车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。
分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
“全员安全风险辨识”活动实施方案 为提升全体职工的风险意识,增强风险辨识和预控能 力,为构建安全风险管理体系打下坚实基础,根据电力管理 总公司的有关要求,计划在集团内开展“全员安全风险辨识” 活动,制定活动具体实施方案如下: 一、组织领导 集团成立“全员安全风险辨识”活动领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 活动办公室设在安全环保部,联系人于岩。 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的 原则,从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能 遇到的各类风险因素,进行分析、归纳和整理,从而发现各 类风险的规律和控制方法。 风险辨识主要依据 GB6441-86《企业职工伤亡事故分 类》所列二十种至害方式的产生原因来进行,与瑞祥集团目 前从事的作业项目有关的至害方式主要有以下 12 种: 1、物体打击:指物体在重力或其他外力作用下产生运 动,打击人体造成人员伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、 起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠 落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、 牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、 加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电:包括雷击伤亡事故。 5、淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水 淹溺。 6、灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、 碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射 性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧 伤。 7、火灾:一切引起火灾的事故。 8、高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事 故,不包括触电坠落事故。 9、坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强 度极限或或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土 石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片 帮和车辆、起重机械、爆破引起的塌方。 10、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎 爆炸等。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间:二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立,位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺:以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈,真诚期待与您的合作,让我们携手共创互利双赢的美好未来! 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理,经危害识别、风险评估,确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险: (1)作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等; 二、风险分析 (一) 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 (1)电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因, 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热,从而造成火灾。 1)由于变压器制造质量差,或检修失误,或长期过负荷运行等,使内部线圈绝缘损坏,发 生短路;变压器分接头接触不良,造成接触电阻过大,导致局部高温起火;变压器铁芯绝缘损 坏后,涡流增大,温度升高,引起内部可燃物燃烧;变压器发生短路或过负荷时,若遇变压器 的保护装臵失灵,会引起变压器过热着火;若动物跨接在变压器的低压套管上,引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2)电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线(地线)的连接,在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此, 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量,这个热量不仅能使绝缘层燃烧,而且能使金属 熔化,引起邻近的易燃、可燃物质燃烧,从而造成火灾。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
Print 车间今冬明春安全生产工作计划 根据集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》文件精神和黑河水力发电公 司今冬明春安全生产工作动员会的会议精神,结合水电运行工作实际,就做好运行 车间今冬明春安全生产工作,做如下安排: 一、认清形势、提高认识、学习贯彻安全生产会议精神 组织生产运行班组,认真学习集团公司《今冬明春安全生产工作活动方案》, 领会文件精神。准确把握今冬明春安全生产活动的总体目标、工作内容和措施要求 。进一步落实岗位安全生产责任,做好安全生产工作。学习贯彻集团副总石卫平在 集团公司今冬明春安全生产工作会议上的讲话,对照集团公司系统安全生产存在的 不足,我们要采取有力应对措施,认真加以解决。冬季风雨雪极端天气频发,极易 发生各类火灾等人身伤害事故和设备安全事故。因此,我们要认真贯彻落实集团安 全生产会议精神,才能保证全年安全生产零事故和各项目标任务的完成。 二、预防为主、突出重点、全力做好今冬明春安全生产工作 1、“五防”工作。针对冬季安全生产特点,防火、防电、防盗、防投毒、防破 坏“五防”工作,重点做好对班组职工的“五防”警示教育,厂房及职工宿舍采暖保温 、用火用电安全教育,违章使用电器的清查工作。 2、城市供水及设备运行安全。 3、学习培训。以加强运行班组职工安全理论学习和实际操作技能培训为切入 点,积极组织,结合岗位的实际情况,认真组织学习《国家电网公司电力安全工作 规程(变电部分)》、《运行操作规程》,强化安全防范措施,使广大职工牢固树 立“安全为了生产,生产必须安全”的'意识。 我们要进一步认清形势,振奋精神,统筹兼顾,以更大的决心,更扎实的工作 ,确保全年安全目标任务的顺利实现。 二〇xx 年十一月八日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风及暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 管控措施 危险源或 潜在事件 (标准 叉车过往 压伤/大 包倾斜砸 伤行人 后视镜坏 、倒车喇 叭坏导致 撞伤 物料过高 导致视线 受阻撞倒 基础支架 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点等 级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 类型 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 (检查项目) 编号 1 2 3 4 1 2 3 4 一、现场管理类隐患排查治理清单(作 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 同时按升 降导致线 路短路 操作不当 引起物料 泄漏 物料倾倒 、叉车压 脚、托盘 砸脚 包装袋破 损导致物 料掉落或 洒落,造 成腐蚀伤 害。 同时按升 降导致线 路短路 大包坠落 撒料导致 物料掉落 或洒落, 造成腐蚀 伤害。 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 升降物料 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 行吊起落 重物 行吊起落 重物 备料 运输物料 电梯运料 电梯运料 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 5 6 7 8 9 4 4
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:245 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
序 号 岗位 接触危害因 素种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 烧成车 间生料 磨工 矽尘、噪声 生料磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 烧成车 间煤磨 工 煤尘、噪声 煤磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 3 烧成车 间氨水 罐 氨 氨水罐 生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 穿防护服 设置紧急救援 站 低风险 岗位工 4 烧成车 间回转 窑1#窑 头 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑头 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 5 烧成车 间回转 窑1#窑 尾 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑尾 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 烧成车间职业病危害风险分级管控清单
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、 5级) 1 生料均化库称重仓 清小仓作业 0 3 0 6 9 2 预热器清堵 0 9 0 1 10 3 预热器清洁皮 0 4 0 5 9 4 喷煤管点火 0 0 0 4 4 5 篦下风室检修 0 0 0 4 4 6 篦冷机清“雪人” 、打球、清料 0 1 4 1 6 7 拉链机检修 0 0 0 5 5 8 煤磨内换衬板 0 0 2 8 10 9 煤粉仓清仓 0 2 0 4 6 10 煤磨换收尘袋 0 0 0 6 6 11 脱硝系统换阀门、 氨水泵 0 1 0 5 6 12 循环风机、后排风 机维修 0 0 0 4 4 13 废气处理巡检 0 0 3 0 3 14 窑尾收尘器灰斗焊 补 0 0 1 3 4 15 窑尾收尘器更换收 尘袋 0 0 0 4 4 16 铰刀、拉链机、空 气斜槽清堵 0 0 0 4 4 17 生料库清库作业 0 5 0 0 5 18 煤磨系统 0 2 0 7 9 19 生料磨系统 0 0 0 12 12 20 废气系统 0 0 0 16 16 21 框架 0 0 2 12 14 22 篦冷机、窑 0 0 2 34 36 23 斜链斗 0 0 0 10 10 24 维修车间 0 0 0 3 3 25 脱硝系统 0 1 0 0 1 26 烧成车间生料磨工 0 0 2 0 2 27 烧成车间煤磨工 0 0 0 1 1 28 烧成车间氨水罐 0 0 0 1 1 29 烧成车间回转窑1# 窑头 0 0 8 0 8 30 烧成车间回转窑1# 窑尾 0 0 8 0 8 合计 0 28 32 160 220 x'x'x'x'x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风及暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业,验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料,均应平稳堆放,工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板应随时清扫 干净,不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风及暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应 立即修理完善。 十二、因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施, 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 印刷车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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车间专职安全员安全生产责任制 1、在车间主任的领导下,做好车间的安全生产工作,在业务上受安全管 理部门指导。 2、协助车间领导落实有关安全生产方针、政策、法令和企业的安全生产 规章制度、安全操作规程,并检查执行情况。 3、参加公司组织的安全生产工作会议与业务学习,给车间领导当好安全 工作参谋。 4、组织有关人员对车间进行安全检查,并督促特种作业人员做好特种设 备和危险设备、设施的自检工作。对检查出的隐患和上级检查下达的隐患要登 记 建帐,并按规定时间完成整改。对一时不能完成整改的隐患要采取控制措施, 预 防事故发生,并及时报主管部门处理。 5、负责车间安全装置、灭火器材、急救器具、监测仪器的管理,掌握车 间危险、危害因素及危险源情况,提出改进意见。 6、编制车间安全技术措施计划,并经常向车间领导和安全管理部门汇报 完成情况。 7、协助车间领导进行日常的安全宣传教育工作,指导小组安全员开展安 全生产活动。 8、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,并参 加工伤事故及未遂事故的调查分析,提出改进措施和处理意见,按规定填写事 故 报告,经车间主任审阅后上报安全管理部门。 9、组织车间安全评比工作,按时提出安全生产工作计划和总结。 10、做好车间员工的安全思想、安全技术教育与考核工作,负责新入职员 工、复工、改变工种员工的车间级安全教育,督促检查班组级安全教育。 11、按安全管理部门要求参加集团公司的安全检查及集团公司安排的安全 司 活动。
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安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 装订车间主任: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度; □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”; □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训,有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作; □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见,经公司批准后,组织贯彻执行; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作,定期组织检查安全装 置,使之处与灵敏、有效、准确、完好状态; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查,对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改,对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施,防止事故发生; □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划,不断改善劳动条件,在工 艺设备大、中、小修,检修或改造时,应协同有关部门 制订实施方案及安全措施,参加有关工程验收和试运转 工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品,严格遵守劳动纪律,执行 安全制度和消防条例; □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产,做到环境整洁,道路通畅; □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故,除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门,并按“四不放过”的原则,做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
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安全培训大纲 三级安全教育纲要 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素; 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容: 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与 健康,以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的 安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的 一项基本政策,是安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生 产和安全发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、 技术进步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根 本上防止事故的发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭 在发生之前。伤亡事故和职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本 无法挽回。到那时,“安全第一”也就成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专项法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护 法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展 生产的基础上,提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者 都应当以国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模 范和先进工作者。国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众 生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
长丝车间职能 具体从事涤纶长丝产品生产。 组织产品生产品种的机台安排,落实工艺上上车及批号管 理。 实施工艺上车,设备维修,操作技能,消耗、质量,物流、 安全的现场指挥管理。 协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施。 推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施, 分解本车间产量、质量、安全、消耗、节能指标及生产成 本费用目标,并组织实施检查考核。 制订本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总 监批准执行。 制订本车间各项管理制度,及贯彻执行公司各项规章制度 操作规程和工艺上车方案。 负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。 定员:300 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 长丝车间主任岗位描述 ___________________ ____ 岗位名称:长丝车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系 直接一级:生产总监 直接下级:本车间各工艺、生产及核算管理人员及员工。 内部关系(公司内部)公司各部门 外部关系(公司外部): 2、本职工作 涤纶长丝产品生产,工艺技术及质量、品种和批号、设备 及操作、生产成本核算、奖惩及现场管理等。 直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、消耗、安全目标完成情况负责; 3)制订本车间工作目标及经济责任制考核办法; 4)贯彻公司设备、工艺及安全操作规程和各项规章制度 对生产成本负责。 5)对设备重大事故,人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间例会,传达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出 裁决; 8)制下级岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及与各车间、部门之间的协调和联系 工作; 10)督促和保证本车间下属人员完成目标任务。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
1. 制定 6S 的管理活动实施方法 1. 由公司总经理召开动员大会,并授权成立 6S 推行小组,明确小组及组员的工 作职责,推行小组必须每周召开一次会议,推行小组对各责任区域进行划分,拟 定推行方针、目标。 2. 制定工作计划及活动实施、考核管理办法。 3. 组织培训 6S 活动的主要内容、目的、实施及考核方法。 4. 进行宣传造势,引导员工积极参与,然后正式实施。 5. 推行小组成员 6.循序渐进,从基础做起,全员参与,从基层“角落”做起,提案改善活动。 7.实施 6S 应让其形式化→行事化→习惯化→自然化→准则化。 8. 6S 的实施 一、 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下 来,其它的都要清掉 目的:1、腾出空间,灵活运用 2、防止误用,误送 3、塑造清爽的工作场所 注意:要有决心,不必要的物品断然的加以处置,这是 6S 的第一步 二、整顿(SEITON) 把留下来的物品依规定位置摆放整齐,并加以标识 目的:1、工作场所一目了然 2、清除找寻物品的时间 3、整整齐齐,井然有序的工作环境 4、清除过多的积压物品 (注意:这是效率提升的基础) 一、 清扫(SEISD) 将工作场所内看得见与看不见的地方扫干净,保持工作场所干净、亮丽 目的:1、稳定品质 2、减少企业损害 四、清洁 将上面 3S 的实施做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持 6S 的成果 五、素养 每位成员养成良好习惯,积极遵守企业规章制度,培养主动奉献的精神 目的:1、培养好习惯,遵守规则的员工 2、营造团队精神,技术先进职业团队 六、安全(SAFETY) 按正确操作流程作业,一切以预防为全 目的:1、清除安全隐患 2、防止安全事故发生 3、安全操作,正确操作 9. 实施的要诀与方法: ●整 顿: 把不要用的清理掉,留下来的有限物品加以定点定位放置,除了空 间宽敞以外,尽可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可 及时处理 ●实施如下: 1、空间腾出后 2、规划旋转场所及位置 3、规划放置方法 4、放置标识 5、摆放整齐明确 ●效果: 1、取手可得要用的东西 2、不光是使用者知道,其它人一目了然 (事例): 1、个人的办公桌、抽屉 2、文件、档案分类、编号或管理 3、原材料、零件、半成品、成品堆放及标识 4、通道、走道畅通 5、消耗性用品(抹布、手套、扫把)定位摆放 ●:1、物品及标识一目了然
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硫酸法钛白粉生产企业 2026 年"安全生产月"活动方案 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 编制单位:____________________ 编制日期:2026 年 5 月 版 本:V1.0 目 录 一、指导思想 二、活动主题 三、活动时间 四、组织机构 五、硫酸法钛白生产工艺主要风险点 六、活动内容与安排 第一阶段:启动与宣传(6 月 1 日—6 月 7 日) 第二阶段:教育培训与竞赛(6 月 8 日—6 月 18 日) 第三阶段:隐患排查与治理(6 月 10 日—6 月 25 日) 第四阶段:应急演练(6 月 19 日—6 月 27 日) 第五阶段:特色活动(6 月 1 日—6 月 30 日) 第六阶段:总结与表彰(6 月 28 日—6 月 30 日) 七、活动要求 八、经费预算 九、附件 一、指导思想 深入贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述,落实《安全生产法》及《化工和 危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》相关要求,坚持"人民 至上、生命至上"理念,以"人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道"为主题, 结合硫酸法钛白粉生产工艺特点,全面排查整治安全风险隐患,提升全员安全意识 和应急处置能力,坚决防范遏制各类生产安全事故发生。 二、活动主题 主题:人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道 副主题:聚焦危化品安全,筑牢钛白防线 三、活动时间 2026 年 6 月 1 日 — 6 月 30 日 四、组织机构 成立 2026 年"安全生产月"活动领导小组: 职务 人员安排 职责 组长 企业主要负责人(总经理) 全面负责活动部署与督导 副组长 安全总监、生产副总经理 活动方案制定、组织实施 成员 安全环保部、生产技术部、 设备管理部、行政人事部、 各车间主任 各专项活动落实与检查 领导小组下设办公室在安全环保部,负责日常协调、宣传材料准备、活动总结等工 作。 五、硫酸法钛白生产工艺主要风险点 在制定活动方案前,需充分认识本企业核心风险: 1. 硫磺/硫酸储运环节:硫磺粉尘爆炸、硫酸灼伤、SO₂/SO₃泄漏中毒 2. 酸解反应工序:浓硫酸高温腐蚀、反应釜超温超压、酸雾逸散
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.9 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00