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风险隐患表格清单-化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼铁危险源辨识与风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼铁危险源辨识与风险评价信息表(03)

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪,观察 风向,选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员  休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽,操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火,未有 效切断、未检测管网内气体浓度, 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度,并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火,后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风,风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风,堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风,炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人,确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣,站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

B3危险源统计表

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、5级) 1 初检 0 0 0 11 11 2 过磅 0 0 0 5 5 3 卸粮 0 0 1 5 6 4 清理卸粮坑 0 0 0 3 3 5 初清 0 1 0 2 3 6 提升机检修 0 0 0 0 0 7 钢板仓清理 0 0 2 2 4 8 配麦 0 0 0 7 7 9 风选 0 1 1 3 5 10 去石 0 0 0 5 5 11 磁选 0 0 0 4 4 12 打麦 0 0 0 5 5 13 筛选 0 0 0 10 10 14 着水 0 0 0 3 3 15 润麦 0 0 0 2 2 16 研磨 0 1 0 4 5 17 清粉 0 0 0 2 2 18 松粉 0 0 0 4 4 19 筛理 0 1 0 2 3 20 入仓 0 2 0 3 5 21 配粉 0 1 0 2 3 22 灌装 1 1 1 2 5 23 缝口 0 1 1 3 5 24 入库 0 0 1 1 2 25 检验 0 0 0 11 11 26 码垛 0 0 0 14 14 27 装车 0 0 0 11 11 28 扦样设备 0 0 0 10 10 29 液压翻板机 0 1 0 8 9 30 中控室 0 0 0 6 6 31 刮板绞龙 0 2 0 5 7 32 提升机 0 4 0 11 15 33 离心通风机 0 0 0 6 6 34 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 35 钢板仓 0 2 0 4 6 36 净麦仓 0 2 0 4 6 37 圆管螺旋输送 机 0 1 0 5 6 38 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 39 循环风选器 0 0 1 5 6 40 比重分级去石 机 0 0 1 5 6 41 吸风分离器 0 0 1 5 6 42 永磁筒 0 0 0 2 2 43 卧式打麦机 0 0 1 5 6 44 平面回转筛 0 0 1 5 6 表B.3 危险源统计表 序号 风险点名称 各等级危险源数量 合 计 备注 45 高效自动衡振 筛 0 0 1 5 6 46 磨粉机 0 5 0 4 9 47 清粉机 0 0 1 5 6 48 离心风机 0 0 1 5 6 49 关风器 0 0 1 5 6 50 卧式打麸机 0 0 1 5 6 51 高方平筛 0 2 0 4 6 52 定量自动充填 机 0 0 1 5 6 53 粉绞龙 0 0 1 6 7 54 配料秤 0 0 1 5 6 55 检查筛 0 0 1 5 6 56 罗茨风机 0 0 1 5 6 57 振动回粉器 0 0 1 5 6 58 定量自动充填 机 0 2 0 4 6 打包间 59 半自动缝口机 0 1 0 3 4 60 除尘系统 0 2 4 2 8 61 生产车间 0 4 1 9 14 62 码垛机器人 0 0 0 4 4 63 叉车 0 0 1 4 5 64 输送机 0 0 0 5 5 65 磨粉机 0 0 0 5 5 66 粉筛 0 0 0 5 5 67 验粉筛 0 0 0 5 5 68 箱式电阻炉 0 0 0 5 5 69 面筋洗涤仪 0 0 0 5 5 70 面筋指数仪 0 0 0 5 5 71 近红外面粉测 定仪 0 0 0 5 5 72 面粉加工精度 测定仪 0 0 0 5 5 1 43 29 357 430 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.8 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

6-配电室危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 10KV高压柜停送电作业 2 清扫10KV高压开关柜作业 3 清扫检修变压器作业 4 电容柜清灰、检修作业 5 清扫低压柜 6 照明柜维护作业 7 检修作业 8 登高作业 9 临时用电 10 工器具作业 危险源辨识与风险评价信息清单 配电室 厂区 L E C D 1 人的因 素 无票证作业;停错间隔或 者触及带电体;带负荷拉 断路器合接地时;接地刀 手柄脱落 人员触电、烧 伤,设备损坏 、职责不清 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控,粘贴 “当心触电”标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:正确使用灭火器;保护事故现 场;对触电人员进行施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 2 物的因 素 配电设备着火 易造成触电伤 害,短路引起 火灾,人员伤 害 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、定期对设备操作人员进行培训 操作规程;2、定期组织地震逃生演练,提高员 工的应急处置能力;3、粘贴“当心触电”标识; 4、组织员工进行消防安全培训,提高员工安全 意识; 二、个体防护;配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 10 30 四级 (蓝) 3 配电 室 清扫10KV高压开 关柜作业 人的因 素 无票证作业;作业人员动 作不协调;断路器脱落; 柜内遗留工具、物件;误 入带电间隔;劳保穿戴不 齐全 无票证作业, 人员触电、烧 伤,设备损 坏,砸伤、挤 伤 触电、其 它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、定期组织员工安 全培训,提高安全意识;4、掌握所使用设备的 性能;5、“五防”系统确认设备名称和编号操 作时查看有无电流显示,现场设专人监控;6.仔 细检查,确保无遗留物;粘贴“当心触电”标 识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 4 配电 室 清扫检修变压器 作业 人的因 素 无票证作业;安全措施不 到位 人员触电、摔 伤 其它伤害 一、管理措施:1、操作前必须办理操作票;2、 加强操作规程的学习教育;3、检查爬梯安全可 靠再进行作业、设专人监护;粘贴“当心触电” 标识; 二、个体防护:配备绝缘靴、绝缘鞋、绝缘手套 、安全帽; 三、应急措施:保护事故现场;对触电人员进行 施救并及时送医。 1 3 15 45 四级 (蓝) 作业活动/设备设 施/环境名称: 10KV高压柜停送 电作业 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 配电 室 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):配电室 四级为蓝色 风险评价 风险等 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

201882化工行业危险源辨识与风险评价清单

序号 产品、服务活 动/过程 危险源 时态 状态 可能导致风险 是非判 断 风险 浸出岗位 L E C D 级别 1 化学品(液氨 、双氧水、硫 酸等)卸料操 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 化学灼伤 3 6 3 54 2类 2 未穿戴好防护用品或不按 有关操作规程操作 现在 正常 中毒 3 6 7 126 2类 3 现场违章动火作业 现在 正常 火灾或爆炸 3 6 7 126 2类 4 氨卸料管线/槽车泄漏 将来 异常,应急 化学灼伤/火灾或爆炸 3 3 40 360 3类 5 装卸车辆未年审 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 6 装卸车辆司机无相应资质 现在 正常 事故 1 6 15 90 2类 7 装卸车辆未安全停放 现在 正常 机械伤害 1 3 7 21 2类 8 卸料操作人员违章操作 现在 正常 化学灼伤 3 3 7 63 2类 9 卸料操作人员违章操作 现在 正常 中毒 3 3 15 135 2类 10 化学品贮存 贮槽/容器超压 将来 异常,应急 爆炸 3 6 40 720 3类 11 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 被化学品灼伤 3 6 3 54 2类 12 贮槽及管线泄漏 将来 异常,应急 中毒 3 6 7 126 2类 13 现场抽烟或有烟火 现在 正常 火灾 3 6 7 126 2类 用叉车卸料或 转运 14 叉车失控撞人/物 现在 正常 机械伤害/设备损伤 是 1 6 7 42 3类 危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位) 风险评价(风险概率评 价法) 岗位:浸出岗位   活动/对象:操作  分析人员:  日期:   年  月  日 15 叉车载人 现在 正常 工伤事故 1 6 7 42 2类 16 叉车配置缺损:刹车/倒车 镜/照明灯/升降器等 现在 正常 撞伤行人 1 6 7 42 2类 17 未设置叉车专行道/警示 牌 现在 正常 撞伤 3 6 3 54 2类 18 叉车转弯处无凸视镜可能 误撞 现在 正常 撞伤 3 6 1 18 1类 19 未按期年检 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 20 叉车超速驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 21 疲劳/酒后驾驶 现在 正常 撞伤行人 3 6 7 126 2类 22 无证人员驾驶 现在 正常 工伤事故 1 6 3 18 1类 23 操作失误、堆叠不平衡 现在 正常 砸伤操作员 3 6 3 54 2类 24 不规范作业 现在 正常 工伤事故 3 6 3 54 2类 25 拖拉货物过高 现在 正常 撞伤行人 3 6 3 54 2类 26 柴油叉车尾气排放 现在 正常 呼吸系统受损 3 6 1 18 1类 27 噪声 现在 正常 听力影响 3 6 1 18 2类 28 人工物料转运 夏天作业时温度高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 29 劳累过度 现在 正常 影响身体 1 6 1 6 1类 30 失去平衡 现在 正常 摔伤 3 6 1 18 1类 31 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 32 现场操作巡回 检查 废气处置装置故障 将来 异常 火灾爆炸或人员中毒 是 6 6 7 252 3类 33 现场粉尘较多 现在 正常 影响呼吸系统 6 6 1 36 2类 34 现场温度较高 现在 正常 中暑 6 6 1 36 2类 35 双氧水泄漏 现在 正常 化学灼伤 3 3 3 27 2类

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:223 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

涉及危险化学品应急预案

1 危险化学品事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学品事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学品事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

重大危险源辨识

1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大危险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》

国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令 第 17 号 《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》已经 2004 年 10 月 18 日国家安全生产 监督管理局(国家煤矿安全监察局)局务会议审议通过,现予公布,自 2005 年 1 月 1 日起 施行。 局长:王显政 二〇〇四年十二月十四日 (2012 年 7 月 17 日国家安全监管总局令第 55 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了严格危险化学品经营安全条件,规范危险化学品经营活动,保障人民群众 生命、财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》,制 定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内从事列入《危险化学品目录》的危险化学品的经营(包 括仓储经营)活动,适用本办法。 民用爆炸物品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的经营活动,不适用本办法。 第三条 国家对危险化学品经营实行许可制度。经营危险化学品的企业,应当依照本办 法取得危险化学品经营许可证(以下简称经营许可证)。未取得经营许可证,任何单位和个 人不得经营危险化学品。 从事下列危险化学品经营活动,不需要取得经营许可证: (一)依法取得危险化学品安全生产许可证的危险化学品生产企业在其厂区范围内销售 本企业生产危险化学品的; (二)依法取得港口经营许可证的港口经营人在港区内从事危险化学品仓储经营的。 第四条 经营许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国经营许可证的颁发和管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门指导、监督本行政区域内经营许可 证的颁发和管理工作。 设区的市级人民政府安全生产监督管理部门(以下简称市级发证机关)负责下列企业的 经营许可证审批、颁发: (一)经营剧毒化学品的企业; (二)经营易制爆危险化学品的企业; (三)经营汽油加油站的企业; (四)专门从事危险化学品仓储经营的企业; (五)从事危险化学品经营活动的中央企业所属省级、设区的市级公司(分公司)。 (六)带有储存设施经营除剧毒化学品、易制爆危险化学品以外的其他危险化学品的企 业; 县级人民政府安全生产监督管理部门(以下简称县级发证机关)负责本行政区域内本条 第三款规定以外企业的经营许可证审批、颁发;没有设立县级发证机关的,其经营许可证由 市级发证机关审批、颁发。 第二章 申请经营许可证的条件 第六条 从事危险化学品经营的单位(以下统称申请人)应当依法登记注册为企业,并 具备下列基本条件: (一)经营和储存场所、设施、建筑物符合《建筑设计防火规范》(GB50016)、《石油 化工企业设计防火规范》(GB50160)、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156)、《石 油库设计规范》(GB50074)等相关国家标准、行业标准的规定; (二)企业主要负责人和安全生产管理人员具备与本企业危险化学品经营活动相适应的 安全生产知识和管理能力,经专门的安全生产培训和安全生产监督管理部门考核合格,取得 相应安全资格证书;特种作业人员经专门的安全作业培训,取得特种作业操作证书;其他从 业人员依照有关规定经安全生产教育和专业技术培训合格; (三)有健全的安全生产规章制度和岗位操作规程; (四)有符合国家规定的危险化学品事故应急预案,并配备必要的应急救援器材、设备; (五)法律、法规和国家标准或者行业标准规定的其他安全生产条件。 前款规定的安全生产规章制度,是指全员安全生产责任制度、危险化学品购销管理制度、 危险化学品安全管理制度(包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容)、安全投入保障 制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育培训制度、隐患排查治理制度、安全风险管理制度、 应急管理制度、事故管理制度、职业卫生管理制度等。 第七条 申请人经营剧毒化学品的,除符合本办法第六条规定的条件外,还应当建立剧 毒化学品双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账等管理制度。 第八条 申请人带有储存设施经营危险化学品的,除符合本办法第六条规定的条件外, 还应当具备下列条件:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

安全员全套资料-10、危险性较大分部分项工程汇总表

危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GD20111 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m,但地质条件和周围环境复杂 的基坑(槽)支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工 总荷载 10KN/m2 及以上;集中线荷载 15KN/m 及以上,高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GD20111 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 1 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m,但地质条件和周围环境复杂 的基坑(槽)支护、降水工程 2 土方开挖工程 开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 各类工具式模板支撑工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 3 模板工程及 支撑体系 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工 总荷载 10KN/m2 及以上;集中线荷载 15KN/m 及以上,高度大于支撑水 平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装 工程 采用起重机机械进行安装的工程 4 起重吊装及 安装拆卸工程 起重机械设备自身的安装、拆卸 搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程 附着式整体和分片提升脚手架工程 悬挑式脚手架工程 吊篮脚手架工程 自制卸料平台、移动操作平台工程 5 脚手架工程 新型及异型脚手架工程 建筑物、构筑物拆除工程 拆除、爆破工程 采用爆破拆除的工程 建筑幕墙安装工程 钢结构、网架和索膜结构安装工程 人工挖孔桩工程 地下暗挖、顶管及水下作业工程 预应力工程 7 其他危险性 较大的工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性较大 的分部分顶工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

3.危险源监控措施

危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

涉及危险化学品应急预案

1 危险化学品事故应急救援预案 (据北京市安全监督管理局《小型危化企业应急救援预案编制提纲》编制) 目 录 一、企业概况 二、应急救援系统 三、应急救援行动 四、危险化学品事故应急救援预案培训和演练 五、应急救援预案修订 六、救援行动终结 七、附件 附件 1 北京 XX 电子材料有限公司组织结构 附件 2 应急救援有关人员联系电话 附件 3 北京 XX 电子材料有限公司地理位置交通 附件 4 北京 XX 电子材料有限公司平面布置及消防器材配置图. 附件 5 甲苯安全技术说明书(MSDS) 附件 6 无水乙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 7 异丙醇安全技术说明书(MSDS) 附件 8 丙酮安全技术说明书(MSDS) 附件 9 甲醇安全技术说明书(MSDS) 附件 10 二氯甲烷安全技术说明书(MSDS) 附件 11 三氯乙烯安全技术说明书(MSDS) 附件 12 三氯乙烷安全技术说明书(MSDS) 企业名称:北京 XXX 电子材料厂有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 法定代表人:张 XX 联系电话:010-81284210 制定时间:2007 年 2 月 6 日 修改时间: 北京 XXX 电子材料有限公司 危险化学品事故应急救援预案 (2007.2.9 修改) 2 一、企业概况 (一)基本情况 1.企业基本概况 企业名称:北京 XXX 电子材料有限公司 地址:北京大兴区西红门镇新建工业区园东路 2 号 经济类型:有限责任公司(台港澳与内地合资) 从业人员人数:18 人 成立日期:1995 年 3 月 23 日 生产经营范围:生产焊接材料产品、助焊剂、清洗剂、稀释剂 2.厂区气候及周边环境 厂区占地面积:11000 平方米 所在区域气候特点: 该地区受西风带影响,冬春季盛偏西北风,寒冷少雨雪;夏季炎热,雨量较多;秋季天高 气爽。附近无河流、湖泊。 气象条件: 年平均气温 11.3℃ 1 月份平均气温 —5℃ 7 月份平均气温 26℃ 极限最低气温 —27.4℃ 极限最高气温 40.6℃ 月平均相对湿度(最冷) 41% 月平均相对湿度(最热) 77% 平均风速 2.6m/s,风向变化显著; 全年主导风向 南风,次主导风向为西北风; 年平均降水量 560mm, 最少降水量(1969 年) 261.8mm 最大降水量(1959 年) 1057.5mm; 降水量一般集中在 6~8 月; 年平均无霜期 209 天 最大积雪深度 18cm 最大冻土深度 69cm 夏季气压(北京) 751.06mmHg 海拔高度(北京) 52.3m 地震裂度(北京) Ⅷ (Ⅷ度即破坏震,树木摇摆有时折断,重的家具物件移动很远或抛翻,较坚固的房屋损坏,墙壁起缝或 部分裂坏,建筑较好的烟囱顶部亦造破坏,陡坡或潮湿的地方发生) 厂区周边建筑(包括工矿、企事业单位及居民区): 东邻 塑料厂 距离 10 米 西侧 开发区柏油路 南邻 闲置的玻璃厂,距离 10 米 北侧 开发区环形公路 3. 厂内及各车间兼职消防安全员 6 名,专职人员 2 名。灭火器材配备有干粉灭火器(手

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

全套危废管理文件-015 危险废物产生单位应急预案编制指南

— 1 — 危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目的 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突 发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生的对人体健康和环境的危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案;并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内的发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整的应急预案副本,在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确的应急响应程序图或行动表。 对外发放的,应列出获得应急预案副本的外单位(如上级主管部门、 地方政府主管部门和有关外部应急/救援力量)名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节的作用是让各方应急力量(包括外部应急/救援力量)事先熟 悉和掌握单位的基本情况及周边环境的有关情况,以利于保证应急行 动的顺利开展。 2.1 单位基本情况。如:(1)单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所(危险废物产生设施所在地)的地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生的种类和规模等内容。 (2)单位的空间格局。包括本单位及危险废物产生场所的厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等(可附图)。(3)单位人员。 — 2 — 包括本单位及危险废物产生场所人员的构成、数量和在生产区域的分 布情况等。在介绍单位人员情况时,可以按照与危险废物接触的紧密 程度来划分单位人员类别,以便于管理和应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如:(1)所产生主要危险 废物情况。包括危险废物的种类、数量、形态、特性、主要危害等, 可列表。(2)贮存、利用、处置危险废物的相关设施情况。说明各 设施在厂区内的位置,各个产生环节的装置设备及其运行状态,生产 工艺和能力等。对危险废物贮存设施,有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。(3)利用、处置危险废物过程 中的中间产物及最终物质。(4)危险区域。根据(1)、(2)、(3) 的情况,说明单位危险区域的分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围(如 1 千米)内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况; 周围的敏感对象情况。 3、启动应急预案的情形明确启动应急预案的条件和标准。如即 将发生或已经发生以下事故时,应当启动应急预案:(1)危险废物 溢出。(2)火灾。(3)爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线,明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节的主管部门与协作部门及其职 责;以应急准备及保障机构为支线,明确各应急日常管理部门及其职 责;要体现应急联动机制要求。如建立:(1)应急领导机构;(2) 应急保障机构;(3)信息管理和联络机构;(4)应急响应机构。 4.2 外部应急/救援力量。明确发生事故时应请求支援的外部应急/

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

重大危险源辨识

1.3 重大危险源辨识 1.3.1 重大危险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大危险源辨识依据 1)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大危险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大危险源辨识》对该公司进行重大危险源辨识。 1.3.2.1 重大危险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大危险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大危险源辨识结果 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大危险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-s车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理

制造型企业车间生产管理 一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇 生产车间管理实务 一、现场管理篇 ■现场: 1、使所有资源转化成价值的地方; 2、经营管理中各种信息的主要来源; 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。 ■管理者: 1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。 生产车间管理实务

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:277 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-基础学会计课件--第四章 商品流通企业主要生产经营过程核算(ppt115)

商品流通企业主要生产经营过程核算 第四章 目 的:了解商品流通企业主要经济业务核算的内容 重点内容:商品购进、销售、储存、费用等账务处理的 基础知识和操作技能 方 法:理论讲解 第四章 商品流通企业主要生产经营过程核算 K J 授课要求 计划时数:4学时

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.03 MB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业单位生产成本表

企业单位生产成本(元/吨) 原料 最终产品 1. 325#水泥 2. 425#水泥 3. 525#水泥 4. 625#水泥 5. 油井水泥 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 部门: _______________ 填写人姓名:___________________ 职称:________________ 联系电话:______________________ 总计 其余 折旧费 直接 人工费 水电费 13. 14. 填写日期:____年__月__日 编号:___/___/___ /___ 燃料 辅料 说明:请提供现有的生产成本统计报表 合计

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:68 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业生产的基石--BOM简介

企业生产的基石 -----BOM 简介 SRP/陈伟娣 学习目标﹕ 使新进同仁了解BOM相关知识,以 提升工作品质

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:428 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产企业用表格

审核: 批准: 日期: 文件发放号: 地址: 电话: 传真: 邮编: XXXX有限公司               文件编号:XX-ZS-01 质 量 手 册 第一 章节号 3.0 本 1 页次 1/1 4 质量管理体系 4.2.3 文件控制 4.2.4 质量记录控制 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 管理 5.6 管理评审 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 设施 6.4 工作环境 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务的运作 7.6 测量和监控装置的控制 8.1 策划 8.2 测量和监控 8.3 不合格控制 8.4 数据分析 8.5 改进 行政 部 生产 部 主要职能; 相关职能 3.0 质量管理体系过程职责分配表 人事 部 XXXX有限公司 质管 部 营销 部 供应 部 办公 室     职能部门 体系要求 管理 层 开发 部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:732 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-制造型企业生产主管实战训练现场OJT培训职责(PPT 41)

生產主管實戰訓練 Day 2 讓下属成為你的好幫手 GECProgram 生產主管實戰訓練 13 製造型企業 生產主管實戰訓練 現場 OJT 培訓職責

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1009 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-JIT精益生产实务=制造型企业基础管理技术培训

主讲:陈祖林 JIT精益生产实务 制造型企业基础管理技术培训 CWMC 国慧顾问 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问

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企业安全生产相关培训PPT-制造型企业生产主管实践训练

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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:280 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-制造型企业生产主管实战训练现场OJT培训职责PPT41

生產主管實戰訓練 Day 2 讓下属成為你的好幫手 GECProgram 生產主管實戰訓練 13 製造型企業 生產主管實戰訓練 現場 OJT 培訓職責

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