大约有3000项符合查询结果,库内数据总量为27759项,搜索耗时:0.0131秒。

3.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号:BZH10.2-03 序号 物品名称 存放位置 检查/维护 日期 存在问题 处置措施 检查人 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

5.3生产设施检修记录

生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

13-10-应急救援设施、装备、物资检查、维护记录

编号:11-08 应急救援设施、装备、物资检查、维护记录表(3 个月 1 次) 序号 设施、装备、 物资名称 检查日期 检查情况 检查人 整改情况

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

本3-消防设施年度测试检验记录

消 防 设 施 年 度 测 试 检 验 记 录 本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 月份消防设施测试检查记录表 测试日期 测试人(签名): 检测项目 检测内容 实 测 记 录 消防配电 消防用电设备末端试验 主、备电切换功能 自备发电 机 组 试验自动、手动启动发 电机组 消 防 供 电、配 电 储油设施 核对储油量 火灾报警 探测器 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只探测器检查 不少于 1 次) 手动报 警按钮 试验报警功能(每次至 少检查总数 10%,每年 累计对每只按钮检查不 少于 1 次) 警报装置 试验警报功能 报 警 控制器 试验报警功能、故障报 警功能、火警优先功能、 打印机打印功能、火灾 显示盘和 CRT 显示器的 显示功能 火 灾 报 警 系 统 联动控 制设备 试验联动控制和显示功 能

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

本4-建筑消防设施维护保养和故障维修记录

建筑消防设施维护保养和 故障维修记录本 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 建筑消防设施故障维修记录表 序号: 故障情况 故障维修情况 发现 时 发现人 签名 故障部位 故障情况描述 是否停 用系统 是否报消防 部门备案 安全保 护措施 维修 时 维修人员 (单位) 维修方法 故障排除确认                                                 注:1、“故障情况”由值班、巡查、检测、灭火演练时的当事者如实填写; 2、“故障维修情况”中因维修故障需要停用系统的由单位消防安全责任人在“是否停用系统” 栏签字;停用系统超过 24 小时的,单位消防安全责任人在“是否报消防部门备案”及“安全 保护措施”栏如实填写;其他信息由维护人员(单位)如实填写; 3、“故障排除情况”由单位消防安全管理人在确认故障排除如实填写并签字; 4、本表为样表,单位可根据建筑消防设施实际情况制表。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

03 安全生产责任制和安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价的考核办法。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.应急救援设施、装备、物资维修保养记录

应急救援器材维护检查表 (每月一次) 检查人: 检查时: 类别 装备名称 检查内容 状态 检维修情况 干粉灭火器 压力正常、清洁,无锈蚀,胶管无腐 蚀,保险无缺损,配件齐全 推车式干粉灭火器 同上 消防栓 清洁,无锈蚀,正常开启 消防水带 卡口无破损,水带无腐蚀 消防水枪 无缺损,无锈蚀 自动喷淋灭火系统 压力正常,管道无腐蚀、无堵塞,受 压元件无破损 消防水泵 机械、电气各部分均运行正常 消防水池 水位正常 消防砂 数量足够 过滤式防护半面罩 清洁,无破损 橡胶手套 清洁,无破损 防腐鞋 清洁,无破损 灭火设施 防护眼镜 清洁,无破损 应急药箱 根据箱内药品清单检查药品是否齐 全、有效 应急广播 定期播放 在线视频监控设施 时刻保持良好监控状态 应急救援 设施 应急车辆 保证厂内时刻有一台应急车辆

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-42避雷设施安全检查表

避雷设施安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 管型避雷器有每三年一次或工作三次检测记录 避雷器瓷管应完好无损 阀型避雷器每年雷雨季前测一次接地电阻 1 避雷器定 期检测 避雷器完好并定期检测 独立避雷针接地装置必须是独立的,不得与工房接地网相连,不得 在从事易燃易爆作业的危险工房顶部安装独立避雷针 2 独立避雷 针 独立避雷针及其接地装置不得设在行人经常通过的地方,与道路、 建筑物的进出口或其他接地体的距离应大于 3 米 不应脱焊、虚焊 搭接长度,圆钢为直径的 5~6 倍,扁钢为其宽度的 2~3 倍 焊接时必须相互搭接,不允许对接 避雷针、避雷带与引下线必须是焊接 3 焊接检查 避雷针、避雷带与引下线应焊接牢固 4 接地电阻 接地电阻应不大于 10Ω 5 其他线路 照明电源线的金属护套或穿管应埋入地下深 0.5~0.8 米 在装有避雷针或避雷线的构架上,不得架设低压线、通讯线、广播 线,如必须装设照明灯时,其照明线必须穿金属护套或铁管,且护 套或铁管埋入地下长度应大于 10 米

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

责任制管理制度-03 安全生产责任制和安全目标全套考核记录

安全生产责任制 安全目标考核记录 全套模板资料 安全生产责任制考核制度 1 安全生产考核制度 一、目的 为了贯彻公司安全生产责任制,将安全生产责任落到实处,做到职责明确, 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,实现安全生 产(工作)目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于对公司各部门、各级人员及项目部的安全生产责任进行考核。 三、职责 3.1 考核部门负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 3.2 公司人力资源部负责对各职能部门及其负责人的安全生产责任制的落 实情况以及安全生产工作(或目标)完成情况进行考核。 3.3 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.4 考核部门对项目部的安全生产责任制的落实情况以及安全生产工作(或 目标)完成情况进行考核。 3.5 安全生产责任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之 一纳入绩效考评范畴,并根据公司相关考核办法执行。 四、考核方式 4.1 项目部实行每月度考核。 4.2 公司实行年度考核,进行每年安全评价的考核办法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

仓储安全环保分析(JHA)评价记录

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 库房环境不合 格 其它伤害 1、运输通道保持畅通 2、地面必须坚固、平 整,并保持清洁 3、地面不允许有黄油、 油液和水存在 4、库房内要确保白天光 线充足,夜照明正常 1 货物存放不合 理 物体打击 1、货物整齐摆放 2、货物摆放遵从重物在 下的原则 3、货物存放时高度不得 超过3米 1 3 设备库 现有控制措施 可能发生的事故类 型及果 工作危害分析(JHA)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价(D=E 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 装、卸过程不 遵守操作规程 物体打击、其它 伤害、起重伤害 1、禁止未持证上岗 2、禁止酒上岗 3、货车入库时人员距离 车辆2m以上 4、起吊货物时检查绳索 是否紧固 1、搬运货物戴 好劳保护品 1 3 设备

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

AQ4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范2014-03-20 16_43

本文件《AQ4231-2013 散粮码头爆炸性粉尘环境施工及装卸设备维修安全规范2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:未知 文件大小:936 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

采矿车安全检查分析(scl)评价记录表2

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 风机运行 主扇风机操 作规程 通风不良, 人员中毒 主扇风机周 边必须密封 1.遵守运转前的检查 和准备规定;2.按先 一级二级的顺序起 动风机;3.、定期停 机检查通风机各部件 2 风机运行 有触电和隔 离措施 触电、机械 伤害 放置在平整 、稳固区域 序 号 检查项目 标准 安全检查表分析(SCL)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施分析人: 日期: 审核人: 日期: 不符合标准情 况及果 现有控制措施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 有备用风机 3 6 3 54 4 班 组 级 是 3 2 7 42 4 岗 位 级 是 )+评价记录 设备设施: №: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风 险 分 级 管 控 层 级 建议改进(新增)措 备注

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:12.1 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-6.工艺、设备设施交付检维修手续

工艺、设备设施交付检维修手续 检修项目/ 项目编号:BZH6.6-28 设备/设施处理 负责人 检维修负责人 工艺、物料 处理情况 设备设施 处理情况 防护用具、消防设 施到位情况 检维修器具准备 情况 电器安全、警示标 志情况 交付人意见 签字: 接受人意见 签字: 安全管理员意见 签字: 副总经理意见 签字: 总经理意见 签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-3.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 编号:BZH6.6-25 序号 设备名称 型号 编号 存放位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

煤矿机电设备检修技术规范2010-03-26 12_51

ICS 13.100 D 09 备案号: MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT ××××—200× 煤 矿 机 电 设 备 检 修 技 术 规 范 Technical Code for Maintenance of Coal Mine Mechanical & Electrical Equipment (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I 目 次 前言 1 总则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 2 通用部分∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.1 机械通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 2.2 电气通用部分 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 3 固定设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.1 矿井提升机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 3.2 主要通风机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 3.3 水泵 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 3.4 空气压缩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙40 4 运输设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.1 带式输送机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51 4.2 刮板输送机、转载机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙54 4.3 窄轨电机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙56 4.4 斜井人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙61 4.5 平巷人车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙63 4.6 矿车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙64 4.7 运输绞车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙66 4.8 绳牵引连续运输车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙67 4.9 卡轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙69 4.10 架空乘人装置 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙71 4.11 齿轨车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72 4.12 无轨胶套轮机车 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙73 4.13 单轨吊 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙74 5 采掘设备 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.1 液压支架 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙77 5.2 采煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙82 5.3 装煤机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙95 5.4 装岩机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙98 5.5 掘进机 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙100

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.06 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

07工一坯染作业活动分析记录

2 运输布辊/坯巾 3 摆放布棍/坯巾 4 开机前检查转动部位 、料缸、电器按钮 5 运输待验货物 6 验布作业 7 刷毛作业 8 处置发生的运行异常 9 运输作业 10 穿戴好劳保用品 11 开机前准备货源,检 查各管件、防护部位 12 操作控制电脑、运行 按钮 13 巡回观察门、温度表 、压力表、电机、故 障异常 14 向料桶加注染化料 溢流工序 溢流工序 溢流染色作业 拼货工序 拼货工序 拼货作业 收发货作业 序号 风险点 风险点 作业活动 作业步骤 仓库作业 15 处置发生的运行异常 16 出布落货,叉车运输 货物 17 穿戴好劳保品,检查 各部位 18 将脱水货物运输至倒 布架处 19 装锅、运行过程中巡 检 20 处置发生的运行异常 21 停机,出锅,摆放货 物 22 开机前检查各部位 23 准备待开货物,用引 带将布穿好 24 开操作运行按钮、开 机检查运行情况 25 处置发生的运行异常 26 任务完成穿引带停 机,将货物运至指定 区域 27 开机前清理检查转动 部位、电器按钮 28 准备冷气、蒸汽、电 源,开机 烘干工序 烘干工序 烘干作业 开幅工序 开幅工序 开幅作业 脱水工序 脱水工序 脱水作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

AQ5214-2013 烘干设备安全性能检测方法2014-03-20 16_43

本文件《AQ5214-2013 烘干设备安全性能检测方法2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.07 MB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

生产管理知识-作业分析记录

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时 结束 时 工作 时 开始 时 结束 时 工作 时 开始 时 结束 时 工作 时 录 说 明 时范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时 资 平均工作时 数 料 最慢工作时 最快工作时 绘图隔 工作时

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-生产不良记录分析

生产不良记录分析表 机型 生产编号 生产数量 生产日期 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 不 良 数 量 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 不 良 项 目

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

作业分析记录

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时 结束 时 工作 时 开始 时 结束 时 工作 时 开始 时 结束 时 工作 时 录 说 明 时范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时 资 平均工作时 数 料 最慢工作时 最快工作时 绘图隔 工作时

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00