起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并系好帽带,严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线,三级接地三级保护,遵循“一 闸一机一箱一漏”原则,且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备,照明设备严禁使用碘钨灯,可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行 安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进 场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好 下额带锁好带扣。登高(2m 以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检 修。所有机械设备专人作业,专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源,并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任 制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和 人身防护用品,未经落实时不得进行施工; 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方 能投入使用; 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上 岗,并必须定期进行体格检查; 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时 解决;危及人身安全时,必须停止作业; 底 5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装: 1、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格 后,方可进行高处作业; 2、吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用; 3、吊装作业由专职信号工指挥,起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业; 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重 机超负荷作业; 5、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械: 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好;如果有破皮情况,必须 及时用胶布严密包扎,同时电焊机的外壳应该接地; 2、手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器; 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品; 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割: 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m,施工现场不得有易燃易爆物 品; 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离 不小于 10m,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动; 3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上; 4、施工焊割时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
承包商安全协议书 甲方单位名称: 联系电话: 乙方单位名称: 联系电话: 一. 目的 为维护甲乙双方的共同利益,保证施工质量和安全生产,保持良好的 工作秩序和施工场所的安全、卫生环境,经甲乙双方平等协商,签定本安 全协议。 二. 施工项目: 三. 施工地点: 四. 施工时间: 五. 协议内容: 1、乙方进厂施工,须经甲方领导同意,并指定施工负责人,施工现场设立 安全监督,便于施工过程中的协调、联系。同时,在不影响甲方安全生产 运行的前提下,甲方需为乙方提供施工便。 利条件和服务。 2、乙方施工前,必须经站(厂、库)安全监督对施工人员进行安全教育, 并与甲方公司签定《施工安全协议书》,安全协议书未签订工程项目不得开 工建设;乙方获得甲方工程项目后不得转包给其他施工队,如甲方确认工 程项目有转包事实,甲方可要求停工或取消乙方施工权利,另找供应商合作; 3、开工前,施工作业区域、安全防范措施和动火作业申请须经甲乙双方公 司安全监督管理部门审查通过; 4、 施工人员进厂必须统一穿戴劳保服装,特种作业人员还必须携带特种 作业操作证,便于甲方安全管理人员和上级主管领导检查; 5、乙方应在施工区域设置明显标志,对于时间较长的集中性施工项目要做 封闭处理,施工人员应在施工区域内活动,不得随意进入非施工区域,甲 方人员有权随时检查; 6、 施工队伍的安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则将不得 开工作业;施工中因违章操作等原因造成意外的人身伤害或事故损失应由 乙方负责。 7、施工过程中如需使用水、电、气(压缩空气、天然气)等,施工单位必 须填写申请单,经甲方厂领导同意,由专业人员指定接水、电、气地点, 电器线路和管路连接规范,并由施工单位安装合格计量仪表后方可使用。 所需费用由施工单位负担; 8、 施工过程中如需动火作业,应根据动火级别由施工单位向甲方有关单 位、部门提出申请,经批准并确认达到动火条件、落实安全防范措施后方 可进行动火作业。动火作业过程中甲乙双方必须指派安全人员在现场监护; 9、 施工车辆进厂车速不大于 10km/h,出厂必须经门岗值班人员检查,出 具经甲、乙方施工现场管理人员签字确认的出厂物品放行单,方可放行; 10、 施工过程中甲方实行公司、岗位员工三级监督检查制度。甲方有权随 时进行检查,有权制止违章作业,有权对违反安全规定的行为进行处罚或 责令施工队伍停工整顿。 11、乙方在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后, 乙方应对施工现场彻底清理, 做到工完、料尽、场地清。清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地 内,否则可根据实际情况进行罚款、扣除部分甚至全部风险抵押金。对外
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
钢结构施工安全技术交底 表 7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并系好帽带,严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线,三级接地三级保护,遵循“一 闸一机一箱一漏”原则,且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备,照明设备严禁使用碘钨灯,可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行 安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进 场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好 下额带锁好带扣。登高(2m 以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检 修。所有机械设备专人作业,专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源,并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任 制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和 人身防护用品,未经落实时不得进行施工; 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方 能投入使用; 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上 岗,并必须定期进行体格检查; 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时 解决;危及人身安全时,必须停止作业; 底 5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装: 1、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格 后,方可进行高处作业; 2、吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用; 3、吊装作业由专职信号工指挥,起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业; 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重 机超负荷作业; 5、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械: 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好;如果有破皮情况,必须 及时用胶布严密包扎,同时电焊机的外壳应该接地; 2、手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器; 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品; 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割: 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m,施工现场不得有易燃易爆物 品; 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离 不小于 10m,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动; 3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上; 4、施工焊割时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
承包商安全协议书 甲方单位名称: 联系电话: 乙方单位名称: 联系电话: 一. 目的 为维护甲乙双方的共同利益,保证施工质量和安全生产,保持良好的 工作秩序和施工场所的安全、卫生环境,经甲乙双方平等协商,签定本安 全协议。 二. 施工项目: 三. 施工地点: 四. 施工时间: 五. 协议内容: 1、乙方进厂施工,须经甲方领导同意,并指定施工负责人,施工现场设立 安全监督,便于施工过程中的协调、联系。同时,在不影响甲方安全生产 运行的前提下,甲方需为乙方提供施工便。 利条件和服务。 2、乙方施工前,必须经站(厂、库)安全监督对施工人员进行安全教育, 并与甲方公司签定《施工安全协议书》,安全协议书未签订工程项目不得开 工建设;乙方获得甲方工程项目后不得转包给其他施工队,如甲方确认工 程项目有转包事实,甲方可要求停工或取消乙方施工权利,另找供应商合作; 3、开工前,施工作业区域、安全防范措施和动火作业申请须经甲乙双方公 司安全监督管理部门审查通过; 4、 施工人员进厂必须统一穿戴劳保服装,特种作业人员还必须携带特种 作业操作证,便于甲方安全管理人员和上级主管领导检查; 5、乙方应在施工区域设置明显标志,对于时间较长的集中性施工项目要做 封闭处理,施工人员应在施工区域内活动,不得随意进入非施工区域,甲 方人员有权随时检查; 6、 施工队伍的安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则将不得 开工作业;施工中因违章操作等原因造成意外的人身伤害或事故损失应由 乙方负责。 7、施工过程中如需使用水、电、气(压缩空气、天然气)等,施工单位必 须填写申请单,经甲方厂领导同意,由专业人员指定接水、电、气地点, 电器线路和管路连接规范,并由施工单位安装合格计量仪表后方可使用。 所需费用由施工单位负担; 8、 施工过程中如需动火作业,应根据动火级别由施工单位向甲方有关单 位、部门提出申请,经批准并确认达到动火条件、落实安全防范措施后方 可进行动火作业。动火作业过程中甲乙双方必须指派安全人员在现场监护; 9、 施工车辆进厂车速不大于 10km/h,出厂必须经门岗值班人员检查,出 具经甲、乙方施工现场管理人员签字确认的出厂物品放行单,方可放行; 10、 施工过程中甲方实行公司、岗位员工三级监督检查制度。甲方有权随 时进行检查,有权制止违章作业,有权对违反安全规定的行为进行处罚或 责令施工队伍停工整顿。 11、乙方在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后, 乙方应对施工现场彻底清理, 做到工完、料尽、场地清。清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地 内,否则可根据实际情况进行罚款、扣除部分甚至全部风险抵押金。对外
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.7 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备的显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械的醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格的起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况的处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重的应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 的水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业的轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.7 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)岗位工作人员需经培训合格后上岗; (2)加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接,所有接地线接到一个接地体上; (3)防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵; (4)加油机底部进行填沙; (5)张贴安全操作规程及安全警示标识; (6)作业场所禁止烟火、禁止打手机等; (7)劳动防护用品穿戴齐全; (8)按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 ***加油站 应 急 措 施 (1)配备消防铲、消防桶; (2)配备灭火毯; (3)配备事故照明灯具; (4)人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等; (5)罐区、加油区及站房设置灭火毯; (6)人员配备防静电工作服、防护手套等; (7)编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)制订了相关安全管理制度及岗位操作规程; (2)定期对从业人员进行培训教育; (3)加油岛周围设置防撞栏杆;加油机底部管线坑,进行填砂; 加油枪上设置拉断阀;管线法兰(小于5个螺栓)用铜片接地装 置; (4)设加油油气回收系统; (5)加油机上设置导出静电、防雷接地装置; (6)加油机上油号标识; (10)加油区“警示标识”; (14)加油机电器设施等为防爆型;加油机内设流量计、流速控 制系统等。 ***加油站 应 急 措 施 (1)加油机旁放置灭火器; (2)配置灭火毯; (3)人员的个体防护措施; (4)编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.5 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、由倒灌坑吊运至KR 加料跨 2、由KR吊运至转炉 加料跨 3、由转炉吊运至精炼 受钢跨 4、由精炼吊运至铸机 受钢跨 1、废钢配斗 加料跨 2、废钢入炉 加料跨 3、废钢装车 出坯跨 1、连铸100T与低跨50T交叉作业 连铸跨 2、加料双50T与磁吊交叉作业 加料跨 3、加料240T与磁吊交叉作业 加料跨 4、扇形段整备和更换 连铸跨 5、铸坯上线或下线 出坯跨 1、起重机机械检修 不限 2、起重机电气检修 不限 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗 位级。 作业活动清单 4 起重机检修 1 液态金属吊运作业 2 转炉加废钢、废钢 配斗作业 3 其他起重作业 活动频率 备注 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 60次/班 5~10次/班 25~30次/班 20~25次/班 1~2次/工作日 105~160次/班 1~2次/周 1~2次/周 体。 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 黄、蓝”标识。 厂)级、部室(车间级)、班组和岗
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.3 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 起重机械名称 型号 规格 备案编号 工地自编号 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 序号 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 (1) 符合要求 (2) 符合要求 (3) 符合要求 (4) 符合要求 (5) 符合要求 (6) 符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离; ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的 清理; ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当; ⑷水平吊运作业路线的规定; ⑸施工作业人员的安全通道; ⑹基础部位的防水、排水设施; ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 (7) 符合要求 (1) 有 (2) 有 (3) 有 (4) 有 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员,及 其安全管理责任; ⑵本台设备管理责任人及其责任; ⑶定期维护保养、顶升加节合同; ⑷安全操作规程; ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 (5) 有 (1) 齐全有效 (2) 齐全有效 (3) 齐全有效 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案; ⑵特种作业人员的上岗资格证; ⑶安全技术交底记录; ⑷各项起重机械安全管理制度(含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度) (4) 齐全有效 (1) 有 (2) 有 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表; ⑵安装检验报告; ⑶检验报告中不合格项的整改情况 (3) 有 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专 业 监 理 工 程 师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为物料提升机安装验收表。每台物料提升机验收一次,加盖各单位公章; 2、验收结果不能简单填验收合格,应结合检查内容与要求根据现场的实际情况进行填写,数据要量化
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
安 全 生 产 标 准 化 起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 安 全 生 产 标 准 化 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
1 外来单位进场安装施工安全承诺(协议)书 甲方:*******有限公司 (以下简称) 乙方: (以下简称) 一、目的 为贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,提高外来安装施 工单位对安全生产工作的重视,确保工程的施工安全,明确双方安全文 明施工责任,加强我公司的安全管理,全面实现安全管理目标,现根据 国家安全管理规定,经双方协商一致,特签定本承诺(协议)书。 二、安装施工项目: 三、安装施工地点: 甲方厂区内 四、协议内容: (一)甲方应承担的安全责任 1、甲方负责审查乙方的进场安全资质,并协助办理进出许可证。 2、在不影响甲方安全生产运行的前提下,甲方尽力为乙方提供便利条 件和服务。 3、安装施工过程中甲方有权随时进行检查,有权制止乙方违章作业, 有权对违反甲方安全规定的行为进行处罚或责令停工整顿。 4、乙方发生事故时,甲方尽量为事故救援提供方便,但不能因此免除 乙方责任。 5、当乙方现场工作人员出现工伤时,甲方应尽可能地及时通知乙方负 责人并提供相关帮助。 6、乙方违反国家、行业和甲方安全管理规定,不按照操作规程进行施工, 在施工中发生人身死亡事故或重大机械设备、火灾、交通运输事故,甲 2 方有权终止与其所签订的建筑施工、设备安装等合同,由此造成的经济 损失由乙方承担。 (二)乙方应承担的安全责任 1、乙方进场施工,须经甲方同意,并指定安装施工负责人,安装施工 现场设立安全监督牌,便于安装施工过程中的协调、联系。 2、乙方安装施工前,必须对安装人员进行安全教育,并与甲方签订 《外来单位进场安装施工安全承诺(协议)书》。 3、乙方安装施工人员需在甲方处办理出入证并在甲方指定的通道通行, 并自备、穿戴劳保用品;不得携带烟火等易燃易爆危险品进入厂区,必 须遵守国家、行业和甲方的规章制度及安全规定;特种作业人员还必须 携带特种作业操作证,便于甲方人员和上级主管部门检查。 4、乙方自备施工机械及工器具必须完好,其技术标准和安全性能必须 符合国家规定,乙方如使用不符合国家技术标准和安全性能的机械(工 具),甲方有权制止并要求乙方停止使用,乙方应服从甲方管理。 5、甲方提供给乙方使用的机械、设备,乙方在使用前或使用中要进行 正常的检修、维护、保养,如因管理不善或不正确操作、使用造成事故, 责任全部由乙方承担。 6、乙方应在施工区域设置明显标志,对于时间较长的集中性安装施工 项目,根据需要应做封闭处理,安装施工人员应在施工区域内活动,不 得随意进入非施工区域。 7、乙方安装施工队伍的安全防护器材必须配置到位,安全措施得力, 否则将不得开工作业。 8、乙方安装施工过程中如需使用水、电、天然气等,安装施工单位必 须填写申请单,经甲方同意,由乙方专业人员在甲方指定接水、电、天 然气地点,按照电器线路和管路连接规范,并由乙方安装合格计量仪表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
塔式起重机安装安全协议 签订日期: ______ 年 _____ 月 _____ 日 塔式起重机安装安全协议 乙方:绵阳鹏升租赁有限公司 经甲乙双方协商,广巴高速建设拆迁户集中安置房二期工程项目部( 简称甲方),将工地塔式起重机安装交乙方负责施工,双方协商如下 : 一、乙方责任 1 、乙方安装前,需编制作业方法,经乙方企业技术负责人审批后,作 为安装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 2 、塔式起重机的安装必须由乙方派出取得建设行政主管部门颁发的拆 装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。 3 、乙方指挥人员应熟悉安装作业方案,遵守安装工艺和操作规程,使 用明确的指挥信号进行指挥,所有参与安装作业人员,都应听从指挥 。 4 、安装作业人员在进入工作现场时,应穿戴好安全保护用品,高处作 业应系好安全带,熟悉并认真执行安装工艺和操作流程。 5 、安装现场的安全指挥由乙方派专人负责,若发生一切安全事故由乙 方负责处理,与甲方无关。 6 、乙方必须保证安装质量,且经有关权威部门检验合格。 二、甲方责任 1 、甲方为乙方提供安装所需的场地、材料等协调工作。 2 、若甲方发现乙方在安装作业中不遵守安全操作规程,可责令其立即 停止施工,并撤出施工现场,且不付任何费用。 3 、乙方安装完成,且经有关部门检查验收合格后,付给安装费用。 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签字之日起生效,双方共同 遵守。 甲方(签字): 乙方(签字): xx 年五月十六日 塔式起重机拆卸安全协议 施工总承包单位:江苏江中集团有限公司 安拆单位:江苏江中集团有限公司 一、出租单位职责: 1. 出租人货电梯,使用,购置,租赁的人货电梯必须具有制造许可, 产品合格证,制造监督检验证明,应有备案编号,使用说明书。 2. 自人货电梯使用之日起,应当建立人货电梯安全技术档案,定期保 养记录,维修和技术改造记录,运行故障和生产安全事故记录,累计 运转记录等运行资料。 二、施工总承包单位: 1. 全面贯彻实施建筑安全生产有关法律法规标准,认真履行监管职责 ; 2. 督促施工单位加强施工现场安全管理,做好危险源监控和日常安全 检查工作,及时消除安全隐患;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
人工挖孔桩工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1、施工程序:场地平整——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝 土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输绞架或电动葫 芦、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径— —拆上节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土 护壁工序,循环作业直至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土及松石、排除积水, 检查尺寸和持力层——浇灌封底混凝土——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。 2、为防止坍孔和保证操作安全,每节砼护壁高为 900~1000mm,厚 150~200mm,或加配足 量Φ6~8mm 圆钢,混凝土用 C20 或 C30。 3、护壁施工采取组合式钢模或 1.5mm 厚的油桶铁皮拼接配合元木对撑拼装而成,拆上节支 下节,循环周转使用。钢模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,可不另设支撑。模 板上部留 100mm 高作浇灌口,混凝土用吊桶运输到井内人工浇灌,上下节护壁间留出的浇灌口 拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达到 1MPa 即可拆模。 4、挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,遇岩石可采取松动爆 破并用锤、钎配合出碴;挖土次序是先挖中间部分,后挖周边,允许尺寸误差 3cm,扩底部分采 取先挖圆柱体,再按扩底尺寸从上到下扩孔成型。弃土装入吊桶内用铰架提升至地面。 5、桩中线控制是地第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节吊大线锤作中心线,用尺杆 找圆。 6、对孔桩钢筋笼的制作,一般在主筋内侧每隔 2.5 米加设一道直径 25~30mm 的加强箍,并 与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,超过 9 米的钢筋笼宜分段制作,两段钢筋笼在孔内搭焊, 焊接接头互相错开,在同一截面内接头率为 50%;钢筋笼外形尺寸应比孔径小 11~12cm, 钢筋笼 外侧主筋上每隔 5 米设置耳环,控制保护层为 5cm。 7、孔桩填芯混凝土浇灌:砼浇灌前应先清干净孔底泥浆和积水,混凝土下料时采用串筒, 深孔用混凝土导管,混凝土要垂直灌入孔内,并应连续分层浇灌分层振捣,每层厚不超过 1.5m。 如地下水大,应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺,并提高一级砼强度等级浇注,宜采用商品 砼泵送入孔内。砼试块对于>直径 1000 以上的孔桩应每桩至少取样一组试块。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
可视管理 可视管理一:让问题看得出来现场里,每天都会发生各种不同的异 常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下,或是在控 制状态之外。前者意谓着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运 作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人 员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期( Q C D )成功与 否的要素。这此要素包括了从企业整体策略的展现,以至生产绩效数字、 最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场之屋不可或缺的基 础之一。 让问题看得出来 现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法 管理好整个流程了。所以,可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。 如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久 就会生产出堆积如山的不合格品,然而,附有“自动化”装置的机器, 只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即 能看得出来。 旅馆的房客来到前台,要求一颗阿斯匹林或邻近好吃的餐馆名单, 旅馆方面若无法满足房客的这些需求,也算构成异常现象。列出房客最 经常要求的事项,旅馆的管理部门即能获知服务不佳的地方,然后加以 处置;这就是可视管理:使任何员工、经理、督导及作业员,都能看得 见异常之处,以便能立即采取矫正行动。 大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到 最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象而还远离了 事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼 即可看出问题的所在,而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技 法,使得现场的员工得以解决这些问题。 制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停 止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了 (当然,这是不可能的 ),要不就是极端地差劲。当生产线一旦停止, 每一个人都能认识到发生了问题,然后会追求确保此生产线,不会再因 相同的原因停止下来。“能停止的生产线”,是现场可视管理最好的例子 之一。 可视管理二:接触事实
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
安全技术交底制度 1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使 广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。 2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道, 施工者不知道的现象。 3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或 工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业 环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。 安全检查制度 一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。 二、检查的内容是查"两标贯彻",查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措 施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。 三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防 患未然。 四、机械方面除执行上述外,还要坚持"十字作业法"即调整、紧固,润滑、防腐、管理, 并执行安全技术操作规程。 五、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断 提高管理水平。 六、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一 次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结 果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。 安全教育管理制度 安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为 了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力,少出安全事故,尽可能不出事故, 特作如下规定: 一、新工人入场安全教育制度 1、新工人入场必须由工程承包人领队,先到经理部报到,携带工人名单,身份证复印件,三 张一寸照片,并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后 发有关部门。 2、质安部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1).贯彻党和国家 关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2).安全管理规定。(3).机电及各工种的 技术操作规程。(4).施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。 (5).尘毒危害的防护。(6).执行入伍教育、现场教育、岗位教育,三级安全教育制度。 经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要 进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。 3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。 3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部 报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款 200 元。此款由工程承包人 承担。如出现安全事故,公司概不负责,由承包人自己解决。
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水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》,规 范我分局安全生产工作,保护职工在建设过程中的安全和健康,特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求,结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求,各尽其责,做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时,应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式(塔式)起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥(门)式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定,正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施,并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置,均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通,不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁,无积水,排水管、沟及时清理维修,保持畅通,废渣弃物及时 清理,施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏,必要时 设有明显警告标志,夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面(坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等)、通道(栈桥、栈道)等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆,栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路,宽度不小于 3.0m,人行通道宽度不小于 0.8m,做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥,并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后,应按设计要求和技术规范要求组织验收,并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥,在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施,吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求,满足施工负荷,操作平台应 满铺牢固,临空边缘应设置挡脚板,并经验收合格后,方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚,或者将作业时间错开,并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体,并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通,并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网,施工人员必须拴安全带。
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施工单位名称 广西建工集团第五建筑工程有限 责任公司 单位工程名称 桥梁工程 施工部位 桩基工程 施工内容 钻孔灌注桩 安 全 技 术 交 底 内 容 安全措施 1.1 建立工程直接领导的安全管理体系,工程是安全生产的第一责任人,负责管理本项目范围内所有的安全 生产工作;项目部设立专职安全员,在日常检查工作中,随时对施工过程中存在的违规作业行为及习惯性 违章作业及时发布安全指令,作业层必须按照安全指令的要求内容及期限完善安全措施;每一单项工程开 工前以及进行下道工序施工前,必须经过安全监察人员开具安全合格证,否则不得进行下道工序施工。 1.2 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行 建设单位与当地政府对安全生产的有关规定和指令。 1.3 建立健全高效、实用、强劲的安全机构,充实安全人员,完善以岗位责任制为中心的各项工作制度。本 工程的项目经理、副经理、技术负责、各部门负责人、专职安全员、兼职安全员、各施工队逐级签订安全 生产责任状,明确分工,把整个工程的安全生产工作落实到具体的个人。班前交待,班中检查,班后评比, 把事故消灭在萌芽状态之中。 1.4 遵守《职业健康安全管理体系、规范》,配备必要的安全防护用品(安全帽、防滑鞋、安全带等),日常 加强对个人防护用品使用的检查,使个人防护用品的发放、使用得当齐全。 1.5 加强安全教育,经常组织员工学习各工序安全生产规程,特殊工种必须持证上岗。在施工过程中进行经 常性的岗位培训,提高员工防止伤害自己,防止伤害他人,也防止他人伤害自己的“三防”保护意识和实施安 全保护的技能。 1.6 对工程中事故易发工序,要重点防范。本工程的防范重点:触电、物体打击、高处坠落、车辆运输、机 械事故。 1.7 在施工场区车辆进出道口及配电箱等地点,要设置标准的道路信号、危险信号、指示信号等安全标牌, 随时提醒注意交通安全和施工安全。 1.8 施工中严格执行布置生产、检查生产、总结生产的同时,布置、检查、总结安全工作的“三同时”制度, 以及对不幸发生的事故,坚持“四不放过”的原则,挽回事故影响,杜绝类似事故的再次发生。 1.9 施工和生活区内应配备足够的消防、灭火器材,组织培养一批消防志愿人员。按期进行生产和消防安全 工作检查,确保安全设施和消防器材性能良好,随时处于备战状态。 1.10 施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 执行。结合现场的实际情况架空线路, 漏电保护装置齐全,尽可能做到安全用电,用电安全。 1.11 冲击钻施工时,施工现场设置警戒线,确保施工时,机械、人员安全。 1.12 施工现场安全难点部位均挂安全警示牌,警示安全;施工便道与公路连接口设立安全岗,派专人值班, 负责安全。 安全要求 1 进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度,必须戴好安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入。 2 施工前应先全面检查机械,发现问题及时解决,检查后要进行试运转,严禁带病做业。机械操作必须遵 守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和零部件的正常使用。 3 钻孔机操作时,注意钻机安定平稳,以防止钻架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。 4 钻机移动时,应由专人负责指挥协调,平整好场地,避免钻机出现不稳。 5 现场施工用电应采用 TN-S 系统,做到“三级配电、二级保护”,每台电气设备应用各自的开关箱,必须实 行“一机、一闸、一漏、一箱”制,严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。全部供 电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。 6 夜间施工时要有足够的照明设施,作业人员有权配足施工照明设施,有权拒绝危险作业。所有人员不得“违章 指挥,违规作业”。 7 施工前要砌筑好泥浆集放池,严禁随地排放泥浆或直接排入河道,污染环境,泥浆池四周应设置钢管围 护并挂设密目安全网,水平防护高度不低于 1.2m,钢管打入地下不小于 0.5m,横向设置两道及以上横杆。 8 冲孔灌注桩在已钻成的孔尚未浇筑砼前,必须用盖板封严并设置醒目的警示标志。施工现场必须有各种 防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地接零措施,在潮 湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆。 9 在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理,保证通道畅通。 10、进行验孔,提取渣样时等作业时,钻机冲锤应停放在地面,严禁钻机冲锤悬空。 应经常检查钢丝绳质量情况,发现钢丝绳有损伤、锈蚀、断股、麻芯外露、股丝松散、接头不良等情况的, 应及时检修,损坏严重的应及时更换。 11、遇到卡钻时,严禁使用爆破方法进行松钻处理。 12、针对本工程的实际特点,应做好以下几点 1)、各种施工机械设备进出施工现场,应做好交通安全布控,由专人指挥。 2)、不得占道施工,不得将土方、施工机械等堆放到公路上,影响交通; 3)、工地入口应坚持每天 24 小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全。 4)、应做好施工现场的封闭围挡,非施工人员严禁进入施工现场,特别应该加强对周边学校儿童、小孩的 管理,主动与当地学校联系,严禁儿童、小孩进入施工现场。 文明施工要求 1、遵守相应规章制度,使文明施工、现场管理责任到人、有章可循、按章办事。合理布置施工场地,做到“场地 整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求”。 2、临时道路要做到:道路平坦、通畅,路面无坑洼积水现象。沿路两边设置相应的安全防护设施和安全标 志,同时安排专(兼)职安全员。现场建筑材料堆放整齐,做到“横成排、竖成行、散料用围池,料场设围栏”。 加强检查与监督,从严要求,从严奖罚、持之以恒。 3、本工程为拓改工程,施工场域内会存有大量的地下管网。为此应采取如下措施进行有效防护: 1)、掌握各种管网分布情况。 2)、对各类管线做出标识,为施工过程中提供警示,并及时做出保护方案或调整施工方法,特别应加强对 地下高压电缆的保护,遇到高压电缆应及时通知项目部,不得擅自施工,确保施工安全。 3)、对地面上的明管线先期用钢管搭成栏杆,界定区域,确实影响施工位置的管线,会同有关部门共同协 商解决。 4、严禁将泥浆直接排放到河流,做好河道的清理工作,不得出现堵塞,影响当地居民的正常生产灌溉。 4、做好作业时间安排,尽量做到不扰民,处理好与当地居民的关系。 交底人签名 交底时间 年 月 日 接受交底人
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水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》,规 范我分局安全生产工作,保护职工在建设过程中的安全和健康,特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求,结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求,各尽其责,做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时,应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式(塔式)起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥(门)式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定,正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施,并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置,均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通,不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁,无积水,排水管、沟及时清理维修,保持畅通,废渣弃物及时 清理,施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏,必要时 设有明显警告标志,夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面(坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等)、通道(栈桥、栈道)等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆,栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路,宽度不小于 3.0m,人行通道宽度不小于 0.8m,做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥,并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后,应按设计要求和技术规范要求组织验收,并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥,在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施,吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求,满足施工负荷,操作平台应 满铺牢固,临空边缘应设置挡脚板,并经验收合格后,方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚,或者将作业时间错开,并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体,并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通,并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网,施工人员必须拴安全带。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:437 KB 时间:2026-06-04 价格:¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 脚手架工程施工安 全技术交底 部位 B 区屋顶 数量 80㎡ 负责部门 施工部门 交底内容: 脚手架工程施工安全技术交底 1. 大雾及雨、雪天气和 6 级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取 安全防滑措施。 2. 搭设作业,应按以上要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。 (1) 架子作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免 引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (2) 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (3) 在架上作业人员应穿防滑和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要的脚手板,并 应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的 杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8m.,垂直距离应不大 于 1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆连接者)不得用作把持杆。 (4) 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构 架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (5) 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (6) 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3. 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 4. 架上作业时的安全注意事项: (1) 作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具、以 免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (2) 作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (3) 当架面高度不够,需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过 50㎝;超 过 50㎝时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (4) 在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构 或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必 要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。 (5) 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳、 相互避让时应注意身体不要失衡。 (6) 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 5. 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防 火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 6. 脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架 宜从其中的一角部分向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖装立 面刚度较差的脚手架, 在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。 7. 其他安全注意事项: (1) 除搭设过程中必要的 1~2 步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯可 另设安全人梯。 (2) 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工 层层传递。 (3) 作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。 (4) 在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 8. 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。其接地电阻应不 大于 4Ω。 9. 架手上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求: (1) 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。 (2) 垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层楼和荷载控制应按施工 组织设计的规定执行,不得任意增加铺板的数量和转运平台上超载堆放材料 (3) 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 (4) 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架。 (5) 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的 规定值控制,即结构脚手架不超过 3kN/㎡;装修脚手架不超过 2kN/㎡维护脚手架不超过 1kN/㎡。 (6) 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土 及砂浆的输送管固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。 10. 架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才 能上架进行作业。 11. 架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时, 必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 12. 脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术 安全交底,统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下: (1) 拆卸脚手架、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时,必须要两人或多人一组 进行。禁止单人进行拆卸作业,防止把持杆件不稳、失衡而发生故事。拆除水平杆件时,松 开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。 (2) 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行 的任意拆卸。 (3) 拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 (4) 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响 作业安全。 (5) 一定要按照先上后下、先外后里,先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附 墙件的顺序,一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆 后吊下)。 (6) 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保 持现场文明。 13. 脚手架立杆的基础(地)应平整夯实,具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时,立杆距坑、 台的上边缘不得小于 1m,且边坡的坡度不得大于土的自然安息角,否则,应作边坡的保护和加固处 理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。 14. 搭设和拆除作业中的安全防护: (1) 设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷。 (2) 在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全网。 (3) 对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。 (4) 作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员入危险区域。 15. 作业面的安全防护: (1) 脚手架的作业面的脚手板必须满铺,不得留有空隙和探板。脚手板与墙面之间的距离一般不 应大于 20㎝。脚手板应与脚手架可靠拴结。 (2) 作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用: 1) 其他可靠的围护办法。 2) 二道防护栏杆绑挂高度不小于 1m 的竹笆。 3) 挡脚板加二道防护栏杆。 4) 二道防护横杆满挂安全立网。 16. 临街防护视具体情况可采用: (1) 视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷预 临街一侧应设高于篷顶不小于 1m 的墙,以免落物又反弹到街上。 (2) 采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。 17. 人行和运输通道的防护: (1) 上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。 (2) 贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。 18. 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考 核合格并领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 19. 吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后,应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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