公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
附件 2:食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号: 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.2 食品生产许可证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 (√) 不符合规定( ) 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.1 采购食品原料索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 (√) 不符合规定( ) 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.5 产品投料记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.6 产品留样记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.2 成分或者配料表 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.4 保质期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.5 产品标准代号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.6 贮存条件 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.2 数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.4 检验合格证号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.6 销售日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.7 出货日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 (√) 不符合规定( ) 8.1 企业标准备案 符合规定 (√) 不符合规定( ) 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.2 批次及数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.3 不安全项目 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 (√) 不符合规定( )
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
××××公司 安全生产双重预防体系建设实施方案 为 深 入 贯 彻 落 实 山 东 省 安 监 局 关 于 在 企 业 内 部 推 行 安 全 生 产 风 险 分 级 管 控 体 系 和 安 全 事 故 隐 患 排 查 治 理 体 系 的 通 知 要 求 及 市 市 、区 两 级 安 监 部 门 的 具 体 部 署 ,在 我 公 司 内 部 建 立 完 善 的 风 险 分 级 管 控 与 隐 患 排 查 治 理 双 重 预 防 体 系 ,提 升 我 公 司 安 全 生 产 管 理 水 平 ,有 效 遏 制 安 全 生 产 事 故 发 生 , 构 建 公 司 安 全 生 产 长 效 机 制 , 制 定 本 实施方案。 一、工作目标 依照《安全生产风险分级管控体系通则》、《工贸企业安全生产风险分级管控 体系细则》、《生产安全事故隐患排查治理体系通则》、《工贸企业生产安全事故隐 患排查治理体系细则》这4项标准的具体要求,在公司内部进行深入的安全生产 风险辨识、隐患排查治理工作。具体工作目标如下: 1、 成立双重预防体系建设领导小组,进行全员培训,使全体职工均能 熟知双重预防体系知识,掌握识别本岗位、部门安全风险的能力。 2、 建立安全生产风险分级管控体系,全面识别公司内各环节的安全生 产风险,评价风险等级、制定管控措施,确定管控层级,并通过公 告及培训,使全体职工熟知本岗位安全生产风险及相应管控措施。 3、 建立安全事故隐患排查治理体系,并使之在公司内部有效运行。 4、 保持双重预防体系运行领导小组,对公司的双重预防体系运行工作 进行持续改善。 二 、 成 立 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 机 构 , 明 确 职 责 1、 成 立 以 总 经 理 为 主 要 负 责 人 的 安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 领 导 小 组 , 负 责 双 体 系 建 设 的 推 进 工 作 。 小 组 成 员 如 下 : 组 长 : × × × ( 总 经 理 ) 副 组 长 : × × × ( 生 产 副 总 ) × × × ( 安 全 分 管 负 责 人 ) × × × ( 人 力 资 源 部 部 长 ) 成 员 : × × × ( 技 术 部 部 长 )、 × × × ( 财 务 部 部 长 ) × × × ( 采 购 部 部 长 )、 × × × ( 轧 制 车 间 主 任 ) × × × ( 轧 制 车 间 主 任 )、 × × × ( 机 加 车 间 主 任 ) × × × ( 质 管 部 部 长 )、 × × × ( 技 术 部 工 程 师 ) 2、 小 组 各 成 员 职 责 如 下 : 组长主要职责: 1、确保获得建立、实施、保持和持续改进双重预防体系体系所需要的资源。 如人力资源、信息系统、技术与财务资源等; 2、确定各部门、各车间、各岗位职责与责任,确保全员参与安全生产双重 预防体系建设; 3、组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设工作情况进行调度、督导 和考核; 4、确保全员参与安全生产双重预防体系建设,并履行其职责; 5、是安全生产双重预防体系建设及运行的主要负责人,对体系的有效性应 承担责任; 6、审批企业上报的重大事故隐患和隐患治理资金,对隐患治理工作组织实 施; 7、确保全员参与隐患排查治理,确保小组其他成员履行职责。 8、确保体系变更时,维持体系完整性; 副组长主要职责: 1、督导安全生产双重预防体系建设工作进度,对安全生产双重预防体系建设 工作随时给予人力和物力支持; 2、 确保生产系统全员积极参与培训,以及岗位职责范围内的风险识别、 隐患排查治理工作; 3、参与风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管控措施编制等工作; 4、参与隐患排查治理工作,督促生产系统人员按计划进行隐患排查治理。 副组长主要职责: 1、 负责对安全生产双重预防体系建设工作进行统一部署协调; 2、 负责制定双重预防体系建设实施方案,制定工作流程,确定各部门 职责并督促其履行职责; 3、 负责安全生产双重预防体系相关制度的审核工作; 4、 负责编制全员培训计划,实施全员培训工作,对培训、考核结果进 行评价; 5、 统一协调各部门进行风险点确定、危险源辨识、风险评价分级及管 控措施编制等工作; 6、 实施风险告知培训工作; 7、 统一协调各部门进行隐患排查清单制定工作; 8、 制定隐患排查计划,督促隐患排查的实施及隐患治理工作; 9、 随时向总经理汇报双重预防体系建设及运行情况,及时获取各项所
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.3 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系培训 目录 Contents PART 01 两体系 的由来 PART 02 两体系 内容与作用 PART 03 体系基础 理论点 PART 04 风险分级 管控体系 PART 05 隐患排查 治理体系
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.29 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
危险源辨识培训教材
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.89 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 金火探测器 灵敏、有效 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 落杂吸风管 有无堵塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风箱花、皮辊罗拉缠 花 皮辊罗拉无缠花、风箱花无堵 塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 断条光电、机前拥花 光电、门限开关等连 锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 序 号 1 2 3 4 风险点 清花工 序 梳棉工 序 并条工 序 转杯纺 工序 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 设备设施 往 复 抓 棉 机 、 重 物 分 离 器 、 单 轴 流 开 棉 机 、 多 仓 混 棉 机 、 主 除 杂 机 、 除 微 尘 机 、 异 性 纤 维 机 梳 棉 机 并 条 机 转 杯 纺 纱 机 车头变速箱液压传动 管 无渗油;固定完好; 机械伤害 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 警示喇叭 灵敏有效; 机械伤害 打包推板、升降挡板 无变形;行走、升降正常;托 举槽无磨损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 挡板、推板各限位开 关、棉箱光电开关 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风差压力 正常压差在4以下 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 触 电 火 灾 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 火 灾 传动轴 无缠线、无发热; 火 灾 4 5 6 7 8 转杯纺 工序 打包作 业 滤尘作 业 弹回丝 作业 空调作 业 空 调 设 备 转 杯 纺 纱 机 打 包 机 滤 尘 机 组 回 丝 开 松 机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
安全培训 风险分级管控与隐患排查治理 双重预防机制建设培训 背景及意义 依据及要求 双体系建设工作流程 检查标准 1 2 3 4 处罚标准 5
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:14 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
隐患排查治理培训 低级错误,竟成一些企业“通病” 暗查组在河南濮阳迈科奇科技有 限公司动火作业现场看到,操作 人员动火作业前未办理《动火安 全作业证》,并将溶解乙炔气瓶 放在距明火不足10米的地方,与 氧气瓶紧挨在一起。 安全提示 《化学品生产单位动火作业安全 规范(AQ3022-2008)》第五 条动火作业安全防火要求中明确 指出:动火作业应办理《动火安 全作业证》。使用气焊、气割动 火作业时,乙炔瓶应直立放置; 氧气瓶与乙炔间距不应小于5m, 二者与动火作业地点不应小于 10m,并不得在烈日下暴晒。 最大的隐患是与隐患为伴却视而不见,身处险境却不知危险何在
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.17 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
危险源辨识 危险源辨识 暨本质安全 四、课堂练习 三、方法及实例 二、流程及步骤 一、背景、定义及原理 五、成果及应用
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:8.23 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
两体系标准解读 01 02 03 04 风险 分级 管控 术语与定义 基本要求(原则) 工作程序和内容 建设成果和文件管理
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:7.35 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
安全风险分级管理与 隐患排查治理双体系创建 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析
企业构建双重预防机制落地执行培训班 ⚫安全提示 紧急警报和逃生出口 ➢ 确保安全通道畅通 ➢ 坐时5点着地
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.65 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系培训 目录 Contents PART 01 两体系 的由来 PART 02 两体系 内容与作用 PART 03 体系基础 理论点 PART 04 风险分级 管控体系 PART 05 隐患排查 治理体系
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.44 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
MT/T××××-×××× 1 悬臂式掘进机 带式转载机 1 范围 本标准规定了悬臂式掘进机配套用带式转载机(以下简称“转载机”)的产品分类、要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿煤巷及半煤岩巷掘进作业用的转载机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1356—2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓(idt ISO 53:1998) GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求 (GB3836.1—2000,eqv IEC 60079-0:1998) GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d”(GB3836.2—2000,eqv IEC 60079- 1:1990) GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”(GB3836.4—2000,eqv IEC 60079-11:1999) GB/T10095.2—2001 渐开线园柱齿轮 精度 第 2 部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和容许值 (idt ISO 1328-2:1997) GB/T10595—2009 带式输送机 GB/T13306—1991 标牌 JB3927—1985 移动带式输送机 技术条件 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT820—1999 煤矿井下用带式输送机技术条件 MT821—1999 煤矿井下用带式输送机托辊技术条件 MT914 煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 转载机 belt conveyor for boom-type roadhead 适用于悬臂式掘进机与后配套运输设备之间的中间转载物料输送设备,是可以随着掘进机纵向整体 移动的带式输送机。 3.2 输送带 conveyor belt 输送机承载物料的承载件和牵引件。 [GB/T14521.4—1993,定义 5.1] MT/T××××-×××× 2 3.3 电动滚筒 motorized pulley 把驱动装置安装于滚筒内部的传动滚筒。 [GB/T14521.4—1993,定义 5.2.11] 3.4 改向滚筒 bend pulley 改变输送带运行方向或增加输送带与传动滚筒围包角的滚筒。 3.5 传动滚筒 driving pulley 靠摩擦向输送带传递牵引力的滚筒。 [GB/T14521.4—1993,定义 5.2.1] 3.6 托辊 idler 用辊子和支承架组成的用来支承输送带的部件。 [GB/T14521.4—1993,定义 5.3] 3.7 张紧装置 tensioner 保证输送带有足够张力并和滚筒间不打滑的装置。 3.8 清扫装置 belt cleaner 清扫粘附在输送带上物料的装置。 3.9 连接件 connector 连接掘进机和转载机的部件。 3.10 小车 bogie 可在后配套运输设备上或跨越其两侧移动并支承转载机尾部的装置。 4 产品分类 4.1 基本结构 转载机按传动方式分为液压传动和电动滚动传动;按结构分为桥式、吊挂式、悬臂式;搭接方式有 支撑小车和落地小车;连接掘进机方式有球铰、十字铰轴式。 1.连接件 2.传动滚筒 3.受料斗 4.机头架 5.托辊 6.中间架 7.输送带 8.机尾架 9.清扫装置 10.小车 11.改向滚筒 12.张紧装置 图 1 转载机基本结构
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
危险源辨识培训 P1 危险源辨识、评价目的 1.辨识工作场所危险源 2.危险源风险评价 3.风险控制措施实施 通过 达成 事故风险 降低到可 容许程度。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.61 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
1 PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ PPT论坛:www.1ppt.cn 安全生产双重预防机制知识培训 XXXXXXXXXX 2018年9月13日 目录/Contents 00 01 02 03 04 安全提示 双重预防机制概述 企业风险分级管控体系建设 组织机构与实施方案 企业隐患排查治理体系建设
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.08 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
data.name data.description data.location data.organiz ation data.frequencystr data.remark 作业活 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 清花作业 操作前作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 清洁作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 操作作业 清花工序 转杯纺车间 连续暴露 清花工序 清花作业 巡回检查作业 清花工序 转杯纺车间 连续暴露 清花工序 清花作业 推包作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 排包作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 梳棉作业 操作前作业 梳棉工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 梳棉作业 清洁作业 梳棉工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 梳棉作业 操作作业 梳棉工序 转杯纺车间 连续暴露 梳棉工序 梳棉作业 巡回检查作业 梳棉工序 转杯纺车间 连续暴露 梳棉工序 并条作业 操作前作业 并条工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 并条作业 清洁作业 并条工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 并条工序 并条作业 操作作业 并条工序 转杯纺车间 连续暴露 并条工序 并条作业 巡回检查作业 并条工序 转杯纺车间 连续暴露 并条工序 转杯纺作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 清洁作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 操作作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 巡回检查作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 转杯纺工序 打包作业 操作前作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 打包作业 打包作业 巡回检查作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 打包作业 打包作业 操作作业 滤尘室 转杯纺车间 连续暴露 打包作业 滤尘作业 操作前作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 清洁作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 操作作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 巡回检查作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 接纱作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 接纱作业 接纱作业 接纱、运输作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 接纱作业 弹回丝作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 清洁作业 回丝间 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 操作作业 回丝间 转杯纺车间 连续暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 巡回检查作业 回丝间 转杯纺车间 连续暴露 弹回丝作业 设备维修作业 操作前作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 电气维修作业 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 电气维修作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.6 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的 为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责,加强对安 全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理,保障员工在生产劳动过程的安全与健康, 防止发生环境污染事故/事件,根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》 等政策法规以及其他行业性法律法规的要求,制定本责任制。 2. 范围 本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人,负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,直 接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人,直接管理本 班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人,要做好 本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以 及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议,分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况,研究对策、 协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结,审定工作方针、 目标、指标和工作规划,审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进 技术(设备)和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标,并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、 消防等方面的方针、政策和法规,在总经理的领导下,对企业各职能部门及员工履行监督、检查、 指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程,并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划,督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会,对各部门 EHS 工作进行布置,对各部门专(兼)职安全、环保 人员进行业务指导,组织开展安全活动,总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查,协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育 和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作,建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作,做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作,参加各类事故的调查处理和工伤鉴 定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下,合理制定生产计划,组织 安排生产,制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法,严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时,必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施; 在组织生产过程中,严格执行 EHS 制度,严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、 环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告,同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度,随时掌握安全生产动态,实现安全、稳定、优质、 高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,根据相应的应急预案果断正确处理, 防止事故发生或事态扩大。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料,了解有关结构性能,做到合理 正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件,拆卸前应在非配合面上打字头标记,防止在装配 时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时,必须使用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,需要加热 拆散的应保护机件表面,其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金 相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上,不准 与地面接触,以免损伤零件加工表面,小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时,必须按拆解顺序,每套用麻绳、细铁 丝穿起,严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除,需用煤油浸透、刮刀清除、棉布 擦净,也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉,再用煤油清洗。用加热机械油的 方法处理轴承时,加热温度一般不超过 100。C,尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑,用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子 蘸金刚砂膏混机械油打磨,禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净,其底部不得存有积尘污油, 耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完 毕,要把外露的敞开处盖好,以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉,认真保护精度,装配的 垂直、水平、重合、定位必须认真达到,防止由于操作失误造成返工或其它不该 发生的问题。 11、打击横卧的长轴时,必须站在合适的地点,清除周围的一切障碍物,重 击前,应先轻试锤击落点,不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时,必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时,必须一人为主,统一思想,互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒 等进行装配,不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓,稳销的对位只许调整不许敲打。 装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内,防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械,必须经主装人或检查员、技术员在场复检 后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承,装配前均须填足干油,包括油沟、油 槽、空刀等处在内,决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座,均不得随意加减垫片,确需要变动的, 必须仔细测量垫片应加、减厚度,并经主修认可后,才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫,锁片及弹簧垫圈,该穿 铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时,键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小 于槽宽的必须重配,不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上,其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏,用的密封件 在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压,只准采用水压实验,并首先检查试泵工作 是否安全可靠,压力表是否灵活,指示是否正确,管接头无渗漏,经确认后才能 进行水压实验。试压进行中,人员必须离开并不准敲击承压部位,进行检查或排 除试压故障时,必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前,必须先检查有无润滑油(脂),润滑油(脂)填加是否达到 了规定标准。 25、试车前必须先清理现场,让非工作人员离开,清除好障碍物。检查运转 部位有无工具或其他遗忘物件,对试车可能发生危险的区域,要设专人照管或设 警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责,有些设备的试车必须安排操作工人配合,试 车要加强联系,互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后,在交工前要进行封车,封车期间应对所有的精加工面涂油 防漆防锈,电器部分应拆除保险,能加锁的部位应加锁,重要的设备还需请专门 人员看护。 28、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生 产。 达到工完、料净、场地清。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
1 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
第 1 页 共 2 页 分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯,进一步提高生产效率,稳定和提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产前的准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单和上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产,生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 第 2 页 共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证和实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉的膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷的大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上的不正常现象,用好后 的手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 的伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:
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