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坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2',5-二氯-4'-硝基水杨酰替苯胺

2',5-二氯-4'-硝基水杨酰替苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 2',5 -二 氯- 4'- 硝 基 水 杨 酰 替 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 2',5 - dic hlor o- 4'- nitr osa licyl anili de 英 文 名 称 2 : nicl osa mid e 技 术 说 明 书 化 学 品 英 文 名 称 : 2',5 - dic hlor o- 4'- nitr osa licyl anili de 英 文 名 称 2 : nicl osa mid e 技 术 说 明 书 编 码 : 227 5 CA S No. : 50- 65- 7 分 子 式 : 英 文 名 称 2 : nicl osa mid e 技 术 说 明 书 编 码 : 227 5 CA S No. : 50- 65- 7 分 子 式 : C1 3H 8CI 2N 2O 4 分 子 量 : 327 .13 技 术 说 明 书 编 码 : 227 5 CA S No. : 50- 65- 7 分 子 式 : C1 3H 8CI 2N 2O 4 分 子 量 : 327 .13 编 码 : 227 5 CA S No. : 50- 65- 7 分 子 式 : C1 3H 8CI 2N 2O 4 分 子 量 : 327 .13 C1 3H 8CI 2N 2O 4 分 子 量 : 327 .13 化 学 品 英 文 名 称 : 2',5 - dic hlor o- 4'- nitr osa licyl anili de 英 文 名 称 2 英 文 名 称 2 : nicl osa mid e 技 术 说 明 书 编 码 : 技 术 说 明 书 编 码 : 227 5 CA S No. : 50- 65- 7 分 子 式 : C1 3H 8CI 2N 2O 4 分 子 量 : 327 .13

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氨基二丙胺

3,3'-二氨基二丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 二 氨 基 二 丙 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- imi no dip rop yla mi ne 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 中 文 名 称 2 : 3,3 '- 亚 氨 基 二 丙 胺 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 英 文 名 称 2 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 : 3,3 '- dia mi no dip rop yla mi ne 技 术 说 明 书 编 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 码 : 22 00 CA S No .: 56- 18- 8 分 子 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 式 : C6 H1 7N 3 分 子 量 : 13 1.2 6 1.2 6

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3' -二 氯 联 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14 量 : 253 .14 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3' - dic hlor obe nzi din e 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min 英 文 名 称 2 : 4,4' - dia min o- 3,3' - dic hlor obi phe nyl 技 术 说 明 书 技 术 说 明 书 编 码 : 226 9 CA S No. : 91- 94- 1 分 子 式 : C1 2H 10 CI2 N2 分 子 量 : 253 .14

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯

4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 氯 二 苯 乙 醇 酸 乙 酯 化 学 品 英 文 名 称 : eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 化 学 品 英 文 名 称 : eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-亚甲基双苯胺

4,4'-亚甲基双苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 亚 甲 基 双 苯 胺 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- me tyl en e dia nili ne 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 : di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 中 文 名 称 2 : 4,4 '- 二 氨 基 二 苯 基 甲 烷 英 文 名 称 2 : di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 : 29 06 CA S No .: 10 1- 77- 英 文 名 称 2 : di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 : 29 06 CA S No .: 10 1- 77- 9 分 子 式 : C1 3H 14 N2 分 子 量 : 技 术 说 明 书 编 码 : 29 06 CA S No .: 10 1- 77- 9 分 子 式 : C1 3H 14 N2 分 子 量 : 19 8.2 9 称 2 : di- (4- am ino ph en y) me tha ne 技 术 说 明 书 编 码 : 29 06 CA S No .: 10 1- 77- 9 分 子 式 : C1 3H 14 N2 分 子 量 书 编 码 : 29 06 CA S No .: 10 1- 77- 9 分 子 式 : C1 3H 14 N2 分 子 量 : 19 8.2 9 9 分 子 式 : C1 3H 14 N2 分 子 量 : 19 8.2 9 19 8.2 9

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

行业安全操作规程-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全操作规程-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全操作规程-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-常见危险化学品安全技术说明书【参考资料】

目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分析记录

(记录受控号)风险点: 分析人: 日期: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 机械伤害 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 操作设备 设备正常运转时,手触 碰到转动的槽筒上面, 筒纱放置不牢,从车顶 板上面掉落。 机械伤害 纱线断头后, 槽筒能及时停 止,车顶板安 装一定的斜度 加强设备监督检 查,及时检修维 护好设备,保障 断头停止灵敏有 强化安全责任教 育 按照要求穿戴好 劳保用品。 处理槽筒缠 线 设备运转缠线,槽筒部 位缠线处理不当 其它 选购安全可 靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员 工的操作使用, 打结刀处理缠线 时,勾刀口必须 利用班前班后会 及交接班时间, 强化员工的操作 培训,确保规范 按照要求穿戴好 劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 关闭缸盖 关闭缸盖时人员附在锅 沿上用手直接搬动锅盖 关闭缸盖 机械伤害 将CAS-166-4型 染色机改装为 使用气缸来开 启或关闭缸盖 车间、班组负责 日常监督检查员 工的操作行为, 无气缸开关缸盖 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 开关蒸汽阀 门 开关蒸汽阀门时手触碰 到蒸汽阀体上,蒸汽阀 门开关失灵,蒸汽管道 防护不良,操作精力不 灼烫 条件允许的情 况下,对蒸汽 阀体进行保温 防护。使用质 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门防护良 好,完好有效。 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 运行过程中 巡检 出现漏汽现象,开关阀 门时速度过快,手触碰 到锅体及高温管道,开 关缸盖钥匙放置不规 灼烫 机械伤 害 容器爆炸 及时检修法兰 螺丝及压料情 况,开关要是 按规定悬挂存 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,机件做到定 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒纱脱落 、笼皮门脱落 机械伤害 纱架转笼轴垂 直、完好;笼 皮门挂钩良好 。 严格设备检修, 及时做好日常的 监督检查,搬运 筒纱时要抓牢。 利用班前班后 会,对设备人员 及脱水作业人员 进行强化培训, 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 工作危害分析记录表(JHA)+MES评价记录 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 松筒作业 1 2 染色作业 3 脱水作业 开关缸盖 气缸漏气、传动销钉磨 损、冷气开关作用不灵 敏,手扶在脱水机缸口 上, 机械伤害 及时检修密封 部件及传动部 件,确保作用 良好。 严格设备检修计 划,及时更换磨 损及易磨损部件 。 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 电葫芦操作 吊钩悬挂不牢,超载、 斜拉、起吊物下站人作 业,导绳器、限位器、 防脱钩、油丝作用不 高空坠落 机 械伤害 吊钩转动灵 活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检 查,车间负责督 查,危险源则人 负责定期重点检 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装置 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 其它 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 运行过程中 巡检 蒸汽阀门漏汽,电机风 机异响、网带跑偏、水 压、温度表异常、箱门 作用不良 灼烫、机械 伤害、火灾 及时检修无漏 汽漏水,电机 风机及时检查 调整无异响, 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,确保仪表仪 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 危险作业 登高、临时用电、动火 、受限空间作业 机械伤害、 火灾、触电 使用牢固可靠 、灵敏有效的 工具,电焊机 电气线路符合 监督检查作业工 具确保良好,作 业现场无杂物。 加强员工安全培 训,提高员工安 全意识。严格做 好危险作业的监 按照危险作业要 求,严格规范的 穿戴好劳保用品 。 机件拆卸、 安装 拆卸机件使用工具不规 范,机件笨重,安装机 件。 机械伤害 使用完好标准 的工具,笨重 机件需2人以上 相互协助,拆 监督检查员工的 作业行为,杜绝 蛮现象。及时 发现问题及时处 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 吊钩吊物 吊钩转动不灵活,吊钩 悬挂不牢 起重伤害 吊钩转动灵 活,无破损。 车间班组负责日 常监督检查,确 保吊钩转动灵活 、完好。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 行吊运行过 程中 人站在起吊物下 物体打击 作业人员不得 进入危险作业 区域。醒目位 置张贴警示标 车间班组监督检 查员工作业行 为,杜绝乱现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱现 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 导绳器、限 位器、防脱 钩、油丝作 用 导绳器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 机械伤害 机件完好灵敏 有效。 落实责任人及时 的做好检查检修 。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 5 检修作业 6 行吊作业 3 脱水作业 4 烘作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

石膏矿地下开采安全技术规范2013-01-25 15_12

犐犆犛 73 .080 犇 53 备 案 号 :25418 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2015 — 2008 石 膏 矿 地 下 开 采 安 全 技 术 规 范 犛犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狉犲犵狌犾犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犵狔狆狊狌 犿 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2015 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 石 膏 矿 地 下 开 采 安 全 技 术 规 范 A Q 2015 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1/2 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 306 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.29 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

采煤机司机安全技术培训大纲及考核标准2013-01-24 16_19

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25406 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1061 — 2008 采 煤 机 司 机 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 狊犺犲犪狉犲狉 狅狆犲狉犪狋狅狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1061 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 采 煤 机 司 机 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 A Q 1061 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 11 千 字     印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15   5020 · 361 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.86 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件2013-01-25 16_04

犐犆犛 13 .200 犃 91 备 案 号 :25444 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4101 — 2008 烟 花 爆 竹 企 业 安 全 监 控 系 统 通 用 技 术 条 件 犛犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犳狅狉 犳犻狉犲狑狅狉犽狊 犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲 犵犲狀犲狉犪犾 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4101 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 企 业 安 全 监 控 系 统 通 用 技 术 条 件 A Q 4101 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 字 数 18 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 329 社 内 编 号 6055     定 价 12 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:3.04 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲及考核标准2013-01-24 16_05

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25403 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1058 — 2008 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 犜狉犪犻狀犻狀犵 狅狌狋犾犻狀犲 犪狀犱 犲狓犪 犿犻狀犪狋犻狅狀 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 狅犳 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀狅犾狅犵狔 犳狅狉 犵犪狊 犿 犪狀 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1058 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 瓦 斯 检 查 工 安 全 技 术 培 训 大 纲 及 考 核 标 准 A Q 1058 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 ,001 — 4 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 3 月 第 2 次 印 刷 15   5020 · 358 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.04 MB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

09 导热油炉作业区(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼 梯口处设置应急照明灯;2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登 高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄 漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 燥。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压,导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时,因破 碎机密封不严,煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩 料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时,未及时 发现周边运行的车 辆,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场场照明充足,不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接,适当 辅以法兰连接,不得采用螺纹 连接,法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫; 2、保证焊接质量,钢管应采 用无缝管; 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄露检查,确认一切正常后方可点 火; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:导热油炉作业区 岗位:导热油司炉工 作业活动:导热油炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命,甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s,对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度:严禁超温运行,以防止油在使用过 程中过热分解变质,产生残炭,堵塞管径造成管壁过热 等事故; 3、定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情 况,分析原因。定期适当补充新导热油,使其残炭量基 本得到稳定,加入炉中的导热油必须预先脱水,否则, 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行; 4、选用合适的过滤器,滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭,以防止加热管的损坏; 5、加热炉进出口应装有测温仪表,并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

坯料库安全技术操作规程

坯料库安全技术操作规程 1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严 禁使用。 2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度, 堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁 稳后才摘取钢丝绳。 3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作 业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架 内,严禁堵塞安全通道。 4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围 2 米以外安全位置, 并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域, 才能指挥行车起吊。 5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶 坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。 6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。 7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行 中不准任何人靠近过跨车。 8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm 的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于 20T。 9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊 坯料的实际总重量,严禁超重吊运。 (¢390 连铸坯:0.93T/米,¢430 连铸坯:1.12T/ 米,¢450 连铸坯:1.25T/米,¢500 连铸坯:1.54T/米,¢600 连铸坯:2.22T/米,¢700 锻坯:3.02T/米,¢800 连铸坯:3.95T/米)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

涂料生产企业安全技术规程2013-01-25 16_47

犐犆犛 13 .100 犆 65 备 案 号 :25464 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5204 — 2008 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 犜犺犲 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 犮狅犪狋犻狀犵 犿 犪狀狌犳犪犮狋狌狉犲狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5204 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 A Q 5204 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 3/4 字 数 37 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 342 社 内 编 号 6055     定 价 20 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:5.33 MB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

MSDS化学品安全技术说明书

1 1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-乙二胺 化学品英文名称: 1,2-ethylenediamine 中文名称 2: 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2: 1,2-diaminoethane 技术说明书编码: 903 CAS No.: 107-15-3 分子式: C2H8N2 分子量: 60.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0% 107-15-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿,并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 2 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人 员。灭火剂:水、抗溶性泡沫、粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:231 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-切管机安全技术操作规程

切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-08 洞口与临边防护技术措施

xx 区城乡规划建设局综合楼工程 洞 口 与 临 边 防 护 技 术 措 施 编制单位:xx 市西安建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx   一、工程概况: 本工程为地下一层、地上九层的混凝土框架结构,檐口高度为 31.9m,建 筑面积为 8286m2。 二、洞口与临边简况: 本工程洞口主要有:通道口,楼梯口,预留洞口,电梯井口等;临边主 要有:基坑边、楼板边、阳台边、楼梯边、卸料平台边等。 三、洞口与临边的防护技术措施 1、防护用的材料: 用材质符合要求的毛竹进行防护,如搭设要铺板的洞口采用杉木Φ10 铺 底后用胶合板进行铺设,部分小洞口用木板盖严并加警示标志。 2、楼板和楼层临边、梯段边、基坑边、尚未安装栏板的阳台边、料台边、 井架卸料平台和通道的两侧边,均设 1.1 米高的防护栏杆。 3、梯段边必须设防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上 杆离地面为 1.1 米,下杆离地面为 0.5 米,横杆长度大于 2 米的加设栏杆柱, 4、搭设临时防护栏杆的要求: (1)栏杆固定在基坑四周围时,用木桩打入地面约 50-70cm 深。 (2)栏杆柱的固定及其横杆的连接整体构造应使防护栏杆在任何处都能 经受任何方向的 1000N 外力。在基坑靠临时通道边的栏杆立杆间距要加密。 (3)防护栏杆自上而下用安全立网封闭在栏杆下部加设设计不低于 18cm 的挡脚板。 5、洞口应用盖板钉牢严禁挪动或移动,并加设明显的标志,如要临时性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

热锯安全技术操作规程

热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

第11章现场管理和作业排序DOC20

第 11 章 现场管理和作业排序 现场管理,就是运用科学的管理制度、标准、方法和手段,对现场的各种生产要 素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制,使它们处于良好的结合状态,以达 到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 生产作业管理中,要对加工对象的顺序作出合理安排,这对缩短生产周期、减少 在制品、及时交货具有重要意义。 11.1 现场管理概述 11.1.1 现场管理的含义 现场,是直接从事生产、经营、工作、试验的作业场所。企业现场是指企业进行生产经营作业活动的特定场所, 包括生产现场、经营现场、办公现场、生活现场等。企业现场按照与生产活动的关系又可分为生产现场和非生产现场。 其中生产现场按分工关系又可分为基本生产现场和辅助生产现场。如机械加工、纺织等从事产品生产活动的作业场所 为基本生产现场;维修、动力等从事辅助生产活动的作业场所为辅助生产现场。 生产现场是企业各种生产要素有机组合的活动场所,包括劳动者、劳动手段、劳动对象、生产方法、生产环境、 生产信息等生产要素,简称“人、机、料、法、环、信”。在产品制造的运动过程中,形成的人流、物流、信息流都要 在生产现场有序、均衡、协调地按照预定的目标进行流动。其中人流作为现场的指挥和核心,操纵着另外两类现场活动: 一类是物质的转换过程,从输入原材料和燃料动力,到加工输出半成品或成品,形成物流。二类是伴随着物流产生的 信息流,它规划和调节着物流的方向、数量、速度、目标,使物流有序、均衡运动,这两类运动在生产现场的有机结 合形成企业产品的制造过程。产品的质量、物质消耗、经济效益和安全生产的好坏都取决于生产现场。生产现场是企 业的执行层,从原材料投入前的准备到产品产出的全过程,每时每刻都要按照企业的经营决策和计划来运行,对人员、 设备、材料、工艺规程、场地、信息等组成的生产系统进行操作和控制,使人与物、技术与管理之间有机结合,以最 低的成本生产出具有特定质量水平的产品。 现场管理,就是运用科学的管理制度、标准、方法和手段,对现场的各种生产要素进行合理地、有效地计划、组织、 协调、控制,使它们处于良好的结合状态,以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。广义现场管理是指企业所有现场作业活动的管理,包括生产现场 管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。狭义现场管理是指企业生产现场管理,包括基本生产现场管 理和辅助生产现场管理。我们研究的主要对象是狭义的现场管理,即以生产现场为主要内容,它可分为四层意思。 1. 现场管理是运用管理制度、标准、方法和手段来管理。管理制度是指现场的设备、工具、在制品、产成品等的 管理制度,交接班制度,设备维修制度,现场质量事故的处理制度等。管理标准是指现场岗位管理标准、设备管理标准、 操作管理标准、工艺管理标准等。管理方法包括现场的定置管理法、模特法、5S 活动法、规范化管理法等。管理手段 是指管理者采用计算机信息管理系统、文件图纸、信息流传递等手段,提高现场管理效能。 2. 现场管理的对象是各种生产要素。包括现场的人员、机器设备、工具、原材料、在制品、燃料动力、场地环境、 信息等。 3. 现场管理的职能是计划、组织、协调、控制和激励。这与企业管理的职能是一致的。但是,这里的计划主要是 现场生产作业计划;组织主要是现场合理组织作业班组等;协调主要是班组之间、操作者之间生产进度的相互协调; 控制主要通过信息流反馈对生产过程的控制。 4. 现场管理达到的目的是优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产。 11.1.2 现场管理的任务 现场管理的任务,由它在整个企业管理中的地位和目标决定。现场管理是整个企业管理的重要组成部分,是属于 最基础性的管理。现场管理的目标是实现现场活动的科学化、标准化、系统化和高效化,以达到优质、高效、文明、 安全的目的。 1. 要实现这一目标,需完成如下现场管理任务。 (1) 制定切实可行的现场管理标准、指标体系、评估内容和考核办法,提高现场管理水平。 (2) 推行一些行之有效的国内外现场管理方法和手段,为提高产品质量和增加经济效益服务。 (3) 研究和探索现场管理的科学化、标准化、系统化和高效化的内容,创建新的有效管理方法。 2. 要实现上述现场管理任务和搞好现场管理的具体工作,应采取以下措施。 (1) 提高各级领导特别是企业领导对现场管理的认识,牢固树立搞好企业管理,特别是要搞好现场管理的思想。 (2) 制定现场管理目标。企业在制定中、长期计划时,要同时制定现场管理的目标。经过几年的努力,在原有的 基础上,使现场管理普遍上一个新水平。 (3) 制定行业现场管理要求和细则。各行业应根据本行业特点,制定适合本行业需要和便于实施的行业现场管理 要求和细则。如机械行业可根据机械加工类型的特点,以工艺管理、定置管理为重点提出要求;化工行业可根据容器、 管道连续化生产的特点,以岗位规范化、标准化为重点提出指导性的要求。 (4) 制定现场管理达标规划。各企业应根据现场管理标准和要求,制定相应的达标规划,加强督促、指导交流工 作。 新观点 面向 21 世纪的组织 坐落在瑞典斯德哥尔摩的卡珞琳斯卡医院(The Karolinska Hospital)经历了一次重大的组织重组,在重组过程 中围绕患者重新设计了传统结构,把医院里的患者看做一个过程,在这个过程中包括挂号、手术等单独的步骤。 在重组前,医院有 47 个独立部门而且高度分散,其客户服务水平是难以接受的。例如,一些患者从他第一 次与医院接触到接受治疗要相隔 255 天,而治疗过程仅占全部过程的 2%。 医院缩减了部门的数量并且将保留的部门进行了重新设计,共形成了 11 个部门,设立了 2 个新的岗位:协 调护士和首席医生。协调护士的责任是确保所有部门内和部门间的作业平稳进行。首席医生负责保持每个部门内 高层次的医疗水平。 组织重组取得了显着的成果, “等待手术的时间已经从 6 或 8 个月削减到三个星期。关闭了 15 个手术室中的 3 个,然而,每年仍能够多进行 3000 例手术,比过去增加了 25%。” 资料来源:摘自 Rahul Jacob.“The Struggle to Create an Organization for the 21st Century,”Fortune 131.no.6(April 3,1995),pp,90-99.1995 Time,Inc.Reprinted by permission. 11.2 定置管理、5S 活动和目视管理 11.2.1 定置管理 1. 定置管理的含义 “定置”是研究物品进行整理和整顿方式的专业用语。从字面上理解。它是指物品在空间的特定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:652 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00