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各行业安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全目标责任书及责任制-主要负责人安全责任书

主要负责人安全生产责任书 为保护公司财产和员工人身安全,保证公司生产经营工作顺利进行, 根据国家有关劳动保护法律、法规,结合公司的实际情况,为此,特签订 安全生产管理责任书。履行以下职责: 1、企业主要负责人为本公司安全生产第一责任人,必须具备与本单位所从 事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力, 2、组织建立、健全本单位的安全生产责任制,并保证有效执行; 3、组织制定安全生产规章制度和操作规程,并保证其有效实施; 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 8、接受政府部门安全培训考核,并取得有关规定要求的证书;审批年度培 训计划、安全培训教育经费,确保培训措施落实到位。 9、负责对特别危险作业申请进行审批、监督、管理。 (单位盖章) 主要负责人: 年 月 日 年 月 日

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生产安全事故应急预案-叉车事故应急预案

叉车事故应急预案 叉车事故应急预案....................................................................................................................3 1 事故类型与性质 ....................................................................................................................3 2 应急处理原则.........................................................................................................................3 3 组织机构及职责....................................................................................................................3 4 预防与预警.............................................................................................................................3 5 信息报告程序.........................................................................................................................3 6 应急处置.................................................................................................................................3

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

行业安全操作规程-中烫、大烫、整烫工安全操作规程

中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。

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安全操作规程-氰化浸出岗位安全操作规程

氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰,造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时,要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞,发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响,震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时,严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。

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化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(封面)--报外

**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月

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安全操作规程-塑料焊工安全操作规程

塑料焊工安全操作规程 1.工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象,接地装置否良好,调 压器是否正常。 2.工作时必须穿绝缘鞋,焊枪手把前应加较绝缘垫板,以防触电 和烫伤。工作场所应通风良好。 3.必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小,随时调稳压器,严 禁将焊枪管 烧得过热。 4.工作完毕应及时切断电源,将调压器调到零位。 5.使用锯床,刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时, 应严格遵 守有关设备的安全操作规程。 6.工作场地的原材料必须堆放整齐,稳固。

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安全操作规程-吸管、包盖拆装安全操作规程

吸管、包盖拆装安全操作规程 1.作业前安要求穿戴好劳保用品,检查所使用的工具,确保安全可 靠。 2.在拆装吸管、包盖的螺丝时,站位要合适,防止物件掉落轧伤, 用力要慢、均匀,杜绝使猛劲。 3.作业过程中,站位要合适,方法得当,防止物件掉落轧伤。 4.保持现场干净整齐,产生的废物按有关规定处理。

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安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 2、开车前,检查工作台面前有无障碍物,冲程前后切勿站人。 并记住随手 取下冲程调整手柄。 3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件 是否相碰。 4、必须停车变速。刨床运转切削时,操作者头、手严禁伸入刨 刀前。 5、零件刨削后,应去除毛刺、整边或倒角(另有去除毛刺工序 安排的零件 除外)。

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行业安全操作规程-粗纱挡车工安全操作规程

粗纱挡车工安全操作规程 1、上班不迟到、不早退,不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子,不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作,如有人联系后开车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向,揩下龙筋时注意龙筋升降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车,刀割时用力适当,防止划破手, 割 破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳,龙筋升到最高位置,即锭壳近龙筋时,不 要伸 手摸、龙筋上的飞花,以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中,落纱时发现筒管缺少,应及时寻找, 筒管 和粗纱落入车肚,必须及时拾起,以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病,必须停车,由电工、保全工修理。不能 自己 乱处理。 10、机器着火要立即关车,迅速移开近火处的粗纱棉条,用湿扫帚左湿 布将 火打灭。 11、发现异响、焦味,应及时关车与有关人员联系处理。

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安全操作规程-抛光安全操作规程

抛光安全操作规程 一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。 二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。 三、检查除尘通道是否干净畅通。 四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口 罩等)后, 方可生产。 五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、 技术标准 要求生产。 六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。 七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。 八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真 排除。 九、班前班后注意电源开关,设施的安全

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安全操作规程-电动压边机安全操作规程

电动压边机安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作机是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边机的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边机的电气、机械性 能。 3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停机 检查,严 禁设备带病运行。 4.压边机在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空 间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并 做好互保工作。 6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。 7.本机在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持 本机清洁卫生,做到文明生产

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安全操作规程-包缝机安全操作规程

包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。

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安全操作规程-曲药破碎安全操作规程

曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:57.8 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

安全操作规程-灶台安全操作规程

灶台安全操作规程 1、开市前检查油路和电源是否正常。 2、打开油阀(轻而且要少量)待见到油时方可点火。 3、打开电源开关,注意观察火是否正常。 4、打开水龙头冷却灶台,但放水量要小,以免浪费。 5、操作中,灶台不可离人,以免发生意外。 6、操作完毕时,要先将炒勺撤下,然后关闭油阀,待确定灶内 的火全熄后,方可切断电源,并关闭水龙头。 7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后,方可离 开。 8、及时进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.2 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-【汇编】有限空间施工方案(18页)

XXXXXX 建设项目 有限空间作业实施方案 XXXXXX 汽配城项目部 二零二零年八月 研发厂房及附属设施建设项目 有限空间作业实施方案(二期工程) 编制单位:XXXX 审 批 人: 审 核 人:   编 制 人:   编制时间:   

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行业安全操作规程-浇铸机安全操作规程

浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

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生产安全事故应急预案-物流园区仓储装卸事故专项应急预案

山西省晋城汽车运输有限责任公司 仓储装卸事故专项应急预案 二○一○年九月 目 录 1.总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.3.1 事故类型和级别 1.4 应急工作原则 2.物流园区仓库危险性分析 2.1 单位概况 2.2 危险源与风险分析 3.组织机构及职责 3.1 物流园区以及指挥中心及其办公室 3.1.1 物流园区应急指挥中心 3.1.1.1 组成人员 3.1.1.2 职责 3.1.2 应急指挥中心办公室 3.1.2.1 职责 4.预防与预警 4.1 危险源监控 4.2 预警行动 4.2.1 预报

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安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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安全操作规程-包装工安全操作规程

包装工安全操作规程 1.包装场所,严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中,操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放,防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中,不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程, 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具,应配置漏电保护器,II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后,码放应整齐、稳妥,宽高之比不应超过 1: 2。 6.使用起重机械,应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全培训PPT-06公司级安全培训

公司级安全培训 目录 CONTENTS 02 / 消防安全 06 / PPE穿戴 01 / 安全生产常识 03 / 工伤处理 04 / 交通安全 05 / 通用作业安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.8 MB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

安全操作规程-厂房停开槽作业安全操作规程

厂房停开槽作业安全操作规程 1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜) 2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等) 3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。 4 开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。 5.开槽作业时,电流降到 5 万方可作业。 6.停槽作业时,注意最先作业的 7.停槽夹板螺柱必须拧紧。

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安全操作规程-微机维修人员安全操作规程

微机维修人员安全操作规程 1.作业前带好完整的确良电气用具。 2.必须两人以上方可检修作业,工作后及时清理现场。 3.检查前必须对电路进行验电,确认无电后方可操作。 4.停电时,必须在切断电源的开关上挂标志牌,未经停电人员允 许,任何人不得合闸,不得将标志牌摘下。 5.更换电路板时,应将电源断开,确认连接无误后,方可通电操 作。 6.更换槽控箱内其它器件时,必须先验电,确认断电后,方可操 作。 7.严禁用手和湿布擦电器设备。 8.进入电解房应遵守(电解厂房基本安全要求)的各项规定。 9.开动槽上线时,首先保证(纯手动)位正常,新开槽符合控制 要求时,方可对其进行自动控制。 10.电器设备拆除后,不应有裸露的电线头。 11.遵守维修电工的有关规定。 12.处理下跑马达时,先保证升正常,然后试验降动作。(发现跑 马达时,应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。)

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安全操作规程-冷床操作工安全技术操作规程

冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.2 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00