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11-消防安全工作的资金投入和组织保障方案

消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X 年 X 月

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12-消防安全工作计划11

消防安全工作计划 11 篇 篇一:公司 20XX 年消防安全工作计划 20XX 年消防安全工作计划 为加强公司消防安全基础管理工作,落实公司的消防 安全主体责任,提高公司消防安全管理的科学化、规范化 水平,筑实公司消防安全"四个能力"(预防和检查消除火 灾隐患能力、单位组织扑救初起火灾能力、单位组织人员 逃生疏散能力、单位消防宣传教育培训能力),有效遏制 火灾尤其是重特大火灾事故发生,特制定本计划。 一、指导思想 二、消防安全目标 1 消防安全做到"一明确、三建立、五规范"的总要 求。"一明确"即明确消防安全职责;"三建立"即建立健全 消防组织,建立健全消防安全制度和操作规程,建立完善 消防档案;"五规范"即规范防火检查和隐患整改,规范消 防控制室管理,规范消防设施维护管理,规范消防宣传教 育培训,规范灭火和应急疏散预案演练。 2 人人关注消防、人人参与消防、人人学会消防,一 般员工达到"懂灭火设备使用,会扑救初起火灾;懂自救逃

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11.4.1-2应急救援预案演练评价报告

应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力,有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练,喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高,精神可嘉。 演练的不足: 演练组织人员和演练人员对演练过程不熟悉,协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名

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0-【精编资料】-11-建筑工程施工安全标准化管理制度台账汇编(全十册)

建设工程施工 安全标准化管理资料 (全十册) * * 省 建 筑 安 全 监 督 总 站 2022/09/09 目录 第一册:安全管理基本资料 第二册:管理制度、岗位责任制、操作规程 第三册:安全防护用品(具)管理 第四册:安全教育及安全活动记录 第五册:专项施工方案及安全技术交底 第六册:安全检查及隐患整改 第七册:安全验收 第八册:建筑施工机械与临时用电 第九册:文明(绿色)施工 第十册:工会劳动保护工作台账

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.14 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

【标准制度】-11-安全生产管理制度

*********有限公司 说明 1、拟成立公司的投资人(所有投资人)需在制度最后一页签字;已成立了的 公司则在制度的最后一页日期处盖章并加盖骑缝章; 2、该制度文本必须是打印稿(不能是复印件),参考文本中空格部分不是 手工填写,而只是提醒输入内容,须打印,不要下划线; 3、签名必须是投资人(所有投资人)亲笔签名,不可由经办人代签,否则 视为无效。     深圳市******有限公司 20xx 年 05 月 03 日 第一章 公司概况 第二章 安全生产责任制度 第三章 安全生产业务操作规程 第四章 文件和档案管理制度 第五章 安全生产费用提取和使用管理制度 第六章 安全例会制度 第七章 设备、设施、货物安全管理制度 第八章 安全生产教育和培训制度 第九章 安全生产奖惩制度 第十章 事故统计报告 第十一章 安全生产监督检查制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

13-11-应急预案培训记录表

编号:11-10 应急预案培训记录表 参加人员 地 点 日 期 主讲人 记录人 参加人数 教育、培训主要内容: 参加教育、培训的人员签到(签字) 培训效果 评估 学员反馈:  好; 一般; 差 测试结果的分析: 好; 一般; 差 其他: 。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

11-年度消防经费开支统计记录本

年 度 消 防 经 费 开 支 统 计 表 单位名称: 年 月 日至 年 月 日   年度消防经费开支统计表 项目名称 数 量 经 费 购置消防车辆 维修消防车辆 购置小型灭火器材 维修小型消防器材 安装自动消防设施 维修自动消防设施 安装消火栓、水泵、 消防水池等 整改火灾隐患 消防宣传、教育、培 训 购买消防资料、书籍 合计开支 统计人员签名 消防安全责任人签名

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

11-铸造厂重要危险源清单

铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

安全总结PPT版本11.安环部工作汇报(28页)

安全 第一 20**年度公司安全环保职业健康 (EHS)工作计划 目 录 第一章:年度HSE工作五定计划 第二章:EHS培训计划 第三章:应急演练 计划 第四章:月度工作计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:249 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00

11.承包商管理台账

承包商管理台账 企业名称:东莞市艺海电镀有限公司 承包商名录 承包商名称 承包项目 签合同日期 联系人及电话 备 注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

食品企业-11.4.安全教育培训签到表

培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

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11.节假日安全检查记录表(装订成册)

节假日安全检查记录表 检查时间:           检查人员:                 检查结果 序 号 检查项目 检查内容 检查 方法 符合(打 “√”) 不符合及主 要问题 消防器材是否配备完好     1 消防 消防系统效用是否正常 现场 检查     事故应急救器材准备是否齐全     2 关键装 置、重点 部位 安全状况是否良好,无隐患存在 现场 检查     做好节假日值班工作的指导,保证 财产安全     3 节假日值 班 节假日期间值班巡逻工作任务是否 已布置 现场 检查     是否认真进行安全会议和安全检查 并形成记录     职工的劳动防护用品是否配备齐全     现场是否有违章操作现象     现场是否有安全防护措施和明显的 安全警示标志     设备设施及安全设施是否有带病运 行和超负荷运行现象     监控是否运行正常     是否发现安全隐患     配电用电情况是否运行良好     4 现场 工作环境是否整洁 现场 检查    

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

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硫酸生产企业安全生产标准化实施指南2011-11-17 11_01

中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3037—2010 Guidelines for work safety standardization of sulphuric acid enterprises ICS 13.100 G 09 备案号:29853-2010 AQ 硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:313 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

危险化学品从业单位安全标准化通用规范2011-11-17 11_06

ICS 13.100 G 09 备案号:25428-2009 AQ 3013—2008 危 险 化 学 品 从业单位安全标准化通用规范 General norms for safety standardization of hazardous chemical enterprises 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 3013--2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求,同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位:国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院。 本标准主要起草人:张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才。 本标准首次发布。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:326 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

合成氨生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_03

ICS 13.100 G 09 备案号:25432-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3017—2008 合成氨生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of ammonia enterprise 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:362 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

AQ_T 2074-2019 金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验报告通用要求2019-09-04 11_11

本文件《AQ_T 2074-2019 金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验报告通用要求2019-09-04 11_11》没有可以预览的文本内容。

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煤矿井筒装备防腐蚀技术规范2011-11-25 17_11

MT/T 5017—2010 代替 MT/T 5017—1996 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 Technical specifications for anticorrosion of shaft equipment in coal mine (报批稿) 2010-××-××发布 2010-××-××实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 前 言 根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于下达 2008 年制修订煤炭行业标准项目计 划的通知》(安监总政法[2008]145 号)文件的要求,修订《煤矿立井筒装备防腐蚀技术规范》 (MT/T5017—96) 本规范共分 5 章 14 节 89 条和 3 个附录,主要技术内容有: ——煤矿井筒装备防腐蚀的设计要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀施工过程中的材料、工艺、安全及环境的要求; ——煤矿井筒装备防腐蚀质量的检查和验收。 本次修订的主要内容有: ——变更了规范的名称,去掉了“立井”二字,扩大了规范的范围:不仅包括立井井筒装备,还包括 斜井井筒装备; ——增加了长效防腐、重防腐、普通防腐的概念,对管道内壁、紧固件、埋件、木构件的防腐蚀提出 要求; ——增加了术语; ——提出了玻璃钢复合材料中玻璃钢最小厚度要求,并对玻璃钢复合材料的钢骨架的预处理提出了要 求; ——增加了对施工单位和个人的资质要求,对施工安全提出更细致的要求; ——修改了喷砂(抛丸)的压缩空气压力值、磨料的粒径和种类,增加了喷砂(抛丸)除锈工艺参数; ——增加了热喷涂施工工艺参数,对热喷涂和热浸镀锌的原材料提出了要求; ——增加了表面预处理的检查、验收方法。 本规范由中国煤炭建设协会负责日常管理。 规范主编单位:中煤第三建设(集团)有限责任公司 规范参编单位:中煤第一建设有限公司 中煤第五建设有限公司 煤炭工业合肥设计研究院 江苏省防腐安装工程公司 规范主要起草人:李理化 汪指南 王敏建 孙春详 黄家贫 黄通才 师厚明 钟文正 林玉侠 规范主要审查人:张胜利 易春龙 伍建华 陈复辉 刘志强 范 强 任 鑫 尚振立 李海文

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矿灯第4部分:KL型矿灯2011-11-25 17_11

ICS 73.100.20 D 98 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT ××××.4—×××× 代替MT 927-2004 矿灯 第 4 部分:KL 型矿灯 Caplights for use in mines Part 4:Model KL caplights (报批稿) (本稿完成日期:2009 年 12 月) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT ××××.4—×××× I 目 次 前言...................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 产品分类..............................................................................1 5 要求..................................................................................1 6 试验方法..............................................................................2 7 检验规则..............................................................................3

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范2009-02-24 11_11

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2021—2008 金属非金属矿山在用摩擦式提升机 安全检测检验规范 Safety inspecting-testing specification of in-service friction mine hoist for metal and nonmetal mines (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2021—2008 I 目 次 前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 检验基本要求 ........................................................................ 1 4 检验项目及技术要求 .................................................................. 1 5 判定规则 ............................................................................ 4 6 检验方法及仪器 ...................................................................... 4 7 检验周期 ............................................................................ 5

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:187 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-11-11.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:2021 年 6 月 16 日 15:00 三、演习地点: ***车间 四、组织部门:生产部 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:****车间摇臂钻床操作人员受伤 八、演习经过: 1、2021 年 6 月 16 日下午 15 点 00 分,***车间操作工***在操作摇臂 钻床时,因为违反钻床的操作规程,在不停钻床的情况下处理故障,而且 是戴着手套在旋转部位操作,导致手指被机器绞碾,附近操作工***听到一 声惨叫看到这一紧急情况后,立即关闭钻床电源,并大声通知附近其他人 员,班长***得知情况后立即向生产部经理报告,生产部经理立即命令应急 抢险人员迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

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氯碱生产企业安全标准化实施指南2011-11-17 11_05

ICS 13.100 G 09 备案号:25431-2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3016—2008 氯碱生产企业安全标准化实施指南 Guidelines for safety standardization of chlor-alkali enterprises 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:313 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:579 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00