压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶 与乙炔瓶放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00
压力容器爆炸事故专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 1.1.1 氧气、乙炔瓶爆炸:钢板、钢材氧焊切割时,氧气瓶 与乙炔瓶放置的距离太近;输气管路老化;切割安全装置损坏、 失效;作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。 1.1.2 锅炉爆炸:冬季采用锅炉加温辅助施工、锅炉供暖、 供水时,锅炉及安全阀、压力表未定期检验,失灵;使用不合格 产品;安装、维修锅炉未经检验;操作人员操作不当可能引起的 锅炉爆炸。 1.1.3 空压机、储气灌、高压风管爆炸:隧道掘进施工采用 风枪打眼时,空压机、储气灌、高压风管设备老化,安全阀、压 力表失灵可能引起空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.1.4 打气泵爆炸:人工开挖岩土基坑采用气垂打眼、房屋 装修采用气泵射钉枪时,因设备老化可能引起的打气泵爆炸。 1.1.5 储油灌(容器)爆炸:隧道等施工现场储存柴油用的 储油灌因夏季温度高、接近火源或人员违规行为等可能引起的储 油灌容器爆炸。 1.1.6 液化气灌爆炸:采用液化气喷灯给沥青摊铺机印烫板 加热、卷材防水施工给卷材加热时因液化气灌老化,作业人员操 作不当可能引起的液化气灌爆炸。 1.1.7 储气灌爆炸:煤气站因液化气储气灌、输气管路设备 老化,安全阀、压力表失灵,安全防护措施不到位等可能引起爆 炸。 1.2 可能发生的季节 供热锅炉爆炸一般在冬、夏两季容易发生,液化气灌、储油 灌爆炸一般在夏季容易发生,其它压力容器爆炸全年都有可能发 生, 1.3 危害程度分析 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损 失。影响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目或项目 事故应急救援领导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人 员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管 安全生产的领导与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保 部、财务部、施工单位应急组织机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保 障组、善后组、调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部办公室设在度中心,值班电话: 15594290926。项目部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部和现场应急自救领导小组和救援队 伍组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责 人和项目办公室、工程部、设备部、物资部、计划部、财务部负 责人组成,必要时邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。
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包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
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曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
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机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常,地 板或踏板是否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查 报告,由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作:(1)、按铃通知准备开机;(2)、通知 后确定 无误按运转;(3)、由机长确定可全部运作后做出通知,助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源,如须点动必须由一个人按点 动开关,其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时,两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注:机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
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火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
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供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
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车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不 能放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。
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配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。
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电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时,焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔焊条头也容 易引起 火灾。因此,一般要采取下列措施: 1.焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品,穿的工作服和戴 的手套 不应有破洞,以防火花溅进引起烫伤。 2.长时间进行仰焊时,应穿皮上衣或戴皮套袖,不要将工作服束在裤 腰内, 裤脚管不要卷边,也不要束在鞋里,以防金属飞溅造成灼伤。 3.禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物 品附近 焊接,应远离至少 10m,并要有防火材料遮挡。 4.焊工在高空作业时,应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物,防止 金属飞 溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5.有接地线的结构,在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触 不良, 使接地线变为焊接回线,烧毁接地线,引起火灾。
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机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的每个安全系统进行严格检查是否一 切正常,地 板或踏板是否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查 报告,由安全员复查签字 后方可开机操作。 3、在开机前应先通知机组其他操作人员注意或者连按二次或二 次以上安全 铃方可正常开机。 4、开机时应按正常操作:(1)、按铃通知准备开机;(2)、通知 后确定 无误按运转;(3)、由机长确定可全部运作后做出通知,助 手按全部启动按钮 正常运作。 5、在维修时应时刻注意切断电源,如须点动必须由一个人按点 动开关,其 他人员应远离开关或按钮。 6、机器正常运转时无关人员不得靠近机台。 7、机器正常运转时如发现声音有异或有异迹象应及时停机检查 原因。 8、在两给交接班时,两班应对安全系统进行检查和复查并认真 填写检查报 告并签字。注:机器安全系统由安全杠、护指杠、安全 网罩组成。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
洗涤浓密机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
曲药破碎安全操作规程 1.正确使用劳动防护用品;开机前认真检查设备状况,如无异常, 再开机; 2 设备按照顺序启动,各种信号要齐全,仪表指示正确; 3.作业时严禁手进入破曲口; 4.工作期间,正确佩戴防护用品; 5.及时清理各类杂物,保证管道畅通和设备的正常运转;清理堵 塞时,要停 机作业; 6.经常检查各传动部位的安全防护装置、电器接触可靠性、灵敏 性、油温、 油质情况;及时调整设备,严禁设备带病作业; 7.装曲时要注意曲垛的不安全状态,防止曲垛倒塌伤人。装运曲 块时必须佩 戴安全帽; 8.装曲时要注意架车的平衡和曲块掉落现象,防止落把伤人;装 包时要注意 糁包平衡位置,防止出现掉包落把现象; 9.送曲人员行走注意避让,上、下坡注意路滑;进入车间要注意 避让行车; 进入手工车间要避免轧通风钢板。 10.送曲完毕,需沿途清扫干净落地曲药,并到入细粉曲药袋, 供专用; 11.确定关闭好所有的电源盒门窗方可结束离开。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
糖化车间冷却岗位安全操作规程 1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。 2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清 除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。 3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。 4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并 留人监护以防伤人。 5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防 意外。 6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防 影响麦汁质量。 7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。 8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切 断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。 9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用 水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。 10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意 冷热介质压差不 得超过设备规定值。 11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用 水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和 手指防护 器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停 止运转后 再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮 带轮和马 达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手放于眼睛 防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉 重、卡死, 应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线 是否正确, 上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转 的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。 严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现 故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的 堆放物料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00
1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“ 三检” 制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“ 三品” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“ 三步法” 即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“ 六字要求” 即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“ 三好” “ 四会” 三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:11.1 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案 1、 实施背景: 为加强班组建设,提高班(组)长的素质,全面评价班(组)长 的管理绩效,保证公司经营目标的实现,继对中层管理人员进行绩效 考核之后,于2003年4月14日至4月30日,对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法: 对班(组)长的绩效考核,在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案,将考核工作分为8个小组同时进行。分组时 注意做到将每两个部门的班(组)长分为一个考核小组,考核小组成 员由部门主要领导担任,公司为每个考核小组委派一名联络员,联络 员的职责是参与小组考核,协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况,达到了既对班(组)长进行考核,又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班(组)长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班(组)长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班(组)长所在部门领导及主管副总评价的方法,从激情、能力、业 绩三个方面全面听取意见,并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量,达到预期的效果,公司领导对考核工作给 予了高度的重视,成立了考核工作领导小组,多次组织召开会议,培 训工作成员,安排考核日程,听取各阶段的考核汇报,为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核,除1名班(组)长 因休产假外,其余人员全部参加了考核,占被考核人员的98.9%。综 合各项考核,优秀率、称职率占被考核人员的92.3%,基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班(组)长进行了 反馈,并提出了整改意见。对个别管理能力较差,员工意见较大的班 (组)长进行了调整。 3、 总结: 通过考核,我们的收获是调动了班(组)长的积极性,增强了竞 争意识,同时也找到了存在的问题: 一是班(组)长的管理水平参差不齐,尤其是在细化管理上要下 功夫; 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强,注意多做疏导工作; 三是个别班(组)长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次,有很多地方有待于补 充和完善,我们要通过这次考核,积累经验,找出不足,提高工作质 量,运用激励机制,充分调动班(组)长的积极性,带领员工全面完 成公司2003年的生产经营目标。 附1:公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
零件提交保证书(PPAP1) 编号: 零件名称 零件号 安全和/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 kg 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料/功能 □外观 供方名称和供方代码 顾客名称/部门 买方姓名/买方代码 街道地址 适用范围 城市 省(市) 邮政编码 注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应的 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因: □首次提交 □改为可选用的结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装:转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 (请说明) 要求的提交等级(选择一项): □等级1——只向顾客提交保证书(若指定为外观项目,还应提交外观件批准报告) □等级2——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级3——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈(划)出选项 ■等级4——保证书以及顾客规定的其它要求 □等级5——保留在供方制造场所,供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果: 结果: □尺寸测量 □材料和性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求: □是、 □否(如果选择"否"应解释) 声明: 我在此声明,本保证书使用的样品是我们的代表性零件;已符合的顾客图样和规范的要求;是 在正常的生产工装上由规定的材料制造出来的,所有操作都来自正规的生产过程。此外,我还证明 此符合性的文件化证据都已归档,以供评审。 解释/说明: 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用(若适用)━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见:□批准 □拒收 零件功能批准: □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图(PPAP2) 编号: 制定日期: 供应商: 制定部门: 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □第一阶段(初始) ■ 第二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1.“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2.“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号;“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
现场管理职务说明书 岗位名称 现场管理 岗位编号 HZCJ-07-04 所在部门 地下管线事业部 岗位定员 3 直接上级 地下管线事业部经理 直接下级 无 所辖人员 无 岗位分析日期 2004 年 7 月 职责与工作任务: 职责表述:负责分管工程的现场一切组织协调工作 负责对监理单位的人员和工作情况进行督查、落实工程建设的全面监督管理 负责与现场施工相关部门、机构及时沟通、接洽、解决施工中遇到的实际困难,为顺利 创造条件 负责与设计单位及时沟通,根据工程情况进行设计调整和修改,并进行费用控制 负责根据需要组织召开工程管理有关会议 职 责 一 工作 任务 负责组织工程建设有关各方、质检站、行政主管部门进行工程竣工验收 职责表述:负责现场施工的进度、质量、安全控制等工作 负责及时处理和上报项目出现的重大问题和突发事件 负责向公司提交项目阶段性的工作进度、质量的汇报文件 负责组织员工对工程质量进行检查,对发现问题及时督促整改 职 责 二 工作 任务 负责现场安全监督、安全防护管理工作,保证文明施工、安全施工 职责表述:参与组织竣工验收和工程的后期管理工作 参与组织各单位对完工项目进行成品保护 参与组织工程验收工作,对工程竣工条件进行认定 职 责 三 工作 任务 参与协调和联络工程保修事宜 职责表述:参与甲供材料的采购管理 参与制订材料采购计划 参与组织材料的进场联合验收 参与监控材料的使用情况和供应商的服务情况 职 责 四 工作 任务 参与对材料供应商的考察 职 责 职责表述:参与地下管线业务招投标 参与分管项目的招投标工作及设计图纸的会审与交底 五 工作 任务 参与招标文件的起草和资格预审文件的编制 职 责 六 职责表述:完成上级交办的其他工作 权力: 有关资料的知情权 工程变更的费用审核权 招投标的建议权 工程质量、安全、进度监督检查权 对违反施工现场管理规定的行为有制止权和处罚权 上级授予的其他权利 工作协作关系: 内部协调关系 公司各职能部门 外部协调关系 相关政府部门、施工单位、监理单位、电信运营商等 任职资格: 教育水平 大专及以上学历 专业 工程技术及相关专业 培训经历 规划设计、工程项目管理知识培训 经验 3 年以上相关业务工作经历 知识 通晓工程设计相关专业知识,熟悉地下管线行业相关国家政策,掌握一定的管理知识 能力 能够熟练使用各种办公室软件,具有基本网络知识,具有判断与决策能力、沟通能力、 影响力、计划与执行能力 其它: 使用工具/设备 一般办公自动化设备 工作环境 一般工作环境 工作时间特征 经常加班,偶尔出差 备注:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00