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6.法律法规定期更新记录

法律法规定期更新记录 序号 法律法规和标准名称 更新原因 颁布时间 实施时间 备注 1 用人单位劳动防护用品管理规范(2018修改) 修订 2018-1-15 2018-1-15 2 建筑设计防火规范(2018修改) 发布 2018-3-30 2018-10-1 3 关于进一步加强隐患排查治理体系建设示范试点工作的通知 发布 2018-5-24 2018-5-24 4 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求 发布 2018-8-13 2018-11-2 5 危险化学品重大危险源辨识 修订 2018-10-19 2019-3-1 6 危险化学品生产装置和储存设施风险基准(2019-3-1实施) 发布 2018-10-19 2019-3-1 7 粉尘防爆安全规程 发布 2018-11-19 2019-6-1 8 特种劳动防护用品产品生产许可证实施细则 发布 2018-11-22 2018-12-1 9 中华人民共和国职业病防治法 修订 2018-12-29 2018-12-29 10 中华人民共和国劳动法 修订 2018-12-29 2018-12-29 11 生产安全事故应急条例 发布 2019-2-17 2019-4-1 12 中华人民共和国消防法 修订 2021-4-29 2021-4-29 13 生产安全事故应急预案管理办法 修订 2019.07.11 2019.09.01 14 AQ9010-2019 安全生产责任保险事故预防技术服务规范 发布 2019.08.12 2020.02.01 15 AQT9011-2019 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 发布 2019.08.12 2020.02.01 16 AQT9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范 发布 2019.08.13 2020.02.02 17 生产经营单位从业人员安全生产举报处理规定 发布 2020.9.16 2020.9.16 18 生产安全事故统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 19 安全生产行政执法统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 20 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 发布 2020.9.29 2021.4.1 21 中华人民共和国刑法(修正案十一) 修订 2020.12.26 2021.03.01 22 中华人民共和国民法典 发布 2020.5.28 2021.1.1 23 中华人民共和国安全生产法 修订 2021.06.10 2021.09.01 24 中华人民共和国道路运输条例 修订 2019.03.02 2019.03.18

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1.员工三级安全培训教育档案

员工三级安全教育登记 单位: 编号:BZH5.4-09 姓 名 性 别 出生年月 照 片 文 化 程 度 入司时间 岗 位 工种 现所在单位、班组 三 级 安 全 教 育 情 况 级 别 教育 时间 教育 地点 教 育 内 容 成绩 授课人 一 级 教 育 1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、 法规和标准。 2.通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、 电气安全、消防和气体防护等常识。 3.本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险 部位的介绍。 4.本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、 工艺、施工和工作纪律)。 5.典型事故案例分析,预防事故的基本知识。 二 级 教 育 1. 本单位的生产概况,安全卫生状况。 2.本厂(车间)主要危险危害因素及安全注意事项,安全 操作规程。 3.安全设施、机具、个人防护器材、急救器材、消防器 材的使用方法及注意事项,预防工伤事故和职业病的主 要措施,主要化学危险品的危害等。 4.典型事故案例及事故应急处理措施。 三 级 教 育 1.班组、岗位的安全生产概况,本岗位生产流程及工作 特点和注意事项。 2.本岗位的职责范围,应知应会。 3.本岗位安全职责,安全操作规程,岗位间衔接的安全 卫生注意事项。 4.本岗位预防事故和灾害的措施,安全防护设施的性 能、作用和操作方法,个人防护用品、消防、气防器材 的使用及保管方法等。 5.典型事故案例。 受教育人签字 员工所在部门 负责人签字 安全部门签章 制: 审核: 填日期: 第 页 共 页

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

5.3.2-1三级安全培训教育台帐

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)国家和公司有关安全生产和职业安全卫生法律、法规、规定 2)通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识 3)本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍 4)公司和本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、工艺、施工和工作纪律) 5)典型事故案例及其教训,事故预防的基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)本单位的生产概况,安全卫生状况; 2)本单位主要危险危害因素,安全技术操作规程和安全生产规章制度; 3)安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法,预防工伤事故和职业病的主要措施等; 4)典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项; 2)岗位职责范围,应知应会; 3)岗位安全技术操作规程,岗位间衔接配合的安全注意事项; 4)岗位事故预防措施,安全防护设施、个人防护用品的性能、作用和使用操作方法。 教育者签字

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1纺织仓库防火安全检查

纺织仓库防火安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 由仓库主要负责人为防火责任人 有义务消防队组织 有专职门卫值班 1 组织管理 有出入登记等各项管理制度 2 安全标志 重点部位有醒目的"禁止""警告"标志 库存物品应分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100m2;垛距 不少于 1m;墙距不小于 0.5m;柱距不小于 0.3m;顶距不小于 0.3m;主要通道间距不小于 2m 3 储存管理 露天仓库存放物品应当分类、分堆、分组、分垛,并留有必要的防 火间距,符合建筑设计防火规范要求 进入库区所有机动车辆必须装防火罩 电瓶车、吊车、铲车必须装有防止火花溅出的安全装置 各种车辆不准在库区内停放、修理 4 装卸管理 装卸结束后,应对库区进行安全检查,确认安全后,方可离人 库区应有醒目的防火标志,进入库区后人员禁止携带火种 5 火源管理 库区内严禁使用明火,不准使用火炉取暖 库区内电气装置必须符合国家规定的有关电气设计、安装、验收标 准 不得使用碘钨灯和超过 60W 以上的白炽灯等高温照明灯具;不得使 用电炉、电铬铁等发热电器及家用电器 6 电器管理 必须按国家规定设置防雷装置 7 消防管理 库 区 内 应 按 规 定 配 备 消 防 器 材 和 设 施 ( 消 防 器 材 不 低 于 1 只 /80m2),并设置于明显和便于取用的地点,有专人负责定期检查、 维修、保养各类消防器材和设施,确保完好可靠 职工工作时必须正确穿戴劳动防护用品,工作服必须做到三紧(袖 口紧、领口紧、下摆紧) 8 劳动保护 应配有工人休息室,并配备防暑降温、防寒保暖设施

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

15-安全培训考试

施工人员入场 安全生产教育培训考试试卷(及答案) 姓名: 工种: 外施队名称: 分数: 一、填空题(每空 1 分,共 15 分) 1、造成施工生产安全事故的主要原因是: “三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 2、预防事故三不伤害是: 不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害 3、严禁 作业,不得在禁止烟火的地方 。 酒后,吸烟 4、发现事故隐患或其他不安全因素应当立即向现场 。 负责人安全生产管理人员报告。 5、入场必须带 和安全帽。入场卡 6、 的作用是提醒作业人员注意周围环境,避免伤害。 安全标志 7、进入废旧管道内作业前,必须采取措施打开相邻井盖使用鼓风 机 。 通风 8、火警电话是 。 119 9、强令工人冒险作业时,工人有 权。 拒绝 10、急救电话是 120 二、选择题(每题 2 分,共 10 题) 1、电、气焊工上岗时( 1 )随身携带有效操作证件及用火证。 1)必须 2)严禁 2、戴安全帽必须系好( 2 )。 1)上颚带 2)下颚带 3、作业中出现危险征兆时,作业人员应( 1 )作业,撤至安全区域 并立即向上级报告。 1)暂停 2)继续 4、在作业现场休息时,( 1 )吸烟。 1)不可以 2)可以 5、作业人员饮少量酒后( 1 )进入施工现场作业。 1)不可以 2)可以 三、判断题(每题 2 分,共 10 题。正确的打√,不正确的打× ) 1、在无安全防护措施的情况下,操作人员有权拒绝施工。( √ ) 2、未经清洗干净的废油桶,可以用电气焊进行焊接。( √ ) 3、施工现场明火作业必须办动火证。( × ) 4、进入废旧管道内作业前,使用专用仪器对有害气体进行检测。 (√ ) 5、电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,必须有人监护,严禁酒 后操作。(√ )

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-5.【计划】年度公司安全生产培训计划

20**年安全生产年度培训计划 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识,预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

11 GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》新旧对比

近日,国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)发布公告, 批准发布《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871-2022)。 作为国家强制性标准,新规范将于 2022 年 10 月 1 日起正式实施,代替 当前现行的《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871- 2014)。 特殊作业环节一直是危险化学品企业安全管理的难点和事故高发环 节。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在 标准执行过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准 的认知存在一些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍需完善等问题。 修订后的标准技术要求由原来的部分条款强制调整为全文条款强制, 适用范围调整为生产、经营(带储存)危险化学品的企业和化工及医药 企业,明确了上述企业在其生产区域内进行特殊作业应执行标准的相关 要求。 本次修订历时数年,专家团队反复研究、讨论,着重总结了近十年来 国内外发生的特殊作业相关事故教训以及行业优秀实践,参考了大量国 内外最新文献和标准。本文列举了新标准修订过程中的部分讨论和主要 变化,供大家参考和预读: ——聚焦动火、受限空间等事故多发作业类型,明确了企业应建立作 业前许可管理制度,制定重大风险管控措施,强化逐级审批和作业监护 的要求。 ——进一步强化作业过程的安全管理、审批人和监护人职责及应急措 施的落实。 ——动火作业方面,扩大了特级动火划分范围,将在运行状态下的火 灾爆炸危险场所生产装置设备、管道、 储罐、容器等部位上进行的动火 作业(包括带压不置换动火作业)和运行中的重大危险源罐区防火堤内 动火作业,划为特级动火。 强化动火作业风险管控措施,例如对采用水封和关闭单一阀门方式进 行系统隔离明确提出了禁止要求;油气罐区同一防火堤内,动火作业不 得与切水作业同时进行;使用电焊机作业时,电焊机与动火点的间距进 行了规定;在设备及管道外部动火,应在动火点 10 米范围内进行气体分 析;在设备及管道外壁动火,还应对设备及管道内部的气体进行分析; 提出了特级动火需采集视频图像等 ——进入受限空间作业方面,强化风险管控,例如介质隔离时,不得 用阀门代替盲板。进一步强调了进入受限空间内作业前必须分析的气体 类别及浓度要求,确定最低氧含量由原来的 18%提高到 19.5%;进入受 限空间作业需连续检测气体浓度等具体要求。 ——进一步明确了作业监护人的要求。例如,作业期间,企业和作业 单位均应设监护人,监护人应由具有生产/作业实践经验的人员担任,监 护人经专项培训考试合格;作业期间,监护人不得擅自离开且不得从事 与监护无关的事;确需离开作业现场时,应收回作业票(证),暂停作 业;受限空间作业监护人的要求监护人员须在受限空间外进行监护,严 禁在无任何防护措施的情况下探入受限空间监护人应对进入受限空间的 人员及其携带的工器具种类、数量进行登记等要求。 ——固定动火区管理方面,增加了对规定动火区风险识别的要求,可 燃有毒气体报警仪的要求等。 ——临时用电作业方面,在临时用电票证中补充了可燃气体分析的内 容,将临时用电作为动火作业的一种。 ——盲板抽堵作业方面,同一盲板的抽、堵作业,应分别办理盲板 抽、堵作业票(证)。一张作业票只能进行一块盲板的一个作业。—— 增加了在可燃、易爆粉尘环境下进行特殊作业的安全要求。 ——修改了作业票证的样式,增加了完工确认的内容明确了动火作业 票证中各项工作的时间要求。吊装作业方面,调整了吊装作业的办票等 管理要求。新标准的颁布实施,将进一步推动危险化学品领域更好地贯 彻落实《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》和《危险化学 品安全专项整治三年行动实施方案》,促进企业管控好特殊作业环节存 在的重大风险,有效防范和遏制重特大生产安全事故的发生。 危险化学品企业特殊作业过程事故易发、多发,一直是企业管理的难 点。《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB 30871-2014)自 2015 年实 施以来,有效防范和遏制了企业在特殊作业环节发生的事故,但在标准执行 过程中也暴露出部分现行标准条款约束力度不强,企业对标准的认知存在一 些偏差和误区,对作业风险的管控措施仍存在一定不足等问题。  主要修改内容: 一.扩大了界定范围——由原来仅适用于化学品生产单位设备检修中动 火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断 路的安全要求。扩大到化学品生产单位生产过程中。——明确增加了化 学品生产单位储罐切水、液化烃充装以及风险较大的设备检维修作业参 照执行。其他行业的相似作业可参照执行 二.在规范性引用文件中增加了技术标准增加的技术标准如下: GB 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB 26557 吊笼有垂

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.41 MB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-电力安全监管执法检查手册

电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查 5.1 电力安全监管执法检查(通用部分) 5.2 电力安全监管执法检查(专项部分) 5.2.1 电力安全监管执法检查(企业安全主体责任部分) 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查 5.2.1.9 电力应急管理执法检查 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查 5.2.2 发电企业安全专项检查 5.2.2.1 火电企业安全专项检查 火电企业安全专项检查一(发电机组并网运行及重要发电设施管理) 火电企业安全专项检查二(氨区管理) 火电企业安全专项检查三(贮灰场安全) 火电企业安全专项检查三(防火防爆安全) 火电企业安全专项检查四(危险化学品仓库) 火电企业安全专项检查五(反事故重点要求落实情况) 5.2.2.2 风电企业安全专项检查 5.2.2.3 水电企业安全专项检查 5.2.4 电力建设施工安全专项检查 附录:处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理,预防和减少电力事故,保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应,依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规, 制定本手册。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:208 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全管理资料-纺织企业安全生产督导检查

纺织企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-2.年度公司安全生产培训计划

2020 年安全生产年度培训计划 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识,预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烧结隐患排查策划(分配)(01)

冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配) 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:995 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全管理隐患排查分配

1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底,导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到 底,全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度,导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价,导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工,导致 员工对新修订制度不知 晓,不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门,组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.3 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

施工单位(总包—分包)安全管理体系报审GDAQ4316

致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构) 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 施工单位安全管理体系报审 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总(分)包单位(项目章): 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记; 7.施工总进度计划;      8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列报审。 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 我单位现已进场,并将于 日正式开工,现将项目安全管理体系上报,具体 内容详附件,请审批! 1.安全生产许可证;         2.安全方针、目标和计划; 3.项目安全管理制度; 4.项目安全生产管理人员登记; 5.项目安全管理组织机构框架图;  6.项目特种作业人员登记; 7.建筑起重机械进场计划;      8.作业人员平安卡办理情况汇总; 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 (项目监理机构)

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双重预防体系部分行业模板-罐区与装卸设施安全检查4

罐区与装卸设施安全检查 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.节假日安全检查

节假日安全检查 检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好,保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安全出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻,并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况, 各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油,需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯 具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是 否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好,柜内设施是否 齐全。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放,有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-河南省海事部门执法检查

河南省海事部门执法检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚/管理依据 处罚标准 一、 航 运 公 司 监 督 管理 1、航运公司安全与防污 染管理制度。 2、航运公司向船舶提供 的资源和岸基支持,对 安全与防污染工作进行 的监控情况。  3、航运公司安全与防污 染管理的方针和目标。 4、是否指定本公司主要 负责人为安全与防污染 工作的第一责任人。 5、公司是否具有适任的 安全与防污染管理人 员,并明确了其岗位职 责。 6、航运公司的主要安全 与防污染管理人员不得 在船上兼职或者跨航运 公司兼职。 7、满足最低安全配员要 求的适任船员。 8、是否保证船长在船舶 安全与防污染管理方面 的最终决定权。 文件审核 活动审核 现场检查 《航运公司安 全与防污染管 理规定》(交通 部 令 2007 年 第 6 号 )第四条、五条、 六条、七条和八 条; 《航运公司安全与防污染管 理规定》第三十五条和第三十 六条; 《内河海事行政处罚规定》第 五条和第六条; 1、应当建立安全管理体系的航运公司,未建立安全管理体系并 保持体系的有效性的,由海事管理机构责令改正,并可以对航 运公司处以 5000 元以上 3 万元以下罚款。 2、受托航运公司未履行安全与防污染管理责任的,由海事管理 机构责令改正,并可以对受托航运公司处以 5000 元以上 3 万元 以下罚款。 3、已建立安全管理体系的航运公司,未及时向公司所在地的交 通部直属海事管理机构或者省级交通主管部门所属的海事管理 机构报告安全管理体系运行过程中发生的重大事项,由海事管 理机构责令改正,并可以对航运公司处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款。 4、违反船舶所有人、经营人安全营运管理秩序,有下列行为之 一的,对船舶所有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以 下罚款: (一)未按规定取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者 临时符合证明从事航行或者其他有关活动; (二)隐瞒事实真相或者提供虚假材料或者以其他不正当手段 骗取安全营运与防污染管理体系符合证明或者临时符合证明; (三)伪造、变造安全营运与防污染管理体系审核的符合证明 或者临时符合证明; (四)转让、买卖、租借、冒用安全营运与防污染管理体系审 核的符合证明或者临时符合证明。 5、违反船舶安全营运管理秩序,有下列行为之一的,对船舶所 有人或者船舶经营人处以 5000 元以上 3 万元以下罚款;对船长 9、公司的教育培训制 度。 10、公司船舶安全与防 污染监督检查制度。   11、公司岸基、船岸和 船舶的应急预案,并定 期组织训练演习。 12、船舶发生事故、重 大险情或者被滞留时, 向船籍港海事管理机构 报告情况。 13、船舶安全和防止污 染的关键性的船上操作 须知和程序以及执行情 况。 14、船舶维护保养须知 和程序以及执行情况。 处以 2000 元以上 2 万元以下的罚款,情节严重的,并给予扣留 船员适任证书 6 个月至 24 个月直至吊销船员适任证书的处罚。 (一)未按规定取得船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理 证书从事航行或者其他有关活动; (二)隐瞒事实真相或者提供虚假材料或以其他不正当手段骗 取船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书; (三)伪造、变造船舶安全管理证书或者临时船舶安全管理证书; (四)转让、买卖、租借、冒用船舶安全管理证书或者临时船 舶安全管理证书。 6、违反安全营运管理秩序,有下列情形之一,造成严重后果的, 按以欺骗手段取得安全营运与防污染管理体系符合证明或者临 时符合证明,对船舶所有人或者船舶经营人取得的安全营运与 防污染管理体系符合证明或者临时符合证明予以撤销: (一)不掌控船舶安全配员; (二)不掌握船舶动态; (三)不掌握船舶装载情况; (四)船舶管理人不实际履行安全管理义务; (五)安全管理体系运行存在其他重大问题。 二 、 运 输 船 舶 的 安 全 监 督 1、船舶配员。 2、船舶和船员有关证 书、文书、文件、资料。 3、船舶结构、设施和设 备。 4、载重线要求。 5、货物积载及其装卸设 备。 6、船舶保安相关内容。 7、船员对与其岗位职责 登船检查 《内河交通安 全管理条例》第 六条、七条、第 九条、十四条 《船舶安全检 查规则 》 《内河交通安全管理条例》第 六十四条、六十五条、六十八 条、七十三条、八十二条; 《船舶安全检查规则 》 1、海事管理机构依照《内河交通安全管理条例》实施监督检查 时,可以根据实际情况对违反本条例有关规定的船舶,采取责 令临时停航、驶向指定地点,禁止进港、离港,强制卸载、拆 除动力装置、暂扣船舶等保障通航安全的措施。根据实际情况 由海事管理机构责令停止航行或者作业;拒不停止的,暂扣船 舶、浮动设施;情节严重的,予以没收。 2、有下列行为之一的,由海事管理机构对违法船舶或者其所有 人、经营人、管理人处 1000 元以上 1 万元以下的罚款;情节严 重的,处 1 万元以上 3 万元以下的罚款。对违法人员处以 100 元以上 1000 元以下的罚款;情节严重的,处 1000 元以上 3000

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.8 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

25机修车间设备设施分析记录

各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 转轴 无缠线、无发热; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 管道 管道无泄漏 电机 无发热、正常;轴承无异响; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 压泥机 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1 污水处理 气浮 转轴 无缠线、无发热; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电焊机 水泵/消防泵 /循环泵 工业园水 处理 切割机 3 总厂水处 理 水泵/消防泵 5 机修班 车床 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.9 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

10工二准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-悬挑式脚手架验收GDAQ209020105

m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,20m及以上须有专家论证 报告,审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收,资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接,不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固,立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接,垂直不大于二步,水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭,架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固,不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护,施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 公司名称 测试仪器名称 兆欧 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 公司名称 测试仪器名称 兆欧 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 (二)

生 产 管 理 调 查 (二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定 什么范围的人员认识此进度 预定的进度与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用单的样式是否合适 预定与进度的式样 工   程   管 理 5. 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工   作   2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管   理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

组员互评

附件參 組員互評 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之現加以評分, 請依現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100 組員互評 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之現加以評分, 請依現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

现场审核检查

现场审核检查 被审核过程: 审核编号: 日期: 产品: 被审核工序: 页码: 被审核项目:原材料验收 审核员: 检查内容 检查记录(符合打勾,不符合详记) 原材料验收规范(厂家、牌号、规格、颜 色……)是否确定 验收手段、测量频次是否确定 原材料是否封存了外观标准样品 测量频次是否与质量保证状况相适应 以质量保证模式接受产品时是否定期进行了 产品审核 不合格品处理方式是否满足要求 不合格品隔离、做标识,标识的易读性、可 靠性 现场审核检查 被审核过程: 审核编号: 日期: 产品: 被审核工序: 页码: 被审核项目:库存管理 审核员: 检查内容 检查记录(符合打勾,不符合详记) 定置管理图,定置管理(区域化分、标识) 帐、物、卡是否一致,库存是否定期核对 对环境敏感的材料(如:化学品)的存放条 件是否适宜,对存放条件是否定期监控 库存的周转和先进先出 失效期限的管理(报警、冻结) 包装信息(供应商、生产日期、数量……) 清晰易读 包装、搬运方式是否会导致质量下降(油污、 碰撞、损坏) 防火、防水、防雨措施 适宜的照明、湿度、温度、现场清洁度,是 否与产品类型相适应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00