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3.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号:BZH10.2-03 序号 物品名称 存放位置 检查/维护 日期 存在问题 处置措施 检查人 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

食品企业-职业卫生三同时档案1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度的实施和监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2、安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施的更新、检修计划,负责安全设施的质量检验工作,负责安全设 施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1、工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

5.3生产设施检修记录

生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

06-风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度

风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制和事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制和隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止和减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理和实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制和事故隐患排查治理和建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语和定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素和管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

13-09-应急救援设施、装备、物资统计表

编号:11-07 应急救援设施、装备、物资统计表 序号 设施、装备、 物资名称 规格型号 数量 存放地点 责任人 备注 车辆 强光手电 灭火器 消防栓 医药箱

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

13-10-应急救援设施、装备、物资检查、维护记录表

编号:11-08 应急救援设施、装备、物资检查、维护记录表(3 个月 1 次) 序号 设施、装备、 物资名称 检查日期 检查情况 检查人 整改情况

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

本3-消防设施年度测试检验记录本

消 防 设 施 年 度 测 试 检 验 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 月份消防设施测试检查记录表 测试日期 测试人(签名): 检测项目 检测内容 实 测 记 录 消防配电 消防用电设备末端试验 主、备电切换功能 自备发电 机 组 试验自动、手动启动发 电机组 消 防 供 电、配 电 储油设施 核对储油量 火灾报警 探测器 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只探测器检查 不少于 1 次) 手动报 警按钮 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只按钮检查不 少于 1 次) 警报装置 试验警报功能 报 警 控制器 试验报警功能、故障报 警功能、火警优先功能、 打印机打印功能、火灾 显示盘和 CRT 显示器的 显示功能 火 灾 报 警 系 统 联动控 制设备 试验联动控制和显示功 能

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

本4-建筑消防设施维护保养和故障维修记录本

建筑消防设施维护保养和 故障维修记录本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 建筑消防设施故障维修记录表 序号: 故障情况 故障维修情况 发现 时间 发现人 签名 故障部位 故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时间 维修人员 (单位) 维修方法 故障排除确认                                                 注:1、“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写; 2、“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统” 栏签字;停用系统超过 24 小时的,单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全 保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写; 3、“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除后如实填写并签字; 4、本表为样表,单位可根据建筑消防设施实际情况制表。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-27 价格:¥5.00

7.应急救援设施、装备、物资一览表

应急救援设施、装备、物资一览表 类别 装备名称 数量 分布地点 灭火设施 应急救援 设施

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

工贸生产企业安全制度-4、职业危害防护设施登记、汇总表

职 业 卫 生 防 护 设 备 台 账 编 号 职业卫生防护 设备名称 安装位置 校验日期 维护日期 更新情况 投运 时间 报废时 间 责任 人 备注 适用于设备设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(旋转)扣件检验报告GDAQ21305

备注 3 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 检验结论 1 抗滑性能 2 抗破坏性能 样品序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检 验 依 据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 钢管脚手架(旋转)扣件检验报告 GDAQ21305 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核: 检验:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-8.应急救援设施、装备、物资维修保养记录

应急救援器材维护检查表 (每月一次) 检查人: 检查时间: 类别 装备名称 检查内容 状态 检维修情况 干粉灭火器 压力正常、清洁,无锈蚀,胶管无腐 蚀,保险无缺损,配件齐全 推车式干粉灭火器 同上 消防栓 清洁,无锈蚀,正常开启 消防水带 卡口无破损,水带无腐蚀 消防水枪 无缺损,无锈蚀 自动喷淋灭火系统 压力正常,管道无腐蚀、无堵塞,受 压元件无破损 消防水泵 机械、电气各部分均运行正常 消防水池 水位正常 消防砂 数量足够 过滤式防护半面罩 清洁,无破损 橡胶手套 清洁,无破损 防腐鞋 清洁,无破损 灭火设施 防护眼镜 清洁,无破损 应急药箱 根据箱内药品清单检查药品是否齐 全、有效 应急广播 定期播放 在线视频监控设施 时刻保持良好监控状态 应急救援 设施 应急车辆 保证厂内时刻有一台应急车辆

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

化工安全-1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

化工安全-2-9职业病防护设施一览表

职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施(袋式除尘器) 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施(轴流风机) 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护钢管脚手架(对接)扣件检验报告GDAQ21304

结论 备注 1 抗拉性能 2 扭力矩试压 扭力矩65N·m时, 各部位不应有裂纹 序号 检 验 项 目 标准技术要求 检验结果 单项评定 样品数量(个) 代表数量(个) 生产单位(商标) 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格(㎜) 检验性质: 报告编写日期: 见 证 人: 检验依据: 工程名称: XXXX工程名称 收样日期: 工程部位: XXX验收部位 检验日期: 钢管脚手架(对接)扣件检验报告 GDAQ21304 委托单位: ××委托单位 报告编号: 检验: 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:13.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-8.拆除设施交接手续

拆除设施交接手续 待拆除设施名称/编号: 计划拆除日期: 拆除设施负责人 使用设施负责人 拆除设施、现场 处理情况 拆除器具 检查情况 电器安全、警示标志 情况 验证是否进行了风险分析、制定了拆除计划及方案、并经总经理审批。 验证是否申请生产技术部对效果进行分析,并由安委会验收合格,取得《拆除、报废设备清洁合格 证》。 负责人签认: 交付人意见 签字: 接受人意见 签字: 设备部门意见 签字: 安委会意见 签字: 总经理意见 签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-现场类节假日隐患排查表(国庆节、春节)

排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备和器材),建立使用状况档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 制定并落实领导干部带班、节假 日值班制度,进行监督考核 安全 管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定, 保障有效上岗,消除三违现象 安全 管理 / 制定并落实治安保卫情况,尤其 是危险品的治安保卫情况 安全 管理 / 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急救援管理 领导干部带班和治 安保卫 排查 情况 (是 否符 合) 存在问题 2 管理 变配 电室 节假日隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房 建筑 仓库 堆场

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-27 特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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特种设备及起重伤害事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,及时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

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生产设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全, 保证生产系统的安全稳定运行,根据国家相关法律和标准的规定,特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施设备安全防护设施,防爆 设施,泄压和止逆设施,防静电装置和避雷装置安全附件,职业卫生设施,消防设施等。 2.1 检测报警设施包括:压力、温度、液位、流量超限报警,安全连锁装置,可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施,由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括:起重设备的负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等 设施,传动设备安全封闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。 2.3 防爆设施包括:高压设备的防爆泄漏装置,各种电气、仪表的防爆设施,防爆器材, 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括:用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆 的阀门等设施,低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括:防尘设施,防毒设施,防噪声设施,防暑降温设施,防寒设施等。 2.7 消防设施包括:消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施设备安全防护设施,防爆设施,泄压和止逆设施,防 静电装置和避雷装置,职业卫生设施的管理。 3.2 安全环保部负责消防设施的管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账,并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理,切实具有保护功能,以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角,无附加危害,不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠,不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求,工艺设备满足安全运行的要求,电气设备满足 继电保护的要求,物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其设施,使危险过程立即停止, 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置,应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定,防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查和维护保养,并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除时,检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查,使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度,交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时,应立即查找原因,及时报告,在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查,主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(采购部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 采购部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 编制: 审批:

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