强化安全主体责任,强化事前管理,以“强三基、反三违”为基本管理方法,深化“违章约谈” 和“违章致歉”活动,制定计划,安全管理人员每月深入班组,参加班组活动,每月跟踪督促实施;重点关 注“三危”管理,对出现的“三违”现象零容忍;通过一系列安全文化活动,让员工感知安全的,营造“我 要安全”的氛围,持续创建无事故工厂。 1.隐患有奖举报实施 继续推进隐患有奖举报,促进全员参与隐患排查加大宣传力度,思考合适的引导方法;必要时辅助考核 手段,侧重正向激励,激发自我管理; 2.完善三级安全检查制度 通过检查、考核促进部门实施主动月度检查,不落实不作为的部门建议实行约谈; 3.加大对管理人员违章的管理: 管理人员违章所造成的影响远比一个员工违章造成的影响大,会导致负面影响,安全好习惯管理的成果 功亏一篑,2017 年将加大对管理人员违章的管理,加大考核力度,此时需公司进一步明确。 4.强化属地管理 落实安全主体责任 “管生产必须管安全”,生产装置区域内的危险作业及外来人员作业管理,停工维修期间,果糖、专用糖、 客服等存在维修和外包作业施工,属地管理者安排人员在现场监督; 5.进一步推进违章约谈和违章致歉活动 通过制度落实、宣传、考核等辅助手段进一步推进违章约谈和违章致歉活动,对违章者“丢面子、扣票子、 摘帽子”,让违章的不能违、不敢违,促进安全好习惯的强化。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全操作规程-电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-水库安全生产督导检查表

水库安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 大坝 1.坝顶无裂缝、异常变形、积水或植物滋生 等现象。防浪墙无开裂、挤碎、架空、错断、 倾斜等。迎水坡、背水坡护面或护坡无损坏, 无裂缝、剥落、滑动、隆起、塌坑、冲刷或植 物滋生等现象。近坝水面无冒泡、变浑或漩涡 等异常现象。 2.日常巡视检查每月两次,年度巡视检查在 每年汛前、汛后及高水位、低气温时各一次。 监测资料、检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 2 闸门及 启闭机 1.闸门无锈蚀情况,能正常启闭,关闭时无 漏水状况。 2.闸墩、门槽、胸墙、门墩、牛腿等部位无 裂缝、剥蚀、老化等异常情况。 3.液压系统无渗漏油情况。 4.自身检查记录规范、齐全。 查看 现场 检查 记录 3 配电室 及备用 电源室 1.室内整洁,设备上无污物。 2.操作人员持证上岗。 3.消防设备设施齐全。 4.操作记录规范、齐全。 5.发电机操作人员必须经过专业训练且持证 上岗。 6.发电机附近不得存放燃油或其它易燃物品, 并设有消防器材。 查看 现场 检查 记录 4 溢洪道 1.进水段无坍塌、崩岸、淤堵或其他阻水现象, 流态正常。 2.堰顶或闸室、闸墩、胸墙、边墙、溢流面、 底板无裂缝、渗水、剥落、冲刷、磨损、空蚀 等现象。 3.伸缩缝、排水孔完好。 查看 现场 检查 记录 5 穿坝建 筑物 穿坝建筑物(构筑物)完好无损,无坍塌、脱 落、损毁等表象,无漏水、渗漏表象。 查看 现场 检查 记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系-机械--风险告知卡

壳体车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm;扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm,(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm。 2. 组织安全培训,强调安全意识。 3. 佩带安全帽,安全带 责任单位 壳体车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 壳体车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和 二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳 应接到零干线上。; 5. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊 接中突然停电,应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时 更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位 壳体车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:282 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】金属非金属矿山企业安全生产岗位责任制清单(48页)

金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构(安委会)职责 10.安全生产管理部门(安全科)职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室(配电工)岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班(组)长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼(凿岩)工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工(爆破安全员)岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员(工)岗位责任制 34.扇风机司机(主扇工)岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司(水)泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:45.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-风险告知卡

车间风险告知 风险点名称 斜梯 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1、 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm;扶手采用外径为 30-50mm、壁厚 ≥2.5mm 的管材。 2、 梯宽度宜为 700mm,(最小 600mm__最大 1100mm)。 可能发生的事 故类型及后果 高处坠落 管控措施 1. 扶手、立柱高于 900mm,间距<1000mm。 2. 组织安全培训,强调安全意识。 3. 佩带安全帽,安全带 责任单位 车间 管控责任人 检查人 应急处置措施 定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。 1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物 2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝 对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。 3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。 车间风险告知 风险点名称 焊接作业 风险点编号 风险级别 蓝色 危险源或潜在 事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 可能发生的事 故类型及后果 触电、火灾 管控措施 4. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和 二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳 应接到零干线上。; 5. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再 拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊 接中突然停电,应立即关闭焊机 6. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作 开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时 更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位 车间 管控责任人 应急处置措施 定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

安全操作规程-电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:345 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

28处理员清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 序号 类别 排查项目 检查标准 处理员岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患类型 隐患级别 排查频次 2 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 3 1.建立清水 泵的操作规 程� 4 5 3.建立凉水 池的使用及 注意事项� 7 1.建立特种 作业人员管 理规定� 1 基础管理 安全生产 规章制度 和操作规 程 规章制度 操作规程 2.建立污水 泵的操作规 程� 6 4.建立深井 泵的检修操 作规程� 5.建立水泵 检修操作规 定� 8 6.建立齿轮 泵操作规程� 9 7.建立齿轮 泵检修操作 规程� 10 持证上岗 特种作业人 员及特种设 备作业人员 需持合格证 件上岗作业 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 现场管理 从业人员操 作行为 11 防护用品 从业人员配 备与工作岗 位相适应的 个体防护装 备,按照使 用规则佩戴 12 作业行为 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 13 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 14 3.无班上饮 酒。 15 岗位作业 各岗位明显 位置有操作 规程。 16 从业人员全 部按照操作 规程作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-报警、联锁系统及PLC调试记录【参考资料】

SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感烟探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (报警) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 调 校 人: 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感温探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (℃) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

附录A 现场管理类隐患排查清单

序号 名称 (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) 管控 措施 危险源 或潜在 事件 (人、物 、作业 环境、 装载机起 步不鸣笛 装载机抓 草遮挡视 线不倒行 装载机运 草不设监 护 停车不拉 手刹 用车前未 进行车况 、路况检 查 装载 机起 步 装载 机抓 运麦 草 停车 车况 、路 况检 查 责 任 单 位 备 料 班 组 拉 草 班 组 风 险 点 等 级 3级 3级 名 称 装 载 机 抓 运 麦 草 作 业 类 型 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 用 生 命 经 营 泉 林 现场管理类隐 单位:山东泉林纸业有限责任公司 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 编 号 1 1 2 3 1 (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) (个体防护) (应急处置) (工程技术) (管理措施) (培训教育) 用车前未 进行车况 、路况检 查 道路沿线 光线暗或 道路不平 车辆带病 运转 车辆未戴 防火帽 超速或逆 向行驶或 开赌气车 酒后或疲 劳驾驶 车况 、路 况检 查 车辆 运行 拉 草 班 组 拉 草 岗 拉 草 班 组 3级 4级 3级 拉 草 作 业 操 作 及 操 作 及 作 业 活 动 2 1 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:984 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

6.安全风险点告知牌

仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌 风险点名称: 仓 库 管理责任人: 风险等级: 高度□中度■一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害 1、物资收发作业:未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手, 物资摆放不规范。 2、线路老化、短路,违章使用电器等设备,违章吸烟, 违章使用明火,电器负荷过大线路安装不规范等引发 火灾事故。 3、人员湿手作业线路老化、破损,安全装置失灵,违章 接线引发触电事故。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁吸烟、严禁使用明火! 生产部电话: 火警电话:119 急救电话:120 重要 提示 1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品; 2、物品分类、分垛存放,垛与垛、垛与墙柱的距离不小 于0.5米; 3、电气线路套管固定敷设,各类电器规范安装;不超负 荷使用; 4、严禁吸烟、严禁使用明火;库内配备足量的消防器材; 5、严禁违章接线,电气装置定期检查;有破损及时更换。 成 品 仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌 风险点名称: 成品仓 库 管理责任人: 风险等级: 高度□中度■一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害 1、物资收发作业:未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手, 物资摆放不规范。 2、线路老化、短路,违章使用脑设备,违章吸烟,违章 使用烟火,电器负荷过大线路安装不规范等引发火灾事 故。 3、通道容易堵塞造成消防疏散不及时; 4、存放易燃易爆化学等危险物品。 安 全 防 范 措 施、要 求 无关人员禁止擅自取物! 生产部电话: 火警电话:119 急救电话:120 重要 提示 1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品; 2、物品分类、分垛存放,垛与垛、垛与墙柱的距离不小 于0.5米; 3、电气线路套管固定敷设,各类电器规范安装;不超负 荷使用; 4、严禁吸烟、严禁使用明火;库内配备足量的消防器材; 5、严禁违章接线,电气装置定期检查;有破损及时更换; 6、严禁存放易爆易爆化学等危险物品。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:3.5 MB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

电解车间安全操作规程

电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员,必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域,特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的,需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况,禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行,注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线,禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志,禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业,多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训,在理论培 训和实际操作考核合格,取得操作证,在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项,检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通,如有连通现象要处理,以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所,工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查,发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位,防止脚踏空或 绊倒, 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时,必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠,而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时,要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭,不应惊慌奔 跑,严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时,应手势明确,符合规范,确认吊具合适、 完好, 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽,应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱,打开后要及时关闭,不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下,禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上,禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时,要确认是否接牢,开启风阀时要缓慢开启, 并提 醒相关人员注意,卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理,避免人员过度疲劳,保持现场的通风,以防止

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单GDAQ21007

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 告知受理号: (办理机构填写) 建筑起重机械安装(拆卸)告知材料清单 GDAQ21007 工程名称: 设备产权备案号: 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案登记证 复印件(核对原件) 安装单位资质证书、安全生产许可证 复印件(核对原件) 安装单位特种作业人员证书 复印件(核对原件) 建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案 原件 建筑起重机械基础专项施工方案及基础验收 原件 安装单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书 复印件(核对原件) 使用单位与产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 复印件(核对原件) 安装单位负责建筑起重机械安装(拆卸)工程专职 安全生产管理人员、专业技术人员名单(加盖安装 单位公章) 原件 建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急 救援预案 原件 辅助起重机械资料及其特种作业人员证书 复印件(核对原件) 使用登记牌(仅拆卸告知时提供) 原件 注:1.申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 2.办理拆卸告知时仅需要提供2、3、4、6、8、9、11、13项材料。 3.建筑起重机械拆卸完毕后注销使用登记牌。 安装塔式起重机相关安全条件确认表 原件(仅塔式起重机需要) 防坠安全器标定检测报告 复印件(仅施工升降机需要)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00