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1.202X年安全检查计划

序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各类检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

设备管理部-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 设备管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%; 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%; 3、人身轻伤及以上责任事故为零; 4、集体中毒事故及职业病为零; 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内,百万元产值机械事故损失在 105 元以内; 6、一般火灾事故为零; 7、一般交通事故为零; 8、爆炸事故为零; 9、消防安全达标; 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出的问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

使用易燃易爆品安全操作规程

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:63.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V- 425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需 要开两台机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。 (开机电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1# 冷却塔,1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却 塔 2#冷却泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:68.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。

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纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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食品安全管理制度清单

★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 29 食品安全管理制度清单   食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂和食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 和食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验和索 证索票制度,确保所购原料符合食品安全标准,并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位,订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的,宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的, 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)和产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的,应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的,须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的,应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者,宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购,均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录),按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 ★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 29 进货日期等内容,或者保留载有上述信息的进货清单或票 据,可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证和台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者,可以由 企业总部统一查验供货者的许可证和产品合格的证明文件 等,建立食品进货查验记录,企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品,应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料,记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查,不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料,以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共和国食品安全法》第 42 条、47、48 和 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有

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25警示标志和安全防护管理制度

安全警示标志和安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安 全警示牌设置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员和其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色和绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。

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37消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。

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食品企业作业安全-1.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分

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工贸安全达标申报文件18. 综合考核规定

江苏万美工贸有限公司 综 合 考 核 规 定 1.作业现场、作业环境安全考核规定 2. 劳动管理考核规定 3. 行车安全管理考核规定 4. 门卫安全管理考核规定 5. 安全目标管理考核规定 1. 作业现场、作业环境安全考核规定 序号 内容 考核标准 责任部门 责任人 考核部门 1 厂区机动车时速限制 5km/h,停放在指定区域 内,未执行一次考核 10 元 驾驶员 管理部 2 非机动运输车不得停放在主干道上,未执行一次 考核 10 元 公司员工 管理部 3 不得随意焚烧工业垃圾及其他污染物违反一次 考核 10 元 责任人 管理部 4 办公室内保持整洁,办公用具摆放整齐,地面清 洁,一次不符考核 10 元 责任人 管理部 5 车间、部门卫生包干区要经常打扫,做到无杂物、 无杂草,一次不符合要求考核 10 元 车间、各部门 管理部 6 传达室门窗,用具及厂牌整洁干净,保持公司良 好形象,一次不符合考核 10 元 传达员 管理部 7 办公室无人办公时,不得有长明灯,发现一次考 核 5 元 办公室人员 管理部 8 各部门、办公室、楼梯、走廊做到地面无灰尘、 烟头,一次不符合考核要求 5 元 办公室人员 管理部 9 车间通道保持畅通无物件、工件、吊索具等,发 生一次不通畅考核 30 元 车间 管理部 10 超长物件、在制品占道时应设立标志,一次无标 志考核 30 元 车间 管理部 11 车间通道、作业现场保持整洁,无烟蒂、无垃圾, 不符合要求考核 20 元 责任人 管理部/车间 12 下班前做好工位卫生,做到工位器具齐全、无垃 圾,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 13 各类气瓶必须摆放在固定位置,防倾斜、曝晒, 未到达考核 20 元 责任人 管理部/车间 14 不准私拉、自接电源线 发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 15 下班后关闭照明灯,设备设施及照明电源,做到 “人走灯熄,人离机停”发生一次未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 16 下班后关好门窗,发生一次未做到考核 10 元 责任人 管理部/车间 17 生产设备做好日常维护、保养,做到无锈蚀、无 油污、无滴漏,保持清洁润滑安全,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 18 不得随意挪动消防器材,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 19 严禁使用无防护罩或防护罩松动的磨光机,严禁 当事人擅自拆卸磨光机,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 20 上班必须合理穿戴劳护用品,包括劳护服、安全 帽、工作鞋、防护镜等,不合理穿戴考核 20 元 责任人 管理部/车间

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【综合安全】-11-风险评估和控制管理制度

风险评估和控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目的: 为了明确风险评估的目的,选择适当的风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估的组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估的范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4)所有进入作业场所的人员的活动 5)作业场所的设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度 分析。 4、风险评估的程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估的范围和内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财产损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国

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【行业案例】-08-XX公司安全文明措施

安全文明措施 目录 一、安全目标................................................................................................................................2 二、安全防护管理规定..............................................................................................................4 三、施工现场环境保护..............................................................................................................4 四、临时用电管理制度..............................................................................................................5 五、环卫卫生管理规定..............................................................................................................6 六、机械设备管理规定..............................................................................................................7 七、施工现场场容管理制度.....................................................................................................8 八、现场料具管理制度..............................................................................................................8 九、保卫消防管理制度..............................................................................................................9 十、塔吊安全使用.....................................................................................................................10 一、安全目标 1、 建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针。 2、 建立健全安全文明施工组织和岗位责任制,严格执行有关安全文明工地 的实施细则,利用各种形式积极开展安全文明工地达标活动。 3、 施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位管 理与监督检查,总包及分包单位必须服从监理和建设单位管理与监督检查。 4、不满 16 周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。进入施工现场的 作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或 考试不合格者,不得上岗作业。 5、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制 度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。 6、总承包单位应监督班组长每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员, 针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及班组 (队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行 班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。 7、服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未 经许可不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。 8、总承包单位应监督班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作 业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患立即解决;重大隐患报告领 导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的 不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用电是否熄 灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误方可离开现场。 9、总承包单位应监管施工管理人员,上班作业前应认真察看在施工洞口、 临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要 求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。 10、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颌带;按照作业要求 正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处〔2m 以 上(含 2m)〕悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉 易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 11、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有

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使用易燃易爆品安全操作规程

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

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原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场地,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的地点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

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商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内。 2、检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的地方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常,空运转 10-15 分钟以上,一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 6、在手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 7、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其 次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前,要先检查程序有无差错并对刀,设置好刀补,使工件零点、编程零点 重合,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否装夹正确,紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 11、加工中,须自始至终地监控机床的运行,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,清查原因,排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中,不得用手摸加工面和刀具,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置,在停机状态进行, 以免发生事故。 16、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产 品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 17、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好 门窗后才能离开。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

纺织行业安全操作规程总则

纺织行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须 遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后 在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安 全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围 巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准 穿高跟鞋、拖鞋除规定外。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不 准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐 全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置, 防护围栏、警 戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36v,金 属容器内和潮 湿场所作业不得超过 12v。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口 罩或其它防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽气源, 熄灭火种,清 理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经技 安等有关部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其它物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场地,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

07.行车安全作业检查表

行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查) 2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决,如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪,并将处理结果如实的记录下来。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00