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2.安全生产法律、法规、标准其他要求清单(2021年版)

安全生产法律、法规、标准其他要求清单 序号 法规名称 颁布单位 文件编号 发布日期 实施日期 使用部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共国安全生产法 全国人大常委会 主席令第 88 号 2021/6/10 2021/9/1 全公司 中华人民共国民法典 全国人大常委会 主席令第 45 号 2020/5/28 2021/1/1 全公司 2 中华人民共国职业病防治法 全国人大常委会 主席令第 48 号 2018/12/29 2018/12/29 安全环保部 3 中华人民共国消防法 全国人大常委会 主席令第 81 号 2021/4/29 2021/4/29 公司办 安全环保部 4 中华人民共国道路交通安全法 全国人大常委会 主席令第 47 号 2011/4/22 2011/5/1 公司办 安全环保部 5 中华人民共国环境保护法 全国人大常委会 主席令第 9 号 2014/4/24 2015/1/1 安全环保部 生产部 6 中华人民共国劳动法 全国人大常委会 主席令第 28 号 2018/12/29 2018/12/29 公司办 安全环保部 7 中华人民共国宪法 全国人大常委会 2004/3/14 1982/12/4 全公司 8 中华人民共国刑法(修正案十一) 全国人大常委会 主席令第 66 号 2020/12/26 2021/3/1 全公司 9 中华人民共国妇女权益保障法 第十一届全国人 大常委会 主席令第 40 号 2005/8/28 2005/12/1 工会 10 中华人民共国未成年人保护法 全国人大常委会 主席令第 65 号 2012/10/26 2013/1/1 工会 劳资科 安全环保部 11 中华人民共国工会法 第九届全国人大 常委会 主席令第 62 号 2001/10/27 2001/10/27 工会 公司办

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触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.25 MB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

【新增】触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 20XX 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.25 MB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理各类表格模板

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:172 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南(第8稿)

医药制造企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of pharmaceutical manufacturing enterprises (送审讨论稿) ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 目 录 前言.........................................................................Ⅱ 1 范围.......................................................................1 2、规范性引用文件............................................. ..............1 3、术语定义............................................................. ..1 4、基本要求.................................................. ...............2 5、职业危害的识别与分析......................................................3 6、文件管理与持续改进........................................................4 附录 A(资料性附录)医药制造企业工艺流程图...................................5 附录 B(资料性附录)医药制造企业生产过程中职业病危害因素识别................ 10 附录 C(资料性附录)医药制造企业职业病危害风险清单...........................14 附录 D(资料性附录)医药制造企业职业病危害风险管控措 施........................19 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:379 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花爆竹有限公司风险点台账

***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2973—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A(规范性附录) 正确使用说明 .....................................................8 附录 B(资料性附录) 工程分析职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C(资料性附录) 常见化学毒物的危害指数(THI) ...................................14 附录 D(资料性附录) 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E(资料性附录) 风险告知卡示例 ..................................................28

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.89 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-体系1:征求意见稿露天矿山安全风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 金属非金属露天矿山行业 企业安全生产风险分级管控体系实施指南 Metal non metal open pit Guidelines for the implementation of risk classification management and control system for safety production 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言..............................................................................II 引 言.............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 5 工作程序内容.......................................................................2 6 文件管理.............................................................................8 7 绩效考核.............................................................................8 8 持续改进.............................................................................8 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录.................................................10 附 录 B (资料性附录) 风险分级管控清单.............................................10 附 录 C (资料性附录) 风险点统计表.................................................12

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:839 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险隐患双重预防体系建设流程培训

风险隐患双重预防体系 建设流程培训 前言/PREFACE 2015年8月12日,天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库特别重大火 灾爆炸事故发生后,从国家层面开始重新思考定位当前的安全监管模式 企业事故预防水平问题。 2016年1月6日,习近平对全面加强安全生产工作提出明确要求,强 调血的教训警示我们,公共安全绝非小事,必须坚持安全发展,扎实落实 安全生产责任制,堵塞各类安全漏洞,坚决遏制重特大事故频发势头,确 保人民生命财产安全。 习近平强调,重特大突发事件,不论是自然灾害还是责任事故,其 中都不同程度存在主体责任不落实、隐患排查治理不彻底、法规标准不健 全、安全监管执法不严格、监管体制机制不完善、安全基础薄弱、应急救 援能力不强等问题。 必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域 采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推动安全生产关 口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡财产损失。 双 重 预 防 体 系 由 来

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:14 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-现场危险源风险告知卡

现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号:安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.49 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车整车制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南2017.4.18

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车整车制造行业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语定义...........................................................................1 4 准备工作.............................................................................1 5 工作程序内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................2 5.3 风险评价.........................................................................3 5.4 风险控制措施的选择实施.........................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

3.2风险点确定台账评审修订表3

评审修订目的 确定出合适的风险点。 评审修订范围 风险台账中各项信息。 评审修订原则 风险点的确定台账中信息要符合DB37/T 2882-2016《安全生产风险分 级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生产风险分 级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分级 管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全生 产风险分级管控体系实施指南》等要求公司实际情况。 评审修订日期 2018年4月11日 评审修订综述 及存在问题分析 按照作业活动清单、设备设施清单、职业病危害风险清单等划分出风险 点,并对风险点名称、位置、潜在事故类型、责任人等做出了集体判断 。(洒水、加油、排水因作业简单、频率低,按日常管理中检查,不列 入风险点;铲车因使用频率低,属挖掘机类似设备,列入挖掘机风险 点;洒水车、加油车因使用频率相对较低,属运输设备,列入矿用自卸 车风险点;排水设施因使用频率低、组成简单,属运输道路附属设施, 列入运输道路风险点。) 评审修订人员 负责人审定 风险点确定台账评审修订表 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-消防水池安全风险告知卡

消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识,完善安全防护设施(加强防护网),消除 安全隐患; 2、严禁人员入池洗澡,刷洗衣物; 3、定期检查,水位不足及时补足,使用后,必须在 48 小时内补充 充足的水量; 4、冬季采取保温或其他有效措施,防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后,应将溺水者及时救出,并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理(倒水),即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上,头部向下,随即按压背部,迫使吸入呼吸道胄内的 水流出,时间不宜过长(1 分钟即够)。现场进行心肺复苏,并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住:对所有溺水休克者,不 管情况如何,都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源,保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司风险点台账

***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

18印花后整设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热; 四级 火 灾 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 三级 触 电 火 灾 4 气管、气 路、气缸 无漏气、 无破损; 三级 其他伤害 5 电机、离 合器 无缺油、 无发热、 运转正 常;轴承 无异响; 四级 触 电 火 灾 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 刀片各运 转部位 无缠线、 无发热; 三级 机械伤害 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 三级 触 电 火 灾 4 电机 无缺油、 无发热、 运转正 常;轴承 无异响; 四级 触 电 火 灾 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 1 设备、设 施 缝纫机 不符合标 准情况及 后果 2 设备、设 施 电剪刀 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热; 五级 火 灾 3 蒸汽发生 器 压力表压 力正常 四级 灼烫 3 设备、设 施 烫台

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.4 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

安全管理资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

5S的定义特色

5S 的定义特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 的推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人的模式,必须根据企业的实际情况随时 修正,找出最适合本企业的方法。 推行 5S 的准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 的主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 的显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 的推行过程中还存在很 多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍的关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导普通员 工的意识障碍严重影响了 5S 的成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者的顾虑 企业的最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对 5S 的 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭的境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业的领导者下定决心,充分做好长 期推进的思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与的员 工越多,对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持 在很大程度上取决于最高管理者的意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多的员工积极参与。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产计划与进度控制培训教材附表格

生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制正常进出用料控制)等。  良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:369 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

HTOYOTA—5S安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

5S安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00