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1 安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度

安全生产法律、法规、标准规范识别管理制度 1 目的: 确定公司生产经营或业务活动中适用的安全法律法规、标准规范及其他要求,建立 识别、获取、评审、更新这些法律法规、标准规范及其他要求的渠道,确保所使用的法 律法规、标准规范及其他要求为最新版本,提高员工和相关方的法律意识,规范安全生 产行为。 2 适用范围: 适用于对与公司生产经营活动相关的国家、行业、地方的安全标准化法律、法规及 其他要求的控制。 3.职责 3.1 安全环保部为公司的法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新的 主管、归口和落实部门. 3.2 专职全员为法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新责任人。 3.3 各部门/车间主管和兼职全员获取与本部门/车间有关的法律法规. 4.工作程序 4.1 公司各职能部门每年至少一次识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规 范及其他要求,报归口部门,同时追踪新的法律法规、标准规范及其他要求; 4.2 安全环保部汇总各职能部门识别和获取的安全生产法律法规、标准规范及其他要求, 并进行分类; 4.3 安全环保部组织各职能部门进行法律法规、标准规范及其他要求符合性评价并记录, 列出适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求清单; 4.4 安全环保部在法律法规、标准规范及其他发生变化时及时更新法律法规清单,提供 给公司领导及各部门、生产车间,并及时组织将更新的法律法规、标准规范及其他要求 融入安全生产标准化; 4.5 安全环保部对已获取的新的法律法规、标准规范及其他要求对公司所有受影响的员 工及时进行培训; 4.6 行政部协助安全环保部对已获取的法律法规、标准规范及其他要求的推行、传达、 培训及实施的进行监督考核;

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7.安全培训效果调查表

安全培训效果调查表 编号:BZH5.1-06 姓名 培训日期 地点 主要内容 1、你对此次培训内容感觉如何? □好 □一般 □不好 2、培训内容与你的应该掌握的安全知识是否相符合? □很符合 □比较符合 □基本不符合 3、讲课人水平如何? □优秀 □很好 □良好 □一般 □不好 4、你觉得自己得到了那些收益? □有关国家法律法规方面的知识 □有关《条例》、规章制度方面的知识 □有关加油站安全操作流程和各火灾的扑救方法以及个消防器材使用方面的知识 □可用于本人日常工作的概念和技术 □其他(请说明)______________________________ 5、以后你还愿意参加安全培训? □愿意 □可能 □不愿意 6、你是否会把培训内容传达到给客户? □会 □不会 □说不准 7、如果你会,那么你会采取什么样的方式? 8、其他意见:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥5.00

油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。

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蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

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金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

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7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

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0-【精编资料】-17-化工危化企业安全管理制度汇编

化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -

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安全制度】-14-对班组安全管理制度

XX 机械设备租赁有限公司 对班组安全管理制度 为进一步规范公司的安全管理工作,结合班组管理特点,特制定以下班组安全管 理制度,望各分公司认真贯彻执行。 一、班组安全生产任制 1、班组长安全职责 ①班组长是班组安全第一责任人,应贯彻执行有关安全生产的各项规章制度,对 本辖区职工劳动环境及安全健康负责。同时,应对班组安全生产检查应明确检查内容、 检查标准、检查方法、检查周期等,形成安全检查记录。 ②组织班组辖区内生产过程中的隐患排查、整改工作。 ③组织班组级安全教育、培训工作。 ④组织召开班前会和每周安全日活动。 ⑤不违章指挥,有权制止职工违章作业,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 ⑥督促班组职工按规定穿戴好劳动防护用品,熟知岗位安全操作规程。 ⑦对本班组设备设施、作业环境和安全规程执行情况组织班中检查(每班不少于 一次)针对岗位查出隐患采取有效控制措施。 ⑧交接班应做到“五清楚”“五检查”。 ⑨负责组织事故的人员救治、现场保护和事故上报工作,并积极配合事故调查。 ⑩在遇有危及人身安全的重大隐患或紧急情况时,立即下达停产处理和人员撤离 指令。同时负责班组日常安全检查考核。 2、班组全员安全职责 ①协助班组长做好各项安全管理工作。 ②负责各种安全活动的记录,并保存备案。 ③对班组的安全工作进行监督、检查,有权制止职工违章作业,有权越级上报。 ④对班组职工劳动防护用品穿戴、工器具使用及安全规程执行情况进行检查。 ⑤对班组作业环境进行检查确认。 ⑥对隐患控制和整改措施的落实情况进行检查确认。 ⑦对职工联保互保执行情况进行监督、检查。 二、职工安全职责 1、严格执行各项规章制度、岗位操作规程及安全措施,正确佩戴和使用劳动防护 用品。 2、参加安全培训、安全活动和应急演练。 3、落实岗位安全确认制、安全检查制、交接班制、联保互保制和事故报告制度。 4、熟悉本岗位危险源和应急处置措施,熟练使用安全防护器材。 5、不违章作业,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,有权制止他人违章作业;发 现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离 作业现场,并向负责人报告。 三.班组安全生产检查制度 一、检查总体要求 班组安全生产检查应明确检查内容、检查标准、检查方法、检查周期等,形成安 全检查记录(明细表或台账)。 二、班组长检查要求 1、督促班组职工按规定穿戴好劳动防护用品,熟知岗位安全操作规程。 2、结合交接班组织班前检查确认。 3、对本班组设备设施、作业环境和安全规程执行情况组织班中检查(每班不少于 一次)。 4、针对岗位查出隐患采取控制措施。 5、按照《安全检查表》检查内容对现场安全情况进行排查。 三、班组全员检查要求 1、对班组职工劳动防护用品穿戴、工器具使用及安全规程执行情况进行检查。 2、对班组作业环境进行检查确认(每班不少于一次)。 3、对隐患控制和整改措施的落实情况进行检查确认。 4、对职工联保互保执行情况进行监督、检查。 5、对班组职工《安全操作规程》执行、遵守情况进行检查。 四、岗位职工检查要求 1、作业前按照班组安全检查表对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况 和作业环境等进行检查确认。 2、作业中对设备运行状态、互保对子、联保对象的作业行为、工作范围和作业环 境进行监控。 3、交班前对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况和作业环境等进行检 查,做好交接工作,做到“五清楚”“五检查”。

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【行业案例】-10-XX公司安全生产管理规程

安全生产管理规程 一、目的: 建立安全生产的管理规程,确保生产安全 二、范围: 生产过程的安全管理 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程,由生产部组织会审, 总工审订,报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理,操作工要严格按操作规程操作,对违 反安全生产操作规程的不良现象,应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识,定期进行安全教育培训,培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订,并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域,防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行,报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况,定期(每年 24 次)对各部门安全生产大检查,内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等,重点检查设备运行状况、维护情况, 发现问题及时处理,堵塞漏洞,防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为,根据情节轻重,按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

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印刷岗位安全操作规程

印刷岗位安全操作规程 1、按规定戴好口罩,戴好工作帽,将长发盘入帽内,严禁 赤足上班。 2、开机前首先应检查印刷机是否正常,若有异常情况应及 时通知机电工进行检修,检修时必须按“规范检修安全规定”进 行。 3、印刷时若出现纸袋卡住、清理油墨、添加油墨时必须关 停设备,切断电源后进行处理。 4、印刷机开启时,防护罩一定要罩好,防止身体与传动件 相碰,禁止用手直接接触传动滚筒。 5、印刷间内严禁闲杂人员进出,禁止吸烟,严禁烟火。 6、印刷机在使用中出现故障,应即关停设备,切断电源, 由机电工进行检修,不得自行拆检。 7、印刷油墨随领随用,对于多余的油墨应远离印刷机固定 放置,做好清洁工作,保持印刷房清洁卫生。 8、当印刷完毕停止工作后要切断电源,检查烟火,确认安 全后方可下班。

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圆盘锯安全操作规程

圆盘锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿 10 〜15mm 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10〜20mm 为限。夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近 端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600mm 以上的锯片。在 操作中应喷水冷却。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

复卷工安全操作规程

复卷工安全操作规程 1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停 留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。 2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机 信号,确认传动 区域无人方可开机。 3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作 工要密切配合, 思想集中,防止轧手。 4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥, 开车时要喊一声。 5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。 6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转 动时降落。 7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。 8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处, 纸卷直径过小严 禁摸纸卷。 9、复卷操作时,严禁戴手套。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

油料轧辊工安全操作规程

油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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热分散安全操作规程

热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源, 并挂上警告牌。 2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。 3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高 于机内压力, 无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、 停机工作,严 重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气 源。 6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏, 并做好减速机润滑工作。 8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在 要求的数据上,否则容易损坏设备。 9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会 损失热分散机。

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电气设备检修安全操作规程

电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定 以下措施: 1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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立式铣床安全操作规程

立式铣床安全操作规程 一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润 滑。 二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉 紧螺帽要紧固。 三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧; 使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。 四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不 得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。 五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动 未脱开不得 停车。 六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或 薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间, 升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。

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糊盒机组安全操作规程

糊盒机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正 常,地板是 否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报告,由安 全员复查签字后方可开机 操作。 3、在开机前应按正确操作及通知其他操作员后方可开机。 4、开机时正确操作:按铃通知其他人员确定无误后点动糊盒开关 正常操作, 最后按运转开关。 5、在正常运转时如有盒子或异物掉到外面应及时关掉机器切断电 源待机器 静止后再把所掉物品检出来,待确定人员己安全离开后方 可开机。 6、在维修或调机时应开机切断电源,如须点动应由维修人员或调 机人员点 动,其他操作人员不可靠近开关或机器。 7、在正常运转时其他无关人员不得靠近机器或与操作人员谈话。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

蒸汽药液容器安全操作规程

蒸汽药液容器安全操作规程 1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛 力开启。 2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平 服的皮管在没有扭力时再开启。 3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物 包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放 空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。 5、用蒸汽加热应先放水,当水满地蒸汽管口时,再开启阀门。 6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品, 必须戴好防护眼镜及其他防护用具,倒灌时脸部应向外侧。 7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中, 以免溅出和爆炸。 8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清 水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

金属锯料机安全操作规程

金属锯料机安全操作规程 1、锯料前,应先了解材料的品种,规格及性能,根据不同情况, 选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部夹 牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件装夹,应单件夹牢 后切割。 4、锯料如超出床面较长时,应采用托架托好。即将锯断时,禁 止用手托锯料。 5、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配合好。 6、锯料时,应经常检查锯条是否良好。如有弯曲,裂缝,刃口 锯纯等必须 立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。 7、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯 新的锯口。 8、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快, 以防砂轮爆裂伤人。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

16制药企业安全生产事故应急预案

制药企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 目的 为保证员工的生命安全和公司的财产安全,竭制重大事故的发生 和发生后能够迅速有效的控制事故。防止次生事故发生,将事故的危 害和损失降低到最小程度。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国药品法》 《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国职业病防治法》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等有关法律法规、 部门规章,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于本单位内发生的贮存、运输、使用和处置过程中发 生的污染事故。生产过程中因生产装置、设施、设备等因素发生意外 事故造成的突发性火灾事故、爆炸事故、中毒与窒息事故。 1.4 应急工作原则 以人为本,预防为主;加强管理、分级负责;整合资源、协同应对。 1.5 应急预案体系 本预案由应急综合预案、专项预案和现场处置方案构成。 2 公司概况与风险分析 2.1 公司概况 北京×××××××有限公司位于朝阳区××××××××号,北京××××××× 股份有限公司创建于××××年,是××××××控股的股份公司。南邻××× ××,北靠××××××,西与××××××、东与××××××相邻。公司总占 地约×××亩,现有职工约×××××人。隶属于××××集团。主要从事××× ××的生产,主要生产原料××××主要产品:有××××××,产量为××××。 属××××企业。 2.2 危险源与风险分析 (1)主要危险源 ①集中存放的易燃、易爆物质地点。 ②毒品、危险化学品存放地点。 ③放射源使用、存放地点。 ④低温、高压(气体、液体)使用、存放地点。 ⑤锅炉、压力容器、高压管道、可燃气体管道。 ⑥高低压配电设施。 (2)风险分析 ①厂房:依照药法规定制药生产厂房为洁净厂房,分为洁净区、 控制区、一般生产区。区域一般布局由低级向高级分布,形成整体工 作区。由于洁净厂房是空调净化厂房,所以密闭性较强。且各区域之 间均由活动门所分割,生产所需设施、设备、人员全部在洁净厂房内, 一旦发生生产事故,人员安全撤离较一般开放式生产车间困难的多。 ②特种设备:压力容器是制药企业的基本设备如;反应罐、发酵

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00

【处置卡模板】安全生产应急处置卡模板(机械伤害)

机械伤害人身伤亡应急处置卡 危险因素 因设备安装工艺以及设备的构造不熟悉、使用的工器具不符合国家要求、 工器具的使用方法不正确、设备的质量差或维护检修不及时等,均有可能 造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、剪切、切割、卷入、刺伤、飞出 物打击、碰撞或跌落等。 应 急 处 置 措 施 1.现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离危险地段,同时现场人员及时汇报,同时联系医疗 部门救援。 2.需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,直至医疗人员接替救治。 3.对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物,随后将伤员置于 侧卧位以防止窒息。 4.呼吸、心跳情况的判定: (1)机械伤害伤员如意识丧失,应在10s内,用看、听、试的方法判 定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。 (2)听—用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音。 (3)试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉 结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸又 无颈动脉搏动,可判定呼吸心跳停止。 5.机械伤害伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三 项基本措施,进行就地抢救。 (1)通畅气道。 (2)口对口(鼻)人工呼吸。 (3)胸外接压(人工循环)。 6.抢救过程中的再判定: (1)按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环),应 用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢 复的再判定。 (2)若判定颈动脉已有搏动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2 次口对口 人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉 搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。 (3)在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得 超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃 现场抢救。 应 急 电 话 厂内火警:119 市内火警:119 救护:120 值长: 项目部:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-17 价格:¥5.00