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食品企业作业安全-7.4承包商施工现场检查记录

承包商施工现场检查记录 编号: 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表:安全员签名 审核: 副总或总经理签名 日期: (施工期间每月至少检查一次) 承包商施工现场检查记录 编号:2018-01 承包商: 工作地点: 检查人: 日期: 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育,提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表: 审核: 日期:

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工贸生产企业安全制度-02企业法律法规符合性评价表

深圳市 XXXXXXXX 有限公司安全生产标准化法律、法规识别及符合性评价表 1 序 号 法规名称 实施日期 简介及重点关注条款 执行 情况 备注(不满 足原因) 1 中华人民共和国安全 生产法 中华人民共和国主席 令第 70 号 自 2002 年 11 月 1 日起 施行。 第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:   (一)建立、健全本单位安全生产责任制;   (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;   (三)保证本单位安全生产投入的有效实施;   (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;   (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;   (六)及时、如实报告生产安全事故。   第十八条 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位 的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资 金投入不足导致的后果承担责任。 第二十一条 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必 要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操 作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。   第二十二条 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、 掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育 和培训。  第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培 训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。   特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确 定。 第二十四条 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施, 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设 项目概算。 已执行 2 中华人民共和国劳动 法 中华人民共和国主席 令第 28 号 1995.1.1 全文适用 已执行 3 中华人民共和国劳动 合同法 2008 年 1 月 1 日 第三条 订立劳动合同,应当遵循合法、公平、平等自愿、协商一致、诚实信用的原则。 依法订立的劳动合同具有约束力,用人单位与劳动者应当履行劳动合同约定的义务。 已执行 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安全生产标准化法律、法规识别及符合性评价表 2 中华人民共和国主席 令第 65 号 第四条 用人单位应当依法建立和完善劳动规章制度,保障劳动者享有劳动权利、履行劳 动义务。 用人单位在制定、修改或者决定有关劳动报酬、工作时间、休息休假、劳动安全卫生、 保险福利、职工培训、劳动纪律以及劳动定额管理等直接涉及劳动者切身利益的规章制度 或者重大事项时,应当经职工代表大会或者全体职工讨论,提出方案和意见,与工会或者 职工代表平等协商确定。 在规章制度和重大事项决定实施过程中,工会或者职工认为不适当的,有权向用人单 位提出,通过协商予以修改完善。 用人单位应当将直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定公示,或者告知 劳动者。 4 中华人民共和国环境 保护法 中华人民共和国主席 令第 22 号 1989.12.26 第一条 为保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害,保障人体健康,促进社 会主义现代化建设的发展,制定本法。   第二条 本法所称环境,是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然 因素的总体,包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、自然遗迹、人 文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。 第三条 本法适用于中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域。  第六条 一切单位和个人都有保护环境的义务,并有权对污染和破坏环境的单位和个人进 行检举和控告。  第二十四条 产生环境污染和其他公害的单位,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境 保护责任制度;采取有效措施,防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、 粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。   第二十五条 新建工业企业和现有工业企业的技术改造,应当采用资源利用率高、污染 物排放量少的设备和工艺,采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。   第二十六条 建设项目中防治污染的设旋,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时 投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收合 格后,该建设项目方可投入生产或者使用。   防治污染的设施不得擅自拆除或者闲置,确有必要拆除或者闲置的,必须征得所在地 的环境保护行政主管部门同意。   第二十七条 排放污染物的企业事业单位,必须依照国务院环境保护行政主管部门的规 定申报登记。   第二十八条 排放污染物超过国家或者地方规定的污染物排放标准的企业事业单位,依 照国家规定缴纳超标准排污费,并负责治理。水污染防治法另有规定的,依照水污染防治 法的规定执行。 第三十三条 生产、储存、运输、销售、使用有毒化学物品和含有放射性物质的物品,必须 已执行

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.触电事故应急演练记录

触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.应急救援预案修订记录

应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安全事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求,编制了《生产安全事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

石油化工企业安全管理体系实施导则2009-02-24 14_37

1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商的管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商的管理 .............................................................................................................................................13 8 设施的设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.安全生产预警指数系统

安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理,特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础,辨识和提取 有效信息,分析其可能产生的后果并予以量化,通过进行统计、系数修正、 计算,得出安全生产预警指数,形成直观的、动态的反映公司安全生产现 状的安全生产预警指数图;运用预测理论,建立数学模型,对未来的安全 生产趋势进行预测,形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标的历史数据,按时间顺序排列起来,(即时 间序列),然后分析它随时间的变化趋势,推出安全生产预警指数的未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长: ××× 3.2.2、副组长:××× 3.2.3、成 员:×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为; 4.1.2、设备设施状态; 4.1.3、危险源状态; 4.1.4、安全环境; 4.1.5、安全管理; 4.1.6、安全培训; 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员; 4.2.2、监控设备设施; 4.2.3、信息化手段; 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析; 4.3.2、应急预案; 4.3.3、事故防范; 4.3.4、应急物资力量; 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点和观测人; 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测; 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报; 5.4、各级安全生产管理部门对获取的观测资料进行检查、优化汇总及

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-标准化验收申报需提供的材料 Microsoft Word 文档

小微企业标准化考评验收需提供的材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源的需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评的 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后的照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要的其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改

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工贸生产企业安全制度全套-02企业法律法规符合性评价表

深圳市 XXXXXXXX 有限公司安全生产标准化法律、法规识别及符合性评价表 1 序 号 法规名称 实施日期 简介及重点关注条款 执行 情况 备注(不满 足原因) 1 中华人民共和国安全 生产法 中华人民共和国主席 令第 70 号 自 2002 年 11 月 1 日起 施行。 第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:   (一)建立、健全本单位安全生产责任制;   (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;   (三)保证本单位安全生产投入的有效实施;   (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;   (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;   (六)及时、如实报告生产安全事故。   第十八条 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,由生产经营单位 的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证,并对由于安全生产所必需的资 金投入不足导致的后果承担责任。 第二十一条 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必 要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操 作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。   第二十二条 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、 掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育 和培训。  第二十三条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培 训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。   特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确 定。 第二十四条 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施, 必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设 项目概算。 已执行 2 中华人民共和国劳动 法 中华人民共和国主席 令第 28 号 1995.1.1 全文适用 已执行 3 中华人民共和国劳动 合同法 2008 年 1 月 1 日 第三条 订立劳动合同,应当遵循合法、公平、平等自愿、协商一致、诚实信用的原则。 依法订立的劳动合同具有约束力,用人单位与劳动者应当履行劳动合同约定的义务。 已执行 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安全生产标准化法律、法规识别及符合性评价表 2 中华人民共和国主席 令第 65 号 第四条 用人单位应当依法建立和完善劳动规章制度,保障劳动者享有劳动权利、履行劳 动义务。 用人单位在制定、修改或者决定有关劳动报酬、工作时间、休息休假、劳动安全卫生、 保险福利、职工培训、劳动纪律以及劳动定额管理等直接涉及劳动者切身利益的规章制度 或者重大事项时,应当经职工代表大会或者全体职工讨论,提出方案和意见,与工会或者 职工代表平等协商确定。 在规章制度和重大事项决定实施过程中,工会或者职工认为不适当的,有权向用人单 位提出,通过协商予以修改完善。 用人单位应当将直接涉及劳动者切身利益的规章制度和重大事项决定公示,或者告知 劳动者。 4 中华人民共和国环境 保护法 中华人民共和国主席 令第 22 号 1989.12.26 第一条 为保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害,保障人体健康,促进社 会主义现代化建设的发展,制定本法。   第二条 本法所称环境,是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然 因素的总体,包括大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、草原、野生生物、自然遗迹、人 文遗迹、自然保护区、风景名胜区、城市和乡村等。 第三条 本法适用于中华人民共和国领域和中华人民共和国管辖的其他海域。  第六条 一切单位和个人都有保护环境的义务,并有权对污染和破坏环境的单位和个人进 行检举和控告。  第二十四条 产生环境污染和其他公害的单位,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境 保护责任制度;采取有效措施,防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、 粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。   第二十五条 新建工业企业和现有工业企业的技术改造,应当采用资源利用率高、污染 物排放量少的设备和工艺,采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。   第二十六条 建设项目中防治污染的设旋,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时 投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环境保护行政主管部门验收合 格后,该建设项目方可投入生产或者使用。   防治污染的设施不得擅自拆除或者闲置,确有必要拆除或者闲置的,必须征得所在地 的环境保护行政主管部门同意。   第二十七条 排放污染物的企业事业单位,必须依照国务院环境保护行政主管部门的规 定申报登记。   第二十八条 排放污染物超过国家或者地方规定的污染物排放标准的企业事业单位,依 照国家规定缴纳超标准排污费,并负责治理。水污染防治法另有规定的,依照水污染防治 法的规定执行。 第三十三条 生产、储存、运输、销售、使用有毒化学物品和含有放射性物质的物品,必须 已执行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.触电事故应急演练记录

触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-油压机安全操作规程

共 2 页 第 1 页 油压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连 接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备 额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节 0 位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位 开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、 安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将 手或身体其他部分伸进危险区内; 2.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 3.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许 靠近油压机或操作者; 4.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或 其他物件,废料及时清理; 5.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行; 6.离开机器要关机,并停止油泵电机; 7.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告 共 2 页 第 2 页 知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电焊工防触电安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设 备,机壳 的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发 生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短 路造成的 电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不 可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电 焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、 塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用 绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底 鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝 上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地 方应立即修好或更 换。 7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意 不要靠在 钢板上,以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯, 电压不 超过 36v。 9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如 触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方 法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.安全生产预警指数系统

安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理,特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础,辨识和提取 有效信息,分析其可能产生的后果并予以量化,通过进行统计、系数修正、 计算,得出安全生产预警指数,形成直观的、动态的反映公司安全生产现 状的安全生产预警指数图;运用预测理论,建立数学模型,对未来的安全 生产趋势进行预测,形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标的历史数据,按时间顺序排列起来,(即时 间序列),然后分析它随时间的变化趋势,推出安全生产预警指数的未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长: ××× 3.2.2、副组长:××× 3.2.3、成 员:×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为; 4.1.2、设备设施状态; 4.1.3、危险源状态; 4.1.4、安全环境; 4.1.5、安全管理; 4.1.6、安全培训; 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员; 4.2.2、监控设备设施; 4.2.3、信息化手段; 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析; 4.3.2、应急预案; 4.3.3、事故防范; 4.3.4、应急物资力量; 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点和观测人; 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测; 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报; 5.4、各级安全生产管理部门对获取的观测资料进行检查、优化汇总及

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-加热炉安全操作规程

加热炉安全操作规程 1、接班时,应了解上一班的生产情况,仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常,以及各烧 咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好,有无泄漏。发现有不符合规定要求者,应及时处理 解决。 2、在使用煤气设备及处理煤气事故时,应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。 3、点炉前,煤气通过管道后,必须进行放散,然后进行爆发试验,合格后,才允许点炉。 4、炉内外的水管必须保持畅通,水温不得超过规定要求(45℃)。 5、发现煤气压力波动低于规定压力时,应及时和加压站联系。听到煤气报警信号,应立即 关闭所有煤气烧嘴,并及时与调度室取得联系。 6、及时处理煤气运行中不正常现象,在烧嘴煤气回火时,一定要用蒸汽先扑灭火焰,才 ‘能关闭闸、阀,以防煤气回火爆炸。 7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时,应立即关掉管道上的翻板, 并在管道内通蒸汽,同时关掉各支管的煤气开闭器,且打开烟道闸板,使炉膛处于负压。 8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为 200Pa 时,进行灭火处理,灭 火后,再关总阀。 9、停炉检修时,必须将煤气盲板堵死,打开烟道闸板和炉门,使炉膛保持负压,同时进行 煤气放散,并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净,方可检修。 10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种,操作时必须同时有两人以上工作,消防器材 消防系统及防毒面具应经常检查,整齐完好。 11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时,需采取鼓风机吹或其他措施降温,不得用大量冷却水 浇,以防渣液爆炸。 12、在加热炉煤气示警区域,严禁烟火、焊接、吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-总经理安全生产责任制(非法人)

总经理安全生产责任制(非法人) 1、总经理对本企业安全生产负实际控制责任。 2、按照国家规定落实安全管理机构,并配备符合条件的专职安 全管理人员。 3、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规 和上级的 指示、决议,结合公司实际情况,指导、督促安全生产主 管部门制定和完善公司 安全生产岗位责任制。 4、组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程。 5、主持公司安全生产领导小组的工作,审定年度安全工作总结 和计划及 其经费。 6、保证安全生产投入的有效实施。 7、把安全生产列入公司主要议事日程,定期召开安全生产会议, 讨论安 全生产动态,分析事故教训,解决安全生产上的问题。 8、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 9、严格按国务院(文件〉规定,监督相关部门每年备好安全技 术措施费 用,专款专用。财务部、综合职能部、生产管理部要落实 项目,组织力量按时完 成,不断改善劳动条件。 10、积极改善劳动条件,开展安全达标活动,消除不安全因素。 提倡文明 生产安全生产,保证本公司的产品符合规程和安全技术 标准的要求。 11、组织制定公司安全教育和安全技术培训计划,并监督按计划 实施。 12、组织中层领导干部、职能部门负责人及作业员工进行安全生 产的方针、 政策和安全技术培训教育和考核,提高相关管理人员的 安全管理水平和实际操作技能。 13、组织制订并实施事故应急救援预案,落实应急救援队伍、应 急救援物资,组织应急救援演练。 14、组织实施本单位从业人员的职业健康工作,及时调查和处理事 故和职 业病情况,并如实向相关管理部门及上级单位上报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-台式钻床操作规定

台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定: 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服,不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘,机床要接地线,切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时,应立即切断电源,再进行维修。 八、机床在工作或检修时,工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液。 十三、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.应急救援预案修订记录

应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安全事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕ T29639-2013 的编制要求,编制了《生产安全事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:

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小微企业安全生产三级标准化全套-压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位,必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、 帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点 面,并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等〉,当一 切生产准备工作确认齐备、安全可靠后,方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关,等电机和油泵运行 1〜3 分钟后,再进行各 种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机,检查电控柜,各程序指示信号是否按 程序进行。冷室机空压射时,必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸 下冲头。 2.3 打开手动开关,无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力,开合模时间、凝固时间, 喷涂时间(次 数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好 各温度参数〔喷嘴、鹅颈、 炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺,预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭 及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作,单件 试生产;并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸,设备符合工艺规程,可进行单循环生产生产时应 关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生 产。 3.6 生产中发现故障,应立即停机检查,予以排除,并填写故障 单,故障排 除后方可开机生产。如生产中发生故障,应严格执行 “三不放过’原则,并填写 生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风,要保证水畅通冷却设备,当设 备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生,加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.1 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

企业5S推行资料

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00