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安全总结PPT版本35.年施工安全管理工作年底总结模板--17

XXX项目安全管理工作总结 暨明年工作计划 20** 时光如梭,一年的工作转瞬又成为历史。回顾这一年的工作,在取得成绩的同时, 我们也找到了工作中的不足和问题。 展望新的一年,我们会再接再厉,更好的完成工作,扬长避短,更上一层楼,力争 各项工作更上一个新台阶。20**我们所向披靡,20**我们勇往直前! 前 言

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安全总结PPT版本44.“安全生产月“活动总结--17

l Aug-25 安全生产月总结 1 January 23, 2014 Aug-25 报告内容大纲 一、安全生产月实施方案的建立 二、安全生产月活动介绍 三、安全生产月概述

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各行业安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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安全培训PPT-17化工企业安全培训材料

安全生产基本知识 20XX年12月23日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.58 MB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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安全培训PPT-17化工企业安全培训材料

安全生产基本知识 20XX年12月23日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.58 MB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全管理资料-37推土机安全操作规程GDAQ340237

推土机安全操作规程 GDAQ340237 一、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更 换湿地专用履带板。 二、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。 三、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 四、牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采 用牵引杆连接。 五、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件无松动、连接良好; (二)燃油、润滑油、液压油等符合规定; (三)各系统管路无裂纹或泄漏; (四)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求; (五)脚制动刹车工作应可靠有效,两踏板的行程应相同; (六)制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。 六、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。 七、启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到 55℃、机油温度达到 45℃ 时,方可全载荷作业。 八、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。 九、采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液力 传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板。 十、在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。当行走机构夹 入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。 十一、在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走 装置加注润滑脂。 十二、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档,下坡不得空档滑行。横向行驶的坡 度不得超过 10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。 十三、在上坡途中,当内燃机突然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板。在分离主离合器后,方可重 新启动内燃机。 十四、下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度时,转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反, 此时不得使用制动器。 十五、填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。 十六、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于 2m。 十七、在推土或松土作业中不得超载,不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓 慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 十八、推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超过 2.5m。严禁推带有 钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 十九、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于 8.0m;左右距离应大于 1.5m。在狭窄道路上行 驶时,未得前机同意,后机不得超越。 二十、推土机顶推铲运机作助铲时,应符合下列要求: (一)进入助铲位置进行顶推中,应与铲运机保持同一直线行驶; (二)铲刀的提升高度应适当,不得触及铲斗的轮胎; (三)助铲时应均匀用力,不得猛推猛撞,应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深; (四)铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触; (五)后退时,应先看清后方情况,当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时,宜从来车的左侧绕行。 二十一、推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为 400mm,不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行 驶。 二十二、作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。在 坡道上停机时,应将变速杆挂低速档,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。 二十三、停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空档,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下 制动踏板并锁紧,待水温降到 75℃以下,油温度降到 90℃以下时,方可熄火。 二十四、推土机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。短途行走转移时,距离不宜超过 10km,并在行走 过程中应经常检查和润滑行走装置。 二十五、在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.7 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求2011-08-31 17_50

AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 1094 -2011 煤矿通风安全监测工安全技术 培训大纲及考核要求 Outline and Testing Requirement of Safety Technique Training for Ventilation Safety Inspector in a Coal Mine (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS 13.100 D 09 备案号 II 目 次 前 言..........................................................................................................................................III 1 范围..............................................................................................................................................1 2 术语和定义..................................................................................................................................1 3 基本条件......................................................................................................................................1 4 培训大纲......................................................................................................................................1 5 考核要求......................................................................................................................................6

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小微企业安全生产三级标准化全套-17.安全培训记录效果评估表(生产人员)

安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

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煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求2013-01-29 17_02

本文件《煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求2013-01-29 17_02》没有可以预览的文本内容。

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4钢筋工安全操作规程GDAQ340104

钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的 调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当,防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在 4m 以上,应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。 十三、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站 在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的 70%~80%, 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15cm,活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速加工。 二十四、钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 二十六、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。 二十七、钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁 堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前,应检查机械是否正常,转动部位的安全防护罩是否完整,进行空载运转,确认安 全可靠后,方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或清 理废料。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

15混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ340215

混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在机座上铺 设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将 机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并 用枕木将机架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的 5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反 转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到 50℃时, 供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示 水量与实际水量的一致性;当误差超过 2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得 超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑 时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应 将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准 时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时, 应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 二十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-17.安全培训记录效果评估表(生产人员)

安全生产培训记录及效果评估表 (生产人员安全培训) 编号: 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后,进行相关知识的考核,合格率 100%。通过本次培训,本公 司生产作业人员获得了适用的新知识,熟知安全操作规程安全规章制 度,理顺了过去工作中的一些模糊概念,获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术,促进客观地观察自己以及自己的工作,帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好,但是在培训组织的过程中,有部分准备 工作存在缺失,希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-37推土机安全操作规程GDAQ340237

推土机安全操作规程 GDAQ340237 一、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时,应更 换湿地专用履带板。 二、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等,应具备相应的承载能力。 三、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 四、牵引其他机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采 用牵引杆连接。 五、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件无松动、连接良好; (二)燃油、润滑油、液压油等符合规定; (三)各系统管路无裂纹或泄漏; (四)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求; (五)脚制动刹车工作应可靠有效,两踏板的行程应相同; (六)制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠。 六、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置,并应按照正确步骤启动内燃机,严禁拖、顶启动。 七、启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到 55℃、机油温度达到 45℃ 时,方可全载荷作业。 八、推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。 九、采用主离合器传动的推土机接合应平稳,起步不得过猛,不得使离合器处于半接合状态下运转;液力 传动的推土机,应先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板,变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速踏板。 十、在块石路面行驶时,应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时,应采用低速档进行。当行走机构夹 入块石时,应采用正、反向往复行驶使块石排除。 十一、在浅水地带行驶或作业时,应查明水深,冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后,均应对行走 装置加注润滑脂。 十二、推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档,下坡不得空档滑行。横向行驶的坡 度不得超过 10°。当需要在陡坡上推土时,应先进行填挖,使机身保持平衡,方可作业。 十三、在上坡途中,当内燃机突然熄灭,应立即放下铲刀,并锁住制动踏板。在分离主离合器后,方可重 新启动内燃机。 十四、下坡时,当推土机下行速度大于内燃机传动速度时,转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反, 此时不得使用制动器。 十五、填沟作业驶近边坡时,铲刀不得越出边缘。后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。 十六、在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于 2m。 十七、在推土或松土作业中不得超载,不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作,各项操作应缓 慢平稳。无液力变矩器装置的推土机,在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。 十八、推树时,树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时,其高度不宜超过 2.5m。严禁推带有 钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 十九、两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于 8.0m;左右距离应大于 1.5m。在狭窄道路上行 驶时,未得前机同意,后机不得超越。 二十、推土机顶推铲运机作助铲时,应符合下列要求: (一)进入助铲位置进行顶推中,应与铲运机保持同一直线行驶; (二)铲刀的提升高度应适当,不得触及铲斗的轮胎; (三)助铲时应均匀用力,不得猛推猛撞,应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深; (四)铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触; (五)后退时,应先看清后方情况,当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时,宜从来车的左侧绕行。 二十一、推土机转移行驶时,铲刀距地面宜为 400mm,不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行 驶。 二十二、作业完毕后,应将推土机开到平坦安全的地方,落下铲刀,有松土器的,应将松土器爪落下。在 坡道上停机时,应将变速杆挂低速档,接合主离合器,锁住制动踏板,并将履带或轮胎楔住。 二十三、停机时,应先降低内燃机转速,变速杆放在空档,锁紧液力传动的变速杆,分开主离合器,踏下 制动踏板并锁紧,待水温降到 75℃以下,油温度降到 90℃以下时,方可熄火。 二十四、推土机长途转移工地时,应采用平板拖车装运。短途行走转移时,距离不宜超过 10km,并在行走 过程中应经常检查和润滑行走装置。 二十五、在推土机下面检修时,内燃机必须熄火,铲刀应放下或垫稳。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产物料搬运和贮存管理规定

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节管理。 2 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。 3 职责 3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。 3.2 生产部对实现产品所需的物料进行搬运、贮存,及安全使用。 4 工作内容 4.1 各工序物料的搬运和贮存 4.1.1 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时,必须在有棉检开出的领料 单,棉包拉到分级室后在按墙上的编号对号入座摆放好。排包时必须按工 艺(排包图)排。 4.1.2 梳棉:出桶时动作不能过大,以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆 放时,要放在机与机之间的黄格内,要求按平行直角的原则摆放。 4.1.3 条并卷:在送棉卷的过程中,人的身体不要碰到棉卷,以免碰毛棉卷,且 每次只能送 4 个,棉卷送到精梳工序摆放时,卷头要向外。 4.1.4 精梳:送精梳条到并条工序摆放时,要用规定的桶盖盖住棉条推送,送条 时必须要看清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间的黄格 内,且桶号要对住并条机台。取桶盖动作要轻,以免弄毛棉条。 4.1.5 并条 a.送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。 b.送备用条到粗纱工序摆放时,必须要两桶棉条并排拉,不能分开拉,且 在送条的过程中必须要看清路面情况,以免弄毛棉条,棉条送到粗纱机 台摆放时,要按平行直角的原则摆放,且外排的责任号要对外及两桶棉 条不能相靠。 c.不定长棉条,中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆放。 4.1.6 粗纱 a.换棉条时,送棉条必须要两桶棉条并排拉,不能分开拉,且送条到内排时, 内排必须要有人接应。 b.落纱时,必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它,确定无才能将纱果放 到单锭纱车上,滿定长的粗纱果用 30 锭纱车装,1400 米以下上(包括 1400 米)的纱果可用 60 锭纱车装,以免粗纱果磨擦起毛,纱果推到细纱工序要 按 A、B、C、D 的顺序摆放要黄线内,且要用盖纱布盖好。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00