安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 生产部 1 重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、 爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8 全员安全培训合格率 100%； 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 特种设备定期检验率 100%； 8 设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 9 全员安全培训合格率 100%； 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 全员安全培训合格率 100%； 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 2 一般火灾事故为零； 3 培训计划实施率 100%； 4 全员安全培训合格率 100%； 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6 人员入司体检率 100%； 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评，有完整 的考评记录；
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况，根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理 部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号)等 国家相关法律、法规、标准，结合本公司的实际情况，特开展并 撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 （一）应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部，下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组 （见附件 1）。 各部门成立事故现场应急队伍，由部门负责人任事故现场临 时指挥，负责事故应急的初期处置。 （二）应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》，预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 （三）应急救援器材配备（见附件 3） （四）人员培训及应急救援演练情况 （1）人员培训 1）新员工上岗前，必须经由公司级、车间（部门）级、班组 级三级安全教育培训，考核合格后方可上岗； 2）每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训，并考核直至合格； 3）每月组织对部门员工进行事故案例警示教育，通过分析事 故，学习事故防范和应急救援措施。 （2）应急演练
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：27.3 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
特种设备安全管理制度 编号：AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、厂内机动车等特 种设备安全、正常、有效使用，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理，监督本制度的执行。 相关部门：采购部；负责特种设备的采购管理。 各部门、车间：负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合 安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前，应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开 工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。 4.1.3 安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测 机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由生产技术科负责向市、 区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理，当需调阅特种设备技术档 案资料时，档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料 借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的制造单位、产品质量合 格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定 期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保 护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备 使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合 格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备， 杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素， 应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制 度。 4.3.5 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求 检查设备运行状况以及进行必要的检测。 4.3.6 当设备发生故障时，应立即停止运行，并立即上报主管领导，并尽快排 除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 4.3.7 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相 应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进 行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。 4.3.8 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制 措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。 4.4 特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。 4.5 设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按 《生产设施安全管理制度》中相关规定执行，并向特种设备安全监察部门办理相应手 续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。 5 相关制度 《生产设施安全管理制度》 6 相关记录 《特种设备安全技术档案》 《特种作业操作证》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
XX 建设服务股份有限公司 设备定期维护检修制度 一、目的 为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备及操作人员的安全；机械设备定 期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。特制 订本管理制度。 二、范围 本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机等设备的维护检修工作。 三、设备定期检查的内容和实施 1、定期检查的内容： ①检查规章制度的贯彻执行情况； ②检查管理机构和操作人员配备情况； ③检查安全技术培训及操作人员素质情况； ④检查机械技术状况及完好率、利用率情况； ⑤检查机械使用、维修、保养、管理情况； ⑤检查机械使用维修的经济效果比较。 2、定期检查的组织实施： ①公司工程部每季度组织一次设备大检查，组织有经验的技术人员和安全管理人 员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。 ②对检查中发现的问题，以安全检查隐患整改单的形式通报该分公司或区域项目 （以下简称各单位），定人定责限期整改。 ③各单位对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况上报安质部确认。 ④各单位每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养、操作人员及安全装置情况， 对发现的问题及时整改并报各单位负责人确认。 ⑤各单位设备管理员或项目负责人或安全管理人员必须经常巡视设备使用现场， 监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。 四、设备定期维修内容和要求： ①设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械 设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。 ②由设备物资部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期 维修计划，报各单位负责人批准，同时报公司设备物资部存档。 ③设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 ④在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技 术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。 ⑤修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业，严禁改动线路的原设 计。 ⑥修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确 保维修质量。 ⑦设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程 控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合 格的设备不能投入使用。 ⑧各单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。 ⑨设备物资部门对设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、 易耗零件建立安全库存。 五、设备定期保养的内容和要求： 1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机 日， 提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和 维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 2、设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行， 正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 3、设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目 进行。 4、设备保养时须执行以下“八定”规定： ①定点：规定保养部位、名称及加油点数；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
液氨泄漏应急演练方案 为有效预防和及时消除突发环境污染事故，提高环境污染事故 救援应急处置能力，保障公司安全生产，根据《东营市港城热力有 限公司生产安全事故应急预案》中应急预案《液氨泄漏事故专项》 要求，制定《液氨泄漏事故应急演练方案》。 一、演练目的 1、通过演练，提高全员安全生产及救援意识。 2、检验应急响应人员对应急预案及处置方案了解程度和实际操作 技能，评估应急演练效果。通过调整演练难度，进一步提高应急响 应人员的业务素质和能力。 3、评估公司应急处置能力，发现并及时修订应急预案、执行程序、 行动中的缺陷和不足，减少或避免以后发生类似事故后，由于救援 不及时、救援混乱而造成严重后果。 二、范围 1、事故类型：因设备损坏，造成液氨泄漏。 2、事故涉及区域：氨区周围 三、演练时间与地点 时间：2017 年 5 月 19 日 地点：液氨罐区 四、演练指挥机构 （一）应急救援指挥领导小组人员 组长： 成员： 应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。 （二）现场指挥部组成人员 组长： 成员 主要职责 1、负责《液氨事故应急救援预案》的审核与实施工作。 2、负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 3、确定现场指挥人员。 4、协调事故现场有关工作。 5、批准本预案的启动与终止。 6、事故状态下各级人员的职责。 7、危险化学品事故信息的上报工作。 8、接受政府的指令和调动。 9、组织应急预案的演练。 10、负责保护事故现场及相关数据。 五、演练要求 1、精心组织，周密安排，保证效果。 2、演练由各参演小组按应急预案规定的职责，相互协同完成。 3、演练前参演人员要组织熟悉本方案、演练地点、现场布局和演练。 根据实际情况负责制订本小组实施方案，演练时负责本小组的现场 指挥和向现场指挥部汇报本小组情况。 4、演练器材和用具充分且可靠。现场正压式呼吸器 2 套，防护服 2 套，消防水正常，水龙带充足。 5、应急演练过程中出现紧急情况，立即中断演练。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
******机械伤害应急演练方案 演练时间：2018 年 6 月 14 号上午 11:00-12:00 演练地点：******拌和站 观摩人员：项目经理部、施工人员 一、 演练目的 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 方针，进一步加强安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发 生，特组织本次机械伤害事故救援演练。通过救援演练，使全体人员 增强安全意识，有序地处理机械伤害突发事件，避免或最大程度地减 轻机械伤害造成的损失，保障员工生命安全，提高员工在发生机械伤 害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 机械伤害救援演练 三、危险性分析 机械伤害易发生撞伤、挤伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害， 会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 四、现场分工及职责 （一）指挥人员及职责： 现场总指挥：**** 职责：负责应急预案的启动、实施及关闭，应急期间的安全生产 总指挥。 现场副总指挥：******* 职责：配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。 现场协调：******* 职责：负责协调好有关部门做好演练的准备工作及现场协调、调 度、摄像工作。 （二）人员分工及职责 技术指导组：（***）具体负责现场应急结构物评估及应急措施 技术性决策和协助指挥工作。 信息联络组：（***）应急预案演练期间保证事故现场与外部通 讯正常。 物资设备组：（***）应急预案演练期间对应急工作所需人员、 物资进行协调处理。 安全保障组：（***）对应急预案演练期间方案的安全性进行分 析、评估，保证各项应急工作的安全、有序进行。 伤员救护组：（***）负责人员伤亡后，进行包扎救护。 专业应急小组人员及职责： 队 长： *** 成 员： ****** 专业应急小组：保护事故现场、人员的疏散及配合救援工作。 五、演练物资 1、冰袋、各种消毒液及物品、止血带及常用固定夹板
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 06 号 关于签订“安全目标责任书”的实施意见 各部门、车间： 为认真贯彻执行我公司”安全第一、预防为主、综合治理、全员 参与、控制风险、持续改进、遵章守纪、安全发展” 的安全工作方 针，以科学发展观统领安全生产工作全局，以对企业财产、对社会和 人民群众、对员工生命安全高度负责的精神，按照《中华人民共和国 全生产法》的要求，我公司继续进行（总经理与分管总经理、分管总 经理与各部门、车间、员工）签订“安全目标责任书”，希望各单位 结合各自的实际，分解量化指标，在保证安全生产、杜绝各类事故的 前提下，确保我公司各项生产经营活动的顺利进行。 附：各级人员签订的《安全目标责任书》 总经理： 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 13 日 总经理与分管安全副总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2016 年的安全生产工作，确保我公司及全体 职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有 关安全生产的法律法规的要求，按照 “一级监督一级，一级对一级 负责”的原则，总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、轻伤事故不高于 2 起。 2、重伤以上事故为零。 3、火灾事故为零。 4、设备事故为零。 5、职业病事故为零。 6、安全隐患整改率达 100﹪。 7、安全生产教育培训、特种作业人员持证上岗率达到 100﹪。 8、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业卫 生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生 产工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程和编制安全工作措施计划，并认真组织实施。 3、积极开展各种形式的安全大检查，并认真督促隐患所在部门 限期进行整改，对暂时不能整改的隐患要制定出切实可行、科学有效 的防范措施和整改计划。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 （20__年度） 企业名称：四川×××有限责任公司 日 期： 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 20__年度安全生产标准化的实 施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生 产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查，考核情况， 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如 下报告： 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视，各级管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理体 系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生；教育率 100%， 教育合格率 95%以上；隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 ％；特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，及时调整 安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录形成文件并加 以保存。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对 设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计95项，打“★”号标记的项目为保证项目，共33项；无“★”号标记的项目为一般项 目， 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：137 KB 时间：2025-10-05 价格：¥5.00
×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 04 号 关于印发“职业病防治责任制”的通知 公司各部门： 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，为加强公司职业 病防治工作，落实用人单位职业病防治主体责任，保障员工职业健康， 特印发公司“职业病防治责任制”。请公司相关责任部门与责任人严 格遵照执行。 特此通知 附件：职业病防治责任制 2021 年 2 月 22 日 附件： 职业病防治责任制度 一、总则 1.为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、规章和标准， 加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳 动者在劳动过程中的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治 法》、 《工作场所职业卫生管理规定》 （国家卫健委第 5 号）等有关规定， 特制定本制度。 2.本制度贯彻“预防为主、防治结合”的方针，坚持“统一领导、落 实责任、分级管理、全员参与”的原则，使各级领导、各职能部门、 各生产部门和员工明确职业病防治的责任，做到层层有责，各司其职， 各负其责，做好职业病防治工作，促进生产经营可持续发展。 3.本制度规定从单位领导到各部门的职业病防治工作职责，凡本 单位发生职业病危害事故，单位内部以本制度追究责任。 4.为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制 度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 二、职业病防治领导机构 1.成立职业病防治领导小组，组成如下： 组 长：公司总经理（或负责生产、安全的主要负责人） 副组长：公司分管生产、安全副总经理（或负责安全管理部门的 负责人） 成 员：××× ××× ×××（公司职业卫生管理层人员， 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人） 2.职业病防治领导小组下设办公室，办公室设在 XXX 部门（一 般是生产安全管理部门），负责协调公司职业病防治相关工作。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检 测 单 位： 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号： 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%； 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%； 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 完成 6 人员入司体检率 100%； 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零； 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%； 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%； 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入，建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零； 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0； 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%，治理计划完成率达到 100%； 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%； 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%； 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评，有完整的考评记录； 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查，有完整的考评记录； 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作，对生产现场隐患整改 情况进行监督，隐患整改率 100%； 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 施工升降机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 ： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21310 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工 作记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对 设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告综合比较，如 果 重复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词, 如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用”。 (七)检验评定判定规则： 检验评定项目共计99项，打“★”号标记的项目为保证项目，共38项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共61项。 一、检验评定报告书的编制要求： (一)本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与 检验评定报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21310-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据最新的《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语 4. 职责 5. 工作程序 6. 相关 /支持文件 1. 目的 为确保供应商供应的产品符合质量、安全要求，保证售后服务良好，特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于为本公司提供产品及服务的所有供应商。 3. 术语 供应商：指为业主供应材料、设备及配件的企业、公司及承包人。 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制定和修订本制度。 4.2 总务部负责保存供应商安全评价记录并建立供应商安全管理档案。 4.3 安全生产委员会及安全生产办公室负责对供应商安全资格认证和评价。 5. 工作程序 5.1 流程框图（见图一） 图 1 流程框图 5.2 供应商资格 5.2.1 生产部要求供应商填写《供应商安全资格评审预审表》AQBZH-JL/7-9，同时要求供应商提供安全资格评 价资料，内容如下： 5.2.2 供应商资质证书； 编制合格供应商名录 并建立档案 预选供应商 供应商提供安全 资料 采购员初审供应 商安全资格 对供应商进行安全 资格认证和评价 对供应商进行动态考 核、评价 根据生产需要在Ⅰ、Ⅱ 级资源市场进行预选 填写调查表并提供 安全资料 组织相关部门人员进行审核 召集专人进行认证和评 价，填写安全评价表 使用单位填写安全表现评价表， 综合行政部进行综合考评 考评不合格的供应商，进 行淘汰或重新评价
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号： 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%； 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%； 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 完成 6 人员入司体检率 100%； 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零； 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%； 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零； 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%； 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入，建立清晰的安全费用专用 台账 及时兑现安全费用 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零； 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0； 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%，治理计划完成率达到 100%； 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%； 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%； 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评，有完整的考评记录； 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查，有完整的考评记录； 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作，对生产现场隐患整改 情况进行监督，隐患整改率 100%； 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零； 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
有限空间作业安全管理制度 1 目的 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关的规章制度， 切实加强对有限空间作业过程中的安全管理、杜绝违章作业，避免和减少 施工过程中的安全事故，确保项目的顺利进行，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司所属各单位生产区域的有限空间作 业。 3 术语和定义 3.1 设备 公司生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、 阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 3.2 有限空间作业 进入公司生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地 下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。 4 职责 4.1 公司安全环保部是具体综合管理部门，全面负责本单位有限空间有限空间作业票的 审批，以及作业前的安全措施的监督实施。 4.2 作业单位按照《有限空间作业票》的管理要求认真填写安全措施并落实。 4.3 有限空间作业证由作业单位负责办理，作业单位负责作业现场的安全管理工作。 4.4 作业单位必须严格执行《有限空间作业票》的规定。 5 有限空间作业安全要求 5.1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔绝。设备上与外界连接的电 源应有效切断。 5.1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门 等代替盲板或拆除管道。 5.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并挂 《禁止启动》警示牌。 5.2 清洗和置换 进入有限空间作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 5.2.1 氧含量 18～21%（体积浓度）。 5.2.2 有毒气体浓度符合 GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限制》的规定。超过限制 时必须采取有效防护措施。 5.2.3 可燃气体浓度符合《动火作业安全管理规定》。 5.3 通风 要采取措施，保持设备内空气良好流通。 5.3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。 5.3.2 必要时，可采取机械通风。 5.3.3 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 5.3.4 不准向设备内充氧气或富氧空气。 5.4 定时监测 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： 5.4.1 作业前 30 min 内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入；如 现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过 60min； 5.4.2 监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析； 5.4.3 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； 5.4.4 监测人员深入或探入受限空间监测时应采取个体防护措施； 5.4.5 作业中应定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即 停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业； 5.4.6 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤 离人员，对现场进行处理，并取样分析合格后方可恢复作业； 5.4.7 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施； 5.4.8 作业中断时间超过 60 min 时，应重新进行取样分析。 5.5 照明和防护措施 5.5.1 进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。 a)在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。 b)在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 c)在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 : 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设备的重要、关键部位作日 常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录；设备管理部门要定期对设备 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计100项，打“★”号标记的项目为主控项目，共36项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共64项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：147 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
共用建筑消防安全管理协议书 甲方：北京市 XX 商贸有限责任公司 乙方：北京 XX 上网服务有限公司 为坚决贯彻《中华人民共和国消防法》的实施和执行，落实“ 预防为主，消防结合”的消防方针，严格消防监督管理，加强 消防管理力度，防止火灾发生，减少火灾损失，保障本大厦和 网吧经营运转期间的正常秩序及人员、财产的安全，甲乙双方 根据《中华人民共和国消防法》及北京市地方消防安全法的要 求，特签订消防安全协议书，具体约定如下： 一、 根据“谁主管、谁负责”的消防责任界定原则，甲方 将本大厦和 XX 属乙方的楼层及大厦和 XX 内的设施及范围的 消防安全保障工作分割委托给乙方负责。 二、 甲方责任义务 1. 负责本大厦和 XX 安全防范的组织工作，定期开展消防安 全知识宣传和消防逃生演习活动，定期安排防火检查，对火灾 隐患及时上报或整改。 2. 负责本大厦和 XX 公共消防设备的管理维护工作，贯彻执 行各项消防挂你 规定，认真落实安全管理措施。 3. 负责本大厦和 XX 发生火警时及时组织扑救和协助政府消 防部门进行消防 灭火施救工作。 4. 其他作为本大厦和 XX 所有承担的消防责任义务 三、乙方责任义务： 1. 积极支持配合和参加甲乙组织的消防安全范活动，自觉培 养消防意识宣传消防重要性。结合本 XX ，建立和完善各项安 全防火责任制度。 2.XX 实行逐级防火责任制，做到层层有专人负责。 3. 进行经常性的防火安全检查，对发现了火险隐患必须采取 应急措施。 4. 在乙方承担租面积范围内消防灭火器材的配备及日常的维 护由乙方负责。 5.XX 内要粘贴各种防火标志，设置消防门，消防通道和报警 系统，配备完善的消防器材与应急灯照明装置等设施做到有能 力迅速扑灭初期火灾和有效地进行人员财产的疏散转移。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 （20__年度） 企业名称：四川×××有限责任公司 日 期： 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 20__年度安全生产标准化的实 施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生 产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查，考核情况， 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如 下报告： 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视，各级管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理体 系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生；教育率 100%， 教育合格率 95%以上；隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 ％；特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标，并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定，对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测，并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评估考核结果，及时调整 安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录形成文件并加 以保存。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-04 价格：¥5.00
附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺（氯碱） 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解（裂化）工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温（≥300℃）、高压（≥10MPa）、深冷（≤-29 ℃）等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点（≤-18 ℃）易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 （一）高危险生产装置的危险性 下面，介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种：一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油；另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有： (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应，操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等，都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质，受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性，与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺（酸）基的反应。磺化生产装置的 主要类型： （1）烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 （2）苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 （3）各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥5.00
液氨泄漏应急演练方案 为有效预防和及时消除突发环境污染事故，提高环境污染事故 救援应急处置能力，保障公司安全生产，根据《东营市港城热力有 限公司生产安全事故应急预案》中应急预案《液氨泄漏事故专项》 要求，制定《液氨泄漏事故应急演练方案》。 一、演练目的 1、通过演练，提高全员安全生产及救援意识。 2、检验应急响应人员对应急预案及处置方案了解程度和实际操作 技能，评估应急演练效果。通过调整演练难度，进一步提高应急响 应人员的业务素质和能力。 3、评估公司应急处置能力，发现并及时修订应急预案、执行程序、 行动中的缺陷和不足，减少或避免以后发生类似事故后，由于救援 不及时、救援混乱而造成严重后果。 二、范围 1、事故类型：因设备损坏，造成液氨泄漏。 2、事故涉及区域：氨区周围 三、演练时间与地点 时间：2017 年 5 月 19 日 地点：液氨罐区 四、演练指挥机构 （一）应急救援指挥领导小组人员 组长： 成员： 应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。 （二）现场指挥部组成人员 组长： 成员 主要职责 1、负责《液氨事故应急救援预案》的审核与实施工作。 2、负责人员、资源配置、应急队伍的调动。 3、确定现场指挥人员。 4、协调事故现场有关工作。 5、批准本预案的启动与终止。 6、事故状态下各级人员的职责。 7、危险化学品事故信息的上报工作。 8、接受政府的指令和调动。 9、组织应急预案的演练。 10、负责保护事故现场及相关数据。 五、演练要求 1、精心组织，周密安排，保证效果。 2、演练由各参演小组按应急预案规定的职责，相互协同完成。 3、演练前参演人员要组织熟悉本方案、演练地点、现场布局和演练。 根据实际情况负责制订本小组实施方案，演练时负责本小组的现场 指挥和向现场指挥部汇报本小组情况。 4、演练器材和用具充分且可靠。现场正压式呼吸器 2 套，防护服 2 套，消防水正常，水龙带充足。 5、应急演练过程中出现紧急情况，立即中断演练。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
机械伤害事故应急演练方案 一、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故，也是人身伤亡事故 的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速 地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造 成人身伤害和财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段 M110 皮带输送机处，维修 人员在点检过程中，由于注意力不集中，手部被卷入皮带机，维修人 员倒地，有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于 xx 年 xx 月 xx 日上午 xx. 四、预案组织机构及职责： 1、机械伤害事故组织机构（总指挥） 总指挥：xxx 主要责任： a、全面负责现场应急救护工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急救护工作。 副总指挥：xxx xxx 主要责任： a、组织应急救护工作； b、协调各部门统一调度工作； c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥：xxx 主要责任： a、传达、联络各部门演练人员，负责交通救援线路的畅通及 现场警戒； b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关 事宜； c、协调与当地医院的沟通，负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责： (1)事故处理组：主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施 救，抢救机械伤害事故中受伤人员； (2)医疗救护组：主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人 员，视伤情决定在现场或就近医院急救，确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组：主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线 路，并保证车辆来往线路畅通，对外联络告知现场发生的机械 伤害事故情况，并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责 现场善后处理工作。 (4)后勤保障组：主要任务是听从指挥部领导的指令，安排救 援演练车辆的调派以及应急资金的及时供应。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
******机械伤害应急演练方案 演练时间：2018 年 6 月 14 号上午 11:00-12:00 演练地点：******拌和站 观摩人员：项目经理部、施工人员 一、 演练目的 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产 方针，进一步加强安全生产管理工作，控制和减少机械伤害事故的发 生，特组织本次机械伤害事故救援演练。通过救援演练，使全体人员 增强安全意识，有序地处理机械伤害突发事件，避免或最大程度地减 轻机械伤害造成的损失，保障员工生命安全，提高员工在发生机械伤 害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 机械伤害救援演练 三、危险性分析 机械伤害易发生撞伤、挤伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害， 会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 四、现场分工及职责 （一）指挥人员及职责： 现场总指挥：**** 职责：负责应急预案的启动、实施及关闭，应急期间的安全生产 总指挥。 现场副总指挥：******* 职责：配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。 现场协调：******* 职责：负责协调好有关部门做好演练的准备工作及现场协调、调 度、摄像工作。 （二）人员分工及职责 技术指导组：（***）具体负责现场应急结构物评估及应急措施 技术性决策和协助指挥工作。 信息联络组：（***）应急预案演练期间保证事故现场与外部通 讯正常。 物资设备组：（***）应急预案演练期间对应急工作所需人员、 物资进行协调处理。 安全保障组：（***）对应急预案演练期间方案的安全性进行分 析、评估，保证各项应急工作的安全、有序进行。 伤员救护组：（***）负责人员伤亡后，进行包扎救护。 专业应急小组人员及职责： 队 长： *** 成 员： ****** 专业应急小组：保护事故现场、人员的疏散及配合救援工作。 五、演练物资 1、冰袋、各种消毒液及物品、止血带及常用固定夹板
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后，技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括： 设备、工具夹具是否需要增添和调整； 生产组织和生产流程调整意见； 产品关键部件及其技术保证措施； 采用新工艺应注意的事项； 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件； 符合工艺文件要求的原材料、半成品； 满足工艺要求所需的设备； 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解； 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生；材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-09 价格：¥5.00