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2.安全生产法律、法规、标准和其他要求清单(2021年版)

安全生产法律、法规、标准和其他要求清单 序号 法规名称 颁布单位 文件编号 发布日期 实施日期 使用部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共和国安全生产法 全国人大常委会 主席令第 88 号 2021/6/10 2021/9/1 全公司 中华人民共和国民法典 全国人大常委会 主席令第 45 号 2020/5/28 2021/1/1 全公司 2 中华人民共和国职业病防治法 全国人大常委会 主席令第 48 号 2018/12/29 2018/12/29 安全环保部 3 中华人民共和国消防法 全国人大常委会 主席令第 81 号 2021/4/29 2021/4/29 公司办 安全环保部 4 中华人民共和国道路交通安全法 全国人大常委会 主席令第 47 号 2011/4/22 2011/5/1 公司办 安全环保部 5 中华人民共和国环境保护法 全国人大常委会 主席令第 9 号 2014/4/24 2015/1/1 安全环保部 生产部 6 中华人民共和国劳动法 全国人大常委会 主席令第 28 号 2018/12/29 2018/12/29 公司办 安全环保部 7 中华人民共和国宪法 全国人大常委会 2004/3/14 1982/12/4 全公司 8 中华人民共和国刑法(修正案十一) 全国人大常委会 主席令第 66 号 2020/12/26 2021/3/1 全公司 9 中华人民共和国妇女权益保障法 第十一届全国人 大常委会 主席令第 40 号 2005/8/28 2005/12/1 10 中华人民共和国未成年人保护法 全国人大常委会 主席令第 65 号 2012/10/26 2013/1/1 会 劳资科 安全环保部 11 中华人民共和国会法 第九届全国人大 常委会 主席令第 62 号 2001/10/27 2001/10/27 会 公司办

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:571 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

10.【模板资料】XX公司应急资源调查报告(依据GBT29639-2020编制,5页)

XX 建筑公司应急资源调查评估报告 (依据 GB/T29639-2020) 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产基本方针,切实加强公司各类突发事件应急管理作, 进一步规范公司的应急响应程序,建立健全指挥统一,功能齐全,反应快捷、运转高效的应急救援管理体系,一旦发 生事故,能够及时有效的实施各项应急救援措施,控制和减少事故损失,保障员生命财产的安全,保证公司正常生 产经营秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理 部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号)等国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况, 特制定《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、单位内部应急资源调查 按照应急资源分类,企业应急资源分为如下四类:应急队伍、应急专家、应急设备、应急物资 4 个方面。 (一)应急队伍 项目部成立应急领导小组,由项目经理、项目执行经理、生产经理、项目安全总监、总程师及施管理部、 物资设备部、安全监督管理部、合约部、综合办公室等部门负责人组成。下设技术保障组、物资保障组、抢险救援组、 现场疏散组、事故调查组。 应急领导小组公司指挥职责:负责突发事件的总体指挥作,从公司层面对项目提供援助。 现场指挥职责:组织建立应急救援队伍,检查督促作好重大事故预防措施和应急救援准备作。遇到紧急情况, 组织实施救援行动。接到应急报告后,立即做出判断。下达应急指令,并同时以最快方式向公司主管部门报告。出现 紧急情况发布应急救援命令和紧急状态解除信号。采取应急措施,在应急点做好现场保护和对伤害者采取的营救措施, 组织应急人员,力排险情。 1、技术保障组 组员: 主要职责:负责正常施期间的消防演练作,包括应急演练方案的编写,应急救援设备的使用方法交底以及 现场急救、逃生方法的指导等;当发生紧急事件时,从技术上和保证安全的角度上提供救援措施。 2、物资保障组 组员: 主要职责:负责应急救援物资的采购及救援物资的保管维护作,包括消防器材、服装及常用应急救援药品等。 3、应急救援组 组员: 主要职责:负责排除险情、抢救遇险人员及财产,利用现场救援器材,积极进行现场救援;维持事故现场秩序, 保护事故现场;提供抢险通讯、车辆、医疗等。 4、现场疏散组 组员: 主要职责:发生紧急情况时,负责人员疏散作,维持疏散秩序,避免发生拥堵、踩踏事故;负责将人员引导 至安全位置就行保护。 5、事故调查组 组员: 主要职责:负责配合上级有关部门,按照事故处理“四不放过”的原则,查清事故原因,总结事故教训,提出整 改措施,查明事故性质及责任,并对事故责任者提出处理意见。 6、微型消防队组员: 教育和灭火训练;指挥初起火灾扑救和人员疏散;消防员负责扑救初起火灾;熟悉建筑消防设施情况和灭火应急 预案,熟练掌握器材性能和操作使用方法,并落实器材维护保养;参加日常防火巡查和消防宣传教育;控制室值班员 应熟悉灭火应急处置程序,熟练掌握自动消防设施操作方法,接到火情信息后启动预案。 主要职责:站长负责微型消防站日常管理,组织制定各项管理制度和灭火应急预案,开展防火巡查、消防宣传 (二)应急专家 本项目配有应急专家 3 人,如下: 联系方式 姓名 性别 年龄 专业 专家类别 作单位 住址 擅长事故类型 手机 土建 其他 坍塌 电气 其他 触电、电气火灾 水 其他 洪水 1 项目出具的应急预案、演练方案由应急专家审核; 2 发生应急状况时,联系应急专家第一时间出具措施、方案,指导现场的进一步抢险救援作。 (三)应急设备 消防设施按现场消防平面图布置,备用器材保管于物资库房,由安全监督管理部负责。应急物资实行专项使用, 未经应急救援指挥部同意,任何个人和单位不得挪用。 类型 物资名称 规格 型号 数量 来源 完好情况或有 效期 主要功能 存放场所 负责人 联系电话 车辆类 轿车 辆 1 企业自筹 全新 人员运输 施现场 消火栓箱 个 85 企业自筹 全新 灭火设备 现场、库房 灭火器 具 /、 200 企业自筹 全新 灭火设备 现场、库房 抢险类 灭火器箱 个 100 企业自筹 全新 灭火设备 现场、库房

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.4 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应的防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域的所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质的设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格的盲板进行可靠的隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动的部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 的合格证(操作证)的人担任。 6. 动火现场要配备必要的消防设施。 7. 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火的具 体部位、内容及范围;检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体的水封、阴井、阴沟,如有不完善的,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用的具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准的有效期限进行动火。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应的防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域的所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质的设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格的盲板进行可靠的隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动的部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 的合格证(操作证)的人担任。 6. 动火现场要配备必要的消防设施。 7. 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火的具 体部位、内容及范围;检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体的水封、阴井、阴沟,如有不完善的,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用的具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准的有效期限进行动火。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全管理资料-33油漆涂料安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

02细纱作业活动分级管控清单

1 管盒掉落 四级 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 四级 机械伤害 3 启动细纱机伤人 四级 机械伤害 4 飞摇手伤人 四级 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 6 落纱机对人的撞击 四级 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 四级 机械伤害 9 罗拉缠花打火 三级 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 机械伤害 11 电源线破损伤人 三级 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清洁器 掉落伤人 四级 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 17 噪音 二级 其他伤害 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序 号 名称 可能发生的 事故类型及 后果 落 纱 作 业 设 备 与 操 作 混 合 类 1 2 3 落 纱 准 备 启 动 细 纱 机 落 纱 18 夏季温度高 二级 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 四级 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 21 车辆对人的撞击 四级 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 五级 机械伤害 23 积花、打火伤人 二级 火灾、触电 24 电源线破损伤人 三级 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 26 照明灯、吊扇脱落 四级 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 30 噪音 二级 其他伤害 31 夏季温度高 四级 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱 伤手 四级 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 四级 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 四级 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 作 业 活 动 类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 与 操 作 混 合 类 4 1 2 1 清 洁 值 车 巡 回 清 洁 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

20制毯经编作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

18电组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患类型 隐患级别 排查频次 1.  2.  1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 目标 安全生产 责任制 24.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 19.建立临时 线审批制度� 7.  23.建立特种 设备安全管 理制度� 6.  21.建立特种 作业人员管 理规定� 5.  29.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 8.  4.  规章制度 16.建立手持 式电动具 安全管理规 定� 3.  □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 51.建立特种 设备维护、 保养制度� 36.建立临时 用电管理规 定� 3.3.建立砂 轮安全操 作规程� 3.建立电 维修有关 操作规程� 17.  3.2.建立电 、气、氩弧 焊安全操作 规程� 3.1.建立电 安装操作 规程� 16.  3.4.建立切 割安全操 作规程� 19.  13.  47.建立变配 电室(站) 安全管理制 度� 12.  39.建立动火 管理规定� 11.  15.  2.13.建立变 配电室安全 操作规程� 操作规程 14.  18.  10.  33.建立安全 用电管理规 定� 9.  规章制度 安全生产 规章制度 和操作规 程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

05一准备作业活动清单

data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题,处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

05一准备设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动 、缺损; 五级 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、无发热;无 异响; 三级 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全、螺丝固定 良好 四级 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴漏现象 四级 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露;电机轴承 无异响 四级 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露;电机轴承 无异响 四级 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无起刺、吊钩 滑轮作用良好、导绳 器作用良好 三级 3 制动器 灵敏有效、无滑脱现 象 三级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 编号 类型 名称 设备、设 施 1 浆纱机 电动葫芦 设备设施风险分级管控清单 单位:一准备 名称 序号 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定 完好;刹车无磨损 四级 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无 裂纹、剪刀定良好 五级 4 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链 条无缠线现象 四级 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作 用良好、支架无开焊 现象、护罩齐全 四级 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 2 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动 、缺损; 五级 3 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 五级 4 循环风机 无发热;轴承无异 响;无飞花、皮带无 松弛现象 五级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 2 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定 完好; 四级 3 链条、链 轮、挂杆 、导轨、 立柱 无异响、轴承作用良 好、导轨无裂纹、立 柱无倾斜现象 三级 3 设备、设 施 络筒机 整经机 储轴库 设备、设 施 4 2 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.3 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

22制毯干整设备设施风险分级管控清单

编号 类型 名 称 序 号 名称 1 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 2 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好 四级 机械伤害 3 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 4 安全护栏、护罩 1、牢固可靠;2、防护部位 无缺失;3、无变形歪斜现 象 四级 机械伤害 5 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 6 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 7 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 8 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 9 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 10 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 3、无变形歪斜现 四级 机械伤害 11 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 标准 风险点 检查项目 不符合标 准情况及 后果 评价 级别 风险 分级 导 布 序 刷 毛 序 2 设备 与作 业混 合类 3 起 毛 序 设备 与作 业混 合类 烫 光 序 1 设备 与作 业混 合类 4 设备 与作 业混 合类 12 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 13 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 14 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 15 圆刀 安全护栏完好转动无异响, 限位开关灵敏有效 四级 机械伤害 烫 剪 序 设备 与作 业混 合类 5

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

07一坯染设备设施风险分级管控清单

五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门, 三级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 灼烫 选用质量合格的罐体材 料、阀门 四级 机械伤害 选用质量合格的电器备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的耐压油 路 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 其他伤害 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 不符合标 准情况及 后果 风险点 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 程技术措施 缝纫机 2 设备、设施 溢流机 1 设备、设施 刷毛机 设备、设施 叉车 3 设备、设施 脱水机 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 高处坠落 选用质量合格的紧固件 四级 其他伤害 选用质量合格的紧固件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电机、 轴承、润滑油 四级 灼烫 选用质量合格的机件 四级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的机件 7 烘干序 拉幅机 6 设备、设施 平漂机 4 设备、设施 开幅机 5 设备、设施 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

08一整理一设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYZL101 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 一整理1车间内 GYZL102 纵裁机 专用设备 108 一整理1车间内 GYZL103 纵缝机 专用设备 LN116 一整理1车间内 GYZL104 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 一整理1车间内 GYZL105 横缝机 专用设备 146 一整理1车间内 GYZL106 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 一整理1车间内 GYZL107 打箱机 专用设备 S-323 一整理1车间内 GYZL108 装袋机 专用设备 FP8000CS 一整理1车间内 GYZL109 空调风机 通用设备 Y250M-6 一整理1车间内 GYZL110 电动托盘车 通用设备 TS20 一整理1车间内 GYZL111 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 一整理1车间内 GYZL112 手电钻 通用设备 GSBBRE 一整理1车间内 GYZL113 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 一整理1车间内 GYZL114 电梯 通用设备 一整理1车间内 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 一整理1 缝纫序,85台 否 一整理1 纵裁序,2台 否 一整理1 纵缝序,2台 否 一整理1 横切序,2台 否 一整理1 横缝序,13台 否 一整理1 检针序,6台 否 一整理1 打箱序,2台 否 一整理1 装袋序,1台 否 一整理1 空调,2台 否 一整理1 包装序,1台 否 一整理1 维修序,1台 否 一整理1 维修序,1台 否 一整理1 维修序,1台 是 一整理1 电梯,3台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.2 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

33成品库管理员清单

年 季 月 周 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 成品库管理员岗位:事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 建立仓库防 火管理规定� 1.机房门应 向外开。 2.冷库库房 内不得存放 有毒、有害 、有异味物 品或其他易 燃、易爆品 。 3.库房内应 有防鼠、防 虫、防蝇等 设施。 4.货物应分 类、单独存 放,并应定 期检查货物 质量,及时 清除变质和 过期货物。 。 5.库房应及 时清除冰、 霜、凝结 水,库内排 管和冷风机 等要及时除 霜。 1 安全生产 规章制度 规章制度 境 2 3 4 5 6 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 9.3物品与墙 之间的距离 不小于0.5m; 6.库内严禁 带水作业。 7.占道率小 于5%。 8.消防通道 畅通。 9.4物品堆垛 与柱之间的 距离不小于 0.3m; 9.5物品堆垛 与堆垛之间 的距离不小 于1m。 9.6库房内主 通道的宽度 不应小于 2m; 10.作业点和 安全通道采 光符合标准 。 库房 场所环境 9.堆垛应符 合以下要 求: 9.1堆垛上部 与楼板、平 屋顶之间的 距离不小于 0.3m(人字 屋架从横梁 算起); 9.2物品与照 明灯之间的 距离不小于 0.5m; 7 8 13 14 15 16 9 10 11 12 17

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

19绣品车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 XPGS01 绣花机 专用设备 DY1216 绣品车间区域 否 绣品车间 绣花作业29台 XPGS02 检针机 专用设备 MYK-600-CS 质检西区 否 绣品车间 检针作业1台 XPGS03 液压龙门下料 机 专用设备 XCLL2-250 质检西区 否 绣品车间 冲床作业1台 XPGS04 热熔粘合机 专用设备 XNHG-9001 激光室 否 绣品车间 粘合作业1台 XPGS05 制线机 专用设备 ASC-088 质检西区 否 绣品车间 制线作业1台 XPGS06 激光机 专用设备 金运牌 激光室 否 绣品车间 雕刻作业1台 XPGS07 空气压缩机 通用设备 W-03/125 绣品车间区域 否 绣品车间 清洁作业1台 XPGS08 缝纫机 专用设备 GCO360-1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 缝纫作业11台 XPGS09 砂轮机 通用设备 M3215 平车室内 否 绣品车间 打磨作业1台 XPGS10 叉车 通用设备 杭州叉车 坯巾仓库东门 否 绣品车间 运输作业1台 XPGS11 卷材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS12 片材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS13 多针绗缝机 专用设备 HY-WDNG 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS14 单针绗缝机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS15 海绵切割机 专用设备 CNCHK-9.1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 切割作业1台 设备设施 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

3.5作业活动风险分级管控清单3

作业活动风险分级管控清单 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置 措施 机械伤害 1.召开班前 安全会议。 高处坠落 2.每季度进 行一次安全 技术培训。 未对钻机及附属设施进行 检查。 4 蓝 机械伤害 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 机械伤害 1.人或用挖掘机清理险、浮 石。 1.作业前进行边坡安全检查。 高处坠落 2.边坡边缘设防护网。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲 装设备同时作业。 作业时非操作人员在附近 逗留。 4 蓝 机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近 ”安全警示标志。 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 1.钻机发生故障时,立即停机,排除故障 后方可作业。 2.钻机长时间停机,切断电源。 机械伤害 1.使用安全绳。 高处坠落 2.安全绳拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.对行走路线进行安全检查。 2.有人引导和监护,履带前后不能有人。 责 任 人 组 长 区 队 长 组 长 区 队 长 区 队 长 责 任 单 位 穿 孔 组 矿 区 穿 孔 组 矿 区 矿 区 停止作 业,进行 急救并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 班 组 级 区 队 级 班 组 级 区 队 级 区 队 级 严禁酒后上岗。 安全帽、 防尘口罩 、防护鞋 、反光背 心。 可能发生 的事故类 型 机械伤害 高处坠落 钻机外侧突出部分至台阶坡顶 线最小距离不小于3m。 风 险 分 级 蓝 黄 蓝 黄 黄 评 价 级 别 4 3 4 3 3 3 作业 前准 备 穿孔 行走 危险源或潜在事件 钻不具备上岗条件。 作业环境不良。 钻机发生故障时未及时停 机维修。 在坡面角大于30°的坡面 上作业。 钻机行走时,距坡顶线近 。 作业活动风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 作业步骤 管控措施 3 0 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

11安全副经理清单

年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全副经理岗位:事故隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 序号 类别 排查项目 检查标准 排查频次 隐患类型 1.  安全目标 规划 企业长远 规划中含 安全健康 内容 √ 隐患级别 2.  年度目标 制定文件 化的年度 安全生产 目标与指 标,且量 化目标、 指标。 √ √ 4.  组织机构 机构 根据有关 规定和企 业实际, 设立安全 生产委员 会或安全 生产领导 机构。 3.  分解 根据企业 所属基层 单位和部 门的安全 生产职 能,分解 年度安全 生产目 标,并制 定实施计 划和考核 办法。 √ 5.  人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。 √ 6.  安全生产 投入 年初预算 各项安全 生产费用 纳入企业 年度预算 √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 √ √ √ √ √ √ 1.建立安全 生产管理程 序� 2.建立“三 同时”安全 管理制度� 6.建立安全 生产事故报 告和调查处 理制度� 3.建立安全 生产会议制 度� 4.建立事故 隐患排查治 理制度� 5.建立安全 生产费用提 取、使用管 理制度� 安全生产 投入 各单位建 立月度安 全生产费 用使用台 账,各费 用使用合 理 √ 9.  10.  7.  预算执行 8.  安全生产 责任制 责任制制 度 安全生产 责任制制 度完善, 各级安全 职责明确 √ 岗位责任 书 岗位责任 书内容包 括安全职 责、奖惩 、责任人 、时间 √ 全员签订 责任书, 全覆盖, 无死角 11.  安全例会 每月召开 安全例 会,分析 安全形 势,通报 存在问题 √ 14.  15.  16.  12.  13.  17. 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

A2设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25;WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y; KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间;冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位:烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间:2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C; 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间;加站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气);8立方(压缩 氮气) 加站空压机室; 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆) 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T (原酒) 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T(酒精,65 ℃) 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

07一坯染设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPR01 验布机 专用设备 260 拼货区域 GYPR02 刷毛机 专用设备 280 拼货区域 GYPR03 高温毛巾染色机 专用设备 TOWEL-8-2T 车间溢流区域 GYPR04 脱水机 专用设备 CO-1800 车间脱水区域 GYPR05 绳状退捻开幅机 专用设备 ASMA281-280 车间开幅区域 GYPR06 毛巾松式烘干机 专用设备 WMH974-240型 车间烘干区域 GYPR07 退煮机 专用设备 LMH205-260L 平漂区域 GYPR08 缝纫机 专用设备 S-11103A 车间拼货区域 GYPR09 叉车 通用设备 30/20/15/13 车间 GYPR10 拉幅定型机 专用设备 拉幅机区域 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪 器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备; 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合 3.厂房、管廊、手持电动具、办公楼等可以放在表的最后列 是否为特种设备 所属单位 备注 否 一坯整 拼货序,共计3台 否 一坯染 拼货序,共计1台 否 一坯染 溢流序,共计39台 否 一坯染 脱水序,共计6台 否 一坯染 开幅序,共计2台 否 一坯染 烘干序,共计24台 否 一坯染 平漂序,共计1台 否 一坯染 拼货/平漂序,共计4台 是 一坯染 仓库作业,共计7辆 否 一坯染 烘干序,共计1台 械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准 纺织设备判定为专用设备;其他类。 型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

26储运处作业活动分级管控清单

1 打开集装 箱柜门 开门过程 中,车内货 物掉出 三级 物体打击 2 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人,卸车过 程中,司机 突然启动车 辆 三级 物体打击 3 摆放垫石 摆放垫石过 程中,货物 坠落,垫石 伤手 三级 物体打击 4 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中,货物坠 落 四级 物体打击 5 苫盖防火 布,进行 垛位防护 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 6 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 四级 火灾 7 展开防雨 布 人员登高过 程中,发生 坠落 四级 高处坠落 8 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中,货 物坠落、车 辆伤害 四级 物体打击 、车辆伤 害 9 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 四级 物体打击 、车辆伤 害 10 夹包车卸 车,配送 车间 卸车配送过 程中,有人 员经过 四级 车辆伤害 1 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落, 砸伤附近 作人员 五级 物体打击 2 扫描整理 待入库货 物 作过程 中,被AGV小 车撞伤 四级 机械伤害 设备与作 原棉仓库 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 危险源或潜 在事件 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 3 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 4 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中, 车辆行人不 避让,避让 不及;押车 人员坠落 三级 车辆伤害 5 启动货物 传输带 启动过程 中,其他 作人员未准 备好 四级 机械伤害 6 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业, 设备启动 四级 机械伤害 7 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中,触电 四级 触电 8 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中,对行 人造成伤害 四级 车辆伤害 9 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 三级 火灾 10 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中,突然 出现行人 四级 车辆伤害 11 车辆停 到,进行 货柜检查 货柜检查过 程中,高处 坠落 四级 高处坠落 设备与作 成品仓库 业混合类 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.8 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

35食堂组长清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 7 8 9 10 11 2 1 3 4 5 6 燃气间 8.压力表指 针在使用范 围内。 9.液化气间 阀门与灶台 链接完好。 10.无液化气 泄漏现象。 2.专间专用 。 3.液化气间 封闭与车间 隔离。 4.液化气间 无异味。 5.液化气间 有醒目标 识,有警示 标语。 6.消防器材 是否齐备、 完好、有效 。 7.照明灯用 安全的防爆 灯。 1.专人操作 。 隐患级别 (一般、重要) 排查频次 场所环境 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 1.建立食堂 管理规定� 食堂组长岗位:事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 19 20 21 13 14 15 16 17 18 11 12 7.各部位连 接严密无泄 漏现象; 8.设备运行 正常,无异 常声音; 10.无液化气 泄漏现象。 1.作面整 洁,干燥, 无杂物; 液化气罐 2.设备无异 物,内外清 洁; 3.电源、插 座完好,电 线无破损, 电器无漏电 现象; 4.机器零件 各部件稳 固,无松动 现象; 5.机架放置 平稳、牢 固; 6.各开关、 按钮、阀门 灵活可靠; 9.旁边无其 他易燃易爆 物品; 10.严禁阳光 直射; 设备设施

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33油漆涂料安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

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安全员全套资料-33油漆涂料安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

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电梯安全管理试卷判断题选择题含答案(10套)

电梯安全管理试卷一 一 判断题 1、 测量轿厢深度时,装饰、保护板或扶手都不包含在该距离之内。 正确答案: 错误 2、 自动扶梯的驱动部分都设置在扶梯端部 正确答案: 错误 3、 测量轿厢高度时,照明灯罩和可拆卸的吊灯包括在该距离之内。 正确答案: 正确 4、 电梯电动机的额定容量为短时作制。 正确答案: 正确 5、 极限开关动作后,将限制轿厢两个方向的运动。 正确答案: 正确 6、 电梯的开关门机构仅驱动层门开启或关闭。 正确答案: 错误 7、 电梯导轨架一般为整体式结构,要有足够的弹性。 正确答案: 错误 8、 电梯对重支架上,只在下侧的两个角上设备导靴。 正确答案: 错误 9、 钩子锁又称自动门锁,只装在轿门上。 正确答案: 错误 10、 使用单位的电梯钥匙应专人保管、使用,但使用人无须经过培训。 正确答案: 错误 11、 提示标志的基本形式正方形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。 正确答案: 错误 12、 为了便于紧急状态下的紧急操作,盘车时抱闸一经人打开即应锁紧在开 启状态,使得只需一人即可完成盘车操作。 正确答案: 错误 13、 可以使用客梯运载体积不超的货物。 正确答案: 错误 14、 使用单位变更时,技术档案应随机移送。 正确答案: 正确 15、 施单位必须具有独立编制施方案的能力。 正确答案: 正确 16、 在使用检修装置时,其他启动装置均不起作用,安全开关和安全电路仍有 效。 正确答案: 正确 17、 电梯日常维护保养单位应配合电梯检验检测机构对所日常维护保养的电梯 进行定期检验。 正确答案: 正确 18、 《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定:应当履 行设备制造、安装、修理、改造安全质量监督检验程序而未按照规定履行的,责 令应当履行设备制造、安装、修理、改造安全质量监督检验程序而未按照规定履 行的,责令改正;属非经营性活动的,处一千元以下罚款。 正确答案: 正确 19、 《特种设备注册登记与使用管理规则》规定,产权单位或者使用单位自行 决定封停特种设备使用且其期限超过 2 年时,应当报该设备注册登记机构备案, 办理停止使用手续。 正确答案: 错误 20、 按照《机电类特种设备制造许可规则(试行)》的规定,《制造许可证》由 国家质量监督检验检疫总局发放。 正确答案: 正确 21、 按《特种设备安全监察条例》规定,电梯维护保养单位对电梯质量以及安全 运行涉及的质量问题负责 正确答案: 错误 22、 《特种设备作业人员监督管理办法》的规定:作业人员未取得《特种设备作 业人员证》上岗作业,或者用人单位未对特种设备作业人员进行安全教育和培训 的,按照《特种设备安全监察条例》第七十七条的规定对用人单位予以处罚。 正确答案: 正确 23、 按《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》的规定,施单位 应任命 1 名技术负责人,负责本单位承担的机电类特种设备施中的技术审核 作。技术负责人应掌握特种设备有关的法律、法规、规章、安全技术规范和标准, 可在其他单位兼职; 正确答案: 错误 24、 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》中规定,对所发生的设 备事故隐瞒不报、谎报或者故意拖延报告的予以行政处分;构成犯罪的,依法追 究刑事责任. 正确答案: 正确 25、 《特种设备质量监督与安全监察规定》规定:电梯制造企业承担自己制造 电梯的安装、维修保养、改造业务时,应当按规定要求,申请并取得相应的资格 证书。 正确答案: 正确 26、 《电梯使用管理及维护保养规则》中规定,维保记录应当经使用单位安全 管理人员签字确认。 正确答案: 正确 27、 《特种设备安全监察条例》规定, 按照安全技术规范的要求应当进行型式 试验的试制特种设备新产品、新部件,未进行整机或者部件型式试验的,由特种 设备安全监督管理部门责令取缔,并处 2 万元以上 10 万元以下罚款。 正确答案: 错误 28、 《特种设备作业人员监督管理办法》规定,考试机构应当将特种设备作业 人员相关信息录入国家质检总局特种设备作业人员公示查询系统。 正确答案: 错误 29、 《特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位应当在安全检验合格 有效期届满后,向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 正确答案: 错误 30、 《特种设备安全监察条例》规定,特种设备使用单位应当制定事故应急专 项预案,并定期进行事故应急演练。 正确答案: 正确

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三级安全教育交底及考试题库-MH10T30A3型龙门吊安拆安全技术交底三级

安全、技术交底记录 C2-03 程名称 哈尔滨市轨道交通 3 号线二期程土 建程靖宇五道街站 编 号 交底项目 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重 机安拆(三级) 交底日期 2019 年 月 日 交底内容 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重机安拆安全技术交底 交底范围:靖宇五道街站靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重机安拆 一、交底依据 1、《靖宇五道街站 MH10T-30A3 门式起重机安拆专项施方案》 2、《靖宇五道街站 MH10T-30A3 门式起重机安拆安全技术技术交底(一级)》 3、《靖宇五道街站 MH10T-30A3 门式起重机安拆安全技术技术交底(二级)》 二、程概况 靖宇五道街站起点里程 DK29+99.458,终点里程 DK29+236.092,车站内净尺寸为 136.6*19.5m。本车站设置 3 组风亭、2 个出入。其中 1 组为地下二层外挂式结构,其余为顶 出式结构。标准段围护结构采用1000mm 厚地连墙,外挂风亭围护结构采用 800mm 厚地连墙。 三、周边环境 靖宇五道街站位于哈尔滨市道外区,沿靖宇街东西向布置,位于南四道街及南五道街之 间。车站两侧均为密集的居住及商业建筑,同时还有大量的具有历史价值的保护建筑。车站 所在的靖宇街路幅较窄,交通流量很大。车站南侧为同记商场,北侧为温州国际商贸城,西 南侧为 2 层的老旧建筑,西北侧为 2 层的老旧历史建筑,东南侧为 3 层的老旧历史建筑,东 北侧为 4 层的老旧建筑,西北侧为 2 层的老旧建筑。 四、设备概况 本程所用的通用门式起重机为 MH10T-30A3 电动葫芦门机 1 台,跨度 22.9m,其中主 钩核定载荷 10 吨,起升高度轨上 10m,轨下 30m,有效悬臂 7m;拟在清真寺车站施现场 东端头安装,用于靖宇五道街站深基坑开挖钢支撑架设及车站施时钢筋、模板、小型施 机具等施材料、机具的吊装。通用门式起重机安装利用两台 25t 汽车吊汽车吊配合。 龙门吊轨道长 140 米、跨距 22.9 米。 程名称 哈尔滨市轨道交通 3 号线二期程土 建程靖宇五道街站 编 号 交底项目 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重 机安拆(三级) 交底日期 2019 年 月 日 交底内容 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重机安拆安全技术交底 主要构件和部件的重量及安装高度表 序号 名称 数量 单重(t) 合计重量(t) 备注 1 主梁 1 13.6 13.6 2 支腿 4 1.2 4.8 3 大车运行及下横梁 2 1 2 4 电动葫 1 1.1 1.1 图 1 龙门吊正、侧面总图 五、施艺技术 1、安装艺流程 程名称 哈尔滨市轨道交通 3 号线二期程土 建程靖宇五道街站 编 号 交底项目 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重 机安拆(三级) 交底日期 2019 年 月 日 交底内容 靖宇五道街站 MH10T-30A3 型门式起重机安拆安全技术交底 该 10T 龙门吊在靖宇五道街站西侧位置进行安装程,根据安装施队现场勘察排布, 本站场地较小,两台 25T 吊车均位于基坑内,站在门吊的两侧进行安装。两台吊车配合进行 门吊安装程施。 2、轨道要求: ①轨道前接头采用直接头。 ②轨道接头接缝控制在 1mm~2mm。 ③为防止起重机从两端脱轨堕落,在轨道的端头设置限制装置(共 4 处)。 ④接头处两轨道横向和高低差不得大于 1mm。 ⑤两轨道在跨度的各个截面上,轨道的高低差不得超过 1.5mm。 ⑥轨道跨度误差≤±5mm,轨道不直度≤±2mm。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2026-05-24 价格:¥2.00