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8.1.1-1事故隐患排查治理管理制度

事故隐患排查治理管理制度 事故隐患排查治理责任制度 一、 组织机构 为进一步落实国家安监总局 16 号令,加强公司安全管理,提高 职工安全意识。成立隐患排查治理领导小组,确保隐患排查治理工作 层层落实到基层。 组长:唐媛媛 成员:卫安家、秦玉珍、赖玉婷、代贵虎、谢飞 二 、责任 隐患排查治理领导小组负责制定落实公司在事故隐患排查治 理的制度计划活动工作,使事故隐患排查治理工作有序有计划进 行。 各部门各岗位的职责: (1)总经理: a)总经理作为公司安全生产总负责人,并直接领导公司安全管 理小组; b)督促安全生产小组各部门贯彻执行有关事故隐患排查治理 的规章制度; c)审批公司的有关事故隐患排查治理的规章制度并负责督促执 行 d)审批事故隐患排查治理的方案、计划,并组织必要的资源(资 金、人力资源、设施)保证贯彻执行; e)审批事故隐患排查治理专项项目的费用投入使用。

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4-全行业通用隐患排查治理手册检查记录

全行业通用 隐患排查治理手册 编制:安环部 日期:202X 年 11 月 1 日 目 录 事故隐患排查治理专业技术队伍清单 .........................3 安全检查表 ...............................................4 一、综合大检查 ........................................4 二、电气专业检查 ......................................9 三、消防专业检查 .....................................11 四、节假日检查 .......................................13 五、季节性检查—春季 .................................15 六、季节性检查--夏季 .................................17 七、季节性检查—秋、冬季 .............................19 八、日常检查表 .......................................21 隐患治理验证效果评估 ..................................24 隐患排查治理整改通知单 ..................................26 隐患排查治理清单 ........................................27 年度安全生产风险月分析表 ................................28

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04-自来水隐患排查治理体系建设

安全隐患排查治理实施手册 威海市高村自来水有限公司 2016 年 8 月 13 日 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.术语定义 .............................................3 6.事故隐患排查方法 .......................................4 7.事故隐患排查标准 .......................................5 8. 事故隐患治理原则与程序 ................................5 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................6 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................6 附件 1.安全生产隐患排查记录表.............................8 附件 2.安全生产隐患排查治理通知单.........................9 附件 3.隐患排查治理汇总表.................................9

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12-公司年度安全隐患排查治理工作方案

202X 年度 安全隐患排查治理 工作方案 XXXX 有限公司 202X 年 目 录 一、工作目标 ................................................................................4 二、隐患排查治理的范围...............................................................4 三、工作领导机构 .........................................................................5 四、排查治理的重点内容...............................................................5 五、各重点时段排查治理重点........................................................7 1、第一阶段...........................................................................................7 2、第二阶段...........................................................................................7 3、第三阶段...........................................................................................8 六、隐患排查的方式......................................................................9 1、综合检查...........................................................................................9 2、专业检查...........................................................................................9 3、季节性检查....................................................................................10 4、日常检查 ........................................................................................10 5、节假日 ............................................................................................11 七、隐患治理 ..........................................................................12 八、工作措施..............................................................................14 九、工作要求..............................................................................14 十、经费物资 ..........................................................................17 十一、时限要求.......................................................................17

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常压贮罐安全检查表7

  常压贮罐安全检查表 检查日期: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题  1 罐体完整, 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏 现象。 B:罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全,灵 活好用。 A:呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。 B:消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小 于 10Ω,防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁,防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落,外部油漆完整美观。 B 主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏,各部螺栓满扣,齐整,紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 B:贮罐容量表: 石油化工设备 完好标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:                                

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-液体奶生产场所

乳制品企业液体奶车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................8 (一)启机前准备.........................................................................8 (二)正常生产..........................................................................11 (三)生产结束..........................................................................12 (四)设备维护保养......................................................................13 三、常温包装车间 ..........................................................................15 (一)启机前准备........................................................................15 (二)正常生产..........................................................................16 (三)生产结束..........................................................................18 (四)设备维护保养......................................................................18 (五)立体库设备........................................................................20 (六)其他..............................................................................23

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查表评审记录

文件评审记录 评审内容:安全检查表 评审组织人员 安全员 评审时间 2016、3、10 评审内容: 公司安全检查表的可行性、适用性。 包括综合安全检查表、季节性安全检查表、日常安全检查表等。 评审方式 对照新标准化标准,结合公司实际进行讨论。 评审要求: 各项检查表格式、检查标准、检查频次是否符合要求;对照安全标准化新标准,结合公司 实际,找出原检查表不符合项,进行修订。 评审结论: 1、原检查表检查频次、检查标准符合要求。 2、格式不符合要求,缺少编制单位、审核、批准,应进行修订。 评审参加人员

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-金星鸭业安全组织结构图

北京金星鸭业有限公司金星分公司 安全生产组织结构图 岗位风险度辨识 序号 部门 职务/职称 岗位名称 人员姓名 重点岗 位 有隐患岗 位 一 般 岗 位 1. 厂部 总经理 总经理 周本发 √ √ 2. 人力资源 部 主任 人力资源主任 张小明 √ 3. 人力资源 部 专员 人力专员 刘孟其 √ 4. 厂部 副经理 业务部副经理 付绪利 √ 5. 销售科 销售科主管 张奕川 √ 6. 销售科 销售内勤 2 名 √ 7. 销售科 销售专员 10 名 √ 8. 车队 队长 李杰 √ 9. 车队 驾驶员 15 名 √ 10. 车队 行车安全员 李凯 √

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产场所

乳制品企业常温液体奶车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................8 (一)启机前准备.........................................................................8 (二)正常生产..........................................................................11 (三)生产结束..........................................................................12 (四)设备维护保养......................................................................13 三、常温包装车间 ..........................................................................15 (一)启机前准备........................................................................15 (二)正常生产..........................................................................16 (三)生产结束..........................................................................18 (四)设备维护保养......................................................................18 (五)立体库设备........................................................................20 (六)其他..............................................................................23

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1.2:关于矿山安全管理人员任命的通知

EHS 微社区发﹝2017﹞38 号 关于矿山安全管理人员任命的通知 各车间、部室: 为了加强公司矿山安全管理生产工作,防止减少生产安 全事故,特任命矿山安全管理人员: 组长 XXX 为主要负责人 副组长 XXX 为安全生产管理者代表、安全管理员 XXX 为矿山管理办公室主任 XXX 为安全管理员兼事故调查员 XXX 为安全管理员兼职业卫生管理员、边坡管理员 EHS 微社区矿山 二○一七年七月二十日 主题词:任命 安全管理 通知 抄送:安丘市安监局 安丘山水水泥有限司     2017 年 7 月 20 日印发 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查记录

日常安全检查记录 检查项目(是/否) 日期 工艺指标 关键装置重点部位设施设备 消防器材 防护用品 生产现场 存在问题 整改情况 检查人 禹城亿化工有限公司 日常安全检查记录 糠醛生产 车间

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双重预防体系部分行业模板-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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火车运输风险分级管控成果

序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 列队上岗对口交接 进入车间点检机车 上下机、吊车 对机吊车油、水、风、电各系统进行检查 对机吊车进行自检自修 柴油机起机,启动机车 连挂停留车辆 经过无人、远程控制、有人看守道口 经过微机联锁区域信号机 经过侵限、吊装施工区域 进入炼铁高炉煤气区域作业 经过高炉停用的铁口下作业 高炉、转炉之间调动空重鱼雷罐车 高炉、转炉、货位精准对位 进入高炉、转炉、卸车线取送车辆 机车待机停留,柴油机停机,三项制动 打好支腿,柴油机起机,启动吊车 根据工作需要吊装部件 对吊装作业进行指挥 吊车待机停留,柴油机停机,三项制动 对加油机、管道、消防情况检查 对机吊车进行燃油加注 安装、调试起伏设备,打好顶镐地基 利用顶镐对车辆进行顶升 利用滑台、小车队车辆进行平移 1、编制、传达作业计划 2、接受作业计划 3、现场检查车辆 4、检查货区货位 5、货位挂取车辆、制动 1、接受作业计划 2、检查车辆、挂取车辆 3、车辆编组、解体 4、提钩、摘接风管、调整钩位、处理钩销 火车运输(工厂站区域) 7 调度作业 作业现场 8 调车作业 作业现场 5 加油作业 段内、现场机车加油作业 6 救援作业 现场救援地点 3 机车作业 机务段、运输现场 4 吊车作业 现场吊车作业  作业活动清单 火车运输(机务段区域) 1 交接班 交接班地点 2 机、吊车点检作业 机务段、运输现场 5、车辆运行中上、下车 6、推进作业跨车帮、显示信号 7、推进作业确认前方进路 8、检查确认线路、货区货位 9、货位挂取车辆 10、停留车辆制动 1、接受作业计划 2、要道还道、呼唤应答 3、封闭道口 4、开启道口 5、排列进路 6、监督确认车辆运行 1、准备作业工具 2、联系计划,利用作业间隙清扫 3、清扫道岔、进行油润 4、作业完了及时汇报 1、准备作业工具 2、联系计划,利用作业间隙,设置警示桩 3、清理道口辅路及轮缘槽垃圾等杂物 4、作业完了及时汇报 查找故障时身体探入道口设备内被挤伤 道口杆检修时未提前联系操作人员,检修作 业时被砸伤 道岔检修时脚踏位置不当 误碰变压器一次侧 误碰带电端子 检查高压变压器油位时,距离太近 操作高压开关未戴好高压绝缘手套 检修时未停电、验电、标牌不明 直线巡检 曲线巡检 道岔巡检 车间线路巡检 车间区域、高炉区域内 线路 小补修 本区域铁道线路 设置防护 清筛道床 起道作业 火车运输(工务段区域) 15 巡道 本区域铁道线路 16 线路维护 本区域铁道线路 13 微机联锁设备检修 微机联锁设备检修工序 14 配电室作业 检修配电室工序 11 道口清扫 作业岗位 火车运输(电气车间) 12 检修道口 道口检修工序 9 信号道口远程操作 作业岗位 10 道岔清扫 作业现场 8 调车作业 作业现场

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查计划表申请1

例行安全检查工作计划审批表 检查计划 安排 根据(综合检查□、专项检查□、节假日检查□、季节性 检查□、或上级有关领导批示)等检查的规定要求,决定: 1.在全(厂、车间、工段)开展有计划的安全检查; 2.对 等部门的安全管理 情况□、安全标准化运行情况□、安全目标完成情况□ 进行监督检查。 检查时间 安排 拟定于 年 月 日至 年 月 日实施检查。 检查的重 点部位 检查的重 点内容 检查牵头 部门 提出人(签字): 年 月 日 单位 领导 意见 负责人(签字): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(毛纺)

磅料 作业 钩刀脱手伤人 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 配备防护手 套 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 酸、碱、各种助剂 等化学品因操作不 当或缺少个体防护 而与人体直接接触 造成伤害 3 一般 灼烫 配备防护罩 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套, 安全帽,防 护罩 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 染料滴撒导致地面 太滑 3 一般 其它伤害 1、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 2、制定危 险化学品使 用安全操作 规程并严格 执行。 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 磅料 作业 生产机台置放杂物 4 低 机械伤害 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 1.现场急救 药箱/担架 班组级 班组 班组长 危险源或潜在事件 责任单位 工程技术措施 1 责任人 名称 管控层级 个体防护措施 评价 级别 序号 名称 应急处置措施 编 号 类型 作业活动风险分级管控隐患排查清单 单位:毛纺 管理措施 培训教育措施 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 管控措施 作业步骤 风险点 磅料 作业 烧碱、红矾触及人 体 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防护手套, 防护罩 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 染料吸入口鼻 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 纯碱溅入眼睛 4 低 灼烫 1、规范储 存、包装方 式,规范操 作,定期检 查 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 防毒面具 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工 磅料 作业 阿白格B、FFA、LTD 泄漏 4 低 灼烫 安装危险品 泄露报警装 置 1、严格维 保检查,及 时发现消除 泄漏点。 2、建立健 全危险化学 品安全管理 制度并抓好 落实; 经三级培 训后上岗作 业并每年定 期进行安全 教育与培训 三防鞋,防 毒面具,防 护手套 1.现场急救 药箱/担架 岗位级 岗位 岗位员 工

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公辅系统安全生产风险分级管控成果

序号 作业任务、活动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 1 煤气区域 巡检、点检作业 2 停送煤气 3 操作眼镜阀 4 煤气设备设施吹扫 5 煤气柜点检 6 煤气柜维护 7 煤气柜日常操作 8 煤气柜有限空间作业 9 煤气柜检修 10 电除尘日常运行 11 电除尘维护 12 电除尘检修 13 脱硫塔(箱)日常运行 14 脱硫塔(箱)检修 15 脱萘塔日常运行 16 脱萘塔检修 17 煤气加压站点检 18 煤气加压站维护 19 煤气加压站日常操作 20 煤气加压机停送煤气 21 操作煤气加压机眼镜阀 22 煤气加压设备设施吹扫 23 煤气区域动火作业 24 带煤气动火作业 25 停煤气动火作业 26 有限空间作业 27 排水器维护 28 带煤气作业 29 人工盲板作业 煤气加压 煤气柜 转炉煤气净化 焦炉煤气净化 高风险作业  作业活动清单 煤气管网 区域:煤气区域 30 高处作业 31 1、穿戴好劳保护品 32 2、点检工具,煤气报警仪佩戴齐全 33 3、按照点检路线进行点检 34 4、检查锅炉、汽轮机区域运行情况 35 1、锅炉,汽轮机及其辅助设备运行调整操作 36 2、锅炉启炉、停炉 37 3、汽轮机开机、停机 38 1.办理检修工作票 39 2、动火作业 40 3、受限空间作业 41 4.进行现场监护 42 1、穿戴好劳保护品 43 2.佩戴好煤气报警器 44 3.按照点检路线进行点检 45 4.检查锅炉本体及其附属设施运行情况 46 1.点火、启炉 47 2.监控锅炉运行情况,及时调整运行参数,保证蒸 汽质量 48 3.停炉 49 1.办理检修工作票 50 2、动火作业 51 3、受限空间作业 52 4.进行现场监护 53 1、穿戴好劳保护品 54 2、检查各高、低压配电柜、设备运转情况并做好 记录 55 1、填写操作票 56 2、按照操作票进行模拟演练操作 57 3、停送电、并网、解列、倒运行方式 58 1、办理检修工作票 59 2.落实各项安全措施 60 3.进行现场监护 61 1、穿戴好劳保护品 62 2、点检工具,煤气报警仪氧气报警仪佩戴齐全 63 3、受限空间作业 64 1、穿戴好劳保护品 65 2、点检各类检试验器具,煤气报警仪正常 66 3、分类分项取样、检测 67 1、穿戴好劳保护品 68 2、点检工具,测温仪佩戴齐全 69 3、按照点检路线进行点检 70 4、检查鼓风机区域运行情况 71 1、电动鼓风机及其辅助设备运行调整操作 72 2、风机启动、停机 73 3、鼓风机并解列 74 1.办理检修工作票 75 2.落实各项安全措施 76 3.进行现场监护 77 1、穿戴好劳保护品 78 2、办理受限空间票据,煤气报警仪、氧气分析仪 佩戴齐全 点检、巡视作业 取样化验 点检作业 运行操作 检维修作业 点检作业 运行操作 检维修作业 电缆隧道点检 点检作业 运行操作 检维修作业 点检作业 运行操作 检维修作业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:254 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

3作业活动风险分级管控清单

编 号 类型 名称 序号 名称 打眼工不具备上岗条件。 4 蓝 机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。 4 蓝 机械伤害 作业环境不良。 3 黄 机械伤害 高处坠落 孔网布置不符合要求。 4 蓝 其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4 蓝 机械伤害 钻机发生故障时未及时停机维。 4 蓝 机械伤害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30°的坡面上作 业时,未采取安全措施。 3 黄 高处坠落 3 行走 钻机稳车、行走时,不符合规定 。 3 黄 机械伤害 高处坠落 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 穿孔 2 穿孔 作业 操作 及作 业活 动 作业前 准备 1 评 价 级 别 表C.1作业活动风险分级管控 单位: 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 1.严禁酒后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安 全的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时 使用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石,并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时:台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m, 牙轮钻、潜孔钻钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时,机下应有人引导监护。 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 表C.1作业活动风险分级管控清单 管控措施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施风险分级管控清单

1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象;2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好,无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动;2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 现象;4、开启缸盖 前,必须确定缸内压 力为0,温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液; 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢;2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称;2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象;2、 销钉完好;3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象;无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好,无损 坏;2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀,筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

09工一整理二设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 1 2 3 4 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 纵裁机 开剪机 横缝机 纵缝机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 7 4 5 打箱机 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 横缝机 缝纫机 装袋机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-矿山安全

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-PZ-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 矿山巡检 风险点 详细位置 矿山巡检 诱发事故类型 车辆伤害、物体打击 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、穿戴好劳动保护用品,进入工作现场时应不得在现场吸烟,最好不要在现场使 用手机等;工作时常加强对人员进行安全检查或监护,随时提高员工的安全意识。 2、严格落实放炮制度,放炮时转移到安全位置。 3、注意避让来往车辆。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《车辆伤害现场处置方案》、 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查表培训记录

安全检查表的应用培训教育记录 培训日期 培训地点 培训教育负责人 参加培训人员数 课 时 培训教育主要内容: 安全检查的内容、安全检查的项目、安全检查的标准、安全检查的形式、对安全检查 结果的处理、安全检查表的使用方法、预计达到的目的。 参加培训人员签到: 培训效果评价:

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险辨识管控--两个清单识别专项培训

风险辨识分级管控专项培训 两个“清单”识别 目录页 简述什么是“双重预防机制” Part 01 简述风险分级管控 Part 02 Part 03 Part 04 我公司具体安排部署 “两个清单”的获取方法

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.09 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-√公司级安全检查表

***烟花爆竹有限公司公司级安全隐患检查表 日期: 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 防雷设施是否良好有效 2 避雷针是否超期未检 3 静电球、消除人体静电设施是否 良好有效 4 消除人体静电设施是否超期未检 5 消防设施是否健全、损坏、按期 检测 6 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 7 视频监控系统是否完好 8 库区外围环境是否安全 9 其他问题 责任人: 检查人:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

危险化学品企业安全生产隐患排查治理自查表

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 危险化学品企业安全生产隐患排查治理自查表 企业名称: 企业类型: 检查时间: 检查 要素 项 目 序 号 检查内容 检查情况及意见 检查人 1 是否需取得安全生产许可证 的企业 合法性 2 若为需取证企业,是否持有安 全生产许可证,是否存在超许 可范围生产经营活动 3 是否建立、健全主要负责人、 分管负责人、安全生产管理人 员、职能部门、岗位安全生产 责任制 4 是否制定从业人员的安全教 育、培训、劳动防护用品(具)、 保健品,安全设施、设备,作 业场所防火、防毒、防爆职 业卫生,安全检查、隐患整改、 事故调查处理,安全生产奖惩 等规章制度。 责任制 管理制度 操作规程 5 是否根据危险化学品的生产 工艺、技术、设备特点原材 料、辅助材料、产品的危险性 编制岗位操作安全规程(安全 操作法)制定符合有关标准 规定的作业安全规程。 安全费用 投入、职 工保险 6 是否建立年度安全投入计划, 建立安全费用管理制度,安全 投入是否符合安全生产要求。 是否依法为从业人员缴纳保 险费。 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 7 是否设置安全生产管理机构 配备专职安全生产管理人 员。 8 主要负责人、安全生产管理人 员的安全生产知识管理能 力是否经考核合格 9 特种作业人员是否经有关业 务主管部门考核合格,取得特 种作业操作资格证书。 10 从业人员是否按照国家有关 规定,经安全教育培训并考 核合格。并建立相应台帐。 11 化工岗位操作人员是否定期 培训安全教育,是否做到持 证上岗 12 外单位人员在厂内施工或其 它活动是否开展入厂前安全 教育,或签订安全协议 管理机构 安全教育 培训 13 自查自纠期间,是否组织岗位 操作人员安全培训教育,举 行全员反“三违”宣传活动; 14 危险化学品生产装置储存 危险化学品数量构成重大危 险源的储存设施与周边公共、 民用设施区域安全间距是 否符合《危险化学品安全管理 条例》第十条规定。 15 危险化学品生产装置储存 设施的周边防护距离是否符 合有关法律、法规、规章标 准的规定。 16 危险化学品生产、储存企业是 否持有县以上人民政府规划 部门的规划证明文件。 厂区选址 布局 17 生产、储存危险化学品的车 间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内,且与员工宿舍 是否保持符合规定的安全距 离。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00