编制单位:******公司 编制时间:2020 年 2 月 编制时间:2018 年 6 月 企业安全风险分级管控体系建设实施方案 让天下没有难找的安全资料 目录 一、适用范围 ...........................................................................................1 二、编制依据 ...........................................................................................1 三、总体思路、目标与原则 ...................................................................1 四、职责分工 ...........................................................................................2 (一)主任职责 .................................................................................2 (二)副主任职责 .............................................................................3 (三)组员职责 .................................................................................3 (四)其他职责 .................................................................................3 五、术语和定义 .......................................................................................3 (一)风险 .........................................................................................3 (二)危险源 .....................................................................................3 (三)风险点 .....................................................................................4 (四)风险辨识 .................................................................................4 (五)风险评估/评价........................................................................4 (六)风险分级 .................................................................................4 (七)风险管控 .................................................................................5 (八)风险信息 .................................................................................5
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.2 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
双重预防体系建 设学习手册 XXXX 有限公司 2022 年 11 月 目 录 第一部分:专业术语的掌握...................5 一、双重预防体系 .................................5 二、双体系建设这个名词的来历 .....................5 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? ...............5 四、什么是风险 ...................................5 五、风险的类别 ...................................6 六、什么是危险源 .................................6 七、风险点 .......................................7 八、什么是事故隐患? .............................7 第二部分风险分级管控体系建设................8 风险分级管控工作流程 .............................8 一、成立组织机构 .................................9 (1)公司双体系领导小组;.......................9 (2)车间级双体系建设领导小组;.................9 二、编写体系文件 ................................10 (1)手册......................................10 (2)制度......................................10 (3)记录、表格................................10 三、安全培训 ....................................12 (1)全员培训;................................12
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
安全隐患排查治理实施手册 威海市高村自来水有限公司 2016 年 8 月 13 日 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.术语和定义 .............................................3 6.事故隐患排查方法 .......................................4 7.事故隐患排查标准 .......................................5 8. 事故隐患治理原则与程序 ................................5 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................6 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................6 附件 1.安全生产隐患排查记录表.............................8 附件 2.安全生产隐患排查治理通知单.........................9 附件 3.隐患排查治理汇总表.................................9
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:459 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
202X 年度 双重预防体系建设 培训计划 目 录 一、培训内容: ......................2 二、培训时间 ........................2 三、培训的对象与方式 ................3 四、培训形式 ........................3 五、考核方式 ........................3 六、培训计划表 ......................3 202X 年度双重预防体系建设培训计划 为提高公司职工的自我保护意识和能力,全员参与安 全生产风险辨识、分级管控及隐患排查治理,确保风险管 控措施持续有效,根据山东省政府办公厅《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,结 合本公司实际,制定 202X 年度“两个体系”建设培训计 划。 一、培训内容: 1.安全生产管理、安全生产技术、职业卫生基本知 识; 2.安全生产和职业病危害分级管控和隐患排查相关法 规与标准; 3.风险点辨识和隐患排查方法; 4.隐患台账的填写。 二、培训时间 每年至少 1 次:培训教育时间不少于 8 学时。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00
安全生产标准化体系文件 XX 科 技 有 限 公 司 6 生产设备设施管理档案 编 制: 审 核: 批 准: 版本号:20XX 年第 X 版 第 X 次修改 档案号:XXT-AQ-S6 20XX 年 月 日发布 20XX 年 月 日实施 XX 科技有限公司 发布 档案目录 序号 档案/文件名称 数量 备注 1 “三同时”管理档案一览表 2 变更计划 3 变更验收表 4 设备设施清单 5 设备设施验收表 6 特种设备、安全附件登记台账 7 特种设备、安全附件定期检验记录 8 设备维修保养记录 9 设备年度综合维修(大修)完成登记表 10 设备维修记录 11 安全设施(设备)管理台账 12 消防设备设施管理台账 13 设备维护保养记录 14 接地电阻测试记录表 15 电气绝缘强度测试记录 16 移动电气设备绝缘电阻检测记录 17 18 19 20 21 22 23 ◎归属部门:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.8 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
安全生产标准化体系文件 XX 科 技 有 限 公 司 6 生产设备设施管理档案 编 制: 审 核: 批 准: 版本号:20XX 年第 X 版 第 X 次修改 档案号:XXT-AQ-S6 20XX 年 月 日发布 20XX 年 月 日实施 XX 科技有限公司 发布 档案目录 序号 档案/文件名称 数量 备注 1 “三同时”管理档案一览表 2 变更计划 3 变更验收表 4 设备设施清单 5 设备设施验收表 6 特种设备、安全附件登记台账 7 特种设备、安全附件定期检验记录 8 设备维修保养记录 9 设备年度综合维修(大修)完成登记表 10 设备维修记录 11 安全设施(设备)管理台账 12 消防设备设施管理台账 13 设备维护保养记录 14 接地电阻测试记录表 15 电气绝缘强度测试记录 16 移动电气设备绝缘电阻检测记录 17 18 19 20 21 22 23 ◎归属部门:
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202X 年度 双重预防体系建设 培训计划 目 录 一、培训内容: ......................2 二、培训时间 ........................2 三、培训的对象与方式 ................3 四、培训形式 ........................3 五、考核方式 ........................3 六、培训计划表 ......................3 202X 年度双重预防体系建设培训计划 为提高公司职工的自我保护意识和能力,全员参与安 全生产风险辨识、分级管控及隐患排查治理,确保风险管 控措施持续有效,根据山东省政府办公厅《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,结 合本公司实际,制定 202X 年度“两个体系”建设培训计 划。 一、培训内容: 1.安全生产管理、安全生产技术、职业卫生基本知 识; 2.安全生产和职业病危害分级管控和隐患排查相关法 规与标准; 3.风险点辨识和隐患排查方法; 4.隐患台账的填写。 二、培训时间 每年至少 1 次:培训教育时间不少于 8 学时。
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双重预防体系建 设学习手册 XXXX 有限公司 2022 年 11 月 目 录 第一部分:专业术语的掌握...................5 一、双重预防体系 .................................5 二、双体系建设这个名词的来历 .....................5 三、企业如何贯彻执行双重预防体系? ...............5 四、什么是风险 ...................................5 五、风险的类别 ...................................6 六、什么是危险源 .................................6 七、风险点 .......................................7 八、什么是事故隐患? .............................7 第二部分风险分级管控体系建设................8 风险分级管控工作流程 .............................8 一、成立组织机构 .................................9 (1)公司双体系领导小组;.......................9 (2)车间级双体系建设领导小组;.................9 二、编写体系文件 ................................10 (1)手册......................................10 (2)制度......................................10 (3)记录、表格................................10 三、安全培训 ....................................12 (1)全员培训;................................12
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:533 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元 氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量 泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、 氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、 分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗 塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、 二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口 缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓 冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、 远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、 护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元 循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环 塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发 器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器 分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再 沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔 储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、 护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元 二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料 泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共 沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检 测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、 二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、 二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔 再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检 测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔 顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化 碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸 器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝 器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、 稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储 槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31%盐酸冷却器、有 机物汽提塔再沸器、31%盐酸贮槽、22%盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元 热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠 循环泵 1.1.6 公共系统
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禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份轮驳公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 , 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ; 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ; 靠 码 头 时 , 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 , 挤 伤 , 淹溺 带缆人员站 在舷墙内,抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速, 过散粮码头速 度不超过 5 节, 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节;高水 位时,靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 的 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中;作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育,告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项,熟 知 关 键 控 制 措施,确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话; 发 生 船 舶 碰 撞码头时,立 刻停止作业, 考好码头后, 按 要 求 进 行 上报, 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 , 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 , 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 , 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞; 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 , 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 , 物 体 打 击 , 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时, 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车;解电缆 后,机工及时收 妥电缆;解缆 后,水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 的 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中;作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育,告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项,熟知关键 控制措施,确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措施,抢救落 实人员,并对 伤 员 进 行 救 治,并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤; 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 , 其 他 伤 害 ( 挤 伤) 设 置 隔 离区,缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳, 禁止站在缆圈 内及受力方向; 驾驶员谨慎操 作,避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 的危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中;作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-JS-04 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 电气运行班长 风险点 详细位置 电气运行班长 诱发事故类型 触电 伤亡/财产 损失预测 死亡 风险等级 三级 责任人 王庆军 风险管控 责任部门 技术装备部 手机号码 15610662361 采取管控 措施情况 1、严格执行工作票制度;劳保用品穿戴规范,做好安全防护设施;保持安全距离; 正确规范操作;提高防范意识; 2、变压器室严禁烟火,设置烟感报警器和视频监控。严格检查各项电气数据,及 时发现并处理电气故障; 3、与带电部位保持安全距离,穿绝缘鞋。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《触电伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥磨中控 风险点 详细位置 中控室 诱发事故类型 火灾 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 安全教育,消防措施到位,中控室禁止烟火,电气设施加强检查, 预防短路,消防设施完好,提高安全意识。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.4 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 统计员 风险点 详细位置 统计员 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-02-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 预热器(清料) 风险点 详细位置 预热器 诱发事故类型 灼烫伤害 伤亡/财产 损失预测 非常严重,一人死亡或一定的财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、安全培训,穿戴好劳保用品; 2、办理清堵作业许可,进行安全交底; 3、严格按照清堵作业规程操作,与中控保持联系,保持系统负 压状态; 4、人员撤离方可打空气炮,现场专人监护; 5、具体措施见《预热器清堵工作方案》。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《预热器清堵工作方案》、《烧烫伤现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案 为了加强小微企业安全生产(含职业健康)风险管控和隐患排查治理体系建 设,制定出台相关行业领域小微企业双重预防体系建设指南,指导规范同类小微 企业双重预防体系的建设,全面提升小微企业本质安全水平,现就开展小微企业 双重预防体系建设工作制定如下工作方案。 一、工作目标 按照分批建设、重点突破的原则,成熟一批、建设一批,有计划、有步骤的培育 重点行业领域小微双重预防体系建设标杆企业,并以标杆企业为主、相关专家和 当地县级安监部门共同制定小微企业双重预防体系建设指南,以指导同类小微企 业的双重预防体系建设工作,推动小微企业本质安全水平不断提升。 二、首批开展双重预防体系建设的标杆企业类别及责任分工 第一批开展的小微企业双重预防体系建设类别共 10 个,其行业类别、拟培育的 标杆企业名称、辅导专家、负责标杆培育的县(市、区)安监局、省安监局指导 责任人等见附件《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》。 三、工作步骤和时间安排 (一)标杆企业培育阶段(从现在至 11 月底)。按照“突出重点、简便易行”的 原则,由县安监局、辅导专家和小微企业共同制定双重预防体系建设方案,并对 小微标杆企业开展风险辨识和认定、管控措施和奖惩制度制定、全员培训、日常 运行和考核奖惩等工作。期间,省安监局小微企业双重预防体系建设指导责任人 要实地进行指导,确保建设沿着正确的轨道进行。 (二)标杆企业认定阶段(12 月初至 12 月上旬)。培育完成后,由小微标杆企 业、当地县(市、区)安监局和辅导专家提出,省安监局组织对小微企业标杆建 设情况进行认定。符合要求的,省安监局确定为小微双重预防体系建设标杆企业。 (三)指南编制阶段(12 月中下旬)。由当地县(市、区)安监局、辅导专家 和小微双重预防体系建设标杆企业一起,共同制定双重预防体系建设工作指南。 指南制定完成后,省安监局组织审查和发布。 (四)对标建设阶段(2018 年第一季度)。1.在标杆企业现场召开县级及部分 同类小微企业现场观摩学习会,对照指南进行贯标。2.同类小微企业进行对标建 设,由当地县级安监部门负责推动和指导。 四、工作要求 (一)高度重视,加强领导。各级安监部门要高度重视小微企业双重预防体系建 设工作,坚决遏制“小企业、大事故”多发频发的势头,把小微企业双重预防体系 建设工作作为解决小微企业突出问题、避免事故发生的关键举措,摆在安全监管 的突出位置,主要领导亲自抓,分管领导具体抓,业务科室靠上抓,周密组织, 顺利推进各项建设工作。省安监局小微企业建设相关人员要加强指导,密切跟进, 全程参与,全力推进小微企业双重预防体系建设工作。 (二)落实责任,倒排工期。各市、县(市、区)安监局要按照《第一批小微企 业双重预防体系建设工作责任分工明细表》,细化措施,落实责任,明确本单位 分管领导、承办科室和承办人员。要组织协调各有关单位、人员和专家共同做好 小微企业双重预防体系建设的培育、指南编制和对标建设等各项工作。要按照方 案要求和时间安排,倒排工期,确保按时完成建设工作。对推动不及时、不得力, 不能按时完成各项建设任务的,要予以通报。 (三)加强调度,强力推动。要建立定期调度制度,及时调度进展情况。发现问 题,要及时研究解决。要经常深入标杆企业和小微企业聚集的区域进行调研,加 强培育指导,确保建设工作符合实际需要。各单位、人员和专家要牢固树立大局 意识和一盘棋思想,在工作中既要有分工,更要有协作,要积极对接,主动沟通, 合力攻坚,统筹解决好建设中的各种问题。 (四)政策引导,资金扶持。为鼓励推动小微企业双重预防体系建设工作,调动 有关方面的积极性,考虑到小微企业的实际情况,对完成培育和指南编制工作的 小微标杆企业,将给予奖补,用于小微企业双重预防体系培育和指南编制相关工 作支出。
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥包装 风险点 详细位置 水泥包装楼 诱发事故类型 火灾、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、纸袋库严禁烟火,电气线路穿线布置,使用防爆型电气设备, 加强对电气设备的检查,及时整改;配备足量的灭火器。 2、插袋时扎紧袖口鞋带,系紧围裙,不准戴手套,身体侧身于 包机保持 0.5 米安全距离,包机运转时不准入内捡拾掉袋;定 期进行安全操作规程培训,严格监督检查。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-XZ-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 花园 风险点 详细位置 花园 诱发事故类型 高处坠落、车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、夏季做好防暑降温,冬季做好防寒保暖;根据天气情况,及时调整室外工作时间; 2、佩戴安全帽等劳动保护用品,高空作业使用安全带;使用梯子时按照标准,现 场有专人协助,并注意观察;加强现场监督管理; 3、保洁人员作业时,注意避让车辆;严格厂内车辆限速。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《高处坠落现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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重大事故隐患整改台帐 序号 责任部门 隐患内容 原因分析 责任人 整改措施 整改情况复查 复查人 重大隐患治理台账 禹城亿和化工有限公司
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** 烟 花 爆 竹 产 品 储 存 仓 库 风 险 点 告 知 牌 1-1 烟花爆竹储存仓库 编号:RXYH-001 责任人:*** 检查人:*** 烟花爆竹产品储运条件:储存环境温度应控制在-20℃—45℃,相对湿度控制在 50%—85%。搬运时要轻装轻放,禁止撞击、摩擦。 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 烟花爆竹产品 储存仓库 Ⅱ级 火灾 爆炸 1.定期对仓库进行检查,保持通风、干燥,确保防火防潮、 防晒、防漏、防霉、防蚀、防小动物措施有效。2.依季节 不同采取适当的保温、防涝、防雷措施 3.严禁在仓库内存 放烟花爆竹产品以外的其他物品。4.仓库应经常打扫,保 持地面清洁卫生。5.进库人员一律要消除人体静电,必须 穿戴不易发生静电的服装。6.严禁携带火种进入库区,禁 止接打手机。 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作 人员应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。 如局面不可控,应及时疏散现场工作人员。2.立 即向公司汇报事故情况并拨打救援电话。3.公司 应立即启动应急预案,避免事态进一步扩大,并 通知相关部门。4.对受伤人的现场处置,对外伤 要及时做好包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员要 立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 烟花爆竹产品 的堆垛 III 级 火灾、爆炸 坍塌、砸伤 1.严格按照烟花爆竹堆垛的高度、堆垛间的距离、运输通 道的宽度、通风巷的宽度等标准要求贮存。2.烟花爆竹产 品按批存放,堆放要平稳、牢固,并定时检查,特殊天气 应增加检查次数。3.堆垛高度不得超过 2.5 米,垛间距离 不得少于 0.7 米,垛与墙距离不得少于 0.45 米,主要通道 宽度不得小于 1.5 米,每个堆垛的边长小于 10 米。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 防雷、防静电 设施 III 级 爆炸 雷击 1.加强职工安全教育,强化安全意识,进入仓库人员要触 摸静电释放球,释放身体静电。2.加强对防静电防雷设施 的安全管理,定期对避雷针、静电释放球进行检测。3.定 期对防静电防雷的安全设施的巡检,定期维护保养,确保 静电球达到良好使用状态。4.雷电天气禁止靠近避雷针。 1. .如发生安全(火灾、爆炸)事故,如事故初期 可控,在场工作人员应及时采取有效措施,控制 事故进一步发展。如局面不可控,应及时疏散现 场工作人员。2.及时上报事故情况。 仓库内的运装、 码放作业 IV 级 因违章作业引发 的人身伤害、火 灾爆炸 1.加强从业人员的教育培训,提高安全意识和技能。2.保 管员、搬运员等特种作业人员必须经专门的安全技术培训 并考核合格,执政上岗。3.安全管理人员加强对仓库内作 业的检查,保证装卸人员按要求进行操作,杜绝违章作业。4. 配备符合国家标准的工作服和运输工具。5.保证同时进入 仓库作业人数不超过限员数。6.仓库内不得使用任何在碰 撞和摩擦时可能产生火花的工具。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 消防通道 Ⅳ级 消防通道不畅 通,发生事故时 人员不能安全疏 散 1.保持消防通道通畅,人员进入仓库要保持至少有两扇门 处于打开状态,2.严格按照标准规定的储存要求,堆垛之 间的距离不小于 0.7m,运输通道的宽度不小于 1.5m,货物 与墙的间距不小于 0.4 米。 1.如发生安全事故有人员被困时,要积极抢救被 困人员,并拨打救援电话。2.对受伤人的现场处 置,对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作, 并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。3.对危重 烧伤人员要立即采取措施并及时将伤员送医院救 治。 应急电话:**** 火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:***** 备注: 尺寸 80\120 注:**个 每个库门口一个
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.7 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
附录三:工作危害分析(JHA)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 操作高 空阀门 人员滑 落 高处坠 落 加设制作操作平台 操作高处阀门时使用专用 的操作平台,平台支撑要 保证平稳、牢固 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 高处坠 落 槽顶加装不低于 1、2 米的护 栏,悬挂警示牌 高空作业必须使用校验合 格的安全带 3 6 6 108 三 黄 车 间、 班组 高空作 业人员 抛掷工 器具或 工具、材 料坠落 物体打 击 高空作业将工器具放入工具 袋内 从高处往下投掷物品时, 要限定警戒区,设置围栏, 并设专人看管 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 高处坠 落 1、脚手架的搭设要设定剪刀 撑,每层绑两道护身栏,一 道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照 现行的国家标准进行检查; 2、梯脚底部应牢固、坚实, 不得垫高使用,梯子的上 端有固定措施,折梯使用 时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 1 高空 作业 高空 作业 高空作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 高处坠 落 加设隔离板 高空作业正下方严禁站 人,与其他作业交叉进行 时,必须按指定路线上下, 禁止上下垂直作业时,若 必须垂直作业,应采取可 靠的隔离措施 定期组织 作业人员 进行安全 教育及高 处作业相 关知识培 训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼 镜、耐高 温面罩 1、高空作业 安全带要检 验合格、高挂 低用,系到牢 固的构件上; 2、根据受伤 人员情况对 其进行止血 包扎,出现骨 折用夹板固 定后及时安 排就医。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 作业人 员患有 高血压、 心脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 高处坠 落 定期组织人员体检 患有高血压、心脏病、癫 痫症及酒后、及其他健康 状况不良者不准从事高处 作业 1 6 15 90 三 黄 车 间、 班组 未派监 护人或 未履行 监护职 责 高处坠 落 高空作业必须专人监护,不 得随意离开工作现场 作业监护人应熟悉现场环 境和检查确认安全措施落 实到位,具备相关安全知 识和应急技能,与岗位保 持联系,随时掌握工况变 化 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 高空作 业未佩 戴安全 带 高处坠 落 高空作业系好安全带,安全 带高挂低用 超过 2 米的高空作业必须 佩戴安全带,摘挂物件时 必须站稳扶好;安全带必 须悬挂在牢固的构件上, 卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 2 有限 空间 作业 受限 空间 作业 槽内检 修作业 通风不 畅 中毒窒 息 加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教 育及受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作 业”的原则,经化验、检 测合格后再进入工作 作业人员 必须经安 全教育及 受限空间 作业培训 按劳保用 品穿戴要 求,佩戴 防护眼镜 1、将窒息人 员转移到阴 凉通风处,根 据受伤情况 进行人工呼 吸和胸外按 压,严重者送 往医院; 2、编制中毒 窒息事故现 场处置方案, 定期组织事 故演练。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组
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设备设施评级标准(MES) 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度 E1;单纯财产损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大,发生伤害事故的可能性越大;危险状态出现的频 次越高,发生财产损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2(财产损失和环境污染): 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财产损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起的 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财产损失一栏的分档赋值,可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件,恰当选取 M、E、S 的值,根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时,从数学上讲,
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
作业活动清单 №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 的垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4
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旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 仓库 6S 管理体系 “6s”现场管理的作用:提供一个舒适的工作环境;提供一个安全的作业场所;塑造一个企 业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;稳定产品的质量水平;提高工作效率降低消 耗;增加设备的使用寿命减少维修费用;为其他管理活动的顺利开展打下基础。 6s 管理的定义、目的、实施要领 1s 整理(Seiri): 目的: 把“空间”腾出来活用并防止误用 1、区分办公区域的需要和不需要物品,不需要物品清离出办公区域(如办公桌上摆放的饭盒, 办公区内地上堆积的箱子,办公桌上的一些私人用品等), 2、定期对办公区域进行全面的检查,每周一次即可。 3、把日常产生的有价值的并且数量多的物品集中处理,如纸箱子,每天贴订单撕下来的纸 等集中存放,定期处理,处理频率可以根据具体情况确定。 4、定期检查货架,并将货架商品补足数量。 5、建立仓库档案制度,包括入库订单、出库订单和退货订单。 6、清洁工具统一有序的放置。 7、每天要求每个人自我检查。 2s 整顿(Seiton): 目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西 30 秒找到要找的东西。(3 定原则:定点、 定容、定量) 1、工具放在配置的工具箱里,以便用时就能找到,个人保管好自己的工具箱。 2、把所有的运货车统一划线排放,防止由于乱放导致的找不到或者停放位置碍事。 3、划分来货卸货区和货物发件区,退件处理区,紧急供货区,防止货物混合和乱放,使办 公井然有序。 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 4、退货小组应把退回的商品分为可二次销售和残次品(分为可修复和不可修复)然后分类 放置。并定期处理不可修复的残次品。 5、货架边上放货时要明细化和规范化,杜绝商品混合和随意堆放现象。 6、定期对货架进行维护,包括检查标示物的完好,商品的摆放整理以及货架空间的整理。 7、入库订单单独合理的装订放置,理论上按照一天装订一次的原则做。 8、贴订单撕下来的纸直接放入垃圾桶内,严禁扔在地上导致不必要的麻烦。 9、商品入库时上架摆放三要素:正确、整齐、平稳。及摆放位置正确,标签对外;和旁边 的换物保持整齐一致;摆放平稳,杜绝因摆放不平稳产生的安全隐患。 10、商品上架摆放三要素:数量合理、属性匹配、位置正确,严禁图方便而一次拿很多货物 导致货位放不开后占用别的货位;放置位置按照 ERP 定的货位准确放置;相同型号尺码不同 的货物严格区分开来,货位相邻。 3s 清扫(Seiso): 目的:保持清洁、稳定品质、减少灰尘伤害。 1、制定每日卫生值班人,要求责任到人,并严格控制。 2、每个人要求对自己的工作区域卫生负责。 3、养成良好的习惯,个人垃圾直接放入垃圾桶内,严禁乱扔垃圾。 4、定期进行例行扫除和检查。 以无尘作为标准严格执行。 4s 清洁(Seiketsu): 目的:维持上面 3s 效果 1、严格的按照上面的 3s 要求执行。 2、对于违反规定的员工和表现突出的员工,我们会在员工考核的时候加以体现,包括员工 等级的升降,奖金的发放等。 3、第一次实行的时候会评选先进小组,并对其进行奖励。
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00