总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
1 安全教育培训管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全素质,防范伤亡事故, 减轻职业危害,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规之要求,特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部门级、班组级 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组织新进员工的“公司级” 安全培训教育和员工日常培训教育;负责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学 品仓管工、机械设备操作工、化学品使用人员、电工等);负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员及承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实;负责新员工的“部门”级安全培训 教育,并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责新员工的“班组”级安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人(总经理)、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识和管理能力考核合格后方可任职(资格培训 32 小时;每年再培训 12 学时)。 5.1.2 本公司主要负责人(总经理)发生改变时,综合部应及时联系有资质的安全生产 培训机构,安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时,综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全主 2 任资格的人员,无上岗资格的人员不得录用、转正和任命。 5.1.4 其它管理人员的安全培训教育由综合部和安全主任负责组织实施,经考试合格 后,综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育,安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育的主要内容有: 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规和标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、危化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备 必要的安全生产知识和能力,熟悉本公司安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本 岗位的安全操作技能。 5.2.2 新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,综合部负责组织生产部编制新的安全 操作规程,并对生产部相关员工进行专门培训,并经综合部、安全主任和生产部安全 管理人员联合组织的考试考核合格后,方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育的从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。 5.2.4 危险岗位(机械操作工等)应经本公司培训考试合格后,持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时的安全知识培训和考核。 5.3 新从业人员培训教育 本公司对新招聘录用的从业人员,除按照相关规定需要参加政府主管部门组织的培训 教育考核外,必须进行公司级、部门、班组“三级”安全培训教育,学时不应少于 24 学时,并经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.1 新员工的“公司级“安全培训教育 5.3.1.1 新员工的“公司级”安全培训教育由综合部负责组织,安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司级”安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司级”安全培训教育大纲的编制、PPT 的制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司级”安全培训教育大纲的审核。 5.3.1.5“公司级”安全培训教育主要内容: A.国家和地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术和安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司的危险源及作业场所存在的风险、防范措施、事故应急处理措施。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
徐州海天石化有限公司 2020 年度安环工作总结 2020 年度,是我们安环工作最艰辛的一年,在 2019 年盐城响水 “3.21”事故的影响下,2020 年国务院对江苏省开展了为期一年的“专 项整治行动”,危化品企业更是首当其冲,在专项整治行动的浪潮下, 企业面临各类检查、督导,各类会议频频;加之,2020 年我们面临 着安全生产许可证换证工作,二级标准化的审计工作,压力更是巨大。 在各位领导同事的齐心协力下,我们艰苦的度过了最艰难的一年,对 于我们安环管理人员来说也是收获丰富的一年,在严峻的压力下,安 环管理方面工作能力也有大幅度提升。下面,我将用数字化、量化的 形式将本部门 2020 年度安环工作情况做一个详细的总结。 安全方面工作: 1、本年度共组织公司级安全教育培训 12 次(其中 2 月份疫情影 响采用钉钉培训,共录制 40 课时课件),老员工全部完成每年度复 训 20 学时;全年新入职员工 20 人,全部进行了 72 学时的三级安全 教育培训,转岗、复岗员工 6 人,督促进行车间级安全教育培训; 共有 10 家外来承包商,其中常驻外协单位 3 家,分别进行了资质审 核和入厂安全教育培训、考核,并签订了外来施工安全协议书。本年 度共完成主要负责人复审 1 人;安全管理人员资格证复审 8 人,新增 安全管理人员资格证 3 人;焊工证复审 3 人,低压电工作业证复审 10 人,高压电工作业证新增 3 人,防爆电器作业证新增 2 人;聚合工艺 操作证复审 22 人,新增取证 3 人;高处作业资格证新增 6 人(已报名); 仪表自动化作业证新增 3 人,复审 3 人;司炉工证复审 3 人,移动式 压力容器操作证新增 9 人;工业锅炉水处理操作证新增 1 人;叉车证 新增 1 人;复审固定式压力容器操作证(R1)16 人(12 月份,已报名); 新增压力容器管理人员证(A 证)1 人;新增报名培训 1 人消防中级 证书,1 人报名参加江苏省化工安全高级技能研修班;参加全体班组 长安全培训取证一次; 2、全年完成可燃气体检测仪检测共 132 台,其中手持式 4 台; 现场新增采购手持式可燃气体报警仪 30 台,分发到现场各车间操作 人员,全年共进行全厂防雷检测 2 次;高低压电工工器具年度检测一 次;全年共检测安全阀 202 台,检测压力容器 8 台,其中球罐 1 台 (D2104);检测压力管道 2955.3 米;检测叉车 5 台,检测燃气锅 炉 2 台,检测电梯 2 台,检测压力表 443 块。 3、全年共进行综合性安全自查 13 次,其中月度综合安全检查 12 次,季度综合安全检查 4 次(合并),季节性安全检查 4 次(合并), 节假日前安全检查 4 次(合并);重大危险源综合安全检查 2 次(合 并);气站专项检查一次,(各车间按照年初安全检查计划进行各车 间的综合安全检查)完成年初制定的安全检查计划。 4、全年共自查安全隐患 165 条,全部进行了整改并做成两照一 表形式存档备查(每月按时上交应急管理局一次自查记录);全年共 迎接各类安全检查 143 次,参加各类安环工作会议及培训 83 次;全 年各级政府领导、专家共检查出安全隐患 424 条,所有隐患全面完成
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
安全生产及消防安全的工作计划 光阴的迅速,一眨眼就过去了,我们的工作同时也不断更新迭代,此时此刻需要为 接下来的工作做一个详细的计划了。写 工作计划 需要注意哪些问题呢?下面是小编整理的安全生产及消防安全工作计划范文(通用 3篇),欢迎大家分享。 安全生产及消防安全的工作计划1 一、工作目标 (一)抓好辖区各责任单位、企业的安全生产监督管理工作,督促单位及时整改安 全隐患,整改率达100。 (二)杜绝各类重特大安全事故发生。 二、工作措施 (一)完善安全生产的各项规章制度 建立健全安全生产和消防安全目标管理责任制度,推行过错责任追究制,严惩过错 责任人。一是坚持“一票否决”制度,对出现重特大安全事故的责任单位,坚决实 行“一票否决”。二是完善学习培训制度,通过学习培训,使他们掌握一定的安全 防范知识,增强从业人员的安全防范意识和自我保护能力。三是实行保险制度,特 种行业从业人员必须参加人身意外伤害保险,否则不准上岗作业。四是实行安全生 产许可证制度,从事高危行业的企业无安全生产许可证的,坚决停止其生产、经营 活动。五是实行风险抵押金制度,对非煤矿山企业、烟花爆竹经营户等高危行业, 一律按有关规定收取风险抵押金。六是严格审批制度,严把民爆物品使用审批关。 (二)抓好重点行业安全生产监督管理工作 1、抓好非煤矿山、建筑等安全事故多发行业的安全生产监督管理,规范行业行为 。 2、深化化学危险品安全监督管理,规范辖区加油站、加气站、制氧厂的生产经营 活动,做好重大危险源的登记建档工作。 3、强化消防安全监督管理。对城区老街、公共聚集场所、幼儿园、学校、商场、 市场等地实行消防安全重点监管,逐步完善、更新消防设施;建好两个社区消防示 范点;抓好森林防火工作。 4、继续抓好水上运输业的安全监管工作,对辖区4个渡口坚持不定期检查,完善各 种安全措施。抓好鸭溪渡渡口升级达标工作。 5、抓好辖区内地质灾害点的监测工作,防止重特大地质灾害事故发生。配合相关 部门争取项目资金,搞好滑坡地段农户的搬迁工作。 6、搞好民爆物品仓库和烟花爆竹经销点的安全监督管理工作。 7、加大对宜万铁路、沪蓉西高速公路等重点工程施工安全的监管力度。对其机电 操作、爆破作业进行重点监管,切实保障“两路”沿线人民群众的生命财产安全。 8、指导生产企业和责任单位制定切实可行的安全生产管理制度,建立健全相关台 帐资料,搞好规范化建设。 (三)强化安全生产宣传工作 1、利用重大节假日,与司法、土管、城建等职能部门在公众聚集场所宣传与安全 生产相关的法律法规,增强广大人民群众的安全生产意识和自我防范能力。 2、抓好“安全生产月”活动。直接面向基层、面向企业、面向职工、面向社会开 展丰富多彩的“安全生产月”活动,普及安全法规和安全知识,强化安全责任意识 ,提高全民安全文化素质。 三、强化安全生产目标管理职责 相关单位要对照工作职责,经常开展安全生产和消防安全检查,及时排查和整改安 全隐患,确保全年无重特大事故发生。为认真落实安全生产目标管理责任制,相关 单位职责如下: 经济发展办公室(一):
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.8 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 2021 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) , 同时为了更好的实施培训,丰富培训内容,请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至人事行政部。 编号: 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注: 1、 除上述课程外,可根据你自身需求填写相关学习课程(在其它类栏填写)。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议,可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供,以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效(如没有姓名,部门,职务及调查项目没有完成的)。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 表现可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
1 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.7 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 参加人员 公司管理层 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、EHS 微社区﹝2017﹞53 号:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治 理体系建设领导小组的通知; 四、EHS 微社区﹝2017﹞55 号:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建 设实施方案 2 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.24 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 2 参加人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 教育培训情况 培训提纲: 一、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控程序 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点划分原则 4、危险源辨识方法 三、矿山风险评价准则 《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
有限空间中毒窒息事故现场处置方案| 1 事故风险分析 1.1 事故类型 有限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回转窑、 预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药品储存间等 有限空间。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 1.3.1 未制定有限空间作业职业病危害防护控制计划、有限空间作业 准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确有限空间作业负责人、准入者和监护者及其职责。 1.3.3 未在有限空间外设置警示标识,告知有限空间的位置和所存在 的危害。 1.3.4 未在当实施有限空间作业前,对空间可能存在的危险有害因素 进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的有限空间作业安全防护设施与个体防护用品及报 警仪器。 1.3.6 当工作人员进入有限空间作业,但没有采取有效、可靠的防范、 试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息导致昏迷、 休克,甚至死亡。 1.4 事故前可能出现的征兆 工作人员在有限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆表现 可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、 头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意 识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立应急救援指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2.2 指挥办人员职责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救 援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处置 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库 存;检查签字是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。 没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的, 不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则
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总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
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第 1 页 共 2 页 手动液压装卸车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压装卸车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司手动液压装卸车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 使用前检查链条装置是否有断裂现象。 4.1.5 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行装卸作业 4.2.1 手动将叉脚升降到合适高度。 4.2.2 运载货物放在叉脚中间。 4.2.3 将货物拉至目的地后停止并将货叉升降至合适位置,开始装卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压装卸车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压装卸车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在装卸车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压装卸车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压装卸车上。 4.3.5 手动液压装卸车叉必须保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压装卸车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落。 4.3.8 操作时严禁速度过快,转弯时须减速。 4.3.9 手动液压装卸车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.10 手动液压装卸车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 第 2 页 共 2 页 4.3.11 手动液装卸车的载重量不得超过该手动液压装卸车额定的最大载重量。 4.3.12 手动液压装卸车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.13 损坏的手动液压装卸车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.14 操作者视线受阻时严禁作业。
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有限空间中毒窒息事故现场处置方案| 1 事故风险分析 1.1 事故类型 有限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回转窑、 预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药品储存间等 有限空间。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 1.3.1 未制定有限空间作业职业病危害防护控制计划、有限空间作业 准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确有限空间作业负责人、准入者和监护者及其职责。 1.3.3 未在有限空间外设置警示标识,告知有限空间的位置和所存在 的危害。 1.3.4 未在当实施有限空间作业前,对空间可能存在的危险有害因素 进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的有限空间作业安全防护设施与个体防护用品及报 警仪器。 1.3.6 当工作人员进入有限空间作业,但没有采取有效、可靠的防范、 试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息导致昏迷、 休克,甚至死亡。 1.4 事故前可能出现的征兆 工作人员在有限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆表现 可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、 头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意 识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立应急救援指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2.2 指挥办人员职责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救 援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处置 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.7 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
1 遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前,检查遥控器外观,保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器,严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前,必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查,对产生怀疑的吊具和绳索,在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作,行车工需在 15m 以内控制操作,严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物,严禁背对、侧对行车(注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致),操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器,及时按下紧急开关按钮,确保操作 停止后行车不动作,并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置,必须灵活有效,发现行车有问题应立即 停车修理,不得凑合使用;行车在使用中如因电器失灵,工件无法落 地时,必须在吊物下加以围圈,严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中,如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走,其高度一般不得超出 1 米,并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落,使用行车的人应走在吊运物的后面,并警告其他人 离开通道,防止碰人撞物。 10、行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两 端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应距厂房墙壁半米停车; 2 操作时精力要集中,其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠,如发生停电断电事故时,能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠,无限位器不准使用,以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳,不得摇摆,行车行速不得过快。 14、使用行车时,遇有下列情况之一,行车工有权拒绝吊运: ①吊物超负荷不吊运; ②信号不明,乱指挥不吊运; ③不斜吊,不斜放; ④吊运物上站人不吊运; ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运; ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 表现可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.8 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
1 线性规划 1.1 线性规划问题及其数学模型 1.1.1 问题的提出 1.1.2 图解法 1.1.3 线性规划问题的标准型 1.2 线性规划问题的求解——单纯形法 1.2.1 基本概念 1.2.2 单纯形法 1.2.3 单纯形法计算机软件 1.3 线性规划应用举例 1.3.1 线材的合理利用问题 1.3.2 配料问题 1.3.3 连续投资问题 1.1 线性规划问题及其数学模型 1.1.1 问题的提出(一) Ⅰ Ⅱ 设 备 原料 A 原料 B 1 4 0 2 0 4 8 台时 16kg 12kg 例 某工厂在计划期内要安排生产Ⅰ、Ⅱ两种产品, 已知生产单位产品所需的设备台时和原料A、B的消 耗量如下表。 该工厂每生产一件 产品Ⅰ可获利2元,每生产一件产 品Ⅱ可获利3元,问应如何安排生 产计划能使该厂获利最多? 这个问题可以用下面的数 学模型来描述,设计划期内产 品Ⅰ、Ⅱ的产量分别为x1,x2,可 获利润用z表示,则有: Max Z=2x1+3x2 x1+2x2≤8 4x1 ≤16 4x2≤12 x1, x2≥0
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:261 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统(JIT)是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”(通常称为精益生产)是一种生产管理哲理,它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因,包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代,经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化,理论化, 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.13 MB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输。 3.搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用 时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶 口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气瓶、减压器装好后,慢慢地打开氧气阀门,检查减 压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时, 头脸不要对着减压表,应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气瓶口接触油脂,或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放,避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定,防 止跌倒。 9.氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离,在某种情况下,确实难以达到 8〜10 米时,应保证不 小于 5 米,但必须加强防护。 10.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻, 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气瓶各部,也不能猛拧减压表的调节螺 杆,以防气流高速冲出,因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时,氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒, 以免引起气体膨胀发生爆炸,必须放在凉棚内或用湿布掩盖。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.7 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统(JIT)是由日本丰田公司创立的一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”(通常称为精益生产)是一种生产管理哲理,它 的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原 因,包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存的管理。 JIT的管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代,经过二十几年的发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的 优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究并系统化,理论化, 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心的大量生产 方式之后,对人类社会影响最大的一种生产方式。是 新时代工业化的象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式的研究与应用。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.13 MB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
4 动态规划
4.1 多阶段决策问题与动态规划
4.2 动态规划的基本概念
4.3 动态规划的步骤
4.4 动态规划的应用
1 求解静态规划问题
2 资源分配问题
3 不确定性采购问题
4 排序问题
例2 机器负荷分配问题
某种机器可以在高低两种不同的负荷下进行生产.在高负
荷下进行生产时,产品的年产量g和投入生产的机器数量u的关
系为 g=g(u), 这时机器的年完好率为a(0
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行业:其它行业
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三、脚手架篇 单选题 159、扣件式钢管脚手架纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于( C )跨。 A.1 B.2 C.3 D.4 160、扣件式钢管脚手架作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板 的需要,等间距设置,最大间距不应大于纵距的( A )。 A.1/2 B.2/3 C.3/4 D.3/5 161、扣件式钢管脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于(A )处的立杆上。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm 162、扣件式钢管脚手架架高超过( C ) ,且有风涡流作用时,应采取抗上 升翻流作用的连墙措施。 A.20m B.30m C. 40m D.10m 163、扣件式钢管脚手架开始搭设立杆时,应每隔( B )跨设置一根抛撑, 直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 A.3 B.6 C.9 D.5 164、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有( C )和专人看守。 A.防滑措施 B.防尘措施 C.防火措施 D.防潮措施 165、拆除脚手架时,地面应设( C ),并派专人看守,严禁非操作人员入内。 A.围栏和防护棚 B.警戒线和警示标志 C.围栏和警示标志 D.警戒线和防护棚 166、扣件式钢管脚手架底层步距不应大于(C )m。 A.5 B.3 C.2 D.4 167、扣件式钢管脚手架作业层脚手板下,应采用安全平网兜底,以下每隔( A )m 应采用安全平网封闭。 A.10 B.20 C.30 D.40 168、脚手架架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密。密目式安全 网的网目密度不应低于( A )目/100c㎡。 A.800 B.1200 C.1600 D.2000 169、当扣件式钢管脚手架架体搭设高度超过( D )米时,应组织专家对脚 手架专项施工方案进行论证。 A.24 B.30 C.45 D.50 170、单排扣件式钢管脚手架( B )插入墙内不应小于 180mm。 A.纵向水平杆 B.横向水平杆 C.纵向扫地杆 D.横向扫地杆 171、脚手架各构配件拆除时,( A )。 A.严禁抛掷至地面 B.可以将配件一个个地抛掷到地面 C.应在高处将构配件捆绑在一起,一次性抛掷到地面 D.待下班后,工地上没有人时,再将构配件抛掷到地面 172、门式钢管脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端( C )m。 A. 1.0 B. 1.2 C. 1.5 D.0.8 173、门式钢管脚手架的底层门架下端,应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫 地杆应固定在距门架立杆底端不大于( C )mm 处的门架立杆上,横向 扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。 A. 300 B.250 C.200 D.220 174、在门式钢管脚手架的转角处或开口型脚手架端部,必须增设连墙件,连墙 件的垂直间距不应大于建筑物的层高,且不应大于( C )m。 A. 6 B. 5 C. 4 D.4.5 175、满堂脚手架的门架跨距和间距,应根据实际荷载计算确定,门架净间距不 宜超过( A )m。 A. 1.2 B. 1.4 C. 1.6 D1.8 176、当门式钢管脚手架作业层上的脚手板有孔洞时,孔洞的内切圆直径不应大 于( D )mm。 A.45 B.35 C.30 D.25 177、门式钢管脚手架与模板支架停用超过( A )个月时,应进行检查,确 认安全后,方可继续使用。 A.1 B.2 C.6 D.10 178、碗扣式脚手架无风荷载时,立杆一般按承受垂直荷载计算;当有风荷载时, 按( A )计算。 A.压弯构件 B.垂直荷载 C.风荷载 D.水平荷载 179、碗扣式脚手架首层立杆,应采用不同的长度( B )布置,底部扫地杆 严禁拆除,立杆设可调底座。 A.纵向 B.交错 C.横向 D.对称 180、碗扣式脚手架专用斜杆,应设置在有纵向及廊道横杆( A )上。 A.碗扣节点 B.限位销 C.下碗扣 D、上碗扣限位销 181、碗扣式脚手架专用斜杆在脚手架高度≤20m 时,每隔 5 跨应设置一组竖向 通高斜杆;脚手架高度大于 20m 时,每隔 3 跨应设置一组竖向通高斜杆, 斜杆必须( B )设置。 A.不对称 B.对称 C.对角 D.等角 182、碗扣式脚手架斜杆临时拆除时,要注意调整( A )位置,并严格控制 同时拆除的根数。 A.斜杆 B.横杆 C.立杆 D. 廊道横杆 183、碗扣式脚手架高度超过( B )m 时,斜杆应在内、外排对称设置。 A.10 B.20 C.5 D.15 184、当碗扣式脚手架采用钢管扣件做斜杆时,斜杆宜设置成八字形,斜杆水平 倾角宜在( A )范围之内。 A.45°- 60° B.60°- 65° C.70°- 80° D.60°-70° 185、碗扣式脚手架设置连墙杆时,连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直,每 层连墙杆应在同一平面,水平间距应不大于( B )跨。 A.6 B.4 C.5 D.7 186、当碗扣式脚手架连墙件竖向间距大于 4m 时,连墙件内外立杆之间,必须 设置廊道斜杆或( A )。 A.十字撑 B.八字撑 C.斜撑 D.抛撑 187、平放在碗扣式脚手架横杆上的脚手板,必须与脚手架连接牢靠,可适当加 设间横杆,脚手板探头长度应小于( A )mm。 A.150 B.160 C.170 D.180 188、碗扣式脚手架作业层的脚手板在框架外侧时,应设挡脚板及防护栏,护栏 应采用( A )。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.7 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00