序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各类检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00
1 ×××有限责任公司文件 KF【2021】13 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 各部门: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织修订了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请各部门认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 主题词:通知 安全 责任制 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 印发 2 目 录 第一章 总则.........................................................................................3 第二章 安全生产领导小组安全职责...............................................4 第三章 公司领导安全职责...............................................................5 1.总经理安全生产责任制...........................................................5 2.常务副总安全生产责任制.......................................................6 3.营销副总安全生产责任制.......................................................7 4.生产副总安全生产责任制.......................................................7 5.技术总监安全生产责任制.......................................................8 6.财务总监安全生产责任制.......................................................8 第四章 公司职能部门安全职责.......................................................9 1.行政部安全职责.......................................................................9 2.生产部安全职责.....................................................................10 3.设备部安全职责.....................................................................11 4.物资部安全职责.....................................................................12 5.财务部安全职责.....................................................................12 6.技术质量部安全职责.............................................................13 7.经营部安全生产责任制.........................................................14 8.生产车间安全职责.................................................................14 第五章 公司各类人员安全职责.....................................................14 1.行政部经理安全职责.............................................................15 2.生产部经理安全职责.............................................................15 3.设备部经理安全职责.............................................................16 4.物资部经理安全职责.............................................................17 5.财务部经理安全职责.............................................................17
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
2021 年度安全生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安全设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安全设施 新、改、扩建工程的安全设施等 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、安全影视宣传资料 安全宣传 增设安全宣传栏或宣传标志 主要负责人、安全管理人员安全培训或再培训(外训) 管理人员安全专职人员资格培训 中高层管理人员安全管理知识培训 班组长安全管理知识培训 员工安全基础知识培训 安全教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安全帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安全绳等 特种设备及附件检 测检验 压力容器等检测检验费用,压力表、安全阀等附件检测检验 职业危害因素检测 噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查和在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安全标志标识 设置各类安全标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 全员工伤保险 安全生产奖惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与安全生产有关的 其他有关费用 安全生产经验交流 其它 合计 编制: 批准
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00
4 建设项目职业卫生“三同时”档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
工程改建、扩建及维修、使用中变更的图纸及有关 材料 (本单位未进行过改建、扩建及维修、使用中变更的,此项为缺项)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
建设项目批准文件
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
职业病危害预评价委托书与预评价报告 (评价机构给本单位的)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
职业病危害控制效果评价委托书与控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
1 ****建设项目 职业病危害防治法律责任承诺书 一、我单位对施工单位资质、施工人员能力、职业病防护设施施 工质量及施工过程中职业病防治情况进行了认真检查和监督管理,认 为不存在违法违规行为。 二、我单位对工程监理单位资质、监理人员能力、职业病防护设 施工程监理及施工过程职业病防治监理情况进行了认真检查,认为不 存在违法违规行为。 三、我单位对职业卫生技术服务机构资质、项目组成员能力及评 价过程进行了认真检查,并对职业病危害控制效果评价报告进行了评 审,认为符合相关法律、法规和标准的要求。 四、我单位组织了本项目职业病防护设施的自验收,认为符合相 关法律、法规和标准的要求。我单位保证上述检查、评审、验收结果 的真实性,并承担相应的法律责任。我单位承诺将在整个项目的生命 周期内采取措施保持职业病防护设施、职业卫生管理制度的有效性, 在任何时间都保证本项目职业病危害防治工作符合相关法律、法规和 标准的要求。 *********有限公司(公章) 年 月 日
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查 表 企业名称: 自查日期: 自查 项目 序号 自查情况 自查不符合项说明 整改责任 人及时间 符合() 1.1 有食品安全管理机构,有食品安全管理 人员,均符合实际。 不符合() 符合() 1.2 食品安全机构及管理人员职责明确,分 工合理。 不符合() 符合() 1.3 建立健全食品安全管理制度,各项食品 安全管理制度符合本企业生产特点和 实际情况。 不符合() 符合() 1.4 食品安全管理制度实施审批管理,制度 文件有效。 不符合() 符合() 1.5 制定食品安全自查制度,明确自查频 次、自查人员、问题整改人员等,自查 表要与企业实际情况相符合。 不符合() 符合() 1.6 制定从业人员健康管理制度,直接接触 食品人员有健康证明并符合相关规定。 不符合() 符合() 1.7 有食品安全知识培训制度,根据不同岗 位制定年度培训计划,按计划开展培训 和考核并如实记录。 不符合() 符合() 一、机构 与制度 保障 1.8 未聘用禁止从事食品安全管理的人员。 不符合() 符合() 二、环境 条件 保持 2.1 厂区无扬尘、无积水,厂区、车间卫生 整洁。 不符合() 符合() 2.2 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污 染源保持规定的距离。 不符合() 符合() 2.3 卫生间清洁,洗手设施正常正常使用, 未与食品生产、包装或贮存等区域直接 连通。 不符合() 符合() 2.4 更衣、洗手、干手、消毒设备、设施正 常运转,满足正常使用。 不符合() 符合() 2.5 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物 等设备、设施正常运行。 不符合() 符合() 2.6 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使 用情况并如实记录,生产场所无虫害迹 象。 不符合() 符合() 2.7 厂区周边环境发生变化进行分析和风 险控制。 不符合() 符合() 2.8 生产条件发生变化采取整改措施。 不符合() 符合() 2.9 连续停产 3 个月以上的,复产前自查并 如实记录。 不符合() 符合() 2.10 化学制剂或废弃物不污染生产区域环 境。 不符合() 符合() 2.11 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品 与原料、半成品、成品、包装材料等分 隔放置,并有相应的使用记录。 不符合() 符合() 3.1 生产的产品在许可范围内。未生产《食 品安全法》第三十四条规定的食品和食 品添加剂。 不符合() 符合() 3.2 建立并实施食品安全追溯体系。 不符合() 符合() 3.3 如实记录生产投料情况,包括投料种 类、品名、生产日期或批号、使用数量 等。 不符合() 符合() 3.4 未使用非食品原料、回收食品、食品添 加剂以外的化学物质、超过保质期的食 品原料和食品添加剂生产食品。 不符合() 符合() 3.5 未超范围、超限量使用食品添加剂。 不符合() 三、生产 过程 控制 3.6 生产或使用的新食品原料,限定于国务 院卫生行政部门公告的新食品原料范 符合()
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:243 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
企业安全生产大检查实施方案 5 篇 篇一:企业安全生产大检查实施方案 企业安全生产大检查实施方案 >方案一:企业安全生产大检查实施方案 一、要求及目标 为认真贯彻落实国网公司、省市公司安全生产大检查工作部署, 落实灵宝市电业局安全大检查工作方案,进一步增强全体员工的安全 责任意识。强化岗位安全职责,夯实安全工作基础,严格执行反事故 措施,全面排查整治事故隐患,扎实做好公司安全生产工作,有效防 范各类安全事故发生。 二、指导思想 以科学发展观为指导,坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的 方针,贯彻落实"以人为本"、"科学发展"、"安全发展"的新理念,按 照国家安全生产法律法规和标准规范为依据,进一步加大检查监管力 度,通过全面深入开展安全质量大检查活动,全面推进安全质量标准 化工作,控制和减少施工安全事故的发生。 三、组织领导 成立自我检查安全生产活动领导小组。 检查小组成员: 组长: 副组长: 组员: 四、整治范围和内容 1、公司仓库安全管理状况。 2、施工队在施工中的安全管理情况。 3、相关规章制度的完善情况。 五、检查方法 1、检查与自查相结合。各施工单位队先行自查,然后由领导小 组对其检查。 2、检查与整改相结合。坚持边检查边整改,以检查促整改,对 自查出来的隐患和问题立即进行整改,一时不能整改的要制定整改> 计划、明确整改措施、落实责任人,对达不到安全要求,隐患和问题 严重的要立即停工进行整改。 3、检查与责任追究相结合。对检查出来的重大安全质量隐患问 题,拒不整改的按有关规定追究直接责任者和负责人的责任并进行处 罚。 六、自查时间 安全生产大检查,从 6 月 1 日开始到 9 月 30 日结束,检查分为 三个阶段进行。 1、准备、自查阶段(6 月 18 日—8 月 20 日)研究制定检查方案, 落实责任及人员,做好相关的宣传发动工作,开展隐患排查,建立问 题库。 2、整改阶段(8 月 21 日—9 月 20 日)对照问题库落实整改,能
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00
金属非金属露天矿山安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照的有效性 1 相关证照 工商营业执照的许可范围。采矿许可证的许可年限、范围以及开采储量 安全管理机构设置和专职安全管理人员配备。专职安全管理人员不少于 2 人 主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员的安全资质 2 管理机构及 人员资质 特种作业人员的资质 安全生产责任制的建立,安全生产管理制度、安全操作规程制订和发布 3 管理制度及 操作规程的 制订 安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程的执行 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案设计的有关资料、图纸,以及“三同时”验收资 料;有关技术资料、图纸的更新情况 5 教育培训 年度职工安全教育培训计划制定、完成情况,新上岗工人安全教育情况 安全生产费用的提取和使用情况 6 安全生产投 入 安全生产风险抵押金的交纳情况 粉尘、噪声等职业危害防治措施的制定,以及对存在职业危害场所的定期检测情 况 7 职业危害管 理 劳动防护用品的配备、发放情况 企业组织安全生产检查的情况 8 安全检查、 隐患排查整 改 事故隐患排查及整改落实情况,以及监控措施的制订、落实情况 建立应急救援组织或配备应急救援人员的情况,或与邻近专业救援队伍签订救援 协议的情况。综合预案、专项应急预案的制定和演练情况 9 应急救援和 事故管理 生产安全事故的上报、处理以及档案建立情况 1 0 安全标准化 安全标准化达标情况 “采剥并举,剥离先行”的开采原则,以及自上而下、台阶式(或分层式)开采方 式的实际执行情况 开采工作面的台阶高度、坡面角、平台宽度、最终边坡角等采场要素与《金属非 金属矿山安全规程》及设计文件要求相符合 矿山对边坡进行定期观测和检查情况。是否存在超挖坡底的现象。有潜在滑坡危 险的地段是否采取了治理措施 矿区边界及废弃巷道、陷坑、水仓等地段设置围栏或警示标志的设置情况。周围 有无相邻露天矿山 采场人行通道的安全标志和照明 采场边帮是否存在浮石,采剥工作面是否形成伞檐、空洞 采场作业人员佩戴、使用劳动防护用品情况。特种作业人员的持证上岗情况 采掘设备的安全防护设施、警示标志的齐全完好情况 1 1 采场基本状 况 爆破安全规程执行情况;委托专业爆破队伍进行爆破的,应签订相关安全管理协 议 运输道路的技术参数应与《金属非金属矿山安全规程》及设计文件要求相符;运 输道路上护栏、挡车墙等安全防护设施的设置、完好情况 1 2 运输安全 企业运输车辆的安全状况 矿山电气设备、线路的避雷、接地装置,以及保护罩、警示标志的设置情况;避 雷、接地装置的定期检测、维护情况 变电所的避雷系统独立设置,有防火、防潮和防止小动物窜入带电部位的措施, 过流和欠压保护装置动作灵敏可靠 矿用设备供电电缆的敷设应符合《金属非金属矿山安全规程》及有关规定的要 求,绝缘良好 1 3 供配电安全 停、送电作业的工作票制度执行情况,停电作业时验电、挂接地线、加锁和挂警 示牌的工作程序应符合要求 采场、工业场地、排土场等场所应采取必要的防排水措施,排水设施、设备的工 作状态正常 1 4 防排水 汛期前应有防洪措施,防汛物资准备充足 1 5 排土场 排土作业按照设计文件要求的工艺参数进行,对排土场进行定期检查 在重要节假日和重大活动前需要停产时应有必要的安全防范措施,复工前需进行 安全检查、安全教育培训;高温、雨季等特殊时段企业应采取措施保证安全 1 6 其他检查内 容 其他需要检查的情况
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00
乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查;防护土堤或防护面有效;防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办公生活设施等)正面 相对,满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告;无消防部门检查报告时,查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价;有设备安装、调试、定期维修记录;乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施:乳化机出口与输送泵断开,或出口 与泵的入口采用柔性管连接,不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌,内容包括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施;传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录;乳化机旁应设安全警示牌,内容包 括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价;密闭式冷却机的轴密封完好,无泄漏; 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压(泄爆)装置;钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示;有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求(查出 厂合格证);轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵(转子泵)或其它类型 输送泵:材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合格 证、说明书);轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录;有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效,有定期校验合格证;制粉塔各连接部位严密无泄 漏;出料口采取有效防止粉尘飞散的措施;输送管道法兰连接严密无泄 漏;螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动,软管无老化,有定期检查 维护记录;有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施;制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好,有定期监测记录;防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机(密闭条件下机械混合):运转平稳,轴密封完好无基质泄 漏;敏化剂、助剂流量控制措施可靠;出料端宜有自动泄压(泄爆)装置 间断式敏化机(敞口式):转动部位有防护;搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦;有防止操作用工具掉入的措施;有防止物理敏化剂 (珍珠岩、玻璃微珠)粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药:火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求,地面、设备表面无撒落火药;有防止火药粒进 入转动部位的防护措施;搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦;工器具应 使用不发火材料制作;有自动灭火雨淋装置
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米,一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开,库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范,配备消防设施和器材:①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效,取用方便,并定 期检查养护,不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号,货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室,不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池,配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室,配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯,但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能,分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距":垛与垛间距不少于 1m,垛与灯距不少于 0.5 m,垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直,左右成行,无倒置,垛层标明:底×层=总数 危险品(乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等)要分别 单独存放,并要防高温,防日照光射,通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存,垛与垛之间必须保持 1.8m,垛与仓壁需保持 0.5m 的距离,高度不超过 10 件,每垛不超过 500 件 应根据商品的性能,对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理,合理堆放,对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐,保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作,并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织,定期进行业务训练,提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐,并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准,操作现场须有专人监护,周围 10m 范围内无可燃物,且配足灭火器材,作业结束后检查现场,消除 火种 警卫室制定警卫制度,按时到班,不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续,遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责,持证上岗,按时年检,严禁超载及违反操作 规程,不得带病行驶,防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行;用电量不超负荷,没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗,室内保持整洁,不准存放杂物,并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车,严格做到"十个不":不闯红灯,不越线,不酒后驾车,不 疲劳驾驶,不超速行驶,不超载行驶,不违章超车,不开带病车,不 违章变道,不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则,做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养,强化交通法规意识,严防交通事故
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00
空压站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷,并无菱角、毛口, 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4~2 倍,气压 表为额定工作压力的 1.5~3 倍,表盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过的流量,必须大于空压机的排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件,空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆,其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗
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低压电气安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 一般电气安 全 停送电:停送电联系应指定专人进行。非指定人员要求停送电时, 值班人员有权不予办理。联系的方法采用工作票、停送电申请单、 停送电联系单或电话联系等。停送电联系的时间、内容、联系人、 审批人等项目应在上述停送电凭证内写明。严禁采取约时或其他不 安全的方式联系停送电 临时线路必须采用绝缘良好的导线,其截面应能满足用电负荷和机 械强度的需要。应用电杆或沿墙用合格瓷瓶固定架设,导线距地面 的高度室内应不低于2.5米,室外不低于4.5米,与道路交叉跨 越时不低于6米。严禁在各种支架、管线或树木上挂线 全部临时线路必须有一个能带负荷拉闸的总开关控制,每一分路应 装保护设施。装在户外的开关、熔断器等电气设备应有防雨设施 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线 临时线路必须放在地面上的部分,应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应不小于JBJ6-80 《工厂电力设计规程》规定的数值。潮湿、污秽场所的临时线路应 采取特殊的安全保护措施 2 架设临时线 路的一般安 全要求 严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线路 移动式、携带式电动工具、设备的电源线应采用多股铜芯橡套软电 缆。移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝 移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯 或四芯多股铜芯橡胶护套软电缆。应采用专用芯线接地,严禁同时 用来通过工作电流。严禁利用其它用电设备的零线接地。严禁使用 绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用 3 移动电气设 备 使用中需要移动电气器具或停止工作、人员离去或突然停电时,必 须断开电源开关或拨掉电源插头 接地装置的各连接点应采用搭接焊,必须牢固无虚焊 通用电器设备的保护接地(零)线必须采用多股裸铜线,并符合截 面和机械强度的需要 4 电气接地 有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接,但应注意防止松 动或锈蚀。利用串接的金属构件、管道做为接地线时,应在其串接 部位另焊金属跨接线,使其成为一个完好的电气通路 5 绝缘工具 安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通风处,保持清洁,防 止潮湿。绝缘安全用具应定期进行试验,试验标准和周期应符合: 绝缘棒(6-10)/35 每年一次;绝缘档板(6-10)/35 每年一次;绝缘 罩 35 每年一次;绝缘夹钳 35 及以下每年一次;高压试电笔(6- 10)/35 每半年一次;绝缘手套高压/低压每半年一次;橡胶绝缘靴 高压每半年一次;核相器电阻管 6/10 每半年一次;绝缘绳高压每 半年一次 6 短路保护 用作短路保护的保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料。严禁在 配电线路上私自接装用电设备和随意拆卸电气装置的零部件 绝缘导线水平敷设时至地面的最小距离屋内 2.5 米(垂直敷设时 1.8 米)、屋外 2.7 米。当导线垂直敷设至地面低于 1.8m 时,应穿 管保护 7 电缆 电缆沟:在进入建筑物处应设防火墙。电缆隧道进入建筑物处,以 及在进入变电所处,应设带门的防火墙。防火门应装锁。电缆的穿 墙处保护管两端应采用难燃材料封堵
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磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上的冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00
液化石油气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有液化石油气零售经营批准证书或批准文件 有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件 1 证照情 况 有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施委托出 租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议 应有健全的安全生产管理制度,包括安全生产责任制,教育培训、防火、 动火、检修、检查、设备管理制度等;岗位操作规程齐全 从业人员应经过本单位专业培训或委托专业培训,并经考核合格后上岗 特种作业人员应取得相应上岗资格证书 有安全管理组织,配备专职(兼职)安全管理人员 2 安全管 理 有设计、施工、验收的文件资料 建立应急救援组织,制定事故应急救援预案 3 应急救 援措施 预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监 管危化字[2004]43 号)的要求。定期组织预案演练并进行记录 加气站的设置及等级划分符合 GB50156 表 3.0.4 的规定 4 站址选 择 一级加气站不在城市建成区内 加气站的围墙设置符合下列规定:加气站的工艺设施与站外建、构筑物之 间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围墙; 加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156 表 4.0.5 和 4.0.6 中的防火距离的 1.5 倍,且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离墙;面 向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:单车道宽度不小于 3.5m,双车道宽度 不小于 6m;站内的道路坡度不大于 6%;站内停车场和道路路面不采用沥青 路面 加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m 5 平面布 置 加气岛符合下列规定:加气岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m;加气岛的宽 度不小于 1.2m;加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 液化石油气罐的布置符合下列规定:地上罐集中单排布置,罐与罐之间的 净距不小于相邻较大罐的直径;地上罐四周设置高度为 1m 的防火堤,防火 堤内堤脚线至罐壁净距不小于 2m;埋地罐之间距离不小于 2m,罐与罐之间 采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池,其池内壁与罐壁之间的净距不小于 1m 加气站内设施之间的防火距离,符合 GB50156 表 5.0.8 规定 设置在地面上的泵和压缩机,设置防晒罩棚或泵房(压缩机间) 储罐的出液管设置在罐体底部时,充装泵的管路系统设计符合下列规定: 泵的进、出口安装长度不小于 0.3m 挠性管或采取其它防震措施;从储罐引 至泵进口的液相管道,坡向泵的进口,且没有窝存气体的地方;在泵的出 口管路上安装回流阀、止回阀和压力表 储罐的出液管设在罐体顶部时,抽吸泵的管路系统设计符合规定 潜液泵的管路系统设计符合规定 6 泵和压 缩机 液化石油气压缩机进、出口管道阀门及附件的设置符合下列规定:进口管 道设过滤器;出口管道设止回阀和安全阀;进口管道和储罐的气相之间设 旁通阀
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00
易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定的三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品的储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 的,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用的所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏的温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)的规定,封闭严密,完整无损;容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品,无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发和渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测和记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库的消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作的专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦和撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行
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剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确和可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架和压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察和操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌和指示润滑、操纵和安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-21 价格:¥5.00
企业重大隐患排查 治理方案 编制: 审核: 审批: XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...........................................3 二、隐患排查治理专项检查小组 .............................3 三、检查重点 .............................................3 (一)临时用电 ..........................................3 (二)起重机械 ..........................................4 (三)支撑系统 ..........................................4 (四)临边防护 ..........................................4 (五)消防方面 ..........................................4 (六)人员方面 ..........................................5 四、采取的方法及措施 .....................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ......................5 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ......................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ......................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ......................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案 ....................9 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 .........10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案 ...........11 五、经费和物资的落实 ....................................12 六、治理时限 ............................................13
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危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害) 单位: 姓名: 年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人: 审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草: 瞿学久 审 核: 戚晓良 批 准: 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企业 安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全 操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大,安全、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适合 企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,公司通过积 极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企 业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标 准化管理工作的顺利开展,公司决定委托安全办公室作为主管部门牵 头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部门 提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日
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