Don't think about creating the sea, you must first start with small rivers.通用参考模板（WORD 文档/A4 打印/可 编辑/页眉可删） 港口作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 [立法宗旨、目的及依据] 为贯彻科学发展观，落实 安全生产责任，加强港口安全管理，保障港口安全生产，促进港 口安全发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国港口 法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《危 险化学品安全管理条例》等有关法规，制定本规定。 第二条 [适用范围] 从事港口建设、维护、经营活动的单位 和相关组织的安全生产及安全监督管理适用本规定。 第三条 [安全管理方针] 港口安全管理应当坚持安全第一、 预 防为主、综合治理的方针。 第四条 [交通运输部职责] 交通运输部负责全国港口安全管 理，主要职责是： （一）贯彻执行国家有关法律、法规，制定国家港口安全管 理的规章； （二）组织制定港口安全的技术标准、规范； （三）建立全国港口突发事件应急体系，制定港口突发事件 应急预案。 （四）建立全国港口安全和应急信息系统； （五）指导和协调省、自治区、直辖市人民政府交通（港口） 主管部门（以下简称“省级交通（港口）主管部门”）的港口 安全和应急管理工作。 第五条 [省级交通（港口）主管部门职责] 省级交通（港口） 主管部门负责本行政区域内的港口安全管理，主要职责是： （一）贯彻执行国家有关法律、法规、交通运输部规章和港 口安全的技术标准、规范，结合实际，制定具体管理办法； （二）依法实施港口安全生产管理； （三）发布并按规定向交通运输部报送港口安全信息； （四）指导和监督所在地港口行政管理部门的港口安全管理 工作； （五）制定本行政区域的港口突发事件应急预案，建立港口 突发事件应急体系。 第六条 [所在地港口行政管理部门职责] 所在地港口行政管 理部门具体实施本港口安全生产的监督管理，主要职责是：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
高温中暑事故应急预 案演练方案 目录 一、预案适用范围.........................................................................................................1 二、模拟演练情况.........................................................................................................1 三、演习的时间.............................................................................................................2 四、预案组织机构及职责：..........................................................................................2 五、演练程序：..............................................................................................................3 六、救援设备及物质.....................................................................................................4 七、注意事项.................................................................................................................5 中暑自救与互救预案演练方案 一、 目的：....................................................................................................................7 二、 组织结构：............................................................................................................7 三、 演练时间：............................................................................................................7 四、 模拟事件：............................................................................................................7 五、 演练救治步骤：....................................................................................................8 六、 评审：....................................................................................................................8 七、 总结：....................................................................................................................9 高温中暑是在高温天气施工过程中常见的事故。从中暑 者的最终伤害程度来看，当中暑者抢救及时、方法正确是极 有可能获救的。编制高温中暑事故应急预案的目的是尽最大 努力把中暑者从死亡线上抢救回来，把事故的人员伤亡减少 到最小程度。 应急预案桌面演习应急一般是针对突发、具有破坏力事 件采取的预防、响应和恢复的活动和计划。应急工作的主要 目标是：对突发事故灾害做出预警，控制事故灾害发生与扩 大；开展有效救援，减少损失和迅速恢复正常状态。公司以 往开展过多次现场各类模拟事故预案的演练活动，因而取得 了一定的经验和应急处置方法。本次应急预案演练拟考虑采 用桌面演练方式进行。桌面演练的特点是对演习情景进行口 头论述，主要是考核各级人员解决问题的能力，以及解决应 急组织相应协作和职责划分的问题。 一、预案适用范围 本应急预案适用本项目所有从事生产的员工，在工作场 所有人员中暑时，承担对他人中暑实施紧急救护的责任。在 其他场所发现有人中暑时，承担对外人中暑实施紧急救护的 义务。 二、模拟演练情况 场景一、在打桩焊接过程中，因天气高温未采用防护措 施，致使一名电焊工发生中暑倒地。 场景二、在测量放线过程中、因天气温度未采用防护措
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
企业安全生产标准化 管理体系管理制度汇编 (全套模板资料) 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发布日期:202X-X-X 实施日期: 202X-X-X 目 录 规章制度的编制说明..................................................7 一、安全规章制度的制定原则.........................................7 二、安全规章制度的编制及管理.......................................7 三、安全规章制度的文本及文字要求...................................9 四、其他...........................................................9 第一部分 目标.....................................................10 一、安全生产目标管理制度..........................................10 二、202X 年度安全生产目标 .........................................13 三、年度安全生产目标分解..........................................15 四、安全生产目标实施计划和考核办法................................16 附责任书 1：安全生产目标责任书（管理层样本）.....................18 202X 年安全生产目标管理责任书 ..................................19 附责任书 2：安全生产目标责任书（员工样本）.......................21 安全生产目标责任书.............................................22 附表 1：安全生产目标考核台账.....................................24 第二部分 组织机构和职责............................................25 一、安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度......................25 二、安全生产领导小组..............................................27 三、安全生产领导小组工作章程......................................29 附表 1：安全会议记录.............................................32
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.62 MB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
Don't think about creating the sea, you must first start with small rivers.通用参考模板（WORD 文档/A4 打印/可 编辑/页眉可删） 港口作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 [立法宗旨、目的及依据] 为贯彻科学发展观，落实 安全生产责任，加强港口安全管理，保障港口安全生产，促进港 口安全发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国港口 法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《危 险化学品安全管理条例》等有关法规，制定本规定。 第二条 [适用范围] 从事港口建设、维护、经营活动的单位 和相关组织的安全生产及安全监督管理适用本规定。 第三条 [安全管理方针] 港口安全管理应当坚持安全第一、 预 防为主、综合治理的方针。 第四条 [交通运输部职责] 交通运输部负责全国港口安全管 理，主要职责是： （一）贯彻执行国家有关法律、法规，制定国家港口安全管 理的规章； （二）组织制定港口安全的技术标准、规范； （三）建立全国港口突发事件应急体系，制定港口突发事件 应急预案。 （四）建立全国港口安全和应急信息系统； （五）指导和协调省、自治区、直辖市人民政府交通（港口） 主管部门（以下简称“省级交通（港口）主管部门”）的港口 安全和应急管理工作。 第五条 [省级交通（港口）主管部门职责] 省级交通（港口） 主管部门负责本行政区域内的港口安全管理，主要职责是： （一）贯彻执行国家有关法律、法规、交通运输部规章和港 口安全的技术标准、规范，结合实际，制定具体管理办法； （二）依法实施港口安全生产管理； （三）发布并按规定向交通运输部报送港口安全信息； （四）指导和监督所在地港口行政管理部门的港口安全管理 工作； （五）制定本行政区域的港口突发事件应急预案，建立港口 突发事件应急体系。 第六条 [所在地港口行政管理部门职责] 所在地港口行政管 理部门具体实施本港口安全生产的监督管理，主要职责是：
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
龙门刨削作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整，即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台，其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离，以免动作时发生碰撞，此外尚应采取适 当的防护措施，以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠，横梁在升降前夹紧装置自动松 开；升降完成后，则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合，定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台，横梁和刀架的限位装置，其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度，定位可靠，当撞过一次后，必须重 新检查，调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄，手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆，其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装 夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更 不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥，动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手，应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁，测量工作、清扫铁屑，都必须停 车 清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好，盖板应坚固，定位可靠，能防滑
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名： 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况，安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零；生产车间这季度排查出安全隐患 10 条，已落 实整改 9 条，1 个安全隐患正在制定隐患整改方案；新入职员工厂级培训 20 次。 2、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度排查的安全隐患已整改完成；特种作业培训人员已取得特种作 业资格证。 3、本季度安全生产工作安排 特种设备进行年检（两台电梯年检）； 4、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训；法律法规、规章制度、岗位安全操作 规程教育培训。 5、其他、 安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名： 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况，安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零；生产车间这季度排查出安全隐患 9 条，已落实 整改 9 条，所有安全隐患整改完成；新入职员工厂级培训 6 次。 3、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度没有完成的 1 个安全隐患已整改完成；电梯年检完成；法律法 规、规章制度、岗位安全操作规程教育培训完成。 4、本季度安全生产工作安排 组织全厂消防紧急疏散演习；过期灭火器重新进行充装；组织全厂进 行安全隐患大清除活动；安全生产小知识宣传；叉车进行年检。 5、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训；消防紧急疏散方案教育培训；灭火器 使用教学； 6、其他、 劳保用品采购；不清晰的疏散指示标志更换。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
钻床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器，当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时，离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好，调整灵活，动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠，并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器，当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时，主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置，上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩，并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护，各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床，应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的，应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地（零） 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔，不准在工作时戴手套 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀 时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、手拉，要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时，拨取圆器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备管理员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐，统一编号，对日常设备进行维修管理； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由 生产部提出申请，设备管理员办理； □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关 人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、 说明书、合格证）； □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训； □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ6105—2008 足部防护 矿工安全靴 Foot protection — Safety boot for miners （送审稿） （本稿完成日期：2007-12-9） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 6105—2008 I 目 次 前言 ................................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求 ............................................................................ 1 3.1 设计 .............................................................................. 1 3.2 拉伸性能 .......................................................................... 2 3.3 耐磨性 ............................................................................ 2 3.4 耐折性 ............................................................................ 2 3.5 水解 .............................................................................. 2 3.6 挥发性 ............................................................................ 3 3.7 老化性 ............................................................................ 3 3.8 耐油性 ............................................................................ 3 3.9 防漏性 ............................................................................ 3 3.10 足趾保护 ......................................................................... 3 3.11 抗刺穿性 ......................................................................... 4 3.12 防静电性 ......................................................................... 4 3.13 耐化学品腐蚀性 ................................................................... 4 3.14 靴抗菌性 ......................................................................... 5 3.15 靴垫 ............................................................................. 5 4 测试方法 ............................................................................ 5 4.1 靴帮厚度测定 ...................................................................... 5 4.2 靴帮高度测定 ...................................................................... 5 4.3 外底厚度测定 ...................................................................... 5 4.4 拉伸性能测试 ...................................................................... 6 4.5 外底耐磨性测试 .................................................................... 6 4.6 耐折性测试 ........................................................................ 6 4.7 水解测试 .......................................................................... 6 4.8 挥发性测试 ........................................................................ 6 4.9 老化性测试 ........................................................................ 6 4.10 耐油性测试 ....................................................................... 6 4.11 防漏性测试 ....................................................................... 6 4.12 保护包头内部长度测定 ............................................................. 6 4.13 抗冲击性测试 ..................................................................... 6 4.14 耐压力性测试 ..................................................................... 6 4.15 金属保护包头或金属防刺穿垫耐腐蚀性测试 ........................................... 7 4.16 非金属保护包头抗冲击性测试 ....................................................... 7 4.17 刺穿力测试 ....................................................................... 7 4.18 防刺穿垫尺寸符合性测定 ........................................................... 7 4.19 防刺穿垫耐折性测试 ............................................................... 7
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：353 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
钻床安全操作规程 1.工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套， 女工发辫应挽在帽子内。 2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气 部分要有可 靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 3.钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹 持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 4.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般 按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时， 要停车进行。 6.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止 隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7.钻头上绕长铁肩时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用 刷子或铁钩清除。 8.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不 准有浮放物。 9 工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要 卡紧。 10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安 全，统一指挥，防止发生事故。 11.发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 12.机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并 切断电源。 13.工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.8 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期：20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格，能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格，能继续胜任此工作
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
应急预案修订记录 修订时间 2021 年 3 月 8 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 2021 年 1 版 修订内容： 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求， 对公司编制的《应急预案》进行了修订，组建了修订小组，编制了《生产安全事故应急预 案》（预案版本号: 2021 年 1 版）。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求；按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长，应作修订； 3.公司的领导有所调整，应急组织指挥体系有调整的； 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的； 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作，预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求； 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组； 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕ T29639-2013 的编制要求，编制了《生产安全事故应急预案》（预案版本号: 2021 年 1 版）； 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审； 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门，并于 2021 年 3 月 10 日起施行。 审批意见： 同意发布 审批人：总经理签名 日期：2021 年 3 月 8 日 备注：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
柴油机组工安全操作规程 一、上班前要穿戴好个人劳保用品，扎好袖口。严禁穿拖鞋、背 心上岗。 二、开车前，先检查机油油位、柴油油路是否正常，柴油油门、 冷却水阀是否已开启，输出电闸是否在空档，柴油机或配电箱上有无 工量具等杂物。 三、检查完毕后，用撬棍拌车 1-2 圈，没有卡车现象，可按下起 动按钮的时间不得超过 10 秒钟。 四、柴油机起动后，先要低速空运转，同时检查机油压力、冷却 水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常，各种状态及部件经检查 均正常后，方可缓慢加速，转速至正常后合闸送电。 五、柴油机运行时，人不得离开现场，要进行巡回检查，随时注 意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化， 以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现 的设备故障。 六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。 七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路，要及 时更换机油。 八、在打磨发电机导流环时，要特别小心，柴油机要放到最低转 速，最好要临时叫人监护。 九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离，如 需固定时，应使用耐高温材料。 十、各种工量具要摆放整齐；设备和工作场所要清扫干净。 十一、机房要按要求每 15㎡配备一只灭火器。 十二、不准酒后上班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后， 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便 变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常，应即停 止张拉。 4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁 止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张 拉，第 一次拉至控制应力的 70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不 得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
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电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供 电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规 定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并 挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在 设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有 专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具， 并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的 容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作 的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之 间的角度以 60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须 牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器 等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记 录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备 状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查， 发现问题及时处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.9 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
蒸糠安全操作规程 1 进糠时严禁吸烟； 2 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏； 3 正确使用劳保用品；不准吃脚、光背和穿拖鞋； 4 生产作业现场工具和用具定置存放； 5 进糠卸车时，操作工不准在糠车周围流动；不准擅自到糠车上 掀糠包； 6 捞包时要目视糠车上的卸包人员，待确认安全时再捞包，避免 砸伤； 7 挪动糠车时，糠车周围不准站人； 8 扒库期间，放糠时须有人监护，不准在放糠时扒糠；其他人员 一律站在安全区域外，以防糠倒塌； 9 推车出入糠库时，一是要推车要慢，二是要目视前方，三是必 须遵守重车靠右边走，空车靠左边行走的规定，避免碰撞。 10 蒸糠人员，蒸糠前要首先对设备进行全面检查，确认设备是 否正常； 11 先排净糠壳甑底锅积水，再把开包后的糠壳装入甑内，待气 压上升到 0.25PM 时方可打开出汽阀，进行开汽蒸糠； 12 糠壳蒸出气（冒烟〉后 30 分钟关闭蒸汽吹冷，并做好记录； 期间不能用整包糠壳挡车间门，要把车间门前散落的糠壳全部铲入甑 内清蒸；待糠壳吹冷 后，关闭鼓风机电源。 13 严禁在当班作业期间大声喧哗、打闹、嬉戏；用萝筐装糠壳 时竹刺伤手，不得直接将萝筐在地面上装糠壳拖行。
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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备管理员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐，统一编号，对日常设备进行维修管理； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由 生产部提出申请，设备管理员办理； □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关 人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、 说明书、合格证）； □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训； □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
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污水处理岗位安全操作规程 1、操作人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，了解氢氰 酸、氰化钠、 硫酸及烧碱等危险化学品的特性，并且熟练掌握相 应的防护措施，熟悉本岗位技术操作规程。 2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 3、与液体接触时，应佩戴乳胶手套和防毒罩，空气中氰化物 含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救 并送往医院。 4、皮肤不慎接触到烧碱及其它酸性液体，需及时用大量清水 冲洗。 5、操作时必须两人同时到达现场，做到一人操作，一人监护， 确保安全操作。 6、操作人员操作时要头脑清醒，细心、谨慎。 开车前必须检查所有设备及各种仪表、阀门、管道是否正常， 有无破漏现象，并熟练掌握开停车顺序。 7、塑料防腐设备严禁搁放重物、锤击、加温等，操作各种阀 门时，禁止随 意敲打或用力过猛，严防断裂，造成酸、碱伤人。 8、在吹脱塔、吸收塔检修时，必须提前打开上盖，通风换气， 并且用清水冲洗干净，待氰化氢等气体降至安全程度时，才能佩 戴防毒面具进入塔内检修。 9、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开 启。 11、检修设备时，应切断配电箱内电源并出示“禁止合闸”标 识牌。 12、地面积水要及时处理，以防摔倒。 13、高空作业时，必须佩戴安全带。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.4 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
特种作业人员管理台账 序号 姓 名 身份证号 作业类别 证书编号 准操项目 批准日期/ 有效期 发证机关 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 _________安全生产监督管理局 备注：管理台账后面附证件复印件 特种作业人员培训持证登记卡 工号（工资号）： 档案编号：T 姓名 王三（特 种作业人 员） 性别 男 身份证号 110 所在部门 生产 工种 行车/电工 操作项目 110 文化程度 实际 健康状况 健康 联系电话 001 基 本 情 况 备注 （换岗、患病等情况可在此注明） 证件名称 实际 证件编号 实际 发证机关 实际 发证培训机构 实际 发证日期 实际 证件有效期 实际 复审日期 实际 复审培训机构 实际 持 证 情 况 复审合格审批机关：实际 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 延期复审（再复审） 时间 延期复审（再复审） 培训机构 换证发证机关 证件编号 操 作 证 延 期 复 审 情 况 违 章 记 录 违法违章记录： 责任事故记录： 备 注 制表人： 制表时间： 注：特种作业操作证有效期 6 年，每 3 年一次复审。持证连续从事工种 10 年以上，严格遵守有关安全生产法律法规 的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长到每 6 年 1 次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
车床安全操作规程 1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查 机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠。 2. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中 隔着车床传送物件。 3. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘。 4. 加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。 5. 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当 位置放好中心架，防止工件甩弯伤人。并慢车加工，伸出时应注意防护。 6．高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削 装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔 离。 7. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修 工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作 部位。 8．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。 9. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放 好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。 10. 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V 以下）。
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第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安 全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量，如发现损坏或有缺 陷时，应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉 上，不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，速度不应过快，在潮湿或光滑的路面，转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上，车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时，将货叉下降着地，并摆放整齐，断开电源； 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用，并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V，在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。
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铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧， 女同学必 须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾，防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备（剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机）， 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗，不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑，更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料，以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时，必须穿着长衣、长裤，工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋，女同学不得穿裙子，以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点，不准乱丢乱倒。 12.操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。
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装卸搬运工安全操作规程 1.工作前须合理穿戴发防护用品。并认真检查所用工具是否完好 可靠，不准超负荷使用。 2.装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货 物混装，装运过程不吸烟。 3.装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平 稳，捆扎牢固。堆放高芳不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。不准 将物件堆放在安全通道内。 4 人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物 件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。 5.使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如 须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施 和明显标志。 6.装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之 间。车未停妥不准上下车。 7.起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志 挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。 8.装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下 面。 9.使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实 平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸 车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。 10.在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有关规定。
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