检修作业操作牌收还确认表 编号： 日期 收操作 牌时间 收操作 牌部门 收操作牌名称数量 收操作牌 人签名 岗位确 认签名 还操作 牌时间 还操作 牌部门 还操作牌名称数量 还操作牌 者签名 岗位确认 签名 备注 填写要求：1、全厂定检由设备管理部门负责收取、返还相关岗位的操作牌；单线检修由检修员负责收取、返还相关岗位的操作牌；临时故障处理由设备 检修人员负责收取、返还操作牌。 2、由需检修岗位的班组长负责收取、返还操作牌的确认签字工作。检修结束后，岗位操作人员收取操作牌签字后，进行试车前必须到所要启动的设备 周围再次确认具备试车安全条件，方可启动设备运行。 3、日期、收操作牌时间、收操作牌单位、收操作牌名称数量、收取返还岗位确认签名栏由需检修岗位的班组长填写；收操作牌人签名、还操作牌单位、 还操作牌时间、还操作牌者签名栏由专业人员或检修人员填写。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
安全教育培训月活动方案 一、 活动目的 增强员工安全意识，确保企业生产经营活动持续健康发展 二、 活动对象 公司全体员工 三、 职责分工 1、 人力资源部负责整个活动方案的制定与策划。 2、 安监委负责具体活动的执行、监督与考核。 3、 其他部门负责部门人员的组织，协助具体活动开展。 四、 活动时间 2018 年 9 月 1 日-2018 年 9 月 30 日 五、 活动安排 序 号 活动时间 活动内容 活动参与人员 组织部门 活动地点 负责人 备注 1 9 月 1 日 安全教育培训 月活动启动仪 式 公司领导、各部 门负责人、各部 门员工代表 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 1 2 9 月 1 日-9 月 30 日 安全教育培训 全体员工 安监委 厂区食 堂、3 号楼 会议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 2 3 9 月 9 日-9 月 13 日 安全隐患查找、 整改及消防演 练 全体员工 安监委 3 号楼会 议室、生 产车间、 各部门办 公室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 3 4 9 月 15 日-9 月 30 日 安全知识竞答 比赛及活动总 结 全体员工 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 4 六、 活动预算 序 号 活动内容 项目 预算 备注 1 安全教育培训月活动启动 仪式 横幅一条 1*100 元=100 元 2 安全知识竞答比赛 奖金+证书 一等奖 1 名，奖金 400 元，1*400 元=400 元 二等奖 1 名，奖金 300 元，1*300=300 元 三等奖 1 名，奖金 200 元，1*200 元=200 元 证书 100 元，合计 1000 元 合计 1100 元 七、 其他事宜 1、 各部门需认真组织部门员工积极参与活动，遵守活动纪律与 安排。 2、 其他未尽事宜另行通知。 3、 本活动最终解释权归人力资源部。 人力资源部 二〇一八年八月二十八日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析，减少 事故发生的可能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件，结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《中华人民共和国建筑法》； 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第 393 号） 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号） 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准； 1.3.9 施工图纸 2．事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。（详见附表一） 一旦发生高处坠落事故，可能造成人员重伤，甚至发生死亡事件。 3．应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本；预防为主，常备不懈；资源共享，应急迅速” 的基本方针，实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4．组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成，担负相应应急职责。成立应急指
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析，减少 事故发生的可能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件，结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《中华人民共和国建筑法》； 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第 393 号） 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号） 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准； 1.3.9 施工图纸 2．事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。（详见附表一） 一旦发生高处坠落事故，可能造成人员重伤，甚至发生死亡事件。 3．应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本；预防为主，常备不懈；资源共享，应急迅速” 的基本方针，实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4．组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成，担负相应应急职责。成立应急指
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
-----------------工程 高处坠落事故专项应急预案 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： --------------------公司 高处坠落事故专项应急预案 1. 总则 1.1 编制目的 为加强对高处坠落事故的防范,并对可能引起高处坠落因素进行分析，减少 事故发生的可能性和危害程度，及时、高效、有序地组织开展事故发生后的枪险 救灾处置工作，最大限度地减少人员伤亡，降低事故损失，编制本事故应急预案。 1.2 适用范围 本预案为发生高处坠落事故后采取的应急响应、救援、恢复等措施的程序性 文件，结合事故等征编制。各单位、项目要根据具体情况全面考虑编制现场应急 处置方案。 本预案适用于所辖施工现场在高处坠落事故发生时采取的应急准备与响应 的指导性措施。 1.3 编制依据 1.3.1《中华人民共和国安全生产法》； 1.3.2《中华人民共和国建筑法》； 1.3.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第 393 号） 1.3.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号） 1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 1.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001 1.3.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.3.8 国家、行业、地方有关安全生产的法规和强制性条文、标准； 1.3.9 施工图纸 2．事故类型和危害程度分析 危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型，经过对施工生产全 过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认可能发生高处坠落事故的作业活 动和作业内容等因素。（详见附表一） 一旦发生高处坠落事故，可能造成人员重伤，甚至发生死亡事件。 3．应急处置基本原则 按照“安全第一,以人为本；预防为主，常备不懈；资源共享，应急迅速” 的基本方针，实行先近后远、先重后轻、先抢救后治疗基本原则。 4．组织机构及职责 4.1 应急组织体系 项目管理部、安全生产管理部等部门组成，担负相应应急职责。成立应急指
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
物料提升机司机安全操作规程 GDAQ340117 一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上 岗。 二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括： （一）地锚与缆风绳的连接有无松动； （二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； （三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1～2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； （四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； （五）吊篮运行通道内有无障碍物； （六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。 三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱 或装笼。严禁超载使用。 四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员， 信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作 正常后方可继续使用。 七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。 九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 1～2m 处，控制缓缓落地，不 允许吊篮自由落下直接降至地面。 十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。 十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。 十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 工二坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 检查全面， 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车； 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩，长 发固定好；3 、不佩戴不 车间级 工二坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查； 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 工二坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 检查全面， 确认到位。 班组级 工二坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中， 正确操作。 岗位级 工二坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查； 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 工二坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置； 车间加强日常及专 项检查，严格按规 定落实考核 检查全面， 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置； 车间加强日常检 查，严格按规定落 实考核；落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 班组级 工二坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴；作业产生 粉尘； 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志，使用合 格的清扫工 岗位级 工二坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露， 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训，加强日常 及专项检查，严格 检查全面， 确认到位。 岗位级 工二坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目；安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查，严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 工二坯整 班组长 1 作业前，穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范； 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 岗位级 工二坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识， 他人误操作； 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 工二坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合类 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时，按专项应急 预案处置； 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训；2、进行 危险源预防控 制培训；3、 新员工岗前进 行安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况，要 立即停机，排查再维 修；发生火灾、触电 、伤害事故时，按专 项应急预案处置； 3 设备与 作业混 合类 打包 工序 操作工关闭电源，相 邻员工及时通知班 长，班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 工二坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况，要立 即停机，呼叫维修工 维修；当发生火灾、 触电、机械伤害时， 按专项应急预案处 置； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 1 设备与 作业混 合类 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 训；4、定期 参加公司组织 安全培训；5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动类 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护； 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作； 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好； 润滑不到位； 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 班组级 工二坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好； 无人监护； 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 工具执行以旧换新 制度； 班组级 工二坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中，作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 班组级 工二坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作；两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车；调试过程 中触摸运动的机器 部件；湿手触摸电 器按钮； 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置； 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 落实设备每月检修 制度和日常检查； 班组级 工二坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴；割绒机运 转产生粉尘； 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 工二坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具，配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查，严格 按规定落实考核； 班组级 工二坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查，严格按规定落 实考核； 车间级 工二坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰；4、搬 运包时，佩 戴手套； 当坯巾发现异味等异 常情况，要立即关闭 仓库总电源，及时查 找根源；发生火灾、 伤害事故时，按专项 应急预案处置； 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合类 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训； 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训； 3、新员工岗 前进行安全教 育培训；4、 定期参加公司 组织安全培 训； 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训；2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训；3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服；2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰；4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜；5、搬运 锋利机件 时，佩戴手 套； 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况，要立即停 机，排查再维修；发 生火灾、触电、伤害 事故时，按专项应急 预案处置； 设备 维修 作业 作业活 动类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
本文件《2.AQ_T 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PDF 文件大小：4.9 MB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
部安〔2017〕074 号 项目部 安全生产大检查活动的通知 部属各工区、部门： 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的统一部 署，经项目部研究决定，定于 2017 年 8 月至 12 月在全标段范围内 开展安全生产大检查活动。现将《...........项目经理部安全生产大 检查活动实施方案》印发给你们，请结合实际，认真组织实施。 附件：中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安全生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件： ..............经理部 安全生产大检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的 统一部署要求，为进一步加强金台铁路安全生产工作，落实“平 安护航十九大”和全省安全生产综合治理三年行动工作部署，全 面减少各类事故隐患，坚决遏制较大及以上生产安全事故的发 生，为党的十九大胜利召开营造稳定的安全生产环境，结合项目 部实际，特制定本活动方案： 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安全生产工作的决策部署，牢固 树立安全生产“红线”意识，严格履行安全生产主体责任，把集 中开展大检查作为当前安全生产的首要任务,围绕全面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故的目标，按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”，“三个必须”（管生产必须管安全、 管业务必须管安全、管行业必须管安全）的要求，以“三如” （如临深渊、如坐针毡、如履薄冰）、“三零”（零漏洞、零发生、 零容忍）为主题，深入开展安全大检查活动，通过安全大检查， 进一步强化落实各级安全生产责任和管控措施，全面提高安全生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４１６ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ２０１３ ．５ — ２００８ 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 鉴 定 指 标 犞犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犿犻狀犲狊 狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狊狔狊狋犲 犿 犼狌犱犵犲 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ２０１３ ．５ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通 风 系 统 鉴 定 指 标 Ａ Ｑ ２０１３ ．５ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ５／８ 字 数 ７ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３０４ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：1.67 MB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
MT/T 5017—2010 代替 MT/T 5017—1996 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 Technical specifications for anticorrosion of shaft equipment in coal mine （报批稿） 2010-××-××发布 2010-××-××实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 前 言 根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于下达 2008 年制修订煤炭行业标准项目计 划的通知》（安监总政法[2008]145 号）文件的要求，修订《煤矿立井筒装备防腐蚀技术规范》 （MT/T5017—96） 本规范共分 5 章 14 节 89 条和 3 个附录，主要技术内容有： ——煤矿井筒装备防腐蚀的设计要求； ——煤矿井筒装备防腐蚀施工过程中的材料、工艺、安全及环境的要求； ——煤矿井筒装备防腐蚀质量的检查和验收。 本次修订的主要内容有： ——变更了规范的名称，去掉了“立井”二字，扩大了规范的范围：不仅包括立井井筒装备，还包括 斜井井筒装备； ——增加了长效防腐、重防腐、普通防腐的概念，对管道内壁、紧固件、埋件、木构件的防腐蚀提出 要求； ——增加了术语； ——提出了玻璃钢复合材料中玻璃钢最小厚度要求，并对玻璃钢复合材料的钢骨架的预处理提出了要 求； ——增加了对施工单位和个人的资质要求，对施工安全提出更细致的要求； ——修改了喷砂（抛丸）的压缩空气压力值、磨料的粒径和种类，增加了喷砂（抛丸）除锈工艺参数； ——增加了热喷涂施工工艺参数，对热喷涂和热浸镀锌的原材料提出了要求； ——增加了表面预处理的检查、验收方法。 本规范由中国煤炭建设协会负责日常管理。 规范主编单位：中煤第三建设（集团）有限责任公司 规范参编单位：中煤第一建设有限公司 中煤第五建设有限公司 煤炭工业合肥设计研究院 江苏省防腐安装工程公司 规范主要起草人：李理化 汪指南 王敏建 孙春详 黄家贫 黄通才 师厚明 钟文正 林玉侠 规范主要审查人：张胜利 易春龙 伍建华 陈复辉 刘志强 范 强 任 鑫 尚振立 李海文
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本文件《AQT 2077-2020 页岩气井独立式带压作业机起下管柱作业安全技术规范2021-01-18 14_24》没有可以预览的文本内容。
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物料提升机司机安全操作规程 GDAQ340117 一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上 岗。 二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括： （一）地锚与缆风绳的连接有无松动； （二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； （三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1～2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； （四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； （五）吊篮运行通道内有无障碍物； （六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。 三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱 或装笼。严禁超载使用。 四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员， 信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作 正常后方可继续使用。 七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。 九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 1～2m 处，控制缓缓落地，不 允许吊篮自由落下直接降至地面。 十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。 十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。 十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
物料提升机司机安全操作规程 GDAQ340117 一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上 岗。 二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后，方可投入作业。检查内容包括： （一）地锚与缆风绳的连接有无松动； （二）空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； （三）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1～2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； （四）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； （五）吊篮运行通道内有无障碍物； （六）作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。 三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱 或装笼。严禁超载使用。 四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 五、高架提升机作业时，应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员， 信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 六、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前，应在确认提升机动作 正常后方可继续使用。 七、发现安全装置、通信装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。 九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面 1～2m 处，控制缓缓落地，不 允许吊篮自由落下直接降至地面。 十、装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 十一、物料提升机运行过程中，不得进行任何维修保养、调整工作。 十二、遇六级及以上大风大雨时，应停止作业。 十三、作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，做好保养工作，锁好闸箱。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
安装单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
使用单位特种作业人员名单及特种作业证书复印件 (无表式)
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广东美的商用空调设备有限公司文 件 美冷商字[2001]029 号 签发人：何少 明 6SK 活动实施方案 （修订版） 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全” 和“健康”的总称，是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。 商用空调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动，重点在改善生产现 场管理和部品仓的管理等方面；存在的不足是没有形成规章制度、未 能持之以恒地实施，也没有在整个公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系， 创造一个安全、文明、舒适的工作环境，提高产品品质和生产效率， 降低产品成本，生产优质产品。 三、推进小组构成 1．组长：何少明 副组长：欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员： 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2．各责任区域归口管理、监督部门： 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3．公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长： （1）总体把握和指出 6SK 推进小组的方向。 （2）监督 6SK 推进小组的工作。 （3）对 6SK 活动的效果提出表彰和批评。 2、副组长： （1）决定 6SK 活动的重点。 （2）决定 6SK 活动的时间。 （3）6SK 活动推进项目提案。 （4）6SK 改善项目立案。 （5）6SK 会议召开准备工作。 （6）组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员： （1）推进本部门的 6SK 活动。
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QB 安 徽 电 力 建 设 第 一 工 程 公 司 企 业 标 准 Q/AEPC-M AQ19-2002 高处作业与交叉作业安全管理制度 1 2002-06-3O 发布 2002-07-01 实施 安徽电力建设第一工程公司安全管理部 发布
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` 中 国 移 动 通 信 企 业 标 准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ 经营分析系统与 BOSS 系统互动技术规范 （送审稿） B A S S & B O S S I n t e r f a c e S p e c i f i c a t i o n V e r s i o n ： 1 . 0 . 0 中国移动通信集团公司 发布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 发 布 2 0 0 4 - 0 9 - ╳ ╳ 实 施 版 本 号 ： 1 . 0 . 0 目 录 1 概述 ...............................................5 1.1 背景...........................................................................................................................................5 1.2 目标...........................................................................................................................................6 1.3 适用范围...................................................................................................................................6 1.4 起草单位...................................................................................................................................6 1.5 解释权.......................................................................................................................................6 1.6 参考文档...................................................................................................................................7 1.7 约定...........................................................................................................................................7 2 总体说明 ...........................................8 2.1 系统结构...................................................................................................................................8 2.2 互动原则...................................................................................................................................9 2.3 互动方式.................................................................................................................................10 3 BASS 互动层........................................13 3.1 互动数据流图.........................................................................................................................13 3.2 互动功能描述.........................................................................................................................14 3.3 互动应用对经营分析系统的影响.........................................................................................15 3.3.1 实体模型的扩充 ............................................................................................................15 3.3.2 新增互动接口数据 ........................................................................................................16 3.3.3 对经营分析系统功能模块的影响 ................................................................................16 3.3.4 流程控制 ........................................................................................................................16 4 BOSS 互动层........................................17 4.1 互动数据流图.........................................................................................................................18 4.2 互动功能描述.........................................................................................................................19 4.3 互动对 BOSS 系统的影响.....................................................................................................20 4.3.1 对 BOSS 实体模型的影响.............................................................................................20
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發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析和改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目的…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量和監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品的測量和監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法
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CAN 总线控制网络实时性分析 将通信网络引人控制系统，连接智能现场设备和自动化系统，实现了现场设 备控制的分布化和网络化，同时也加强了现场控制和上层管理的联系。同时 由于网络中的信息源很多，信息的传送要分时占用网络通信线路，而网络的 承载能力和通信带宽有限，必然造成信息的冲撞、重传等现象的发生，使得 信息在传输过程中不可避免地存在时延。目前国际上 CAN 总线的研究人员也 提出了几种高层协议，但是这些协议都不兼备对网络灵活性和实时性的支 持。本文以 CAN 总线为研究对象，对于网络闭环控制系统的设计提出了两点 改善方案。 一、CAN 闭环网络控制系统 随着控制系统趋于复杂化，对于一个独立的闭环控制系统，受控对象和 控制器一般都会分布在网络的不同部分，一个典型的 CAN 总线闭环网络控制 系统如图 1 所示。 图 1 典型的闭环网络控制系统（NCS） 相对于传统的闭环控制系统，在设计闭环网络控制系统（NCS）时，需要 考虑一个新的限制：通信网络的带宽限制，影响网络带宽的性能有四种因素： 1. 采样速率，各设备按此速率向网络发送信息； 2. 需要同步操作的元件数； 3. 信息的数据或报文长度； 4. 控制信息传输的协议。
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