淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信：wh67175577 或 yzh374936 非重大危险源情况说明 东莞市安全生产监督管理局： 我公司安全生产标准化自评小组根据《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009）及《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国 家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56 号）的相关规定对我公司生 产场所、设备设施等进行了重大危险源辨识，辨识结果：我公司未构成重 大危险源。 ****有限公司 201*年*月*日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：11.5 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体、设备安装验收制 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全检查制度 七、安全教育培训制度 八、安全生产奖罚制度 九、伤亡事故快报制度 十、卫生保洁制度 十一、 消防防火责任制 十二、 班组安全活动制 十三、 不扰民措施 十四、 门卫值班与保卫制度 十五、 临时用电定期检查制度 十六、 项目“三宝四口”安全防护规定 十七、 项目现场的落手清管理制度 十八、 生产工人的安全生产责任制度 十九、 施工现场安全检查制度 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 一、 施工组织设计的编制由公司工程部、单位工程施工技术负责人等有关人员进行。 二、 施工组织设计的审核、审批工作，由工程技术人员负责人审批。 三、 管理内容与要求 1、编制施工组织设计的意义和原则 施工组织设计是指导施工准备、组织施工的全面性的技术、经济文件。编制施 工组织设计必须贯彻的原则是：统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序， 充分利用空间，争取缩短时间，推广采用先进施工技术，制定确保工程质量和安全 施工的技术措施，用少量的人力、财力取得优良的工程质量和最佳的经济效果。 2、施工组织设计编制的深度和要求 施工组织设计一般应根据工程规模大小、结构特点和技术繁简程度及施工条件， 编制深度不同的施工组织总设计和单位工程施工组织设计（或施工方案）。 （1）中型以上建设项目和建筑群体应编制施工组织总设计：小型项目和一般工程 编制施工组织设计或施工方案。 （2）大面积加固工程、重要的扩建、改建工程，应视工程繁简编制相应的施工组 织设计。 （3）工业设备安装和机械化施工，应单独编制专业施工组织设计。 （4）较大规模的拆除工程，疑难结构的拆除分项工程，必须编制施工方案。 3、编制施工组织设计的基本要求 （1） 贯彻执行基本建设程序和施工程序，根据合同精神和计划要求，科学地安 排施工。 （2） 贯彻施工技术规程，操作规程，确保工程质量和安全生产，降低工程成本， 提高机械化施工程度，提高劳动生产率。 （3）运用科学方法，组织立体交叉，平行流水作业，运用网络技术，确定最好的 施工组织方案。 （4）落实季节性施工措施，确保全年连续施工。 （5）尽量利用正式工程、现场、原有建筑物、就近已有的设施，减少现场临时设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢；2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当；4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施，遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案，杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线；2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施，遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理（砂轮）作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制： 审核： 批准： 日期：
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 是否位于化工（工业）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险化 学品存量（t） 临界量 （t） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人： 联系电话： 填表日期： 年 月 日 （盖章）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 是否位于化工（工业）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险化 学品存量（t） 临界量 （t） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人： 联系电话： 填表日期： 年 月 日 （盖章）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00
危险源清单 序 号 危险源名称 可能导致的事故 风险等级 控制措施 单位 负责人 登记人： 审核人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2. 适用范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：安全科负责组织相关单位 进行评估确定公司重大危险源的数量，经主管领导审核后，安全科建档保存； 4.保存期限五年。 危险源检查表 单位： 危险源名称 检查时间 检查人 检查项目 主 要 变 化 情 况 存 在 问 题 处 理 措 施 备注 记录人： 单位负责人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用 范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：相关单位对本单位危险源开展的例 行检查，将检查的结果如实进行认真记录，一份存档，一份报安全科保存；4.保 存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
应急演练评估报告 编号： 应急演练科目： 演练地点： 日期： 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练，是否对应急预案下列情况进行检查： 是 否 1、是否通过开展应急演练，查找应急预案中存在的问题； □ □ 2、是否提出完善应急预案意见； □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练，是否对应对突发事件下列情况进行检查： 是 否 1、应急队伍是否进行配备，是否满足现在应急救援需要； □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备，是否满足现场应急救 援需要； □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备，准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练，对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果： 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉 程度； □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练，是否达到下列磨合机制的效果： 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责，理顺工作关系； □ □ 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力； □ □ 3、应急救援机制是否运转有序； □ □ 磨合机制 4、是否进一步完善应急机制。 □ □ 是 否 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 科普宣教 通过开展应急演练，是否达到普及应急知识，提高公众风险防 □ □ 范意识和自救呼救等灾害应对能力的目的。 □ □ 评估总结 及改进建议 评估人签字： 应急演练评估报告 编号： 应急演练科目： 演练地点： 日期： 评估项目 评估内容及要求 评估意见 通过开展应急演练，是否对应急预案下列情况进行检查： 是 否 1、是否通过开展应急演练，查找应急预案中存在的问题； □ □ 2、是否提出完善应急预案意见； □ □ 检验预案 3、是否提出提高应急预案的实用性和可操作性针对性意见。 □ □ 通过开展应急演练，是否对应对突发事件下列情况进行检查： 是 否 1、应急队伍是否进行配备，是否满足现在应急救援需要； □ □ 2、是否进行现场应急救援物资、装备储备，是否满足现场应急救援需 要； □ □ 完善准备 3、是否进行应急救援技术准备，准备情况是否到位。 □ □ 通过开展应急演练，对应急救援队伍是否达到下列锻炼效果： 是 否 1、是否增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉程度； □ □ 锻炼队伍 2、是否有效提高演练单位、人员应急处置能力。 □ □ 通过开展应急演练，是否达到下列磨合机制的效果： 是 否 1、是否进一步明确相关单位和人员的职责，理顺工作关系； □ □ 应 急 演 练 目 标 实 现 情 况 磨合机制 2、是否有效提高应急指挥员的指挥协调能力； □ □
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
目录 1. 火灾事故现场应急处置方案......................................................................................................2 2. 触电事故现场应急处置方案......................................................................................................4 3. 高处坠落事故现场应急处置方案..............................................................................................6 4. 群体食物中毒现场应急处置方案..............................................................................................8 5. 交通事故现场应急处置方案....................................................................................................10 6. 机械伤害事故现场应急处置方案............................................................................................12 7. 中暑现场应急处置方案............................................................................................................14 8. 物体打击事故现场应急处置方案............................................................................................16 9. 突发疾病现场应急处置方案....................................................................................................18 10. 灼伤事故现场应急处置方案..................................................................................................20 11. 塌方（坍塌）事故现场应急处置方案..................................................................................22 12. 脚手架事故现场应急处置方案..............................................................................................24 13 地质灾害现场应急处置方案....................................................................................................26 14. 恶劣天气现场应急处置方案..................................................................................................28 15. 洪水灾害现场应急处置方案..................................................................................................30 16. 环境污染事件应急处置方案..................................................................................................32 17. 输电线路上作业人员遭遇雷电事故现场应急处置方案......................................................34 18. 溺水事件应急处置方案..........................................................................................................36 19. 人身伤亡事故现场应急处置方案..........................................................................................38 20. 急性传染病现场应急处置方案..............................................................................................41 1. 火灾事故现场应急处置方案 火灾事故现场应急处置方案 事故 特征 事故类型：气体火灾、液体灾害、固体可燃物火灾。 危害程度：火灾生成的有毒、有害或窒息性气体易使人员中毒或缺氧窒息死亡，燃 烧的火焰会造成人员烧伤或死亡。 事故征兆：焦糊味、烟、火光、电气产品突然损坏或温度异常升高、线路产生火花。 发生条件：有可燃物，有氧气或氧化剂，有热源。 应急 组织 及职 责 组长：，联系方式：xx 职责：负责指挥灭火和人员财产的抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，根据 火灾情况判断是否向 119、120 等有关部门报告和求援。 副组长：xx，联系方式：xx 职责：协调各组之间的抢救工作，协助组长指挥现场应急救援工作，组长不在现场时， 承担指挥职责。 成员：安全部：xx，联系方式: xx 职责：负责现场处置 物资供应：xx ,联系方式: xx 职责：负责抢险、救援物资、器材器具的供应。 综合办公室：xx，联系方式: xx 职责：负责报告公司总部及相关单位，根据组长指令向 119、120 求援，负责安排车 辆。 现场安全保卫：各工区主任及现场技术员 职责：负责组织消防人员进行火灾扑救，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止 与救援无关人员进入现场。 应急 处置 程序 1. 现场人员第一时间报警，及时通知现场负责人。 2. 现场负责人、现场处置小组成员接到报告应立即联系各应急处置部门及时赶到 火灾地点。 3. 组长到达现场后应根据火情，按照应急处置措施组织义务消防队和现场施工人 员进行自救。 4. 火灾事故超出应急能力时，向当地政府及上级主管部门请求支援。 应急 处置 措施 1.最先发现火情的人要大声呼叫，某某地点或某某部位失火，并报告单位负责人。向 内部报警时，报警人员应叙述：出事地点、情况、报警人姓名;向外部报警时，报警 人应详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位、地址、 电话;报警完毕报警员应到路口迎接消防车及急救人员的到来。 2.现场负责人负责现场总指挥。打电话通知 119 报告失火地点，火势以及联系人和联 系电话，同时通知主管领导。 3.按应急方案立即进行自救。火灾初起阶段可用灭火器灭火，用消防桶提水，用铁锹 铲土等力争在火灾初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自救 的同时向专业救援队求助。 4.由电工负责切断电源，防止事态扩大。 5.在组织扑救的同时，组织人员清理、疏散现场人员和易燃易爆、可燃材料。如有物
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：207 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
危 险 源 清 单 编号：BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥5.00
OHS 危险源辨识与评价清单 部门：设备部 编号： 危险评价 序 号 作 业 活 动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 无安全技术交底 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 2 未切断电源 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 3 未挂安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 4 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 5 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 6 违章指挥 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 7 未安排人员监控 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 8 使用后未拉闸断电 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 9 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 10 未摘安全警示牌或安全警示牌使用权用不当 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 11 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/ 倒塌 过去 正常 3 3 7 63 一般 12 设备维修 施工人员无证上岗操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 13 未穿劳保用品以及未携带检修牌 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 14 中班、夜班未携带电筒以及专用工具 机械伤害 现在 正常 3 2 7 35 一般 15 对巡检内容以及巡检场所不清楚 机械伤害 过去 正常 3 3 7 63 一般 16 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 17 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 6 10 180 重大 18 设备巡检 违反巡检规定 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 19 未穿劳保用品 机械伤害 过去 正常 3 1 7 21 一般 20 氧气、乙炔瓶是否按标准距离放置 爆炸 现在 正常 3 2 7 42 一般 21 高空作业未挂安全绳 高处坠落 现在 正常 3 1 7 21 一般 22 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 23 设备制作 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 24 使用后未拉闸断电 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 25 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 26 未准确使用安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 27 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 28 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 29 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米，两 侧接线不牢 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 30 电焊机一/二次线未安装防护罩，防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 31 电焊机无防雨、防砸、防潮措施 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 32 电焊机周围堆放易燃、易爆物品 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 33 电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 34 手把线与回路零线没有双线到位，借用金属管或 钢筋 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 35 电焊机无防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 36 二次线绝缘破损，浸水或与脚手架、结构钢筋等 金属搭接 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 37 移动式工具（如振动泵）无专用插座板 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 38 在密闭场所作业无排风措施 窒息 将来 异常 3 3 2 18 一般 39 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 燃爆 将来 异常 3 3 7 63 一般 40 焊割时未配备灭火器材 火灾 过去 正常 3 2 15 90 一般 41 操作人员未持证上岗 火灾 过去 正常 3 2 7 42 一般 42 烟尘积聚 尘肺 现在 正常 3 2 1 6 一般 43 弧光辐射 灼伤 现在 正常 3 2 1 6 一般 44 电气或氧制焊明火作业违章操作 火灾 现在 正常 3 2 3 18 一般 45 焊接作业和油漆、沥青交叉作业 火灾 现在 正常 3 2 7 42 一般 46 非电焊工作业 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 47 焊接作业 机械设备无漏电断路保护装置 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 48 设备维修或无人操作时未切断电源 触电 将来 正常 3 3 7 63 一般 49 机械操作 设备未按时进行保养 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
冶金企业烧结（含原料）单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................3 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................4 （三） 料场管理 .......................................................................................................4 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................5 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 （六） 上料作业 .......................................................................................................6 （七） 设备维护作业 ...................................................................................................6 （八） 卸料作业 .......................................................................................................7 （九） 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 （一）料槽作业 .........................................................................................................8 （二）皮带作业 .........................................................................................................9 （三）混料圆筒作业 ....................................................................................................10 （四）烧结机布料作业 ..................................................................................................10 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 （七）带（环）冷机作业 ................................................................................................13 （八）锅炉作业 ........................................................................................................14 （九）风机作业 ........................................................................................................14 （十） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 （十一） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 （十二） 发电作业 ....................................................................................................16 （十三） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 （十四） 破碎作业 ....................................................................................................18 （十五） 手持电动工具 ................................................................................................18 （十六） 电动三轮车 ..................................................................................................18 （十七） 熔剂添加 ....................................................................................................18 （十八） 配混作业（配料） ............................................................................................19 （十九） 气力输送作业 ................................................................................................19 （二十） 主控室作业 ..................................................................................................19 （二十一） 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 （二十二） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................21 （二十三） 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24
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红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级） 1 穿孔作业 0 0 3 4 7 作业活动 2 爆破作业 1 2 8 1 12 作业活动 3 铲装作业 0 0 3 4 7 作业活动 4 运输作业 0 1 3 6 10 作业活动 5 边坡管理 0 1 5 0 6 作业活动 6 检维修作业 0 0 0 5 5 作业活动 7 钻机 0 0 1 5 6 设备设施 8 空压机 0 0 1 4 5 设备设施 9 挖掘机 0 0 0 4 4 设备设施 10 矿用自卸车 0 0 2 5 7 设备设施 11 运输道路 0 0 0 5 5 设备设施 12 凿岩岗位 0 0 0 3 3 职业健康 13 爆破岗位 0 0 1 2 3 职业健康 14 铲装岗位 0 0 0 2 2 职业健康 15 运输岗位 0 0 0 2 2 职业健康 合 计 1 4 27 52 84 危险源统计表 AQSSK- 单位： 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合 计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00
说明: 安全监理危险源控制表 GDAQ4303 工程名称: 分部分项工程 工 程 进 度 危险源识别 安全监理对策 检 查 要 求 备 注 ×××总监理工程师 年 月 日 分部分项工程在不同的作业时期，将存在不同的危险、有害因素，所在施工前项目监理机构应进行深入的分析和研究，对施工现场危险源加以识别、评价和控制策 划， 拟定在本分部分项工程不同进度期间的安全监理对策和检查要求，并形成此表，以指导安全监理工作。此表可按项目或单位工程填写，安全监理对策应有针对性 和可 操作性。 安全监理员(签名): 年 月 日 总监理工程师(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 二级 1 6% 0 0% 4 4% 0 0% 0 0% 0 0% 0 0% 三级 6 33% 0 0% 0 0% 0 0% 7 20% 0 0% 6 17% 四级 11 61% 52 100% 85 96% 35 100% 28 80% 15 100% 30 83% 总计 18 1 52 1 89 1 35 1 35 1 15 1 36 1 危险源分布统计一览表 制冷室 生产斩拌 生产成型 生产换装 维修室 配电室 仓储科 科室 总量 比例 5 2% 19 7% 256 91% 280 1 总计
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单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施，加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电，严禁违规使用大功率电器， 配齐消防设施，板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌， 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训，提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用 电，加强安全防范意识，加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品，加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设，整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志，起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理，增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修，检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育，严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固，安设安全防护栏 杆，杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚；浅埋地段采用长管棚加超前小 导管；加强初期支护；选用合理施工方 法，并控制开挖进尺；加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报，做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质，无法避让时采取相应方 法加固，平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报，及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工，选择合理的的开 挖方法，施工避开雨季，做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理，严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报，保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石，做好加固措施，防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作，禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护，对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育，禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎，未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
Page · 1 危险源辨识及管控 · 安全培训 Page · 2 前 言 如果一个猎人不能准确地发现猎物，他就要挨饿； 一个舵手不能发现大海的风浪与暗涌，就会翻船； 一个员工如果不能发现身边的危险，就相当于与狼共舞； 这是一个谎言，又是一个预言：你身边的它（危险），正在跃跃欲试 地准备伤害你，甚至是夺去你宝贵的生命，使你的家庭失去完整，让 孩子失去父（母）爱
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.54 MB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
附件 2： 重大危险源安全警示标志牌式样 重大危险源生产（储存）区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：151 KB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
危险源辨识 危险源辨识 风险管理是企业安全管理的核心内容，它主要包括风险识别、风险评估和风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理的前期基础性工作，是风险评估的重要依 据。风险识别的准确性和可靠性如何，直接关系到风险评估的质量，也必然影响风 险控制的手段和措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业的风险，必须依 赖于有效的方法。 关于危险源辨识 风险管理教训：危害因素识别时绝对不能走形式！！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：6.19 MB 时间：2025-12-10 价格：¥5.00
— — 风险分级管控及隐患排查治理 CONTENTSPAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.78 MB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00
安全管理的效益在哪里？ 安全管理的效益主要体现在： ——降低事故成本； ——提高生产经营效率； ——树立良好的企业形象。 事故成本是隐藏的，包括： ——直接成本：治疗、工资、赔偿 ——间接成本：损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产 =人员更安全=更少的伤害= =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多的生意= 改 善 安 全 更 多 的 利 润 ➢是不可避免吗? ➢是管理不到位吗？ ➢是设备、设施不安全吗？ ➢是操作的方式不对吗? ➢是所处的位置对吗? ➢是因为运气不好吗? ➢是外力因素吗? ➢是由于有意的人为破坏吗? ➢………？ 为什么会发生事故？ 之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12 MB 时间：2025-12-11 价格：¥5.00
危险源辨识 危险源辨识 暨本质安全 四、课堂练习 三、方法及实例 二、流程及步骤 一、背景、定义及原理 五、成果及应用
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：8.23 MB 时间：2025-12-13 价格：¥5.00