铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢；2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当；4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施，遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案，杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线；2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施，遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理（砂轮）作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制： 审核： 批准： 日期：
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 是否位于化工（工业）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险化 学品存量（t） 临界量 （t） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人： 联系电话： 填表日期： 年 月 日 （盖章）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产（储存） 规模 是否位于化工（工业）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 （℃） 操作压力 （MPa） 存量（t） 单元内危险化 学品存量（t） 临界量 （t） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人： 联系电话： 填表日期： 年 月 日 （盖章）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
危险源清单 序 号 危险源名称 可能导致的事故 风险等级 控制措施 单位 负责人 登记人： 审核人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2. 适用范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：安全科负责组织相关单位 进行评估确定公司重大危险源的数量，经主管领导审核后，安全科建档保存； 4.保存期限五年。 危险源检查表 单位： 危险源名称 检查时间 检查人 检查项目 主 要 变 化 情 况 存 在 问 题 处 理 措 施 备注 记录人： 单位负责人： 说明：1.支撑对象：*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用 范围：公司重大危险源的安全管理；3.要求：相关单位对本单位危险源开展的例 行检查，将检查的结果如实进行认真记录，一份存档，一份报安全科保存；4.保 存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
编制人： 审核人： 控制措施要点 危险源（危害）辨识评价表 项目名称： 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
生产车间安全生产责任制 1、在集团公司总经理领导下，对车间安全工作负全面责任。 2、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把 安全生 产工作列入议事日程，做到“五同时”。 3、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和 安全技 术措施计划，不断改善劳动条件，防止事故发生。 4、定期召开安全生产工作会议，研宄车间安全生产状况，对重大 隐患采 取有效措施，责成有关人员落实解决。 5、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班 组安全 教育，对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教 育；开展岗位技术 练兵，组织安全技术考核；组织班组安全活动。 6、组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、 消防 设施、防护器材和急救器具处于完好状态，并教育员工加强维护， 正确使用。 7、及时报告本车间发生的事故，保护好现场。 8、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员充分发挥车 间和班 组安技人员的作用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
重大危险源安全告知牌图片
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：711 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
危 险 源 清 单 编号：BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月
重大危险源备案登记表 重大危险源名称 重大危险源类别 重大危险源类别 单位名称 备案时间 备案地点 备案编号 重大危险源反馈信息 备案人：
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：危化品库 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 四、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 五、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 六、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 七、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 八、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 九、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十、采取了什么防护措施。（通风设施、按时检查） 十一、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
重 大 危 险 源 管 理 台 帐 重 大 危 险 源 清 单 单位： 序 号 重大危险源 名称 危险物质 名称 危险物 质类别 储存装 置名称 储存方式 最大储 量 占地面 积 备注
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
**********有限责任公司 重大危险源安全评估小组成员 高** 周** 张** 陈** 张** 谌** 雷**
冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 （一）焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 （二）焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 （三）焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 （四）焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 （五）焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 （六）炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 （七）热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 （八）除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 （八）上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 （八）拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 （九）设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 （一）皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 （二）翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 （三）室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 （四）汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 （五）破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （六）配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 （七）主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 （八）叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 （九）小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 （十）调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 （一）筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 （二）干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 （三）发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 （四）除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 （五）主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：682 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：901 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
说明: 安全监理危险源控制表 GDAQ4303 工程名称: 分部分项工程 工 程 进 度 危险源识别 安全监理对策 检 查 要 求 备 注 ×××总监理工程师 年 月 日 分部分项工程在不同的作业时期，将存在不同的危险、有害因素，所在施工前项目监理机构应进行深入的分析和研究，对施工现场危险源加以识别、评价和控制策 划， 拟定在本分部分项工程不同进度期间的安全监理对策和检查要求，并形成此表，以指导安全监理工作。此表可按项目或单位工程填写，安全监理对策应有针对性 和可 操作性。 安全监理员(签名): 年 月 日 总监理工程师(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：65.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
Page · 1 危险源辨识及管控 · 安全培训 Page · 2 前 言 如果一个猎人不能准确地发现猎物，他就要挨饿； 一个舵手不能发现大海的风浪与暗涌，就会翻船； 一个员工如果不能发现身边的危险，就相当于与狼共舞； 这是一个谎言，又是一个预言：你身边的它（危险），正在跃跃欲试 地准备伤害你，甚至是夺去你宝贵的生命，使你的家庭失去完整，让 孩子失去父（母）爱
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.54 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
附件 2： 重大危险源安全警示标志牌式样 重大危险源生产（储存）区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：151 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
危险源辨识 危险源辨识 风险管理是企业安全管理的核心内容，它主要包括风险识别、风险评估和风险 控制三个部分。其中风险识别是风险管理的前期基础性工作，是风险评估的重要依 据。风险识别的准确性和可靠性如何，直接关系到风险评估的质量，也必然影响风 险控制的手段和措施。怎样全面准确地识别出一个系统或一项作业的风险，必须依 赖于有效的方法。 关于危险源辨识 风险管理教训：危害因素识别时绝对不能走形式！！
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：6.19 MB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 （二）夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 （三）传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 （四）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处， 应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 四、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3～4m 的余量。 五、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒 线困难时，应停机调整。 六、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛， 不得急转弯。 七、夯实填高土方时，应在边缘以内 100～150mm 夯实 2～3 遍后，再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时，其平列间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温度时，应停机降温。 十四、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 十五、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管夯机。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00