XX 公司安全管理先进班组评比活动方案 按照“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针要求,矿安委会决定开展“安全管理 先进班组”评比活动,为扎实有效推动安全生产工作的落实,现将第七油矿开展“安全管理先进班组” 评比活动通知如下: 一、 指导思想 认真落实新《安全生产法》和新《环境保护法》为主线,以“安全点项表单式检查表”为手段, 规范现场检查内容,统一检查标准,监督检查考核达到公平、公正、合理。通过开展“安全管理先进 班组”评比活动,提升管理者和操作人员的安全意识、安全意愿、安全管理水平,调动广大干部员 工主动参与安全管理的积极性,为努力实现我矿今年安全生产工作目标,打下坚实基础。 二、活动时间 2016 年 4 月 1 日至 12 月 31 日。 三、活动内容 为全面落实矿 QHSE 安全工作规划,扎实推进“安全管理先进班组”评比活动,明确工作任务, 掌握监督重点,开拓创新思维,确保安全监督到位。 四、检查方式 1、采油系统安全管理优质井检查 按照“安全点项表单式检查表”中内容,以班组为单元,矿监督组现场抽签,每队每月检查 1 座 计量间、20 口油井(抽油机井数不够用电泵、螺杆泵井代替)、5 口水井。检查出的安全问题, 进行汇总打分,单井达到 97 分以上,评为安全管理优质井,在月度奖金中考核兑现。 2、站库系统安全管理先进班组检查 按照“安全点项表单式检查表”中内容,以单一岗位为班组,每月检查一次,检查出的安全问题, 进行汇总打分,达到 98 分以上,为安全管理先进班组。 五、评比办法 每季度评出安全管理先进班组 4 个,站库系统安全管理先进班组 3 个。 1、安全管理优质井评比奖励办法 单井得分 97 分以上的在月度奖金中给予奖励。 奖励标准:抽油机 100 元、电泵 50 元、螺杆泵 50 元、水(注入)井 30 元、计量间 200 元。 2、安全管理先进班组评比奖励办法 每月抽查 20 口油井(其中抽油机 13 口、电泵 3 口、螺杆泵 4 口)、5 口水井、计量间 1 座。 被检查井及计量间平均达到 97 分以上,评为安全管理先进班组,每个班组奖励 500 元。 3、站库系统安全管理先进班组评比奖励办法 以站为班组,每月检查一次,达到 98 分以上,将被评选为安全管理先进班组,发放安全管理先 进班组流动红旗,季度得分排名分:采油系统评选 4 个安全管理先进班组站库系统评选 3 个安全 管理先进班组,(转油放水站、中转站在一起评比,注水、注入、污水站在一起评比,变(配)电 所、锅炉、增压在一起评比,奖励 600 元。 六、活动要求 1、高度重视,精心组织。各单位要按照“安全管理先进班组”评比活动要求,认真组织开展安 全环保大检查活动,务求实效。 2、突出主题,注重实效。各单位要围绕活动主题,结合本系统安全生产特点,有针对性地开 展安全隐患排查,提升安全实际技能。 3、突出重点,确保安全。各单位按照“安全点项表单式检查表”进行认真检查,加大监督检查 的力度,确保活动扎实有效。
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安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
管理部门、基层班组安全活动管理制度 1 目的 为了保证公司安全活动的顺利开展,规范各级班组安全活动,使管理部门、基层班组安 全日活动更有实效,真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的,使班组安全活动制度化, 制定本制度。 2 范围 适用于公司各管理部门、车间安全活动的管理。 3 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 3.3 《四川省安全生产条例》 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4 职责 4.1 安全环保部负责对公司各部门、车间的安全活动的指导,并负责监督。 4.2 各部门、车间对本部门安全活动负责,定期参加本部门安全活动,并督促员工做好安全 活动记录。 5 管理内容 5.1 安全活动时间规定 5.1.1 部门、车间安全活动每月进行不少于 1 次,基层班组安全活动每月不少于 2 次,每次 时间不少于 1 小时。 5.1.2 班组长对班组安全活动负全责。严格考勤制度,保证出勤率。班组成员不得无故缺勤, 有事须向单位领导请假。 5.1.3 车间领导必须定时、定点参加班组安全活动,每月不少于 2 次,并对安全活动开展情 况进行指导。车间领导参加班组安全活动情况要有记录,并以此作为对车间领导的考核依据 之一。 5.1.4 各单位领导及管理人员每月参加一次班组安全活动,指导和帮助基层单位开展班组安 全活动。各单位领导参加班组安全活动的情况要有记录,并以此作为对各单位领导考核依据 之一。 5.1.5 活动时间和内容可根据本单位实际情况自行安排。 5.2 安全活动内容 5.2.1 学习有关安全生产法律和法规; 5.2.2 学习有关安全管理制度、安全通报、安全技术规程、安全管理制度及安全技术知识; 5.2.3 结合事故通报,讨论分析典型事故,总结和吸取事故教训; 5.2.4 开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力提高训练,以及异常情况紧急处理和应急预 案演练; 5.2.5 开展岗位安全技术练兵、比武活动; 5.2.6 开展查隐患、纠违章活动; 5.2.7 开展安全技术座谈,观看安全教育电影和录相; 5.2.8 总结上阶段的安全生产情况,提出进一步搞好安全生产的对策和要求; 5.2.9 其他安全活动。 5.3 安全活动管理要求 5.3.1 班组安全活动记录内容要齐全,包括参加人数、参加领导(职务)、活动内容、发言 情况、车间领导签字,记录要认真、真实,防止走过场和弄虚作假。 5.3.2 车间主管领导每月要对班组安全活动开展情况和记录情况进行监督检查,写出评语并 签字;安全环保部每月对活动记录要进行抽查并签字。 5.3.3 安全环保部要制定班组安全活动考核细则,定期检查考核班组安全活动的开展情况并 与经济责任制挂钩,对活动有成效的应予以表彰和奖励,对未达到要求的要进行处罚。 5.3.4 部门、车间安全活动时,主管领导定期参加,定期检查,安全部每月抽查。 5.3.5 有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。 5.3.6 要充分发挥班组兼职安全员的作用,落实班组安全员的安全职责,提高活动效果。 6 记录 安全活动记录
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 质量管理组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 质量管理组员工 向质量管理组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部质量管理组班组长特与 质量管理 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责: 1、参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作,监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系,定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习,提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加与部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、员工安全生产职责 1、 牢固树立“安全第一、人人有责”的思想,积极参加各项安
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安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
谨以此片,献给Hitron所有员工。 希望大家能彻底贯彻实行7S,特别是 管理层,要身先表率,带领属下,共 同努力,改造工作环境,改变自己的 心境,继而推行ISO管理体系。要坚定 信念,怀着“以厂为家,以厂为荣” 的思想,按程序办事,遵章守则,共 谱我们Hitron美好的蓝图,带着我们 的梦想和Hitron一起飞翔。 7S培训教材 搭建你人生理想平台
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概述 1 6σ普及培训 (ZTE-WB-V1.0) 概述 2 培训内容 6σ普及培训的内容分为以下四部分: 1、概述 2、基本统计概念 3、6σ改进模式 4、组织机构和制度
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6σ改进模式 1 6σ普及培训 第三部分、 6σ改进模式 (ZTE-WB103-V1.0) 2002年三月 6σ改进模式 2 主要内容 1、持续改进的过程 2、 6σ管理法 3、项目选择 4、案例
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“5S”现场管理培训系列之 ——中成彩印现场改善篇 基层管理人员管理技能提升 ----XX国际管理顾问有限公司 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪 六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、 占领世界制高点的重要法宝。 5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也 可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生 产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、 提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高 员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不 到的效果。 “5S”的起源
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7S培训教材 7S 四大架构 (1). 创造有规律的工厂; (2).创造干净的工厂; (3).创造目视管理的工厂; (4).创造有素质人才队伍的工厂。 7S管理目标 (1). 提高管理水准; (2). 提高工厂设备干净度; (3).提高错误防止力。 7S 《一》 7S培训教材 7S 族 谱 表 所谓的7S即指以下内容 1. 整理 2. 整顿 3. 清扫 4. 清洁 5. 素养 6. 安全 7. 节约 7S
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8S基础培训 学习要求 积极参与培训全过程; 上课时应将手机打振动; 不迟到、不早退、不缺勤; 不从事与培训无关的活动; 课堂内禁止吸烟。
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TOC高级生产管理培训 主讲人:朱大兵 TOC是什么? ⚫ TOC是Theory of Constraints的简称,中 文译为“约束理论”。美国生产及库存 管理协会(APICS)又称它为约束管理 (Constraint Management)。
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TPM 教育訓練教材 編寫單位 工務部 編寫:張勇 目 錄 第一章 TPM 基本概念 第二章 設備效率化改善之想法與進行方法 第三章 零故障之想法與進行方法 第四章 建立自主保養體製 第五章 計劃保養與實施 第六章 TPM 實施案例
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安全健康及5S培訓 安全健康及5S培訓 第一課 5S基本概編
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主讲:陈祖林 卓越现场管理 制造型企业基础管理技术培训 合众资源 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问
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Quanta Computer Inc. June.2002 部 门: NB2/5机板制造工程课 编辑制定: 核 准: 版 本:01 页 数:26页 日 期:2004/05/21 Quanta Computer Inc. 达丰(上海)电脑有限公司 ESD培训教材 Quanta Computer Inc. June.2002 静电放电(ESD) 简介 静电放电(ESD)就是不同电位的两个物体之间产生的电荷 快速流动的现象,简而言之即电荷的快速中和 。 静电电荷会不断积累,直到造成电荷产生的作用停止、电 荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。电 介质被击穿后,静电电荷会很快得到平衡,这种电荷的快 速中和就称为静电放电。
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TCL LEAN MANUFACTURING TRAINING TCL 精益生产培训 2 What Shall We Talk…? 内容安排 ➢ 精益生产系统简介 ➢ 质量、成本和交货周期 ➢ 现场管理及班组建设 ➢ 价值流分析 ➢ 运行效率 ➢ 柔性生产单元 ➢ 看板拉动和精益供应链 ➢ 精益指标和推行策略
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TPM 教育訓練教材 編寫單位 工務部 編寫:張勇 目 錄 第一章 TPM 基本概念 第二章 設備效率化改善之想法與進行方法 第三章 零故障之想法與進行方法 第四章 建立自主保養體製 第五章 計劃保養與實施 第六章 TPM 實施案例
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