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行业安全操作规程-中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 1.中控室人员应熟悉监控系统及种仪表的工作电压范围、工作 原理、性能特点、检测点与检测项目。 2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表,及时反映厂内 的生产运行情况。 3.根据生产运行参数及管理人员的指令,开启自动控制设备,以 满足工艺要求,没有授权不得随意开停自控设备。 4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时,操作人员应注意防止触电。 5.类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。 7.检测仪表出现故障,不得随意拆、卸变送器和转换器。 8.检修检测仪表,应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被 水浸泡的种仪表,启用前应进行干燥处理。 9.非厂内用于运行的计算机软件,严禁在网络上的计算机上运 行。在运行时,严禁退出计算机软件或插入软盘。 10.定期检修仪表的种元器件、探头、转换器、计算器、传导 电视和二次仪表等。保持部件完整、清洁、无锈蚀,表盘标尺刻度 清晰,铭牌、标记、铅封完好;中心控制室整洁;微机系统工作正常; 仪表井清洁、无积水。 11.非工作人员不得随意进入中心控制室。

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行业安全操作规程-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档工作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

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行业安全操作规程-充电工安全操作规程

充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。

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行业安全操作规程-冷作钣金安全操作规程

冷作钣金安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方 可进行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。 2.下料、制作和装配图纸应佩挂在固定的图纸夹上,严禁随地放 置。 3.工作前,将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认 真检查所用 的工具、机具、作业平台、专用设备的技术性能状况, 确保安全、可靠。 4.对准备领用或使用的材料、零部件,应按生产图纸工艺要求, 在性能、质 量和规格、尺寸等方面进行认真校对,在认定正确无误后, 才能按规定程序进行 操作。 5.铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间断 时,必须立即关闭风门,将铲头取出。 6.打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。 7.使用钣金工作需要的专用设备,应接受相关知识的培训,并持 有公司委托 生产管理部发给的专用设备安全操作证书,严格按设备 安全操作规程进行作业。 8.在钣金作业时,涉及需临时操作焊接或气焊(割)工作,应接 受相关知识 的培训,并持有焊接或气焊(割)安全操作上岗证书。 实际操作时,要穿戴相关 劳动保护用品。 9.在进行压力容器生产制造过程中,必须严格按照压力容器安全 技术操作规 程进行作业。 10.作业结束,场地清理干净,切断设备电源,将工位器具摆放 在指定位置。

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行业安全操作规程-净化工安全操作规程

净化工安全操作规程 1.凡工作人员必须穿戴好完整的劳动保护用品,女同志上岗须将 头发盘在帽内。 2.操作人员必须遵守安全、环保、防毒教育的规定。 3.正确使用安全防护装置,安全保险装置和危险牌示及识别标 志,不准随意挪用、拆卸、损坏。 4.贯彻落实“安全第一,预防为主”防消结合的方针,定时、定 点巡查净化 防火区域。 5.严格执行类风机及其它设备的技术操作规程,没有达到安全 确认,不准操作 6.工作人员在工作中需互相联系,检查巡视二人同行,上下搂梯 精神要集中, 扶好扶手,防止滑倒摔伤。 7.超浓相打料必须二人同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫 伤,触电及 多功能机组的碰撞,登高时防止滑倒踩空。(超浓相打料 必须二人以上相互协调 同进工作,进入电解厂房时要注意防止烫伤, 触电及多功能机组的碰撞,登高时 防止滑倒踩空〉。 8.操作人员在检查烟道及布袋除尘器室内时,必须两人以上内外 监护照应, 要配带好防毒用具,做好通风,关闭好间门,确认一切 具备条件时方可进入。 9.严格禁止外来人员擅自进入工作区域、外来参观学习人员,须 有人指导, 提示注意安全。 10.严禁在净化工作区域吸烟动火。(严禁在净化工作区域吸烟 动火)。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定的物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.种气体的气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险品的领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品的领用量。部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠的保管措施和 专人保管制度。 6.部门领用一级危险品,应备有专用物品的容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料和记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量的消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压和堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关的事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1.使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登 记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办 理使用登记手续。 2.压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压 紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订 有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操 作,并经技术负责人批准;在实际操作时, 应派专业技术人员进 行现场监督。 3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培 训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权 部门负责。 4.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧 急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施 后仍不能得到有效控制的。 6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危 及安全现象的。 7.安全附件失效,过量充装的。 8.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 10.压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制 的。 11.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。

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行业安全操作规程-压力容器工作人员安全操作规程

压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。 2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员详细询问当班 设备运转情况,认真填写交班记录。 3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态, 检查动力电压是否正常。 4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况,经常观察压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生异常情况,需采 取紧急停运措施,并及时报告有关主管职能部门,同时要与前后工序 取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故。 5、做好压力容器的日常维护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应认真采取预防措施,以防止意外事故的发生。防护措施包括隔 断其他容器和设备的连接,检修前彻底清除容器内的介质,挂上标志 牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热源、 明火、禁止敲击、碰撞;气体不可用尽,要保留一定的剩余压力;氧 气瓶要避免玷污油脂。 7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐渐关闭 减压阀,切断电源,放出排气管压力,待一、二级气缸逐渐冷却后, 停止供给冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂。 8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生。

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行业安全操作规程-压铸安全操作规程

压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。

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行业安全操作规程-叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1 起步前应检查部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。

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行业安全操作规程-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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行业安全操作规程-天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须及时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

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行业安全操作规程-客房楼层安全操作规程

客房搂层安全操作规程 1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动刹须刀等 日常生活用 的小型电器外,禁止使用其它电器设备,尤其是电热设 备。 2、服务员应经常向旅客宣传,不要躺在床上吸烟,烟头和火柴梗 不要乱扔 乱放,应放在烟灰缸内;入睡前应将电视机关闭,离开客 房时,应将房内的电灯关掉。 3、服务员应保持高度警惕,在整理房间时要仔细检查窗台上、挽 起的窗帘 内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓等 处是否有火种存在。 烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃圾 道内。 4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟,不要把燃着的烟放在桌子上 或卡在烟 灰缸的缺口上离开,不得把未灭的烟火与火柴或打火机放 在一起。特别是醉酒后 的旅客,除对其提醒外,过一段时间应在房外 观察有无异常或结合服务进入房间 进行检查。 5、服务员平时进入旅客房间服务时,应注意看房间内的消防安全 问题,发 现火险隐患要采取措施。 6、对长期出租的客房,也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。

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行业安全操作规程-梳棉挡车工安全操作规程

梳棉挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤膊,进入车间及工作岗 位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作,如有人联系后 再开车。 4、发现有零配件掉下,及不明去向时,必须仔细找到并安装 好后,方能开车。 5、机后喂卷时,应将手曲拳,以手指弯曲部分推送,以免手 指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时,不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花, 应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放,应集中一个地方。 8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车,防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底时,车子道夫、 雪林全部停稳 再做。 10、机器运转时,雪林道夫三角区挂花,不准用手或长竹扦处 理,应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时,严禁开车用手捉,应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回多检查拣杂纤思想集中不擅离工作岗位防止种事 故发生。

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行业安全操作规程-液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

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行业安全操作规程-混凝土振捣器安全操作规程

混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。

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行业安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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行业安全操作规程-白铁工安全操作规程

白铁工安全操作规程 1.白铁工安全技术操作规程 1.1 工字铁、铁管等工、夹具要装设牢固、放置平稳,使用钻床、剪板机应遵守有关工种 安全技术操作规程。 1.2 焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。烙铁不准 当其他工具用来锤、敲、撬东西。工作完毕即将插头拔掉,防止火灾。 1.3 剪切材料,手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合,协调一致。使用剪刀不准用 锤子敲击剪刀板。 1.4 敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点,防止刺伤。 1.5 焊锡时清除污垢,要防止飞溅。焊油和氧化锌不许乱放。用后要清理干净。 1.6 密闭容器要打开后才能焊接。 1.7 工作场地要有必要的通风设备,防止中毒。 1.8 高处作业时,应遵守高处作业有关安全技术操作规程。 2.手剪床 2.1 不准切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。 2.2 剪切要慢慢切下,不得用力过猛。两人操作时,注意双方协调。 2.3 剪切时不准将手指靠近刀口,距离刀口不得少于 50mm。 2.4 剪切较小的零件时,必须用压板压住,并将螺栓压紧。 2.5 不得任意调整配重,剪切时掌握操作手柄者不得松手。 2.6 测量剪切长度,不得将手伸过刀片底下,以免突然落下伤人。

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行业安全操作规程-筒、并、捻挡车工安全操作规程

筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。 2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开 槽筒轴马达, 左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时,右手不超过前上方 1/4 的距离,左手掐筒子 要大拇指在 下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。 9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。 10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找 头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上, 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。

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行业安全操作规程-维修钳工安全技术操作规程

维修钳工安全技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必须先断开电动机,禁止在修理是开车,以 免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管,以免发生混乱 遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应注意安全; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等 脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应注意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必须详细检查所有连接件,如:螺钉、销钉等是否 均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止使用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头, 以保持机床精度; 8 凡二人以上工作时,必须指定一人负责,统一指挥; 9、使用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防 工件落下伤人; 10、使用手锤时,必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷, 锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必须选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、使用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要均匀,操作平稳,并选择适当的 站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不可当做 手锤和对划使用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

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行业安全操作规程-蒸烘工安全操作规程

蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。

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行业安全操作规程-螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程 1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格 遵守安全交 接班制度。 2.开机前检查部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上 紧。 3.检查润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度 线范围内。 4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。 5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。 6.开机顺序: 6.1 开动有关受料的设备或其他装置。 6.2 开动螺旋输送机。 6.3 开动供料设备及装置 7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。 8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死 设备。 9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事 故。 10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防 止发生意外事故。 11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过 60℃。 12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承 2-3h 加注润滑 脂一次, 并切随时注意油路畅通。 13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机, 做到空载 停机,空载开机。 14.保持设备清洁、卫生。 15.按规定认真填写有关记录。

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行业安全操作规程-造纸厂防火安全操作规程

造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。

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行业安全操作规程-铸机、连轧机、水平铸机检查维护清洁安全操作规程

铸机、连乳机、水平铸机检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸机、连轧机、水平铸机部位进行点检,确认铸机、连轧 机、水平铸机运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸机、连轧机、水平铸机维护清洁时,关掉铸机、连轧机、 水平铸机电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。 6 检查电机、减速机、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械 伤害。 8 检查垛运机链条、链板时不能站在运行的垛运机上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

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工种安全技术交底-班组安全技术交底(高坠)(3P)

高处作业安全技术交底 工程名称 碧桂园十里外滩二期 交底人 交底项目 高处作业 交底日期 一、一般注意事项 1、凡在离地面 2 米以上的地点进行的工作,都应称为高空作业,应按照本规程的规定执行。 凡能在地面上做好的工作,都必须在地面上做,尽量减少高空作业。 2、担任高处作业人员必须身体健康,患有精神病,癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏 病等不宜从事高出作业病症的人员,不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振的禁 止高空作业。 3、高出作业人员必须经过专业技术培训,特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行 安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施。作业人员必须正确佩戴和使用防护用品。 4、高处作业所需的安全防护用品及防护设施、标志、工具、仪表、电气设施,必须在施工 前进行检查或试验合格,方可投入使用。 5、高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上拴挂多根安全 带或一根安全带上栓多个人。 6、作业人员必须从专用的通道或爬梯上下,严禁攀登脚手架。攀登的用具、结构构造必须 牢固可靠。 7、高处作业场所用的物料、机具、工具等,必须堆平放稳,不得妨碍通行和装卸,对有可 能坠落的物件必须先行撤除或加以加固。 8、对进行高处作业的高耸建筑物、构筑物等,应按规定设置避雷设施;遇有六级及以上强风、 暴雨、浓雾等恶劣天气,严禁进行室外攀登与悬空作业。暴风雨及台风暴雨前后,应对高处作业 安全设施逐一检查,发现异常立即采取加固措施。 9、雨雪天气进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施,及时清除雨、水、雪、 冰、霜。 10、临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人批准,并采取相应可靠的安全措施, 作业后应立即组织恢复。 11、防护设施搭设与拆除时,应设置警戒区,并派专人监护。拆除时应自上而下,严禁上下 同时拆除。 12、立体交叉作业时,不得在任何同一竖直方向上下同时操作。下层作业的位置,必须处于 依上层高度确定的可能坠落半径范围之外。不符合以上条件必须作业时,应设置安全防护层。 13、上方施工可能坠落的物件及处于起重臂回转范围内的通道,在其受影响的范围内,必须 搭设顶部能防止穿透的防护廊。 14、跨越公路、铁路行车线、居民区、架空电线路施工前,必须采取可靠防护措施。 临边作业 1、临边作业的防护措施应符合下列规定:1)基坑周边、墩台顶、桥面周边等,必须设置防 护栏杆。2)施工电梯、脚手爬梯与建筑通道的两侧边,必须设置防护栏杆。3)种垂直运输接 料平台口、作业平台应设置安全门或活动防护栏杆。4)施工现场通道附近的类洞口与坑槽等 处以及公路、乡村道路边施工的基坑等,除设置防护设施外,夜间应设置警示灯。 2、临边防护栏杆杆件的规格及连接,应保证稳固可靠。临边防护栏杆的搭设符合下列规定:1) 防护栏杆应由上、下两道横杆及立柱组成,上杆离下平面高度为 1.0~1.2m,下杆离下平面高度 为 0.5~0.6m。坡度较大的作业面,防护栏杆高度应为 1.5m,并加挂安全立网或在栏杆下边设置 严密固定的高度不下于 18cm 挡脚板。除经设计计算外,横杆长度大于 2m 时,必须加设栏杆立柱。2) 防护栏杆立柱应固定牢靠。 悬空作业 1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施,必须进行安全技术检算,并 验收合格。 2、悬空吊装构件时,作业人员必须站在操作平台上操作,严禁在构件上站人。 3、悬空作业人员必须正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 操作平台 1、移动式操作平台应符合下列规定:1)操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性,并应 标明容许荷载值,使用过程中严禁超过容许荷载值。2)操作平台四周必须按临边作业要求设置防 护栏杆,并应设置登高扶梯。3)作业人员在平台顶面操作时,不得跨越到防护栏杆外侧。4)移 动操作平台时,必须待作业人员离开平台后进行。 2、悬挑及悬挂式钢平台应符合下列规定:1)钢平台的支撑点与拉结点必须设置在建筑物。2) 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。钢平台外口应略高于内口。3)钢平台使用时, 应设专人进行日常检查,发现问题及时处理。 脚手架: 1、脚手架施工前应根据构筑物的特点和施工工艺进行设计,编制安全技术措施。危险性较 大的脚手架工程应编制专项施工方案。施工前应向作业人员进行交底。 2、脚手架的地基必须满足承载力和沉降要求,并应采取防、排水和防冻融措施。位于河道 中的脚手架还应有防洪水和漂流物冲击的措施。 3、脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受施工期间可能产生的项荷载。 4、脚手架的材料及配件应符合下列规定:1)钢管材质应符合 Q235-A 级标准,不得使用有 明显变形、裂纹、严重锈蚀的材料。2)同一脚手架中,不同材质、规格的材料不得混用。 对脚手架绑扎材料及配件的要求:1)镀锌钢丝或回火钢丝严禁有锈蚀和损伤,且严禁重复 使用;2)扣件应与钢管管径配合,并符合国家现行标准的规定。 对脚手架上脚手板的要求:1)木脚手板材质不得低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木,且厚 度不得小于 50mm,两端应用镀锌钢丝扎紧,且不得使用腐朽、劈裂的木板;2)金属脚手板,单 块重量不应大于 30Kg,性能应符合使用要求,表面应有防滑构造。 5、脚手架构造要求应符合下列规定:1)单、双排脚手架的立杆纵距及水平杆步距不应大于 2.1m,立杆横距不应大于 1.6m。2)沿脚手架外侧应设置剪刀撑,并随脚手架同步搭设和拆除。3) 双排扣件式钢管脚手架高度超过 24 米时,应设置横向斜撑。4)门式钢管脚手架的顶层门架上部、 连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架。5)碗扣式脚手架安装时应将碗扣螺旋面与限位 销顶紧、连牢,形成框架结构。同层碗扣接头应位于同一水平面内。6)脚手板必须按脚手架宽 度铺满、铺稳,脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固,不得虚搭。脚手板与模板或构筑物的间隙不 应大于 20cm,作业层脚手板的下方必须设置防护层。 6、作业层外侧,应按规定设置防护栏杆和挡脚板。 接底人签字

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2026-04-28 价格:¥2.00