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振动机安全操作规程

振动机安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了振动机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司振动机作业。 2 主要内容 2.1 使用前必须检查旋转方向与标记方向一致,连接各部是否紧 固,减振装置是否良好,经检查确认良好后方可使用。 2.2 电源动力线通过道路时,应架空或置于地槽内,槽上须加设 盖板保护。 2.3 使用插入式振捣器时,一人操作另一人配合掌握电动机开关, 胶皮软管与电动机的连接要牢固。胶管弯曲半径不得小于 500cm,以 免折断,并不得用于两个弯,操作时振捣器应自然垂直地沉入混凝土 中。拉管时不得用力过猛,如发 现脱管,漏电现象时应立即切断电 源进行检查。 2.4 振捣器不得放在初凝混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的 地面上进行试振,在检查或操作间断时应切断电源。 2.5 雨天操作振捣器的电动机应有防雨装置,使用时应注意棒壳 与软管接头必须密封,以免水泥浆侵入。 2.6 应使用移动式电源闸箱,箱内装有漏电保护器,电源箱距实 际操作地点 最远不得超过 30m,闸箱必须有专人看管,并集中精神注 意指挥信号,准确及时 送电或断电。 2.7 用插入式振捣器振捣钢筋混凝土结构物时,应注意勿使钢筋 夹住振捣棒,以免棒体触及硬物而受到损坏。 2.8 振捣器每次振动时间可根据混凝土的塌落度决定,塌落度愈 小振动时间愈长。 2.9 工作时振捣棒不能插入太深,棒的尾部须露出 1/3〜1/4 为 宜,软轴部分不得插入混凝土中,否则振捣棒会被夹住而不易拨出。 2.10 混凝土不宜长时间的振捣,否则会使下层的石子与水泥砂 浆离析而影响混凝土的质量。 2.11 冬期施工,如因润滑油凝结而不易启动时可用炭火缓烤振 捣棒,但不能用烈火烧或开水烫。 2.12 用绳平拉板式振捣器时,拉绳必须套橡胶管保证绝缘和干 燥,两人密切配合,移动转向时应蹬平两端,不应蹬在电动机上。 2.13 搬移平板式振捣器,必须从两边抬运,并注意障碍物,以 防绊倒。 2.14 振捣器与平板之间的螺丝要经常紧固,引入振捣器的动力 线应固定在平板上,电器开关应安在手柄上,以便及时启闭。 2.15 操作中移动振捣器应使电源导线保持足够的长度和拉力, 不能拉得过紧,以免线头拉断。 2.16 振捣器外表要保持清洁,粘结在电动机壳上的水泥浆应及 时清除以免影响电动机散热效果。 2.17 操作振捣器,电动机温升不得超过 25℃,必要时应使机降 温,电动机在运转中如发现故障,应立即停机排除。 2.18 当在一个构件上同时使用几个附着式振捣器振捣时,各振 捣器的频率必须一致,以免产生互相干扰的现象。 2.19 带有缓冲簧的平板式振捣器,弹簧要有良好的弹性,防止 在振捣时振坏电动机壳体。 2.20 使用完毕后必须清洗干净,保持清洁,各连接头不得有水 泥浆粘往,以免螺纹粘附水泥浆而影响连接,振捣器清理后应放在干 燥的室内。

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工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的 安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

工程项目机械设备事故现场应急处置方案

工程项目机械设备事故现场应急处置方案 1、事故特征 (1)、由于施工机具(械)的作业环境恶劣,润滑条 件差,易磨损、腐蚀、疲劳,安装频繁和不合理,运行管 理不正常,维护检修不及时,超负荷或带“病”运行; (2)、操作人员违反安全操作规程,未严格执行《建 筑机械使用安全技术规程》。 2、应急组织及职责 2.1 应急组织 项目部成立机械设备事故现场应急处置领导小组: 组 长: 副指挥: 组 员:副经理、各部门负责人及成员 协作队负责人 及工班长 机械设备事故现场应急处置领导小组下设办公室,办 公室设在安全环保部,由安全总监 同志任应急处置领导小 组办公室主任。 2.2 职责 (1)、组长职责: A、分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类 型、潜在后果、 现有资源控制紧急情况的行动类型; B、指挥、协调应急反应行动; C、与企业外应急反应人员、部门、组织和相关机构进 行联络; D、直接监察应急操作人员行动; E、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的 安全; F、协调后勤方面以支援应急反应组织; G、应急反应组织的启动; H、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; I、通报外部机构,决定请求外部援助; (2)、应急预案副组长的职能及职责:

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设备设施工序检查表-5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-41配电室安全检查表

配电室安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度,非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明,配备专用灭火器 配电室不能设置床铺,并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏,工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求,预埋料要牢固,室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室,其计量装置要满足要求,计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗,经常查看防护网、密封条防护情况,谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间,严禁烧电炉、煤油炉等,严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品,并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验,一般是半年一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-12.安全生产规章制度和操作规程管理制度(4-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行。 2. 范围 东莞昭和电子有限公司全体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安全生产工作全面负责,建立、健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制 度和安全操作规程,批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审, 组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安全生产办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安全生产规章制度和安全操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安全生产办公室负责将公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安全生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.1.2 安全操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安全操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安全注意事项和异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安全防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安全生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程安全生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程安全生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。 由安全生产办公室提供评审会议所需的文件和资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.2 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

设备日常点检表-61.直线振动筛日常点检表

直线振动筛日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 直线振动筛 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查激振器外壳温度≤80℃ 2 观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象 3 听激振器有无异常声响。 4 检查激振器护罩有无松动。 5 观察入料弧形筛是否有穿水现象。(生产时) 6 检查支撑弹簧有无龟裂,压缩量是否均衡、有 无扭斜、锈蚀现象 7 检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹 8 观察直线筛振动监测点振幅在 8-10mm 9 观察喷洒水喷头有无阻塞。 10 检查筛板有无破损或松动。 11 检查直线筛上部主梁紧固件有无松动 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

设备日常点检表-12.袋式除尘器日常点检表

袋式除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-7钻床作业安全检查表

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

设备日常点检表-31.卷纸机日常点检表

卷纸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳,无振动,无杂音; 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠; 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠; 4 各油、气路管道畅通,无漏油、漏气现象; 5 设备清洁,安全防护装置齐全可靠,纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施; 6 自动引纸装置安全有效,手动引纸有防止手挤 伤的安全措施,卷纸轴两端设有安全防护网, 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求; 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好,电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

设备日常点检表-3.板框式压滤机日常点检表

板框式压滤机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好,无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固,无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施分析记录

1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

2.关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的 通知 公司全体员工: 根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关规定,用人单位应当建立、 健全职业卫生管理制度和操作规程。为加强公司职业病防治工作,落实用 人单位职业病防治主体责任,保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管 理制度和操作规程”。请大家严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 202_年 XX 月 XX 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》有关 规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目位置,设置警示标识、 警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理人员负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把职业病危害告 知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从事与 所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时,公司应向员工如实 告知,现所从事的工作岗位存在的职业病危害因素,并签订职业病危害因 素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时, 没有履行告知义务的,或者采用隐瞒、欺骗手段不予告知的,劳动者有权 拒绝从事存在职业病危害因素的作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-广告公司高空作业安全协议书

1 高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 一、 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正的原则,明 确双方权利、责任、义务,确保服务项目能安全按时完成,特签订如下合 同: 甲方指定乙方为其高空施工执行时间: 2013 年 11 月 日至 2014 年 11 月  日止 二、双方权利、责任和义务: 1、甲方权利、责任和义务 1) 对乙方工作进行检查,并及时指出错误; 2) 为加强联系,甲方应指派专人在服务现场实施监督,积极配合乙方施 工; 3) 不承担施工中的任何费用和一切相关责任; 4) 乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章施工,有权 停止乙方施工; 5) 在服务项目验收合格后,按约定期限付清全部服务款。 2、乙方权利、责任和义务 1) 在规定的期限内,必须高质量完成工程,并做好安全施工标识; 2) 乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作 业。所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或 2 临时,均应执行高空作业安全管理规定; 3) 在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿; 4) 乙方员工在工作期间,因安全责任造成的伤亡事故,甲方不负任何责 任; 5) 乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等产生的后 果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工 整顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任; 6) 凡遇有(闪电、打雷、暴雨、6 级以上大风) 可能发生危险情况之一 时,应停止露天高空作业。 三、违约责任 1) 在合同有效期内,任意一方未经对方同意不得随意中止合同; 2) 任意一方因为违约而造成对方的经济损失,必须予以赔偿,按工 程总额的 50%(百分之伍拾)。 四、本协议双方签字及盖章后生效,一式贰份,甲乙双方各执壹份,均具 法律效力, 本合同自签订之日起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方(代表签字): 乙方(代表签字): 甲方(公章): 乙方(公章): 电话: 电话: 地址: 地址:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-环形炉安全技术操作规程

环形炉安全技术操作规程 (一)点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道和机电设备,确认完好后才能 由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后的加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有的开闭器(烧咀), 打开各停气部位的放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内的渣子等 物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置, 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时,除参加点炉操作的加热炉组长、看火工、炉 钳 工 和 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 , 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 , 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 , 放 散 15 分 钟 后 , 重 新 做 爆 破 实 验 , 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着,燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰,严禁 突然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点,大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 , 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点 炉 。 (二)停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前,由调度室通知调压站和计量值班员所停炉型, 停炉时间在 4 小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀,先关天然气,后 关空气,再打开烟道闸阀和停气部门有关管端的放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 , 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫 放散,要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温,炉温降至 200℃以下,方可用冷 却水或风扇冷却,严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时,必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫,合格后并办理 动火手续,做好防护措施,才允许动火。 (三)环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况,不准离开岗位。随时检查,保持 炉体各部位,天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行,有故障必须及时处理。 2、正常生产时,应经常调整烧咀和烟气阀门,保持炉内 微正压。随时注意天然气压力,当压力下降时(低压低于 200 毫 米 水 柱 , 中 压 低 于 0.3 公 斤 ), 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 , 并 立即向调度室报告,联系增压,若继续下降,要立即采取停 炉措施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 及以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 及以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.1 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 202X 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 202X 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 202X 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 202X年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 202X年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 202X年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 202X年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 202X年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 202X年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

试验设备自校方法汇编

1 目  录 1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ 92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法 CGJ 92-02 3、回弹仪仪器校验方法 CGJ 92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法 CGJ 92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法 CGJ 92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法 CGJ 92-11 7、水泥标准筛检验方法 CGJ 92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法 CGJ 92-13 9、沥青针入度仪校验方法 CGJ 92-14 10、沥青延度仪校验方法 CGJ 92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法 CGJ 92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的 CBR 试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 2 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:401 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

中国网通sdh设备协调解决方案

中国网通公司 LMDS 宽带无线传输试验网 SDH 微 波 传 输 问 题 解 决 方 案 美国 xx 公司中国代表处 2000 年 5 月·北京 前  言 本次试验网设定了两个基站来测试 XX 公司的LMDS系统,基站一的位置 定于国际企业大厦,另外一个基站位置在盈科中心IBM大厦.基站之间以SD H微波进行通信,为了顺利的开展LMDS试验特对原计划的方案进行补充说 明. 建议方案一: 基站位置: 盈科中心 ,国企 传输设备: SDH 155M 微波设备 传输频率: 6.4G~7.1G 微波 供货周期:     SDH 6.4G~7.1G 微波天线为现货,天线直径 2 米.室内单元 IDU及室外单元OUD为现货.高鸿负责提供ATM交换机设备 接口说明: SDH 微波设备可提供 STM-1 或 OC-3 的接口 高鸿 ATM 交换机有 OC-3 和 STM-1 的接口与 SDH 微波设备相接 工作规划: 采用 SDH 微波建立起通信链路,传输速率 155M,SDH微波频率 6.4G ~7.1G,两端基站与高鸿800系列 ATM 交换机进行连接.实现互通,进 行两基站的LMDS系统联调.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.92 MB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

铁路运输安全设备生产企业认定办法

中华人民共和国铁道部令 第 15 号 《铁路运输安全设备生产企业认定办法》已经 2005 年 3 月 29 日 铁道部第三次部长办公会议通过,现予公布,自 2005 年 4 月 1 日起 施行。 部 长 刘志军 二○○五年四月一日 铁路运输安全设备生产企业认定办法   第一条 为加强铁路运输安全设备质量的监督管理,保障铁路 运输安全,根据《铁路运输安全保护条例》,制定本办法。 第二条 本办法所称铁路运输安全设备是指铁路道岔及其转 辙设备、铁路通信信号控制软件及控制设备、铁路牵引供电设备。铁 道部制定该类铁路运输安全设备产品目录,并统一公布。铁道部根据 需要适时对目录范围进行调整。 第三条 凡在中华人民共和国境内生产并销售列入目录产品 的企业,应当向铁道部申请取得“铁路运输安全设备生产企业认定证 书”(以下简称“认定证书”)。取得认定证书的企业名录,由铁道 部统一公布。 第四条 申请认定证书的企业应具备以下条件: (一)有按照国家规定标准检测、检验合格的专业生产设备; (二)有相应的专业技术人员; (三)有完善的产品质量保证体系和管理制度; (四)近 3 年内无产品质量责任事故。 第五条 申请认定证书时应提交下列材料: (一) 行政许可申请书; (二)营业执照(副本); (三)铁路运输安全设备生产企业认定审查表; (四)专业生产设备、工艺装备及计量器具规格、名称、数量明 细表; (五)企业从事相关设备研发、设计和生产制造、检验等专业的 技术人员名单、技术职务(称)、技术等级、所学专业和所从事的专 业等资料; (六)企业质量保证体系和企业质量管理制度等资料; (七)技术标准或技术条件、设计图纸和工艺文件明细表; (八)与所生产的产品相关的国家技术标准全文或有关条款内容; (九)详细的技术说明(属知识产权保护的技术可注明后略 去);

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

设备管理专员职位说明书

职位说明书 职位名称 设备管理专员 职位编号 所属部门 机动处 直接上级 设备组长 基本 情况 职位设置目的 加强对分厂主要设备的管理,提高设备完好率 1. 对分厂主要设备大修、中修计划的审编和审核 2. 检查落实大中修计划 3. 对设备大中修进行的技术改造的管理和落实 4. 督促对分厂主要设备技术状况的检查和定级 5. 督促和落实对设备事故的管理、处理 6. 督促每月设备检查,评比和考核 7. 督促检查分厂对设备的维护、保养 8. 初审分管分厂的备件计划,签字后报处长审批 9. 对分管分厂提出的技改项目进行论证,签署意见后报处长审批 工作 职责 和工 作内 容 10. 完成处长临时安排的任务 个人专用 绘图仪器、办公用品及技术资料 部门共用 电脑 办公 设备 公司共用 向设备组长汇报所管分厂的设备管理工作 汇报 协调与各分厂的相关工作 工作 关系 协调 学历 大专及以上 专业 机械专业 年龄 30 岁以上 性别 不限 两年以上设备管理工作经验 工作 经验 熟悉本厂的设备及工艺,有处理问题的能力及表达能力和组织协调能力 基本 任职 资格 工作 技能 安全制度培训、设备管理知识、设备安装、维护、规程等相关知识的培训 职前 培训 工作认真细心,有上进心,品行兼优,具有一定的组织、协调、沟通能力 其他 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

2001年固定设备投入预算

名 称 品 名 数 量 单 价 金 额 采 购 时 小货车 昌 河 14 台 3.50 49.00 由公司调配。 3 吨厢货 依维克 2 台 17.00 34.00 2000 年 11 月 30 8 吨货车 东 风 2 台 20.00 40.00 2001 年 5 月份采 公务用车 桑塔纳 1 台 18.00 18.00 由公司调配。 三轮车 200 台 0.045 9.00 2000 年 11 月 30 日采购 100 辆 电 脑 联 想 8 台 0.50 4.00 2000 年 11 月 30 笔记本电脑 戴 尔 1 台 1.90 1.90 2000 年 11 月 30 网络设备 1 套 1.00 1.00 2000 年 11 月 30 打印机 5 台 0.15 0.75 2000 年 11 月 30 饮水机 3 台 0.08 0.24 2000 年 11 月 30 碎纸机 1 台 0.18 0.18 2000 年 11 月 30 电暖器 2 台 0.04 0.08 2000 年 11 月 30 投影机 1 台 1.00 1.00 由公司调配。 彩电(29 寸) 1 台 0.25 0.25 2000 年 11 月 30 VCD 机 1 台 0.06 0.06 2000 年 11 月 30 保险柜 3 个 0.05 0.15 2000 年 11 月 30 电话机 6 部 0.03 0.18 2000 年 11 月 30 柜式空调机 3 台 0.8 2.40 2001 年 6 月份采 2001 年 固 定 设 备 投 入 预 算 合 计 162.19

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00