仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员，负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》，防止出现收发货物差错的 现象。入库时，必须经两人以上对原辅材料进行严格检验，并及时 登帐，检验不合格禁止入库；出库时必须由车间负责人在领料单上 签名，仓管审核无误后安排发料，并在领料单、出库单上双方签名 确认，单据一式三联（仓库保留一联，存档一联，科室一联）。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序，按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放，保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓，做到帐、物两者相符， 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集，整理和建档工作，及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：12.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳（山奈），氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重，口入 0.1 克即使人致 命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体， 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产，确保广大职工 的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间） 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明 数量与用途， 经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车 间主任的监督下入账，严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作， 操作时一定 要集中注意力，工作时应穿好工作服，戴好手套，口罩 并备好防霉雨具，避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物，在主任监督下，领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中，不允许固体存在留车间现场，如一 时用不完，剩余要及时退回，开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近，氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行，避免毒液处溅，使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具，必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物，以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食，下班后应更换工作服，一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口，用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤， 下班后应洗脸洗手，换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物，应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味，发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液，并立即送医院救护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.4 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺 寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好， 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切 时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源， 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备，值班电工必须应有二人以上。值班人 员必须熟悉本区域电气设备，应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级（千伏） 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备，不论带电与否，值班人员不得单独移开，或越过 遮拦，如必须移开，或接近没有遮拦的高压设备时，应采取可靠的安 全措施并有专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门，不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸 操作制度，工作票制度，交接班制度，安全用具及消防安全管理制度 和变配电管理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。 6、电气设备停电后，在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电， 不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下，应立即 断开有关设备电源，以进行抢救，但事后必须向上级汇报。 （二）高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时，不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气，需要巡视室外高压设备时，必须和高压设备保持 10 以 上距离。 3、高压设备发生接地故障时，任何人在未使用绝缘用具前不得接近 故障点，远离故障点的距离为：4——5 米以外，室外 8——10 米以外。 （三）倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作，必须填写倒闸操作票，操作票应由发令人和操作人员 共同核对无误，方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行，其中一人必须是该变、配电站（所）的 值班人员，在高压线路、户外高压开关操作，由检查、维护人员按调 度命令进行操作，操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作， 一人监护。担任监护工作的应为值班负责人，或较高级别的熟练电气 技工，监护人必须严格按操作票内容，监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时，不准擅自更改操作票，必须向值班调度员， 或值班负责人报告，弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次 操作，送电合闸的顺序与此相反的顺序操作，严禁带负荷拉刀闸。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62.8 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.8 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气； (2)天然气压缩机有故障； (3)脱水装置不能正常工作； (4)天然气含水量和含硫量偏高； (5)储气罐存在故障； (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” （1）附件损坏、不全或不符合规定； （2）超过检验期限； （3）外观存在明显损伤或异常，需进一步检验； （4）瓶内无剩余压力； （5）钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认； (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理； (7）未按规定进行安全检查； (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” （1)瓶体泄漏； (2)管道、阀门漏气； （3)加气机出现泄漏等故障； （4）气瓶压力达到规定值； (5）加气枪头 0 型圈破裂、漏气； （6）气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空 处理，此项工作由各改装厂负责完成，要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火，且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证： 1、必须保证加气机的计量精度，在国家相应标准和规范颁布以后，应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程，杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象，如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆，应严格执行首次充装规定，加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.7 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
车用气瓶安全操作规程 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、 充 装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过” (1)站区工艺管道漏气； (2)天然气压缩机有故障； (3)脱水装置不能正常工作； (4)天然气含水量和含硫量偏高； (5)储气罐存在故障； (6)天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装” （1）附件损坏、不全或不符合规定； （2）超过检验期限； （3）外观存在明显损伤或异常，需进一步检验； （4）瓶内无剩余压力； （5）钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认； (6)气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理； (7）未按规定进行安全检查； (8)与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” （1)瓶体泄漏； (2)管道、阀门漏气； （3)加气机出现泄漏等故障； （4）气瓶压力达到规定值； (5）加气枪头 0 型圈破裂、漏气； （6）气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范 要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不 合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空 处理，此项工作由各改装厂负责完成，要有文字记录和人员签名。 4、加气前汽车必须熄火，且不允许开车灯、电台等电器装置。 四、气瓶充装过程中的质量保证： 1、必须保证加气机的计量精度，在国家相应标准和规范颁布以后，应请技 术监督部门定期进行校验。 2、加气时应严格遵照安全操作规程，杜绝违章操作。 3、控制气瓶压力不超过允许值 20“叩。 4、出现泄漏时应立即停止加气。 五、气瓶充装后安全检查 1、检查充装后是否有漏气等异常现象，如有漏气应及时到指定地点进行处 理。 2、查充装后气瓶是否超压。 3、对于首次加气车辆，应严格执行首次充装规定，加气后进行一次详细彻 底的检查。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.5 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
河南省轧钢企业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：313 KB 时间：2025-10-05 价格：¥5.00
第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 第 2 页 共 2 页 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.7 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳（山奈），氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重，口入 0.1 克即使人致 命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体， 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产，确保广大职工 的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间） 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明 数量与用途， 经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车 间主任的监督下入账，严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作， 操作时一定 要集中注意力，工作时应穿好工作服，戴好手套，口罩 并备好防霉雨具，避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物，在主任监督下，领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中，不允许固体存在留车间现场，如一 时用不完，剩余要及时退回，开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近，氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行，避免毒液处溅，使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具，必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物，以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食，下班后应更换工作服，一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口，用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤， 下班后应洗脸洗手，换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物，应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味，发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液，并立即送医院救护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 质量管理组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标， 质量管理组员工 向质量管理组班组长承诺：围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标，保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部质量管理组班组长特与 质量管理 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标： (一)班组目标 环境目标 1. 危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处 理率 100%； 2. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零； 2. 一般火灾（爆炸）事故为零； 3. 一般交通事故为零； 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 （二）支撑安全生产目标的主要过程控制指标： 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 4、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应 的工作。 5、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 6、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作，按要求完善各类制 度、表格。 四、安全环保职责： 1、参与处理公司质量事故的调查处理和统计上报工作，监督公司质量 事故的预防措施的执行情况。 2、负责建立、落实、维护公司适用的质量管理体系，定期组织内、外 审工作并持续改进。 3、组织班组人员的安全环保规章制度学习，提高本班组人员安全意识 和技能。 4、参加与部门相关的公司安全、环保、职业健康会议及重大安全活动。 五、员工安全生产职责 1、 牢固树立“安全第一、人人有责”的思想，积极参加各项安
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
河南省焦化行业事故隐患自查清单----省工业和信息化委 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：371 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰 尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象， 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系，确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查，无安全隐患，所开设备内 及旁边无人，方可联系开机。 2、现场开机顺序（确认斗提已启动） 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入， 油质是否良好，油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼 及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。 注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑， 以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施 焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是 否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上， 以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块） 磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或 容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送 丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下 事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确 接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化， 降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现 场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射 避免雨淋 温度的－10～+40 温 度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员，负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》，防止出现收发货物差错的 现象。入库时，必须经两人以上对原辅材料进行严格检验，并及时 登帐，检验不合格禁止入库；出库时必须由车间负责人在领料单上 签名，仓管审核无误后安排发料，并在领料单、出库单上双方签名 确认，单据一式三联（仓库保留一联，存档一联，科室一联）。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及 时上报，对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序，按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放，保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓，做到帐、物两者相符， 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集，整理和建档工作，及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-11-08 价格：¥5.00
河南省水泥行业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐 患自查 标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时”管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主要负责人、安 全 生 产 管 理 人 员资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 资质证照 各 类 特 种 作 业 人员的资格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登记 证 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检验 报告 锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安 全 条 件 论 证 和安全评价 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：349 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
剪板机操作规程 1.0 目的 确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四 项 要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好 油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度 5～7﹪之间，每次间隙调整都应用 手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺 寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转 2～3 次，确认润滑良好， 运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨 间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手 进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨 利或更换。 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙 应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏 刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切 时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源， 通知有关人员检修 。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入 刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00