大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定：保证人体健康，人身、财产安全的标准和法律，执行法规规定强制执行的 标准是强制标准，其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求； ②保护人体健康和人身财产安全的要求； ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求； ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求； ⑤污染物排放限制和环境质量要求； ⑥保护动植物生命安全和健康的要求； ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求； ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全，是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时，都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次：法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前，我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是：速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为：A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么？分成多少类？每类的名称是什么？ 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种，将其分为五十类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么？为什么这么确定？ 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么：运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围，速度是考虑碰撞 会引起伤害，高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数，把有危险性，会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围，同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
事故隐患排查治理台账 费用（万元） 治理完成时间 序 号 单位 项目名称 隐患级 别 资金来源 计划费用 实际费用 计划时间 实际时间 隐患治理后 的评估情况 责任人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
重 大 危 险 源 管 理 台 帐 重 大 危 险 源 清 单 单位： 序 号 重大危险源 名称 危险物质 名称 危险物 质类别 储存装 置名称 储存方式 最大储 量 占地面 积 备注
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
生产经营单位安全生产风险点名册 单位名称（盖章）： ***烟花爆竹有限公司 法定代表人（签字）： *** 2017 年 3 月 01 日 生产经营单位基本信息 单位名称 ***烟花爆竹有限公司 法定代表人 ** 联系电话 *** 组织机构 代码（或工商营 业执照注册号） *** 详细地址 邮政编码 行业类别 商业批发 生产经营 活动类型 烟花爆竹批发 主要产品 C 级、D 级爆竹类、组合类烟花 主要原料 固定资产 总值（万元） 年销售收 入 （万元） 占地面积 （m2） 职工人数 （人） 备 注 填表人： 联系电话： 填表日期：2017.3.01
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：491 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
**********有限责任公司 重大危险源安全评估小组成员 高** 周** 张** 陈** 张** 谌** 雷**
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：65.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
2018 年风险评价评审报告 评审： 审核： 审批： 1.前言 根据《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求，对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上，具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议，落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育， 与双重预防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施，降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、自留、应急措施 的策略和排除、替代、工程控制、隔离、个体防护的原则确定风险控制方 法，并按工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急 处置措施的顺序制定控制措施。 评审修订日期 2017年10月20日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中无重大风险出现。通过对措施的可行性和有效性、是否使风险 降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选定最 佳的解决方案等内容进行评审，确定目前的风险控制措施为最适宜的，符 合要求。 评审修订人员 风险控制措施评审修订表
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
隐患排查之叉车安全隐患 1 《机动工业车辆安全规范》8.4 在所有机动工业车辆中，都必须装有停车制动器或停车机构。它可以是行车制动器的一部分 或包括行车制动器。停车制动器或停车机构必须由人工操纵或自动控制，如果不是认为释放， 它将始终处于制动状态。 隐患排查之叉车安全隐患 2 《机动工业车辆安全规范》8.4 车上必须装有一种装置，可用它断开电动车辆的控制线路和内燃车辆的点火装置或启动装 置，或使他们不能工作。 隐患排查之叉车安全隐患 3
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.06 MB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
安全生产风险分析 年 月份结果表 制表人: 编号： 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建（构）筑物，水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时，应及时 纳入风险分析的内容：1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求；2. 新建、改建、 扩建、技改项目； 3. 组织 机构发生大的调整；4. 生 产工艺或操作技能改变； 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此表中，每月底进行一次。
（加油站名称）： 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制： 审核： 日期：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：185 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00
主讲人：xxx 20xx年xx月xx日 风险评价方法 CONTENTS 1 4 2 5 3 6 培训目的 风险评价法LEC 基本概念 应用举例 风险管理 结论与建议
电箱检查情况登记表 工程名称：民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号： 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明：检查后符合要求的打“√”，损坏的或不符合要求的打“×”，并在备注栏内注明原因
评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施，降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、危险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险的策略和排除、替 换、降低、隔离、程序控制、保护的原则确定风险控制方法，并按工程技 术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序 制定控制措施。 评审修订日期 2018年4月21日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中爆破作业为重大风险，通过对措施的可行性和有效性、是否使 风险降低至可接受风险、是否产生新的危险源或危险有害因素、是否已选 定最佳的解决方案等内容进行评审，确定目前的风险控制措施为最适宜 的，符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险控制措施评审修订表 AQSSK- 单位： №：
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
关于安全 风险 的那些事儿 安全风险的几个概念
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.06 MB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大，因操作不注 意，水流喷向他 人，会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称： 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：生产车间换装
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
危险源辨识与 风险管理 • 第一节 企业安全生产现状 • 第二节 事故致因理论 • 第三节 安全生产思路 • 第四节 危险源辨识 • 第五节 风险评价 • 第六节 风险控制措施的确定 • 附件：叉车安全驾驶及操作 2 培训内容
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.21 MB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
风险隐患双重预防 机制解析 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：7.16 MB 时间：2025-12-18 价格：¥5.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置 措施 L E C D 评价 级别 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置，接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复；严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作 服做到“三紧 ”：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》；禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 0.5 6 15 45 四级 低风 险 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌，设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续，两停两挂 1 6 15 90 三级 一般 风险 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 1 6 15 90 三级 一般 风险 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手，不得使 用活口扳手； 作业人员加强 配合，敲击时 注意力集中， 不得打闹 使用手锤、大 锤人员禁止戴 手套 1 3 3 9 五级 可接 受风 险 6 夜间巡检 照明不良， 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量，保 证足够的照 明；及时清理 地面杂物、积 水；定期开展 职场标准化检 查 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 3 6 3 72 三级 一般 风险 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 供料车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》，设备 运转中严禁清 扫卫生；破碎 机被堵时， 应 先切断电源再 进行清理；严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料；破碎完成 后，应先切断 电源，挂牌上 锁后再清 1 3 15 45 三级 一般 风险 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续，在配电柜 上挂停电牌， 摇出高压柜手 车；板喂机也 停机挂牌 1 3 15 45 四级 低风 险 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物， 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法，组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双 挂钩安全带， 高挂抵用，穿 戴好劳保用品 1 3 7 21 五级 可接 受风 险 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合，指 令清晰，沟通 到位 戴好防护手套 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 4 进破碎腔检 修 照明不良， 动作不稳， 未注意脚下 其他伤害 （摔伤等） 清理腔内物 料；使用安全 电压照明；必 要时铺设架板 外部设专人监 护 1 3 2 6 五级 可接 受风 险 5 锤头更换 液压系统拆 卸时，吊装 作业协调不 好，使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头，防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠， 打击时抓牢， 人员避免正对 打击区域； 使用手锤时禁 止戴手套 1 3 15 45 四级 低风 险 2 坑巡检 石灰石 破碎机 检修作 业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：61.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥5.00
批 准 编 写 设施 区域 设备 部位 活 动 名 称 作 业 步 骤 活 动 频 率 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 等 级 分 级 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 厂 长 部 门 班 组 员 工 1 2 … 生效日期 序 号 风 险 点 编 号 风 险 点 危 险 源 事 故 类 型 管控层级 审 核 现有管控措施 发 生 概 率 Ｌ 暴 露 频 率 E 严 重 程 度 C 计 算 值 D 作业活动 人力行政部： 编写部门： **公司风险辨识评价信息一览表 补充措施 目前控制措施 风险等 级 编 号 版 次 备 注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：8.55 MB 时间：2025-12-20 价格：¥5.00
图
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：426 KB 时间：2025-12-21 价格：¥5.00
作业活动类 设备设施类 职业健康类 穿孔 穿孔作业 钻机、空压机 凿岩岗位 采场 机械伤害、高处坠落、火灾、容 器爆炸、其他尘肺、中暑、噪声 聋 爆破 爆破作业 爆破岗位 采场 放炮、其他尘肺、中毒、噪声聋 铲装 铲装作业 挖掘机 铲装岗位 采场 车辆伤害、机械伤害、其他尘肺 、噪声聋 运输 运输作业 矿用自卸车、运输道路 运输岗位 矿区 车辆伤害、火灾、高处坠落、其 他尘肺、噪声聋 边坡管理 边坡管理 矿区 坍塌、物体打击、高处坠落 检维修 检维修作业 修理厂 机械伤害、火灾、其他伤害、灼 烫 风险点确定台账 AQSSK- 单位: №： 风险点名称 采 矿 工 艺 流 程 其 他 操 作 管 理 风险点 详细位 置 可能导致事故类型及后果 风险点划分依据 凿岩工 爆破工 挖掘机司机 自卸车司机 维修工 维修工 责任人
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥5.00