安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规和部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看,公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在: 建立健全了安全管理机构和管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日 202X 年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 1 202X.9.4 职业病危害告知 (1)在与职工订立劳动合同时,与劳动者签 订《职业健康监护岗位从业人员告知书》,明 确告知可能接触的职业病危害、体检安排情 况、所采取的各种防护措施以及岗前、岗中培 训内容,工作岗位或工作内容发生变更时,将 进行补充告知。 (2)生产现场设置了职业危害因素警示告知 牌,告知牌上包括警示标识及中文警示说明, 警示员工生产中存在职业病危害因素对健康 的影响和需要采取的防护措施。 (3)对职业病防治知识及相关法律法规进行 宣传和培训教育。 (4)对进行了职业健康体检的作业人员,将 检查结果进行书面告知。 2 202X.9.4 上岗前、在岗期间职业卫生培训。 对员工进行上岗前的职业病危害因素相关知 识、设备及岗位卫生操作规程、事故应急处理、 个体防护用品的使用等职业卫生方面的知识 培训,有书面培训记录。职业卫生管理人员已 参加卫健主管部门组织的职业卫生管理知识 培训,取得培训合格证书。 3 202X.9.4 从事接触职业病危害作业劳动者进行职业 健康体检。 已组织对接触职业病危害因素的作业人员到 四川大学华西第四医院(具有职业健康体检资 质)进行了职业健康检查,体检因素与该企业 作业人员接触的主要职业病危害因素相符。 4 202X.9.4 职业健康监护资料档案收集整理 已建立职业健康监护资料档案
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00
电厂安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1.楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或 围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。 2.电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒 目安全警示牌。 3.热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4.梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全,符合国家安全生产要求。 5.机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如 栅栏)齐全、完整,露出的轴端设有护盖。 6.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1.配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开。 3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4.配电装置室内通道应保证畅通无阻,不得设 置门槛,并不应有与配电装置无关的管道通过。 5.有规定的警示标志及工作标志。 6.配备齐全的消防器材。 7.电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1.现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格,安全附件齐全、完好,材质符合安全要求, 承压能力满足系统运行工况。 2.高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验 合格,并在检验周期内使用。色标、色环清晰, 安全装置良好,存放符合要求,使用符合安全 规定。 3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备,配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安全生产目标和责任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚,由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
部安〔2017〕074 号 项目部 安全生产大检查活动的通知 部属各工区、部门: 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的统一部 署,经项目部研究决定,定于 2017 年 8 月至 12 月在全标段范围内 开展安全生产大检查活动。现将《...........项目经理部安全生产大 检查活动实施方案》印发给你们,请结合实际,认真组织实施。 附件:中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安全生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件: ..............经理部 安全生产大检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的 统一部署要求,为进一步加强金台铁路安全生产工作,落实“平 安护航十九大”和全省安全生产综合治理三年行动工作部署,全 面减少各类事故隐患,坚决遏制较大及以上生产安全事故的发 生,为党的十九大胜利召开营造稳定的安全生产环境,结合项目 部实际,特制定本活动方案: 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安全生产工作的决策部署,牢固 树立安全生产“红线”意识,严格履行安全生产主体责任,把集 中开展大检查作为当前安全生产的首要任务,围绕全面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故的目标,按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”,“三个必须”(管生产必须管安全、 管业务必须管安全、管行业必须管安全)的要求,以“三如” (如临深渊、如坐针毡、如履薄冰)、“三零”(零漏洞、零发生、 零容忍)为主题,深入开展安全大检查活动,通过安全大检查, 进一步强化落实各级安全生产责任和管控措施,全面提高安全生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.1 MB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 表3.0.4—4 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不全的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严的,扣12~15分 脚手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安全带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻的认识,提高全体员工的安全生产责任意识。 培训中不足的 改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起的事故,最好是以案例 视频资料的形式呈现的员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面的案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX 地 点 XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX 记录人:XXX 会议主持: 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议,收心会,各作业班组负责你的人员,及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责,对违章作业要及时纠正,及 时制止,安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行,做到随时检查,做到确保安全,做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班,并对区域的安全生产工作全面负责,做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项,在活动中要强调,各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表: 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13 地 点 加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无 记录人:XXX 会议主持:XXX 会议内容 违章操作:凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件,和企业、事业单位其
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘) 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试 2021.3.27
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
[部属评价⑦]作业效率·努力态度检查表 ○参与作业的基本态度 第 1 次评价 第 2 次评 价 □1.参与作业时,精神很振奋 □2.彻底做价好作业场所的整理、整顿的工作 □3.确实实施作业目标、作业方法 □4.注重作业上所需用具、工具 □5.致力制造愉快、良好的合作环境 ○提高作业效率的努力 □1.确认生产目标、作业目标,并踏实地达成 □2.遵守作业的日程、优先顺序 □3.仔细检查图面、规格后再作业 □4.尽早确实地做好材料、工具等的准备工作 □5.不重复小错误、小损失 ○作业零差错的努力 □1.预测可发生的过失,并努力防范未然 □2.有问题绝不搁置,立即报告上司 □3.不忽略作业前的检查与确认 □4.谨慎操作开关或机械 □5.致力于根绝大意的过失、连续失误 ○改善、改良的努力 □1.注意每天是否有待改进的地方 □2.不断思考为何变成这样,为何不顺利等原因 □3.若改变人与机器的配合时,会发生采怎样的变化 □4.若改变材料与加工方式的配合时,会发生什么变化 □5.尊重他人的构想,并给予正确的评价。 ○QC 努力 □1.维护品质就是维护公司信誉 □2.品质提升可降低成本 □3.分析成功的要因,并贯彻到底 □4.团队精神可以提高 QC 的成果 □5.随时努力充实 QC
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
序 号 基坑支护安全检查评分表 GDAQ2030110 JGJ 59—99 表3.0.5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 基础施工无支护方案的,扣20分 2 临边防护 深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的,扣10分 3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的,扣10分 20 施工方案针对性差不能指导施工的,扣12~15分 基坑深度超过5m无专项支护设计的,扣20分 支护设计及方案未经上级审批的,扣15分 特殊支护的做法不符合设计方案的,扣5~8分 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的,扣6分 10 临边及其他防护不符合要求的,扣5分 4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的,扣10分 10 10 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的,扣10分 10 深基础施工采用坑外降水,无防止临近建筑危险沉降措施 的,扣10分 机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的,扣10分 小 计 60 5 坑边荷载 6 一 般 项 目 上下通道 人员上下无专用通道的,扣10分 7 土方开挖 施工机械进场未经验收的,扣5分 8 基坑支护 变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的,扣10分 司机无证作业的,扣10分 未按规定程序挖土或超挖的,扣10分 10 设置的通道不符合要求的,扣6分 10 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测 的, 扣10分 10 挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内的,扣6分 挖土机作业位置不牢、不安全的,扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 光线不足未设置足够照明的,扣5分 9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的,扣10分 10 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3 日 评审地点 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审,评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
应急预案演练记录 组织部门 安全部 填写人 刘玉文 填写时间 6 月 23 日 演练单位 秀珀化工 预案名称 火灾、疏散逃生 应急演练方案 总指挥 刘戎治 演练地点 秀珀厂内 起至时间 6 月 26 日上午 9:00-10:00 参加人数 39 人 协助单位 演练内容 内容 1:《火灾疏散逃生应急演练方案》 1、模拟制漆车间在使用高速分散机搅拌浆料时,转速太快导致静电积聚放电浆料冒烟并无立 刻着火; 2、车间负责人指挥现场员工灭火及做应急处理; 3、厂区内非制漆车间人员紧急疏散; 4、车间现场员工立刻成立由包装组班长指挥应急小组,并安排分工。模拟 20 分钟后,消防 大队队到达现场,事故发生 30 分钟后事态得到控制; 5、警报解除,公司领导总结; 6、演练物资清点归位; 7、员工返回工作岗位,演习结束; 内容 2:消防水带、灭火器和消防面罩使用培训 1、 培训消防水带和水枪的正确使用方法; 2、 培训灭火器和消防面罩的使用方法; 3、 准备一个油桶,油桶内放置柴油并点燃,现场人员需立刻穿戴好消防面罩使用干粉灭火器 熄灭油桶内的火; 演练过程
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:584 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
外用电梯现场安装验收记录 №24 工程名称 设备编号 规格型号 生产厂家 验 收 项 目 及 要 求 验 收 结 果 各部件安装正确无缺漏,螺栓紧固 钢丝绳完好,固定牢靠,符合规范要求 结构 附着装置安装牢固,符合说明书要求 限速器灵敏有效 笼门联锁装置灵敏可靠 上、下限位灵敏可靠 顶门限位灵敏可靠 断绳保护装置灵敏可靠 缓冲器安装齐全功能正常 底笼安装齐全牢固 地面吊笼出入口防护棚塔设符合坠落半径要求,且防雨防 砸; 悬挂吊笼限载人数和重量 每层卸料平台搭设和防护符合要求,且不得与脚手架相连 安全 防护 卸料平台防护门齐全,使用可靠 传动机构运行平稳,起制动正常,无异响 联络信号清晰准确 电缆无破损,走线畅通 避雷装置设置冲击接地电阻值不大于 30Ω 基础符合本说明书要求,且排水措施良好 架 高 偏 差 架体垂直度符合本说明书要求 试车 空载、额定载荷试验各驱动装置、制动装置、各限位开关,运 行无异常、灵敏可靠。 验收 结论 安装部门负责人: 使用部门负责人:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 JGJ59-9 安表 10 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全装置 吊笼安装置未经试验或不灵敏的扣 10 分 门连锁装置不起作用的扣 10 分 10 2 安全防护 地面吊笼出入口无防护棚的扣 8 分 防护棚材质搭设不符合要求的扣 4 分 每层卸料口无防护门的扣 10 分 有防护门不使用的扣 6 分 卸料台口搭设不符合要求的扣 6 分 10 3 司 机 司机无证上岗作业的扣 10 分 每班作业前不按规定试车的扣 5 分 不按规定交接班或无交接记录的扣 5 分 10 4 荷 戴 超过规定承载人数无控制措施的扣 10 分 超过规定重量无控制措施的扣 10 分 未加配重载人的扣 10 分 10 5 安装与 拆 卸 未制定安装拆卸方案的扣 10 分 拆装队伍没有取得资格证书的扣 10 分 10 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的扣 10 分 验收单上无量化验收内容的扣 5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的扣 7~10 分 架体与建筑结构附着不符合要求的扣 7~10 分 架体附着装置与脚手架连接的扣 10 分 10 8 联络信号 无联络信号,扣 10 分 信号不准确,扣 6 分 10 9 电气安全 电气安装不符合要求的扣 10 分 电气控制无漏电保护装置的扣 10 分 10 10 避 雷 在避雷保护范围外无避雷装置的扣 10 分 避雷装置不符合要求的扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
国家强制性产品认证 工厂检查员培训教材 (通用部分) 教 学 指 导 书 中国质量认证中心 (CQC) 1 课 程 说 明 教员应向学员说明以下要求: 1. 出席率必须在 90%以上; 2. 考试及格分数为 70 分; 3. 考试时间为 2 小时,除《强制性产品认证工厂质量保证能力要 求》外不得携带其他资料进入考场; 4. 允许补考一次(一年内); 5. 本课程总学时为 12 小时; 6. 学员应具备 ISO 9000 标准的知识和相关产品专业的基本知识。 注:教员在使用本指导书时,需参考: 1. 《国家强制性产品认证工厂检查员培训教材》; 2. ISO9000、ISO9001 和 ISO9004 标准; 3. ISO10011 标准(鼓励随时跟踪 19011 标准); 4. ISO/IEC 导则 65 《产品认证机构认可通用要求》; 5. ISO/IEC 导则 17020 《产品认证检查机构认可通用要求》; 6. ISO/IEC 导则 28 《第三方产品认证制度模式通则》; 7. ISO/IEC 导则 53 《第三方产品认证中利用供方质量体系的方 法》; 8. ISO/IEC 导则 23 《第三方产品认证制度表示标准符合性的方 法》。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:278 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00