设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定， 认真履行工作职责。 2、根据规定，认真做好各种机械设备的验收工作，整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求，做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格， 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录，对查出的安全隐 患应立即 组织整改，保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度，并监督落实，做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候（如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备维护保养记录 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录（样表） 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁，接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位，接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封，接地电阻测试 2021.3.27
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPZ01 喷气织机 专用设备 JAT710 工一喷织车间内 GYPZ02 上轴机 专用设备 EE-GYR,25 工一喷织车间内 GYPZ03 接经机 专用设备 HL-211 工一喷织车间内 GYPZ04 自动穿经机 专用设备 SAFIR S80 工一喷织车间内 GYPZ05 工业空调 通用设备 SCTY-245D 工一喷织车间内 GYPZ06 上轴运输车 专用设备 XD-1000T 工一喷织车间内 GYPZ07 落货车 专用设备 XYJC300 工一喷织车间内 data.isspecialt y data.organiz ation data.rema rks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一喷织 280 否 工一喷织 7 否 工一喷织 6 否 工一喷织 1 否 工一喷织 4 否 工一喷织 4 否 工一喷织 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：9.6 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
单元划分 管控措施 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 生产工具损坏 机械伤害 1 4 4 4 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 1 4 4 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 2 8 4 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 2 3 6 4 生产机台置放杂物 机械伤害 3 2 6 4 烧碱触及人体 灼烫 2 3 6 4 红矾触及人体 灼烫 3 2 6 4 染料吸入口鼻 灼烫 2 3 6 4 纯碱溅入眼睛 灼烫 3 2 6 4 阿白格B泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格FFA泄漏 灼烫 3 2 6 4 阿白格LTD泄漏 灼烫 3 2 6 4 和毛油滴漏 灼烫 3 2 6 4 209滴漏 灼烫 3 2 6 4 平平加滴漏 灼烫 3 2 6 4 染料箱侧翻 灼烫 4 2 8 4 醋酸桶侧翻 灼烫 3 2 6 4 甲酸桶侧翻 灼烫 2 3 6 4 酸桶遇明火 灼烫 4 2 8 4 保险粉自燃 火灾 3 5 15 2 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 2 8 4 毛包歪包砸人 坍塌 2 3 6 4 员工搬运球 物体打击 1 3 3 4 压球机转盘不稳 物体打击 1 2 2 4 地坑坠落 其他伤害 1 3 3 4 染缸安全阀损坏 机械伤害 2 3 6 4 蒸汽伤人 灼烫 3 3 9 4 管道伤人 机械伤害 2 3 6 4 缸体伤人 机械伤害 1 4 4 4 地面太滑 其他伤害 2 3 6 4 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 风险评价 1、建立健全危险化学品安全管理制度 并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程 并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生 化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作， 设置防护用品和消防设施，设置警示 标志、定期检查、定期进行安全及操 作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损 坏的生产用具。 （一）毛纺企业危险源辨识与风险评价信息一览表 风险辨识 磅料 装缸 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 L S R D 风险点控制措施 助剂管路泄漏 灼烫 2 3 6 4 走台防护不当 高处坠落 2 4 8 4 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 电器安全操作不当 触电 2 5 10 3 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 3 9 3 设备顶部电机脱落 物体打击 2 2 4 4 高温高湿作业 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 助剂泵运转异常 灼烫 2 3 6 4 安全阀失灵 其他爆炸 2 4 8 4 碱接触 灼烫 3 3 9 3 酸接触 灼烫 3 3 9 3 保险粉取用存储及运输 灼烫 2 3 6 3 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 2 3 6 3 染色热水溅出 灼烫 3 3 9 3 温度高 灼烫 2 3 6 3 压辊伤人 机械伤害 3 2 6 4 水槽烫人 灼烫 2 4 8 4 分条器 机械伤害 3 2 6 4 烘房 灼烫 2 3 6 4 成球棒 机械伤害 2 2 4 4 下机球 机械伤害 3 2 6 4 屋顶风机坠物 物体打击 3 2 6 4 空压气管路脱口 物体打击 2 2 4 4 爬梯防护不当 高处坠落 2 3 6 4 拆除风道时不规范 高处坠落 2 4 8 4 轧车运转 机械伤害 3 2 6 4 导辊运转 机械伤害 4 3 12 3 烘筒温度高 灼烫 4 3 12 3 自停器失灵 机械伤害 4 3 12 3 设备维修时未悬挂安全提示牌 机械伤害 3 3 9 3 蒸汽管道外露 灼烫 2 3 6 4 潜在火灾的发生 火灾 2 5 10 3 导辊运转 机械伤害 3 2 6 4 设备顶部电机脱落 物体打击 3 2 6 4 蒸箱底部走台防护不当，湿滑 灼烫 2 3 6 4 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时 避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防 护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水 造成不必要的人身损害； 4、按照公司安全管理制度，在 相应的位置设置防护栏； 5、定期进行安全操作规 程培训，提高员工的安全意识； 6、设置防护设施，设置安全警示标识； 7、压力管道及其安全附件（安全阀、压 力表）定期进行检验检测； 复洗 1、严格按照操作规程进行操作，佩戴好 劳动防护用品； 2、加强生产现场巡检，整改存在 安全隐患的部位； 3、针对维修中的设备，要 及时悬挂设备维修牌； 4、对生产设备要定期 进行维护保养，避免因长期失修造成安全 隐患； 5、设置警 示标识及相关危害告知牌； 6、高 处作业应设置防护措施，佩戴防护用具； 染色
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：208 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 XSCJ01 细纱机 专用设备 FA507A 细纱工序 XSCJ02 落纱机 专用设备 松宝智能落纱机 S12 细纱工序 XSCJ03 自控套皮辊机 专用设备 FPS-1000A 皮辊室 XSCJ04 自控胶辊加油机 专用设备 FOS-2000 皮辊室 XSCJ05 磨皮辊机 专用设备 A803S-1/A802A6 皮辊室 XSCJ06 压皮辊机 专用设备 SA241 皮辊室 XSCJ07 纲领磨砺机 专用设备 A0020140521 钢领室 XSCJ08 理管机 专用设备 MMFJ 理管房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）253 台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序） 30台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）4台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）2台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）5台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）2台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）1台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.4 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 1 配电室 设施 机电车间 否 1 2 汽轮机 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 否 2 3 辅机设备（水泵）等 设备 机电车间 否 6 4 拉链机 设备 FU270×31000（左装式 ） 机电车间 否 4 5 铰刀 设备 BWY9205-29-11KW 机电车间 否 4 6 储气罐 设备 机电车间 是 4 7 SP锅炉 设备 QC365/355-30.5-2.4/250 机电车间 是 2 8 AQC锅炉 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 是 2 9 ASH过热器 设备 QC68/490-50-2.3/380 机电车间 是 2 10 循环水池 设施 机电车间 否 1 11 循环水泵 设备 机电车间 否 1 12 冷却塔 设备 机电车间 否 1 13 总降变压器 设备 机电车间 否 1 14 高压柜 设备 机电车间 否 1 15 电力室变压器 设备 机电车间 否 1 16 高、低压柜 设施 机电车间 否 1 17 高、低压电机 设备 机电车间 否 1 车间设备设施清单 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备管理员： 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐，统一编号，对日常设备进行维修管理； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由 生产部提出申请，设备管理员办理； □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关 人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求； □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、 说明书、合格证）； □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训； □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
设备维护保养记录 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录（样表） 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁，接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位，接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封，接地电阻测试 2021.3.27
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
生产设备一览表 编号：FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999．9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999．5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18．5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37．95 各 1 统计： 审核：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
制度名 生产设备管理制度 电子文件编 码 GLZD142 页码 6-1 一、新增设备管理规定 第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设 备管理部门备案。 第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可 确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼 职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行 管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使 用。 第四条 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组 织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收 合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定 第六条 电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配 合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排 技术人员讲解。 第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操 作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操 作证，上岗操作。
整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否 折断或老化现象，电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源， 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电 源，以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷 却后形成负压，造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施 的正常情况，确保正常运转。 11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
XXXXXXX 小学 信息化设施设备、教材报废制度 一、学校信息化设施设备、教材报废是指经长期正常使用， 设施设备设、器材的主机或主要零部件磨损，老化或已超过使用 寿命，性能指标达不到使用要求，不能修复或经修复性能指标仍 达不到使用要求等情况，可以作为正常报废。 二、设施设备、教材、资料的非正常损坏，遗失、被盗不能 作报废处理，应按《设施设备、教材、资料损失赔偿制度》处理。 三、设施设备、教材、资料的报废由学校领导、技术人员、 财会人员组成的审查小组鉴定后决定。 1、由管理人员提出报废，并在报废单（一式二份）上填好报 废原因和其它事项。 2、由学校领导、技术人员、财会人员鉴定后，报废成立时在 报废单上签上意见（二份分别交财会人员、管理人员）。 3、财会人员凭报废单冲销单位的固定资产数量和经费。管理 人员凭报废单核减本人保管的设备、教材、资料和经费。 四、报废鉴定和审查要及时处理。 二〇XX 年十二月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10.8 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
日期 序号 签 字 名 称 型 号 规 格 数量 备 注 第 项 共 页 责任人 批 准 仓 管 设备代号 柜 (台) 设 备 明 细 表 工程名称 相关图号 填 表 安 装 F-EN/06 V1.0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
标准申请书 （裁决规定： 决定） 标 准 名 设备保全规定 立 案 审 议 承 决 定 分类 编号 DQA-4415 适用 范围 东莞工厂 认 如申请内容 把事业本部标准要 ( 制定, 改定, 废弃) 起 稿 日 期 2002 年 07 月 12 日 实 行 日 期 2000 年 07 月 20 日 起 稿 部 署 生产科设备保全 决定者的指示事项： 起 稿 者 程 勇 电话：5504 标准管理部署 制定, 改定, 废弃 理由 Six-sigma 活用于《故障分析报告书》 起 稿 内 容 简 要 有 关 制造技术 QA 部 署 协 议 协议 意见 发 布 处 备 注 *发布日期： 标记由标准管理部署记录，起稿部署不准记录. 登记号：DQA-1411 改定号：0 PAGE：14/19 区 分 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 标 准 回 览 教育对象 教育 时间 教育 场所 教育 人员 教育 担当 标 准 教 育 标 准 管 理 *标准管理部署 区 管理号码 管理责任者 保管场所 标准教育 ,回览
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：685 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
生 产 设 备 设 施 台 帐 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 编制： 日期： 生 产 设 备 设 施 台 帐（样表） 序 号 名称 规格型号 投入使用时间 安装位置 生产厂家 使用状态 检维修状况 1 焊机 ZX7-300D 生产车间 鼎坚 正常 无 2 空压机 W-167/8 生产车间 泉州洛江师霸机械 公司 正常 无 3 搅拌机 HZS MAO 4500/3000 生产车间 德阳市祥龙石油机 械 正常 无 4 搅拌机 JS3000 生产车间 中联重科 正常 无 5 储气罐 2# JR1230126 生产车间 嘉兴压力 正常 无 6 空压机 W-1.5/7(TA-120) 生产车间 复盛实业（上海） 公司 正常 无 7 储气罐 LX110325A1-169 生产车间 浙江隆信 正常 无 8 切割机 CT355-1 生产车间 浙江卡顿 正常 无 编制： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00