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风险隐患表格清单-铣工岗位隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1 ) 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 2 2 ) 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训,掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识,提高安全 技能,增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 3 3 ) 细 心 操 作,做好各项 记录,交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 4 4 ) 参 加 班 前 、班后会,认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 5 5 ) 认 真 做 好 安全检查,发 现事故隐患或 其他不安全情 况,应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 6 6 ) 不 违 章 作 业,对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 7 7 ) 发 生 事 故 必须保护好现 场 , 及 时 报 告,并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 8 8 ) 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 9 9 ) 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 10 10)对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 文件 基础 管理 安全生产 责任制 铣工 铣工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--23 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查排查频次 序 号 别 检查标准 隐患级别 隐患排查项目 11 1 ) 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证,经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业,无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 12 2 ) 认 真 学 习 设备安全操作 规程,熟练掌 握操作技能, 严格遵守相关 安全规定及岗 位纪律。学习 维护手册,提 高维护技能, 依据设备维护 手册相关要求 制定设备检修 计划并组织实 □一般事故隐患 □重大事故隐患13 3 ) 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录,并定期存 档。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 14 4 ) 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护,发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 15 5 ) 根 据 设 备 维护需求,协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 16 防护罩、盖、栏应完备可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 17 防止夹具、卡具松动或脱落的 装置完好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 18 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 19 机床PE连接规范可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 20 机床照明符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 21 机床电器箱,柜与线路符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 22 未加罩旋转部位的楔、销、 键,原则上不许突出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 23 备有清除切屑的专用工具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 24 工位卫生清洁,不准存放无关 杂物。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 25 设备周围留出安全空间,保持 通道畅通。 □一般事故隐患 □重大事故隐患现场 管理 铣 床 设备操作 与维护人 员职责 设 备 设 施 作 业 环 境

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-起重机械操作工隐患排查清单

年 季 月 周 日 1 1)认真学 习 及 严 格 遵 守 有 关 安 全 生 产 法 律 、 法 规 、 公 司 、 部 门 及 组 别 的 安 全 规 章 制 度 、 安 全 程作规程 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 2 2)积极参 加 公 司 安 全 生 产 教 育 培 训 , 掌 握 本 岗 位 所 需 职 业安全/健 康 、 消 防 知 识 , 提 高 安 全 技 能 , 增 强 事 故 预 防 和处理能 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 3 3)细心操 作 , 做 好 各 项 记 录 , 交 接 班 时 必 须 交 接 安 全 生 产 情 况 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 4 4)参加班 前 、 班 后 会 , 认 真 落 实 安 全 注 意 事 项 及 安 全 措 施。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 5 5)认真做 好 安 全 检 查 , 发 现 事 故 隐 患 或 其 他 不 安 全 情 况 , 应 及 时 制 止 并 立 即 向 现 场管理人 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 6 6)不违章 作 业 , 对 于 违 章 指 挥 和 强 令 冒 险 作 业 有 权 拒 绝 执行。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 安全生产责 起重机 械操作 工 起重机械操作工隐患排查清单 YHPC--JL-- 单位名称: 岗位(部门): 排查日期: 排查排查频次 序 号 别 检查标准 隐患级别 隐患排查结 果 排查项目 7 7)发生事 故 必 须 保 护 好 现 场 , 及 时 报 告 , 并 配 合 相 关 部 门 的 调 查处理。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 8 8)切实做 到 不 伤 害 自 己 、 不 伤 害 他 人 、 不 被 他 人伤害。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 9 9)正确使 用 或 穿 戴 劳 保 用 品 、 职 业 病 防 护 设 施 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 10 10 ) 对 公 司 安 全 生 产 工 作 中 的 不 足 提 出 合 理 化 建议。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 11 1)依据国 家 相 关 法 规 取 得 对 应 作 业 工 种 资 格 证 , 经 公 司 同 意 后 方 可 从 事 相 应 设 备 的 操 作 、 维 护 作 业 , 无 证 人员禁止 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 12 2)认真学 习 设 备 安 全 操 作 规 程 、 , 熟 练 掌 握 操 作 技 能 , 严 格 遵 守 相 关 安 全 规 定 及 岗 位 纪 律 。 学 习 维 护 手 册 , 提 高 维 护 技 能 , 依 据 设 备 维 护 手 册 相 关 要 求 制 定 设 备 检 修 计划并组 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 13 3)认真填 写 设 备 维 护 、 检 查 、 故 障 等 记 录 , 并 定 期 存 档 。 □一般事故隐 患 □重大事故隐 患 √ □合格 □不合格 文件 基础 管理 安全生产责 任制 设备操 作与维 护人员 职责

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表

邮寄快递等物流企业安全生产执法检查表 (邮政管理部门) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条第一款 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,处 2 万元以上 5 万元以下的罚款,责令生产经 营单位停产停业整顿。 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 查看资料 现场检查 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 建设 项目 管理 邮政企业、快递企业新建、 改建和扩建邮件处理中心、快件 分拨中心,其安全设施必须与主 体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。已经投入生 产和使用的安全设施不符合安全 防护标准和要求的,邮政企业、 快递企业应当予以更换或者改 建。 邮政企业、快递企业的邮件 处理中心、快件分拨中心设计建 设前及竣工验收后,应当向所在 地省级以下邮政管理机构备案。 查看资料 现场检查 1、《安全生产法》 第二十八条 2、 《邮政行业安全 监督管理办法》第 二十八条 《邮政行业安全监 督管理办法》第五 十条 责令限期改正,可以处一千元以上一万元以下的罚 款;逾期未改正的,处一万元以上三万元以下的罚款。 三、 安全 生产 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需的资金投 入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表

政府部门(安委会成员单位)安全生产督导检查表 主要内容 检查标准 检查办法(仅供参考) 检查结果 1.将安全生产工作目 标和重点项目纳入部 门年度工作计划。 对安全生产目标、重点工作有详细 表述 查看部门年度工作计划文 件 2.每季度对行业领域 内的安全生产工作进 行研究部署情况。 1.会议纪要详实。 2.研究、解决了安全生产重点问题。 查看党组会、局长办公会、 安委会等会议记录、纪要 3.主要领导及班子各 成员组织召开会议对 安全生产工作进行研 究和安排部署情况。 1.主要领导亲自对工作进行研究部 署。 2.其他班子成员要对分管行业领域 安全生产工作进行研究部署。 1.查看会议纪要、讲话稿、 新闻报道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 4.领导同志检查安全 生产工作情况。 1.主要领导每半年检查一次。 2.其他班子成员每季度检查一次。 1.查看检查记录、新闻报 道。 2.通过座谈交流,了解情 况。 5.安全生产机构、人 员编制等保障情况。 1.单独设立安全监管机构或明确负 责处室。 2.人员编制满足安全生产工作需 要。 1.查看处室目录。 2.与处室有关人员见面, 了解安全生产工作情况。 6.安全生产专项整治 组织开展情况 1.按照安排部署,组织开展安全生 产重点工作。 2.重点行业领域安全生产专项整治 有安排部署、有实施方案、有督导 检查、有调度统计、有总结分析、 有改进措施。 1.听汇报。 2.查看记录、文件、通知、 报表、总结。 3.到企事业单位查看现 场。 7.组织开展安全生产 督导检查、执法检查情 况 1.对安全生产重点工作每年要开展 2 次以上督导检查。 2.有执法检查权限的部门每年要开 展 2 次以上安全生产执法检查。 3.没有执法检查权限的部门要会同 其他部门开展联合检查。 1.查看检查通知、记录。 2.到企事业单位查看现场 核实。 3.通过座谈交流,了解情 况。 8.安全生产宣传教育 情况。 积极开展“安全生产月”等安全生 产宣传活动,宣传普及安全生产法 律、法规、标准。 查看相关活动方案、记录 等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表

烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1.库区及库房有醒目安全标志、标识。 2.库区的道路硬化,且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带,无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1.1.1 级库房防护屏障符合规范要求,防护土堤的高度不 低于屋檐,顶宽大于 1.0m,底宽大于高度的 1.5 倍,边坡 稳定,内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2.库区的防雷设施每半年检测一次。 3.建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级,消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4.面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5.库房出入口设置了导静电设施,并定期进行检测。 6.库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求, 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1.无超许可范围经营,以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2.库内产品堆码整齐(划有标志线),搬运通道畅通(不 小于 1.5m),堆垛有间距(不小于 0.7m),不超高(药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m)、不靠墙(距墙不小于 0.45m)、不超量。 3.库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品,以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4.无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1.购买产品签订有规范的买卖合同,且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2.购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证,并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3.按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记,且登记记录保存3年备查。 4.库存产品包装标志符合要求,产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5.库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-石油天然气井下作业安全生产督导检查表

石油天然气井下作业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1.井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2.平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3.入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4.应急集合点至少两个且明显,易于找到。 5.在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1.安全标识的种齐全(必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险(380V 以上)。 2.安全标识完好、整洁,并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1.一机一闸一保护,配电箱防雨通风保持干燥,箱体距地 面 1.5m 左右,且有足够的工作空间,门上须加锁。 2.井场配电线路采用橡套软电缆。 3.架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆,木杆直径不小于 50mm,采用金属杆要做绝缘处理,架空不小于 2.5m,穿越 人行道时不低于 3m。 4.各照明和电机要采用防爆型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确,有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。(井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等)。 查看现 场 8 安全设 施 1.井架安装速差自控器,有二层平台的井架安装紧急逃生 装置,高处作业采取防坠落措施。 2.天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3.钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4.含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格,持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-油气输送管道企业保护检查表

****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度,配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案,并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的,管道企业是否 提出防护方案,并经 管道保护方面的专家 评审论证,报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内,将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施,并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:305 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.3 设备设施清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备。2.参照设备设施台帐,按照别归,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--隐患排查治理管理体系 实施指南

I 建材行业企业隐患排查治理体系 实施指南 (初稿) 沂南中联水泥有限公司 2016 年 8 月 2 日 II 目 录 1 范围...........................................................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................................................1 3 术语和定义.............................................................................................................1 3.1 安全生产事故隐患.........................................................................................1 3.2 隐患分级.........................................................................................................2 3.3 隐患排查.........................................................................................................2 3.4 隐患治理.........................................................................................................2 4 总体要求、目标与原则...........................................................................................2 4.1 总体要求.........................................................................................................2 4.2 目标.................................................................................................................3 4.3 原则.................................................................................................................3 5 职责分工...................................................................................................................3 5.1 组建团队.........................................................................................................3 5.2 具体职责.........................................................................................................4 6 信息收集....................................................................................................................5 7 事故隐患排查标准...................................................................................................6 7.1 事故隐患排查的范围.....................................................................................6 7.2 事故隐患排查级别........................................................................................7 7.3 事故隐患排查方式.........................................................................................8 8 事故隐患治理原则与程序.......................................................................................9 9 事故隐患治理效果验证...........................................................................................9 10 事故隐患排查治理体系运行记录.........................................................................9 11 附件.......................................................................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:519 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A3设备设施清单

A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 日照实华公司 No:01 序号 设备名称 别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设备 备注 1 输油臂 装卸设备 码头平台 操作运行部 否 2 等船梯 其他设施设备 码头平台 操作运行部 否 3 带缆机 装卸设备 带缆墩 操作运行部 否 填表人:尚丰青 填表日期:2017 年 06 月 14 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保与应急设备、其他设施设备。2.参照设备设 施台帐,按照别归,、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(化产)

9 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (化产单元) 一、 回收区域..............................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................................................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................................................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 ...................................................................................................................................................................................................................3 (五) 粗苯 ...........................................................................................................................................................................................................................4 (六) 焦油区域 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 精苯区域..............................................................................................................5 (一) 苯槽 ...........................................................................................................................................................................................................................5 (二) 苯外发 .......................................................................................................................................................................................................................5 三、 保障区域..............................................................................................................6 (一) 制冷机 .......................................................................................................................................................................................................................6 (二) 环保 ...........................................................................................................................................................................................................................6 (三) 供电 ...........................................................................................................................................................................................................................6 四、 化验区域..............................................................................................................7 9 — 2 五、 检维修................................................................................................................7

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:267 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.3 设备设施清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备。2.参照设备设施台帐,按照别归,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-普通货物粮食风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表

普通货物粮食风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油, 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴, 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始,经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车,到 排车结束,实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点:公司所属 股道,装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

省安全生产监督管理隐患排查检查清单-36汽车客运站

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 客运站经营者应当按照道路运输管理机构决定的许可事 项从事客运站经营活动,不得转让、出租客运站经营许可 证件,不得改变客运站用途和服务功能。  客运站经营者应当维护好各种设施、设备,保持其正常 使用。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理机构 设置 安全管理机构 设置 汽车客运站应当依法设置安全生产管理机构或者安全生产 管理岗位,组织落实各项安全生产管理制度,督促相关人 员切实履行安全生产管理职责。 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全管理人员 配备 安全管理人员 配备 汽车客运站应当配备安全生产管理人员,并保持安全生产 管理人员的相对稳定。三级以上汽车客运站应当配备专职 安全生产管理人员,四级以下汽车客运站配备专职或者兼 职安全生产管理人员。专职和兼职安全生产管理人员数量 应当适应工作需要。安全生产管理人员应当具备安全生产 管理经验,熟悉各岗位的安全生产业务操作规程。 汽车客运站安全检查通用清单 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产管理 机构及人员 安全生产管理 机构以及安全 生产管理人员 职责 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人 员履行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案; (二)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实 记录安全生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全 事故隐患,提出改进安全生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作 规程的行为; (七)督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全费用提取 标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照 以下标准平均逐月提取:  (一)普通货运业务按照1%提取;  (二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按 照1.5%提取。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 日照实华公司 No:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 卸船作业 结合公司实际情况,针对到港 船舶全过程作业可能存在的风险因 素,经梳理确定了卸船作业活动及 相关作业环节:带解缆作业、拆接 输油臂、工艺流程切换、巡视监护 作业、残油回收作业。 码头平台 操作运行部 每天 2 维修作业 根据公司维修作业过程可能存在的 危险有害因素,系统梳理了系缆墩 作业、登船梯维修作业、输油臂维 修作业、制氮机维修作业、消防系 统维修作业 码头现场 操作运行部 每周 填表人:尚丰青 填表日期:2017 年 6 月 14 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1作业活动清单说明3

作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采,采矿生产工艺如下: 开采方式为山坡露天开采,采用自上而下水平分层开采,台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明书要求,使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼,然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破(外包给 山东同利爆破有限公司完成),爆堆洒水后,经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装,运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程:矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生产工艺和该矿实际情况,确定作业活动如下:穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理和排水。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

东岳汽车隐患排查问题跟踪清单(格式)4.18

序号 日期 问题描述 责任人 整改措施 整改时间 验证人 安全隐患排查问题跟踪单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.6 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动分级管控清单

1 运输布辊/坯巾 车辆损坏;布辊固定不牢 2 摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落 风险 3 开机前检查转动部位、料缸 、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;设备异常 4 运输待验货物 使用车辆损坏;拉车不注意行人 5 验布作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 6 刷毛作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 7 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车处理 8 运输作业 使用车辆损坏;拉车不注意行人 9 穿戴好劳保用品 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源,检查各管 件、防护部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 11 操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏; 12 巡回观察门、温度表、压力 表、电机、故障异常 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 3 设备与作 业混合 溢流工序 2 设备与作 业混合 拼货工序 1 设备与作 业混合 仓库作业 编号 型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 13 向料桶加注染化料 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 15 出布落货 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 16 穿戴好劳保品,检查各部位 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17 将脱水货物运输至倒布架处 车辆损坏;布辊固定不牢 18 装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 19 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 20 停机,出锅,摆放货物 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 21 开机前检查各部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 22 准备待开货物,用引带将布 穿好 使用车辆损坏;拉车不注意行 人;登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查 运行情况 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 24 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机,将货 物运至指定区域 使用车辆损坏;拉车不注意行人 26 开机前清理检查转动部位、 电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 5 设备与作 业混合 开幅工序 4 设备与作 业混合 脱水工序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

12二坯整车间作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加 强日常检查。 规范佩戴口 罩。 岗位级 二坯整 员工 2 巡回检查防护装罩、线 路、连锁装置固定、电 器开关按钮等异常 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 四级 机械伤害 、触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 检查全面, 确认到位。 班组级 二坯整 班组长 3 割绒作业 设备未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车; 三级 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩,长 发固定好;3 、不佩戴不 车间级 二坯整 车间主任 4 清扫设备 冷气吹身 四级 其他伤 害 加装冷气控制阀 落实每班清洁检查 和和日常检查; 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 班组/岗 位级 二坯整 班组长 1 开启电器设备按钮 破损、固定松动 四级 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 检查全面, 确认到位。 班组级 二坯整 班组长 2 推拉货物车辆 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。4 、使用不合格的运 五级 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生 产现场的检查 精力集中, 正确操作。 岗位级 二坯整 员工 3 缝纫作业 1、操作中精力不集 中。2、长发外露。 3、护指器、皮带护 罩防护不到位。4、 四级 机械伤害 、触电、 其他伤害 加装护指器 落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、按要求正 确佩戴劳保 用品。2、长 发盘起。 班组级 二坯整 班组长 1 检查电器开关按钮等异 常 1、精力不集中。2 、安全巡查不到位 。3、操作不当。 五级 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专 项检查,严格按规 定落实考核 检查全面, 确认到位。 岗位级 二坯整 员工 2 打包作业 操作姿势不规范 四级 机械伤害 、触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检 查,严格按规定落 实考核;落实设备 每月检修制度和日 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 班组级 二坯整 班组长 3 清扫设备。 不佩戴;作业产生 粉尘; 五级 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 对操作工进行操作 伤害专项培训及经 常性培训。 停车、断电 、挂警示标 志,使用合 格的清扫工 岗位级 二坯整 员工 1 检查风机开关 1、电器线路裸露, 2、检查不全面、不 确认。 五级 触电 使用质量合格的 电器配件 做好班组、车间两 级培训,加强日常 及专项检查,严格 检查全面, 确认到位。 岗位级 二坯整 员工 2 风机清洁作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、劳保防护 用品配备不全。4、 四级 机械伤害 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 置。 班组、车间两级加 强专项检查,严格 按规定落实考核 按要求正确 佩戴劳保用 品。 班组级 二坯整 班组长 1 作业前,穿戴相应劳保 用品 不佩戴或佩戴不规 范; 五级 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 岗位级 二坯整 员工 2 悬挂警示标识 未悬挂警示标识, 他人误操作; 四级 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 二坯整 班组长 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 当设备维修作业中设 设备与 作业混 合 缝纫 工序 当缝纫作业中发生触 电、机针伤手或其它 伤害时,按专项应急 预案处置; 1、车间每季 度进行危险源 预防控制培 训;2、进行 危险源预防控 制培训;3、 新员工岗前进 行安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 当打包机出现异响、 异味等异常情况,要 立即停机,排查再维 修;发生火灾、触电 、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 3 设备与 作业混 合 打包 工序 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 4 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措施 管控措施 管控层级 责任单位 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 二坯整车间作业活动分级管控清单 工程技术措施 编 号 型 名称 序 号 名称 责任人 风险分级 可能发生 的事故 型及后果 当机台发生异响、异 味等异常情况,要立 即停机,呼叫维修工 维修;当发生火灾、 触电、机械伤害时, 按专项应急预案处 置; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 1 设备与 作业混 合 割绒 工序 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 训;4、定期 参加公司组织 安全培训;5 、进行圆刀及 布棍机械伤害 对操作工进行 操作伤害专项 培训及经常性 培训。 作业活 动 除尘 作业 2 3 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 四级 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 二坯整 班组长 4 润滑作业 润滑工具不完好; 润滑不到位; 四级 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 班组级 二坯整 班组长 5 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 四级 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 工具执行以旧换新 制度; 班组级 二坯整 班组长 6 磨刀作业 磨刀过程中,作业 机台现场清理不合 格。 四级 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 班组级 二坯整 班组长 7 调试作业 车台未停稳进行操 作;两人及以上多 人操作不相互打招 呼开车;调试过程 中触摸运动的机器 部件;湿手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 落实设备每月检修 制度和日常检查; 班组级 二坯整 班组长 1 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运 转产生粉尘; 五级 其他伤害 使用质量合格的 劳保用品 班组、车间两级加 强日常检查。 岗位级 二坯整 员工 2 装卸作业、运输作业、 叉车作业 1、操作中精力不集 中。2、安全巡查不 到位。3、安全防护 用品配备不全。4、 操作不当。 四级 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 使用质量合格的 运输工具,配备 合格的叉车配件 。 班组、车间两级加 强日常检查,严格 按规定落实考核; 班组级 二坯整 班组长 3 现场清理 火种带入 三级 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落 实考核; 车间级 二坯整 车间主任 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好口罩3、不 佩戴不安全 首饰;4、搬 运包时,佩 戴手套; 当坯巾发现异味等异 常情况,要立即关闭 仓库总电源,及时查 找根源;发生火灾、 伤害事故时,按专项 应急预案处置; 坯巾 存储 作业 设备与 作业混 合 6 5 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训; 2、班组每月 对班组员工进 行危险源预防 控制培训; 3、新员工岗 前进行安全教 育培训;4、 定期参加公司 组织安全培 训; 1、车间每季 度对全员进行 危险源预防控 制培训;2、 班组每月对班 组员工进行危 险源预防控制 培训;3、新 员工岗前进行 安全教育培 1、不穿戴过 度宽松衣 服;2、佩戴 好工作帽3、 不佩戴不安 全首饰;4、 切割、钻孔 时佩戴护目 镜;5、搬运 锋利机件 时,佩戴手 套; 当设备维修作业中设 备发生异响、异味等 异常情况,要立即停 机,排查再维修;发 生火灾、触电、伤害 事故时,按专项应急 预案处置; 设备 维修 作业 作业活 动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.4:关于下发矿山风险分级管控清单的通知(1)

EHS 微社区发﹝2017﹞58 号 EHS 微社区矿山 关于下发矿山风险分级管控清单的通知 公司各单位、各施工单位: 近期公司矿山进行了两个体系建设,编制了风险分级管控清单,并评 审和审定完成,现予以发布,各单位认真学习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 EHS 微社区矿山 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 二○一七年十月二十五日 主题词:矿山风险分级管控清单 EHS 微社区矿山综合办公室     2017 年 10 月 25 日印发

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.4:关于下发矿山风险分级管控清单的通知(2)

EHS 微社区发﹝2018﹞22 号 关于下发矿山风险分级管控清单的通知 公司各单位、各施工单位: 按照相关法规标准和制度要求,对矿山两个体系进行了更 新,重新编制了风险分级管控清单,现予以发布,各单位认真学 习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 EHS 微社区矿山文件 二○一八年四月二十二日 主题词:矿山风险分级管控清单 EHS 微社区矿山    2018 年 4 月 22 日印发

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控清单

风险分级管控清单 XXXXX 有限公司 风险分级管控清单 序 号 风险点名称(作业活动 或设备设施) 风险等级 管控层级 责任部门 责任人 分析来源 1 2 3 4 5 6 7 8 9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

事故隐患排查重点部位清单

事故隐患排查重点部位清单 序号 事故隐患排查重点部位 易产生的事故隐患/导致的事故 排查责任部门 排查方法/频次 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00