危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1）氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2）盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎，严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后，口腔、咽部、胸骨后和腹部，会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛，唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后，局部立即产生疼痛，并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色，出现水疱；重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔，严重者可失明. ( 3 ) 肼 （ 联 氨 ） 1)易燃，强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸，具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻，出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-06 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 设备管理部 向公司承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康 安全、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任公司特与 设备管理部 签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)部门目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%； 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%； 3、人身轻伤及以上责任事故为零； 4、集体中毒事故及职业病为零； 5、一般机械设备事故控制在 3 起以内，百万元产值机械事故损失在 105 元以内； 6、一般火灾事故为零； 7、一般交通事故为零； 8、爆炸事故为零； 9、消防安全达标； 10、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、部门管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证部门特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人 负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查，并根据检查出的问题 制定设备检（维）修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （2021 年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查和评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来，近期安全法律法规、标准规范、规章制度和操作 规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式，完善管理制度，做到持续改进，实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度和操作规程 和其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度和操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：××× 成员：×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度和操作规程执行及适用情况调查 （1）获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规，并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求，识别出国家法律 15 部，行政法规和部门规章 66 部，地 方法规 8 部，标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项，安全操作规程 18 项 （2）执行情况调查 通过查阅各种资料、记录和现场查看，公司对安全法律法规和安全制度规程的执行 情况良好，主要体现在： 建立健全了安全管理机构和管理网络，设置 1 名专职安全管理人员。 健全了各项规章制度和操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等，建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料，完善、规范基础 管理工作。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
危险化学品鉴别分类报告 编号：BZH9.2-05 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险化学品鉴别分类报告【样表】 编号： 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2（ 易 燃 易 爆 易 中 毒） 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2（ 中 闪 点 易 燃） 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 （易燃品） 袋装 (30kg） 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3（ 易 燃 毒 性 气 体） 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2（ 碱 性 腐 蚀 品） 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 （ 易 燃 中 闪 点） 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 （酸性腐蚀） 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的： 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性，提 高员工环保意识以及环保的安全重要性，公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练，提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点：厂区马路。 四、演练前准备工作： 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报，以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资：圆头铁锨、方头铁锨各 1 把，橡胶手套 2 双，扫把 2 把，拖布 1 把，小拉车 1 台， 所有参加人员做好个人劳动保护，如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行，避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出，救援小组 控制并处理现场，清理现场，恢复原状。 六、具体要求： 1、各部门认真学习培训内容，积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习，以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战，服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作，防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人： 演练过程：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
分公司安全生产检查评比制度 一、安全生产检查，涉及面广，覆盖率大，因此，要 从以下几方面进行： 1、 机 械 设 备 2、 架 体 3“ 三 宝 、 四 口 ” 4、施工用电 5、其他方面，然后进行综合评比。 二、通过检查评比，对安全生产搞的好的项目，总结 出经验，进行推广的同时，要给予奖励，相反，对安全生产 搞的差的项目，要视其情节，给予停工，限期整改或给予经 济处罚，并落实到人。 三、在检查评比过程中，对检查出的隐患及“三违” 情况，要先追究领导者的责任，谁主管，谁负责，并不适时 机的召集有关人员，召开现场分析会，找到症结和出现事故 的危害性，结合历年来建筑业出现的安全事故，现身说法， 教育职工，启迪管理者。 四、检查时间，按照工程进度，部位灵活掌握，与上 级主管单位各部门的检查间隔开来，总公司每季度检查一 次，分公司每月检查两次，项目部每月检查三次，并在检查 过程中尽可能面面俱到，越细越好，不能流于形式。 五、结合安全生产检查，对机械设备的运转、保养、 操作、交接班和架体防护的使用，检查记录都要一一进行检 查，对违章行为，事故调查，情况分析，处理结果的记载是 否齐全，各种班前活动，技术交底、安全技术档案，都是否 建立，是否有效。同时，对此项工作做的好的栋号，给予奖 励，反之，给予经济处罚。 六、检查评比要抓住重点、带全面，针对建筑物易发 生问题的部位，人的因素和环境因素，进行反复磋商，对出 现的不符合要求的作法，绝不放过，不能把关键部位的关键 问题，混同于一般问题进行对待，避免恶性循环。 七、检查人员：参加安全生产评比的人员，亦有分公 司经理带队，各项目部项目经理及安全员配合，人数在 10 人左右，检查评比所用的时间约为三天左右（根据工程项目 部的进度等现场情况进行，查完为止）。 八、对检查评比的结果，通报全公司，并上报总公司 质量安全科。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-23 价格：¥5.00
危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目的： 为了公司固体废弃物应急预案的有效性和完善性，提 高员工环保意识以及环保的安全重要性，公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练，提高各专业队伍协调作战的 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点：厂区马路。 四、演练前准备工作： 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报，以免引 起不必要的恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资：圆头铁锨、方头铁锨各 1 把，橡胶手套 2 双，扫把 2 把，拖布 1 把，小拉车 1 台， 所有参加人员做好个人劳动保护，如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行，避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上的废机油溢出，救援小组 控制并处理现场，清理现场，恢复原状。 六、具体要求： 1、各部门认真学习培训内容，积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习，以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战，服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队的安全防护工作，防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人： 演练过程：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.2 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
通风与空调工程设备安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工 种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 三、凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 四、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须持证上岗经过当地劳动 部门安全培训，考试合格后方可参与施工。 五、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保无安全施工的的保障 措施。否则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 六、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或 损坏的工具、索具。 七、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡， 然后再起吊离地 5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。 八、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 九、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 十、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 十一、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 十二、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 十三、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 十四、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十五、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十六、用热装法加热温度不得超过 400℃。 十七、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应 将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十八、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十九、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 二十、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十一、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并 应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。 二十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
消火栓检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注 维护检查须知：①消火栓应落实专人，每月至少检查一次，发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通，是否保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好，水带盘卷是否正确、整齐，检查接口垫圈是否齐全，接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪，水枪垫圈是否齐全，水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查，一方面 确定消火栓是否启闭有效，是否通水，是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”，不符合的请打“×”，并在备注中注明具体情况。） 灭火器检查表 责任单位（公司、车间）： 配置地点： 编号： 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注 维护检查须知：①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里，灭火器箱的箱门开启应方便灵活，且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人，每月至少检查一次， 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区，表示灭火器内压力小，不能有效喷出；指针指在绿区，表示压力正常，可以正常使用； 指针指到黄色区属于压力偏高（瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力表指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸，但危险性很大，不应继续使用 ）；灭火器压力表的外表面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
特种设备应急预案 一、目的 为了有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危 害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，维护社会稳定, 促进经济发展,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施， 特制定特种设备事故应急救援预案。 二、定义 特种设备是指：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气 瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械等。 1、锅炉，是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加 热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大 于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉，出口水压大于或者等于 0.1MPa （表 压），且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉，有机热载 体锅炉。 2、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器，盛装 工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于 或者等于 1.0MPa·L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于 60℃ 液体的气瓶等。 3、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状 设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的 气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道。 4、电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线 路运行的梯级，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载 人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 5、起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机 电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机；额 定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等于 2m 的起重机 和承重形式固定的电动葫芦等。 三、适用范围 上海伟佳家具有限公司工务部及特种设备归口使用部门 四：特种设备管理部门及使用部门 上海伟佳家具有限公司工务部为特种设备的归口管理部门 使用部门包括：食堂、家具厂样品摸具（货梯）、叉车归口使用部门、 工务锅炉房（锅炉）、家具机修（起重设备）、行政小车班（机动车）、 浸渍车间（压力容器）、地板面板车间（起重设备）、家具餐椅线（货 梯）、空压机及压力管道由工务部统一开、关机及统一管理。 五、工作原则 特种设备安全事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥5.00
交叉作业安全管理协议 由于施工中存在交叉作业,根据《中华人民共和国安全生产法》、 《建筑安全生产管理条例》、《工伤事故的认定》有关规定，就工程项 目的交叉作业安全防护等相关事宜，按照安全第一，平等互利的原则， 订立本协议： 一、交叉作业的管理原则： 1、施工各方在同一区域内施工，因互相理解，互相配合，建立 联系机制，及时解决可能发生的安全问题，并尽可能为对方创造安全 施工条件、作业环境。干扰方应向被干扰方提前做出通知，被干扰方 据此提前做好施工安排，以减少干扰所带来的损失；如双方无法协调 一致，则应报请业主帮助协商解决。 2、在同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业，在无法避免交 叉作业时，应尽量避免立体交叉作业。双方在交叉作业或发生相互干 扰时，应根据该作业面的具体情况共同商讨制定安全措施，明确各自 的职责。 3、因施工需要进入他人作业场所，必须以书面形式（要让面申 请单）向对方申请；说明作业性质、时间、人数、动用设备、作业区 域范围、需要配合事项、其中必须进行告知的作业有：土方开挖、起 重吊装、高处作业、模板安装、脚手架搭设拆除、焊接（动火）作业、 施工用电、材料运输、其他作业等。 4、双方应加强从业人员的安全教育和培训，提高从业人员作业 的技能，自我保护意识，预防事故发生的应急措施和综合应变能力， 做到“三不伤害”。 5、双方在交叉作业施工前，应当互相通知和告知对方单位施工 作业的内容、安全注意事项。当施工工程中发生冲突和影响施工作业 时，各方要先停止作业，保护相关方财产，周边建筑物及水、电、气、 管道等设施的安全；由各自的负责人或安全管理负责人进行协商处 理。施工作业中各方应加强安全检查，对发现的隐患和可预见的问题 要及时协调解决，消除安全隐患，确保施工安全和工程质量。 二、具体落实事项： 1、双方单位在同一区域内进行高处作业、模板安装、脚手架搭 设拆除时：应在施工作业前对施工区域采取全封闭、隔离措施，应设 置安全警示标识，警戒线或派专人警戒指挥，防止高空落物、施工用 具，用电危及下方人员和设备的安全。 2、在同一区域内进行土石方开挖时；必须按设计规定坡比放坡， 做好施工现场的防护，设置安全警示标志；做好现场排水措施，并及 时清理边坡浮渣，不准堵塞作业通道，确保畅通，弃渣堆放应安全可 靠（必须有防石头滚落措施，如防护网。挡渣墙、滚石沟等）。 3、在同一作业区域内进行起重吊装作业时：应充分考虑对各方 工作的安全影响，制定起重吊装方案和安全措施。指派专业人员负责 统一指挥，检查现场安全和措施符合要求后，方可进行起重吊装作业。 与起重作业无关的人员不准进入作业现场，吊物运行路线下方所有人 员因无条件撤离；指挥人员站位应便于指挥和了望，不得与起吊路线 交叉，作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确，符合规定的要求，保证生产服务质量，特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司，生产服务的检视和测量装置使用及检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门，全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉及监视和测量装置的使用部门，使用中对这些装置进行管理，并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1．监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1．组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1．日常使用管理。 各单位 5 维护 1．维护管理。 各单位 6 报废 2．报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时，应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐，并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
作业活动清单 单位： 斩拌工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 托盘码垛 叉车司机/原料库 每天工作时间 2 原料领用作 业 原料拖运 叉车司机/原料库 每天工作时间 3 解冻 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 4 切块 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 5 绞肉 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 6 打浆 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 7 斩拌 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 8 斩拌作业 收尾作业 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 单位： 成型工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 2 原料成型 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 3 蒸煮 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 4 油炸 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 5 预冷 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 6 成型作业 收尾作业 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每周一次 单位： 包装工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露 2 速冻作业 速冻 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 （一）业务办理........................................................................2 （二）厂区巡逻........................................................................2 （三）门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 （一）设备操作........................................................................3 （二）和面............................................................................3 （三）压面............................................................................3 （四）蒸制加工........................................................................3 （五）餐具消毒........................................................................3 （六）餐具清洗........................................................................3 （三）、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管； 2.定期培训安全用电常识， 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程， 提高员工个人素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中，巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h； 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中，不走人 行道，被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮，夜间巡逻 视线受限，被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯，巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡，与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品， 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-27 价格：¥5.00
1 乳制品企业外围区域隐患排查分配信息一览表 一、经警巡逻……………………………………………………………………………………………….……2 （一）业务办理........................................................................2 （二）厂区巡逻........................................................................2 （三）门岗检查........................................................................2 二、餐厅 ...................................................................................3 （一）设备操作........................................................................3 （二）和面............................................................................3 （三）压面............................................................................3 （四）蒸制加工........................................................................3 （五）餐具消毒........................................................................3 （六）餐具清洗........................................................................3 （三）、消防控制室值班....................................................................3 2 隐患排查分配表 基层组织检查 序 号 工作 步骤 危险源描述 危险 源类 别 导致 后果 控制措施 等级 岗 位 周期 班 组 周期 部门 周 期 公司 周期 线路老化、线路漏电造成 触电 物的 因素 触电 1.空开增加漏电保护器、线 路穿管； 2.定期培训安全用电常识， 提高员工安全意识 四级 √ A * A * B * C 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与 外来人员发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训业务办理流程， 提高员工个人素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 厂区巡逻过程中开车注 意力不集中，巡逻车与其 他车辆发生碰撞 人的 因素 车辆 伤害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h； 2.无证人员严禁驾驶。 四级 √ A * A * B * C 步行巡逻过程中，不走人 行道，被厂区车辆撞伤 人的 因素 车辆 伤害 按照厂规厂纪巡逻时走人行 道 四级 √ A * A * B * C 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮，夜间巡逻 视线受限，被过往车辆撞 伤 环境 因素 车辆 伤害 更换厂区路灯，巡逻时携带 照明设备 四级 √ A * A * B * C 检查上下班员工胸卡，与 员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品， 与员工发生争执 人的 因素 其他 伤害 1.定期培训，提高员工个人 素质； 2.按规定要求使用文明用语 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-12-01 价格：¥5.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（叉车）事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供：8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，对 讲机一部，棉纱若干，安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物（元明粉）的叉车在转弯时，由于未注意周围情况，撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼，穆广礼假设被倾倒的货物压在下面，由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133，进行事故汇报。立即启动应急预案措施，集合应急小组成员， 携带应急物品，赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简 单的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责设置警戒线，维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场交通维护和疏通，其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到 位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标，须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级： ■报告及时□联系不上 消防部门： □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门： □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练，配合不到位。 改进措施：由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学 习应急预案，简单急救和消防相关知识。 记录人： 韩国兴 评审负责人： 王守华 时间：2014-1-14
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.53 MB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
冲压单元隐患排查策划（分配）表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 （六）气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 （六）焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 （七）调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡 查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：731 KB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的，扣2～3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的，扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的，扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的，扣5分 10 每一处临边无防护的，扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的，扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的，扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的，扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的，扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的，扣6分 3 安全带 每有一人未系安全带的，扣5分 10 0 10 每有一人安全带系挂不符合要求的，扣3分 安全带不符合标准的，每发现一条扣2分 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的，扣25分 25 0 25 安全网规格、材质不符合要求的，扣25分 1 安全帽 有一人不戴安全帽的，扣5分 20 0 20 安全帽不符合标准的，每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的，每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分表 GDAQ2030112 JGJ 59—99 表3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥5.00
序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-16 价格：¥5.00
特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故， 有条不紊 地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失，真正贯彻落实 “安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订 本预案。 1.2 适用范围 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔2014〕第 13 号） （2）《中华人民共和国消防法》（主席令〔2008〕第 6 号） （3）《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第 69 号） （4）《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） （5）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 （6）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 〔2010〕23 号） （7）《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》（国发［2006］ 24 号） （8）《安全生产事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） （9）《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安 部令第 61 号） （10）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16 号） （11）《生产安全事故应急演练基本规范》（AQ/T 9007-2019） （12）《安全生产事故应急演练评估规范》（AQ/T9009-2015） （13）《个体防护装置选用规范》（GB/T11651-2008） （14）《个体防护装备配备基本要求》（GB/T 29510-2013） （15）《消防员现场紧急救护指南》（GA/T 968-2011） （16）《消防应急救援作业规程》（GB/T 29179-2012） （17）《消防应急救援 装备配备指南》（GB/T 29178-2012） （18）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2018） （19）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） （20）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） （21）《建筑设计防火规范（2018 年版）》 GB50016-2014 （22）《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 （23）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014） （24）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005） 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定，动力分部的特种设备有： 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本，安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导，分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下，负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作，各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人， 按照管理职责负责特种设备事故应急管理
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：142 KB 时间：2025-12-17 价格：¥5.00
设备管理部 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 向 承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标，保 证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安 全、环境各项目标。 特与 设备管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放，其中： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险化学品废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3. 一般环境污染事故为零； 职业健康、安全、消防目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾事故为零； 4、一般交通事故为零； 5、爆炸事故为零； 6、消防安全达标； 7、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。 3、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器 具合格率 100%。 4、安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）定专人 负责管理，每月进行 1 次检查和维护保养，发现问题应及时报修，并跟踪 处理。 5、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查，并根据检查出的问题 制定设备检（维）修计划并按要求进行维护。 6、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%；对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 7、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 8、保证每月组织安全检查不少于 1 次，对生产安全事故隐患在规定期 限内的整改完成率达到 100%。 9、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全、消防、环保、 职业健康工作进行全面总结。 10、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 11、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-12-21 价格：¥5.00