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油料压榨工安全操作规程

油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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液压气动实验平台安全操作规程

液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。

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烘干机安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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油料压榨工安全操作规程

油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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液压气动实验平台安全操作规程

液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。

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烘干机安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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糖化车间冷却岗位安全操作规程

糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。

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餐厅安全操作规程

餐厅、夜总会安全操作规程 1、如餐厅、夜总会房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时,必须 把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物,或将蜡 烛做成半球状,平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内, 使其浮在水面上。 2、服务员在收台时,不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。 3、餐厅、夜总会房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂,以方 便宾客扔放烟头和火柴梗。 4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾 纸放在一起,更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。 5、客人进餐、谈话,特别是站立或走动敬酒时,无意间放在烟 灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕,以防烟头被 碰落在桌布或坐椅上引起火灾。 6、下班时,服务员应对餐厅进行认真的检查,彻底消灭火种, 然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉, 方可离开餐厅。

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验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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化工安全规章制度-12.开停车管理制度

开停车管理制度 1、目的 本标准规定了公司生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。 2、范围 本制度适用于公司大检修过程生产装置停开车的管理。 3、职责与分工 1 生产副总经理为公司生产装置停开车管理的主管领导。 2 各车间主任负责各生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3 生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。 4、管理内容与要求 1 化工生产装置大检修开始前一个月,装置所在车间应编制完成停开车方案,一式 三份,由车间主任签字后报送生产管理部。 2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3 停开车方案由技术中心组织生产管理部、安全环保部、设备动力科、维修组等有 关部门进行审核,于大检修开始前半个月审核完毕,报生产副部经理批准,批准后由生 产管理部组织实施。 4 停开车方案的审核程序 4.1 生产管理部接到生产车间报送的停开车方案后,按 5.1 内容进行审核,审核结 束签字后转交安全环保部。 4.2 安全环保部接到停开车方案后,按 5.2 内容进行审核,审核结束签字后转设备 动力科。 4.3 设备动力科接到停开车方案后,按 5.3 内容进行审核,审核结束签字后转交生 产管理部。 4.4 对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题,由生产管理部负责协调解决。 5、 各部门审核内容 5.1 生产管理部审核内容 5.1.1 停车 5.1.1.1 停车时间 5.1.1.2 停车前的准备工作及必备条件 5.1.1.3 停车主要注意事项 5.1.1.4 停车顺序示意图 5.1.1.5 停车的关键操作步骤 5.1.1.6 清洗置换排放示意图 5.1.1.7 生产装置清洗置换放空分析点一览表 5.1.1.8 盲板安装示意图 5.1.2 开车 5.1.2.1 开车时间 5.1.2.2 开车前的准备工作及必备条件 5.1.2.3 开车中的主要注意事项 5.1.2.4 水试车步骤及要求 5.1.2.5 开车顺序示意图 5.1.2.6 开车操作步骤 5.1.2.7 大检修后工艺、设备、管线变更记录 5.2 安全环保部审核内容 5.2.1 停车 5.2.1.1 停车前的准备工作及必备条件 5.2.1.2 注意事项 5.2.1.3 停车顺序示意图 5.2.1.4 清洗置换的主要注意事项 5.2.1.5 清洗置换放空分析点一览表 5.2.1.6 盲板的安装 5.2.1.7 清洗置换排放示意图 5.2.1.8 三废排放 5.2.2 开车 5.2.2.1 开车前的准备工作及必备条件 5.2.2.2 开车顺序示意图 5.2.2.3 开车中主要注意事项 5.2.2.4 气密性试压步骤和要求

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验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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糖化车间冷却岗位安全操作规程

糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。

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烘干机安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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液压气动实验平台安全操作规程

液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。

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餐厅安全操作规程

餐厅、夜总会安全操作规程 1、如餐厅、夜总会房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时,必须 把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物,或将蜡 烛做成半球状,平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内, 使其浮在水面上。 2、服务员在收台时,不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。 3、餐厅、夜总会房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂,以方 便宾客扔放烟头和火柴梗。 4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾 纸放在一起,更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。 5、客人进餐、谈话,特别是站立或走动敬酒时,无意间放在烟 灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕,以防烟头被 碰落在桌布或坐椅上引起火灾。 6、下班时,服务员应对餐厅进行认真的检查,彻底消灭火种, 然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉, 方可离开餐厅。

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小微企业安全生产三级标准化全套-锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-施工电梯安全操作规程

施工电梯安全操作规程 1、电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。 2、驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用 途,会操作、 会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 3、驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活; 操作手柄正常; 电气元件动作正常,仪表读数正确;标准节螺栓紧 固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠; 梯笼托轮转动灵活;对重滑道无 障碍。 4、作业前,应空载运行,确定电机减速器工作正常后才能正 常投入运行。 5、严禁超载运行,运行人数必须在五人以上才启动。 6、启动前,应鸣号示警,确定单、双开门关好后才可运行。 7、禁止以限位开关作停车装置。 8、每停靠一个层站前,须鸣音示警,停稳后才能开启单双开门, 禁止运行 中开、关门。 9、电梯笼运行至底部前,须鸣号示警。 10、每班工作完毕,应将梯笼驶回基站,并切断总电源,关闭 笼厢门。 11、驾驶员不得无故脱岗、离岗,不得找他人代为操作12、当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.9 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-防水工安全操作规程

防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

油料压榨工安全操作规程

油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理知识-SMT在现代照相机生产中的应用(DOC 12页)

SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上的控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小的非平面的空隙中, 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同,目前常用的方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装的元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷的要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00