安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入
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“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式, 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具和方法,具备危险源 辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制,强化监督落实, 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安
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附件 生产经营单位安全生产风险点名册 单位名称(盖章):XXXXXXX 有限公司 法定代表人(签字): 2016 年 9 月 30 日 - 1 - 生产经营单位基本信息 单位名称 禹城亿和化工有限公司 法定代表人 范秀香 联系电话 13615346836 组织机构代码(或 工商营业执照注 册号) 91371482780782217Y 详细地址 山东省德州市禹 城市辛店镇第二 工业园 邮政编码 251200 行业类别 化学品制造业 生产经营活动类 型 有限公司 主要产品 糠醛 主要原料 玉米芯 固定资产总值(万 元) 600 年销售收入(万 元) 占地面积(m2) 20900 职工人数(人) 24人 备注 填表人:李红兰 _联系电话:15853430095 填表日期:2016年9月30日
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I 建材行业企业隐患排查治理体系 实施指南 (初稿) 沂南中联水泥有限公司 2016 年 8 月 2 日 II 目 录 1 范围...........................................................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................................................1 3 术语和定义.............................................................................................................1 3.1 安全生产事故隐患.........................................................................................1 3.2 隐患分级.........................................................................................................2 3.3 隐患排查.........................................................................................................2 3.4 隐患治理.........................................................................................................2 4 总体要求、目标与原则...........................................................................................2 4.1 总体要求.........................................................................................................2 4.2 目标.................................................................................................................3 4.3 原则.................................................................................................................3 5 职责分工...................................................................................................................3 5.1 组建团队.........................................................................................................3 5.2 具体职责.........................................................................................................4 6 信息收集....................................................................................................................5 7 事故隐患排查标准...................................................................................................6 7.1 事故隐患排查的范围.....................................................................................6 7.2 事故隐患排查级别........................................................................................7 7.3 事故隐患排查方式.........................................................................................8 8 事故隐患治理原则与程序.......................................................................................9 9 事故隐患治理效果验证...........................................................................................9 10 事故隐患排查治理体系运行记录.........................................................................9 11 附件.......................................................................................................................10
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:519 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:港电公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:库场队 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时,因 司 机 未 走 人 行 通道, 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时, 进 入 车 辆 行 驶 区域, 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时,因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域,会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停,机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时,因 作 业 现 场 未 封 闭,导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火,停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时, 因 为 人 员 在 行 走 路 线上, 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后,监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训,培训 合格后发安 全上岗证, 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽,夜间穿 着 反 光 背 心,佩戴警 示灯 车辆立即熄 火,停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案 为了加强小微企业安全生产(含职业健康)风险管控和隐患排查治理体系建 设,制定出台相关行业领域小微企业双重预防体系建设指南,指导规范同类小微 企业双重预防体系的建设,全面提升小微企业本质安全水平,现就开展小微企业 双重预防体系建设工作制定如下工作方案。 一、工作目标 按照分批建设、重点突破的原则,成熟一批、建设一批,有计划、有步骤的培育 重点行业领域小微双重预防体系建设标杆企业,并以标杆企业为主、相关专家和 当地县级安监部门共同制定小微企业双重预防体系建设指南,以指导同类小微企 业的双重预防体系建设工作,推动小微企业本质安全水平不断提升。 二、首批开展双重预防体系建设的标杆企业类别及责任分工 第一批开展的小微企业双重预防体系建设类别共 10 个,其行业类别、拟培育的 标杆企业名称、辅导专家、负责标杆培育的县(市、区)安监局、省安监局指导 责任人等见附件《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》。 三、工作步骤和时间安排 (一)标杆企业培育阶段(从现在至 11 月底)。按照“突出重点、简便易行”的 原则,由县安监局、辅导专家和小微企业共同制定双重预防体系建设方案,并对 小微标杆企业开展风险辨识和认定、管控措施和奖惩制度制定、全员培训、日常 运行和考核奖惩等工作。期间,省安监局小微企业双重预防体系建设指导责任人 要实地进行指导,确保建设沿着正确的轨道进行。 (二)标杆企业认定阶段(12 月初至 12 月上旬)。培育完成后,由小微标杆企 业、当地县(市、区)安监局和辅导专家提出,省安监局组织对小微企业标杆建 设情况进行认定。符合要求的,省安监局确定为小微双重预防体系建设标杆企业。 (三)指南编制阶段(12 月中下旬)。由当地县(市、区)安监局、辅导专家 和小微双重预防体系建设标杆企业一起,共同制定双重预防体系建设工作指南。 指南制定完成后,省安监局组织审查和发布。 (四)对标建设阶段(2018 年第一季度)。1.在标杆企业现场召开县级及部分 同类小微企业现场观摩学习会,对照指南进行贯标。2.同类小微企业进行对标建 设,由当地县级安监部门负责推动和指导。 四、工作要求 (一)高度重视,加强领导。各级安监部门要高度重视小微企业双重预防体系建 设工作,坚决遏制“小企业、大事故”多发频发的势头,把小微企业双重预防体系 建设工作作为解决小微企业突出问题、避免事故发生的关键举措,摆在安全监管 的突出位置,主要领导亲自抓,分管领导具体抓,业务科室靠上抓,周密组织, 顺利推进各项建设工作。省安监局小微企业建设相关人员要加强指导,密切跟进, 全程参与,全力推进小微企业双重预防体系建设工作。 (二)落实责任,倒排工期。各市、县(市、区)安监局要按照《第一批小微企 业双重预防体系建设工作责任分工明细表》,细化措施,落实责任,明确本单位 分管领导、承办科室和承办人员。要组织协调各有关单位、人员和专家共同做好 小微企业双重预防体系建设的培育、指南编制和对标建设等各项工作。要按照方 案要求和时间安排,倒排工期,确保按时完成建设工作。对推动不及时、不得力, 不能按时完成各项建设任务的,要予以通报。 (三)加强调度,强力推动。要建立定期调度制度,及时调度进展情况。发现问 题,要及时研究解决。要经常深入标杆企业和小微企业聚集的区域进行调研,加 强培育指导,确保建设工作符合实际需要。各单位、人员和专家要牢固树立大局 意识和一盘棋思想,在工作中既要有分工,更要有协作,要积极对接,主动沟通, 合力攻坚,统筹解决好建设中的各种问题。 (四)政策引导,资金扶持。为鼓励推动小微企业双重预防体系建设工作,调动 有关方面的积极性,考虑到小微企业的实际情况,对完成培育和指南编制工作的 小微标杆企业,将给予奖补,用于小微企业双重预防体系培育和指南编制相关工 作支出。
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.7 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
1 环氧丙烷企业主要风险分析点 目前,环氧丙烷生产企业工艺方法较多,本文以氯醇法生产工艺进 行分析。该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰,主要产品有 环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生 产、环氧丙烷储运等,包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙 烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等 岗位。本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险控制内容,有类似工 艺的生产单位可参照执行。 1.主要危险源、风险点 1.1 设备设施清单 经辨识,环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工 序、化验工序、储存包装工序。 1.1.1 压滤工序 经辨识,石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷装置主要设备设施清单 (受控记录号) 单位: **单元/装置:压滤工序 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 微机 其他类 2 空调 其他类 3 饮水机 其他类 4 打印机 其他类 5 电风扇 其他类 6 照明灯 其他类 7 通信设备 其他类 8 浓缩池 容器类 9 水池 容器类 10 渣浆泵 动力类 2 11 离心泵 动力类 12 液下泵 动力类 13 高压鼓膜压滤机 动力类 14 浓缩机 动力类 15 电动葫芦 起重运输类 16 灭火器 消防设施 17 消防水炮 消防设施 18 防毒面具 个人防护用品 19 呼吸软管 个人防护用品 20 防化服 个人防护用品 21 石灰乳搅拌机 动力类 22 消化器 动力类 23 螺旋输送器 动力类 24 皮带出渣机 动力类 25 皮带上灰机 动力类 26 石灰乳地下池 储罐及容器类 27 石灰乳高位槽 储罐及容器类 28 操作室、厂房 建筑类 28 料仓 其它设备类 填表人: 批准人: 年 月 日 1.1.2 环氧丙烷生产装置主要设备设施清单 经辨识,环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷企业设备设施清单 (受控记录号) 单位:** 单元/装置:环氧丙烷生产 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 离心泵 动力类 2 屏蔽底泵 动力类 3 渣浆泵 动力类 4 消防水泵 动力类 5 蒸汽喷射泵 动力类 6 静电水处理器 1 其他设备类 7 静电水处理器 2 其他设备类
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:855 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置(包括气分) ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干气脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、气压机、增压机、催化装置机泵、气分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔(四通阀)、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉(甲醇) 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢气提塔、分流塔、液化气脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性气脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、气提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢气提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢气增压机、再生气循环 机、提升气压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 人员、 车辆 侵入 钩行 路线, 吊箱 下有 锁头 或断 底箱 货物 掉落 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 现场警戒、 指挥工监护 到位,设备 检查到位, 无坠落物 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件; 2、相关部门 及站队依据 安全检查等 制度标准,组 织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 1 作 业 活 动 桥 吊 装 卸 船 作 业 1 装、卸 船作 业 吊具 取、放 箱同 时调 整拾 锁交 叉作 业,吊 一 一 般 风 险 3 级 起重 伤害 指挥工与操 作司机,对 讲机联系畅 通、在相互 视野中 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件; 2、公司相关 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 班组 桥吊 班 孙元 宾 物碰 压 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 打急救电话 求救 大车 移动 时,两 侧轨 道上 有人 有车 停留, 设备 碰撞 一 一 般 风 险 3 级 车辆 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示, 及时通报发 现的情况 1、作业前由 负有监督确 认职责的人 员确认作业 现场是否具 备作业条件; 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 班组 桥吊 班 孙元 宾 2 移大 车作 业 大车 移动 时,海 侧无 指挥 工监 护,设 备碰 撞 一 低 风 险 3 级 机械 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 业现场是否 具备作业条 件; 2、公司相关 部门及站队 依据安全检 查等制度标 准,组织检查 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 格; 2、作业前, 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 人工呼吸等 自救、严重 时送医救 治、或者拨 打急救电话 求救 岗位 桥吊 班 孙元 宾 3 吊舱 盖作 业 人员 车辆 进入 舱盖 一 一 般 风 3 级 起重 伤害 指挥工现场 警戒、监护 到位,设备 鸣笛警示 1、作业前应 由负有监督 确认职责的 人员确认作 1、作业人员 必须具有安 全上岗证, 并年审合 戴安全帽、 穿工作服、 劳保鞋 当发现有人 员伤害,根 据伤害情况 进行止血、 班组 桥吊 班 孙元 宾
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
18 — 1 冶金企业风 险 点 分 级 管 控 清 单 ( 轧 钢 单 元 ) 一、 原料.................................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理).......................................................................................2 三、 轧制.................................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制....................................................................................................4 (二) 冷板(带)轧制....................................................................................................5 (三) 酸洗..............................................................................................................6 (四) 酸再生............................................................................................................7 (五) 焙烧炉............................................................................................................8 四、 精整.................................................................................................................9 (一) 矫直..............................................................................................................9 (二) 剪切.............................................................................................................10 (三) 成品.............................................................................................................10 (四) 重分平整.........................................................................................................10 (五) 发货.............................................................................................................11 五、 公辅设施............................................................................................................12 (一) 制氢站...........................................................................................................12 (二) 化验室...........................................................................................................13 (三) 废水处理.........................................................................................................14 (四) 质检.............................................................................................................14 (五) 轧辊装配.........................................................................................................14 (六) 磨床.............................................................................................................15 (七) 探伤.............................................................................................................16 六、 公共部分............................................................................................................16 (一) 起重机械.........................................................................................................16 (二) 油库液压站.......................................................................................................17 (三) 检维修作业.......................................................................................................18 18 — 2 冶金企业风险点分级管控清单 单位:轧钢单元 填表日期:2017 年 1 月 22 日 风险点 管控措施 序 号 名称/类别 风险 等级 可能事 故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 原料 1. 原料 四 车 辆 伤 害 起 重 伤 害 物 体 打 击 1、设置围栏,人与吊运钢坯的 危险区域隔离操作。 1、使用夹具时不允许超过其最大夹 起块数,起吊前必须确认好钢坯夹 紧。 2、堆垛放高度不能超过 2.5 米。 3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃 易爆气体管道及设施上方通过。 1、出现起重伤害、物体打击 事故,如果轻微受伤,现场 包扎处理;如发生重伤、骨 折,现场询问病情,采取适 当措施进行包扎送医院治 疗。 2、出现车辆伤害事故,如果 轻微受伤,现场包扎处理。 如发生重伤、骨折,现场询 问病情,采取适当措施进行 包扎送医院治疗。 1、定期组织相关人 员学习安全操作规 程及相关规定 2、定期组织辨识危 险源并进行学习相 关危险源及控制措 施。 分 厂 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 2. 加热 三 中毒 火灾 灼烫 窒息 其 他 爆 炸 1、加热炉、退火炉应设有可靠 的隔热层,其外表面温度不得 超过 100℃。 2、有各种安全回路的仪表装置 和自动报警系统,以及使用低 压燃气的防爆装置。 3、加热设备应配置安全水源或 设置高位水源。 4、加热炉应符合下列规定: ①风机应设备用电源。炉内水 冷却装置应有安全供水措施; ②空气管道应设置防爆设施、 空气与煤气安全联锁装置及报 警和自动切断装置;③装出料 设备与装出料辊道之间应设置 必要的安全联锁装置;④炉窑 的冷却循环水的出水管禁止安 装阀门。⑤炉窑应设置安全操 作平台;高温段的操作平台应 1、在加热炉、退火炉作业必须遵守 下列规定: 第一类区域,应戴上呼吸器方可工作; 第二类区域,应有监护人员在场,并 备好呼吸器方可工作;第三类区域, 可以工作,但应有人定期巡视检查。 2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全 报警设施、安全连锁设施齐全有效并 定期点巡检、维护。 3、进入加热炉、退火炉内检查、检 修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。 4、煤气作业人员必须持证上岗,严 禁无证人员上岗作业。 6、确保加热炉煤气设施和安全报警 设施点巡检到位,发现煤气泄漏,立 即处置。 7、处理煤气泄漏必须至少两人以上 佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。 8、点炉前必须保证煤气压力正常, 现场发生煤气事故时,通知 调度,立即启动应急救援预 案,同时拨打 119 和 120 进 行救援。 一、当发现人员中毒时: 1、操作人员应迅速戴好空气 呼吸器将中毒者尽快脱离事 故现场;同时通知出钢操作 人员不准继续出钢,并查清 煤气泄漏点,采取相应措施 处理。 2、将中毒者安置在空气新鲜 的地方,使中毒者能自由呼 吸新鲜空气。当中毒者呼吸 停止或呼吸微弱及心脏停止 跳动时,应立即进行人工呼 吸和体外心脏按摩,此时不 宜搬动中毒者或进行转移。 并立即拨打 120 进行急救。 1、定期组织相关人 员学习安全操作规 程。 2、定期学习相关危 险源及控制措施。 3、煤气操作人员要 按时进行煤气操作 证的复审工作。 4、定期组织应急预 案的培训及演练。 分 厂
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用的铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
1 溴素企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 酸化氧化工序 卤水泵、配酸泵、静态混合器 1.1.2 吹吸工序 吹出塔、吸收塔、风机、捕沫器、初级酸泵、初级酸收集池 1.1.3 供硫工序 硫磺炉、鼓风机、冷却塔、高位槽、变频器、有毒有害气体检测仪 1.1.4 供氯工序 气化器、缓冲罐、换热器、循环水泵、行车、有毒有害气体检测仪、电 子秤 1.1.5 蒸馏工序 蒸馏塔、列管换热器、溴水分离瓶、酸洗塔、有毒有害气体检测仪、行 车、初级酸泵、废酸泵、初级酸罐、废酸罐 1.1.6 包装工序 溴罐、电子地上衡、有毒有害气体检测仪、溴素应急收集罐、碱液罐、 碱液泵 1.1.7 配电 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、电力电缆、变压器、低压配电 柜、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、绝缘鞋 (靴)、绝缘手套、验电器、接地线。 2 1.1.8 仪表 DCS 系统、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、热电偶温度变送器 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 机泵润滑作业 检修类 22 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 23 通用区域 泵检修作业 检修类 24 通用区域 现场采样 操作类 25 通用区域 离心泵开停车 操作类 26 通用区域 离心泵倒车 操作类 27 通用区域 监护作业 操作类 28 通用区域 巡检作业 操作类 29 通用区域 离心泵检修 检修类 30 通用区域 消防器材使用 操作类 31 通用区域 防护器材使用 操作类 32 通用区域 卫生清理 操作类 33 通用区域 车间管理 操作类 34 通用区域 设备拆除作业 检修类 35 通用区域 切割机作业 检修类 36 通用区域 电焊机 检修类 37 通用区域 氧气瓶 检修类 38 通用区域 乙炔瓶 检修类 39 通用区域 电钻 检修类
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油和天然气开采企业生产安全事故 隐患排查治理体系实施指南 onshore oil and gas exploration enterprise Production safety accident hidden governance system 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.3 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 工作步骤.........................................................................7 6.2 编制排查项目清单.................................................................7 6.3 制定排查计划.....................................................................9 6.4 隐患排查.........................................................................9 6.5 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................12 8.1 效果............................................................................12 8.2 绩效考核........................................................................12 9 持续改进............................................................................12 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................14 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................16 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................17
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
曲阜聚源供热有限责任公司 2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制建设实施方案 公司各科室: 为贯彻落实市安委会《关于印发“2017 年全市安全生产风险分级管控和隐患排 查治理双重预防机制建设实施方案”的通知》(曲安办字〔2017〕11 号),按照市 安委会统一部署,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设工作,制订本实施方案。 一、任务思路及目标 以习近平总书记关于安全生产工作一系列重要讲话、批示指示精神为指导, 以《安全生产法》、《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意 见》、《山东省安全生产条例》等法律法规和行业安全标准规范为依据,全面开 展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故的规律特 点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治理、风险 分级管控双重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体 系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防。 到 2017 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理双重预防,从 根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“双重预防机制建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“双 重预防机制建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组 长:冯 卫 副组长:徐少亭 刘 强 孔庆星 张桂芝 成 员:各科室负责人及安全员 领导小组下设“双重预防机制建设”工作办公室,办公室设在技术科,魏光明任 办公室主任。具体负责“双重预防机制建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1.关于印发《2017 济宁市安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制 建设实施方案》的通知(曲安字〔2017〕11 号) 2.《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986) 3.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4.《安全生产法》(2017 最新版本) 5.《中共中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(2016 年 12 月 9 日) 6.《山东省安全生产条例》(2017 版) 7.《曲阜聚源供热有限责任公司隐患排查治理管理办法》曲热发〔2010〕16 号 8.《曲阜聚源供热有限责任公司安全风险评价管理办法》曲热发〔2015〕22 号 四、工作计划 1.宣传发动,排查风险点(2017 年 3 月底) 为切实做好“双重预防机制建设”活动。要求各科室认真做好此次活动的宣传 发动工作,利用黑板报、宣传栏、条幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会 时间,组织员工认真学习公司《安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防机 制建设实施方案》,围绕如何发现风险点,确定风险等级进行学习和讨论,各科室 要人人参与“双重预防机制建设”活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、 全天候排查本科室可能导致事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总 图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、消防系统等方面存在的风险。 2.全面实施阶段(2017 年 4 月至 2017 年 10 月) (1)各科室根据本科室情形确定风险等级,对排查出来的风险点进行分类分级 管理,先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘 等有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级(公
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
风险隐患双重预防 机制解析 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.16 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
- 1 - 附录五:作业活动风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 操作高 处阀门 人员滑 落 二 橙 高处坠落 加设制 作操作 平台 操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台 支撑要保证平稳、牢固 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 2 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 三 黄 高处坠落 槽顶加 装不低 于 1、2 米的护 栏,悬挂 警示牌 高处作业必须使用校验合格的安全带 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 3 登高作 业人员 抛掷工 器具或 工具、 材料坠 落 四 蓝 物体打击 高空作 业将工 器具放 入工具 袋内 从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设 置围栏,并设专人看管 班组岗位 分解车间 班长 1 作业活 动 公共 部分 4 高空作业 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 三 黄 高处坠落 1、脚手 架的搭 设要设 定剪刀 撑,每层 绑两道 护身栏, 一道挡 脚板,脚 手板要 铺严,结 构构造 必须牢 固、可靠; 2、梯子 增设防 滑装置。 1、脚手架使用前严格按照现行的国家标准 进行检查; 2、梯脚底部应牢固、坚实,不得垫高使用, 梯子的上端有固定措施,折梯使用时上部夹 角以 35°-45°为宜。 定期 组织 作业 人员 进行 安全 教育 及高 处作 业相 关知 识培 训 按要 求穿 好工 作 服, 袖口 纽扣 系 好。 安全 帽正 确佩 戴, 系好 安全 帽 带, 戴好 防护 手 套、 防护 眼镜 及耐 高温 面 罩, 高空 作业 时系 好安 全带 1、高空 作业安 全带要 检验合 格、高 挂低 用,系 到牢固 的构件 上; 2、根据 受伤人 员情况 对其进 行止血 包扎, 出现骨 折用夹 板固定 后及时 安排就 医。 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 - 2 - 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 5 高处作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 二 橙 高处坠落 加设隔 离板 高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉 进行时,必须按指定路线上下,禁止上下垂 直作业时,若必须垂直作业,应采取可靠的 隔离措施 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 6 作业人 员患有 高血 压、心 脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 三 黄 高处坠落 定期组 织人员 体检 患有高血压、心脏病、癫痫症及酒后、及其 他健康状况不良者不准从事高处作业 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 7 未派监 护人或 未履行 监护职 责 三 黄 高处坠落 高空作 业必须 专人监 护,不得 随意离 开工作 现场 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安 全措施落实到位,具备相关安全知识和应急 技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 8 高处作 业未佩 戴安全 带 二 橙 高处坠落 高空作 业系好 安全带, 安全带 高挂低 用 超过 2 米的高空作业必须佩戴安全带,摘挂 物件时必须站稳扶好;安全带必须悬挂在牢 固的构件上,卡箍要连接可靠 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.31 MB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配)表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
风险管控与隐患排查 双重预防工作体系构建 第三部分 谈体悟强化体系构建意识 第二部分 讲理念明晰体系构建途径 第一部分 学法规树牢体系构建思维
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:9.78 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
风险分级与隐患排查 目录/Contents 01 02 03 风险分级管控 隐患排查治理 双体系验收标准
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.97 MB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具和方法,具备危险源 辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记和消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患和风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患和风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改和风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患和风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理和风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00