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37消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。

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行业案例】-09-XX公司安全检修管理规程

安全检修管理规程 一、目的: 落实安全防范措施,确保检维修过程的安全 二、范围: 各生产车间 三、责任者: 工程部、生产部、安全环保科 四、正文 1.检维修前的安全检查和措施 1.1 检维修前进行危险、有害因素识别。 1.2 编制检维修方案。 1.3 对储存、输送危险化学品(如苯、甲苯、二甲苯、双氧水、浓硫酸、盐酸、浓 碱等)的设备或大型设备进行设备检维修作业前,应办理《设备检修安全作业证》。 1.4 对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、 管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工具不得使用。 1.5 应采取可靠的断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确认 无电后,在电源开关处挂“禁止启动”的安全标志并加锁。 1.6 对检维修作业使用的气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等器材设 备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 编 码 标 题 安全检修管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 1.7 对检维修用现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查并对检维修人员 进行安全培训教育,配备适当的劳动保护用品,保证安全可靠。 1.8 对检维修用的盲板应逐个检查。 1.9 对检维修所使用的移动式电气工具器,应配备有漏电保护装置。 1.10 对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。 1.11 对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板, 设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 1.12 将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响 检维修安全的杂物清理干净。 1.13 检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 1.14 需夜间检维修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。 2.明确检维修项目负责人,项目负责人应按检维修项目任务要求,组织检维修安 装人员的安全教育。安全教育内容为: 2.1 检维修作业前必须遵守的有关检维修安全规章制度。 2.2 检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.3 检维修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。 2.4 检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。 3.检维修项目负责人应对检维修安全工作全面负责,制定专人负责整个检维修作 业过程的安全工作。落实检维修安全措施,确保检维修过程中的安全。 4.检维修如需高处作业、动火、断路、动土、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作 业等,应按规定办理相应的安全作业证。临时用电应办理用电手续,并按规定安装和 架设。 5.设备的清洗、置换,由工程部负责。设备清洗、置换后应有《设备清洁、置换 分析报告》。检维修项目负责人应会同工艺员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等 符合检维修安全要求。 6.检维修中的安全注意事项 6.1 进入检维修现场应按规定穿戴好防护用具。 6.2 尽量避免垂直交叉作业,不可避免时要做好上下层之间的防护措施。 6.3 气焊所用的乙炔瓶和氧气瓶,应按照规定放置,在大修时项目负责人应在现场 同一步之遥放置地点。高空焊接应防止火花飞溅在乙炔瓶和其他可燃物上。

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行业案例】-11-XX公司安全生产责任制管理规程

安全生产责任制管理规程 一、目的: 全面落实安全生产责任主体,增强各级各类人员的安全责任 二、范围: 全厂工作人员 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 质量控制部、产品研发部、外贸部、内贸部、财务部、生产车间 四、正文 1.基本原则 1.1 公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产的管理。 1.2 公司安全生产工作实行各级部门领导负责制。 1.3 公司的各级领导人员和各职能部门应在各自的工作范围内,对实现安全生产和 劳动保护负责。 1.4 安全生产人人有责。公司的每位员工必须认真履行各自的安全职责,做到“各 有职守,各负其责”。 编 码 标 题 安全生产责任制管理规程 页 数 共 8 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 总经理、总工、工程部、生产部、物流控制部、质量保证部、质量控 制部、行政人事部、内贸部、外贸部、生产车间 2.安全管理委员会安全职责 2.1 制定公司的安全生产方针及年度安全生产工作目标。 2.2 研究讨论公司在安全生产中出现的新情况、新问题。 2.3 审议通过安全生产技术措施计划,并组织实施。 3.生产部安全职责 3.1 认真贯彻执行国家及上级安全生产工作方针、政策、法令、法规、指示,在总 经理的直接领导下,全面负责公司安全生产的监督、管理等工作。 3.2 负责对职工进行安全思想和安全技术知识教育,对新进公司职工进行公司级安 全教育,组织对特种作业人员的安全技术培训和考核,组织开展各种安全活动。 3.3 建立、健全安全生产管理网,制订、修订本企业安全生产管理和各项防火安全 管理制度,以及相关安全操作规程, 编制劳动保护专项措施计划,提出劳动保护专项 措施方案,并检查执行情况。 3.4 组织开展安全检查,贯彻隐患整改制度。协助和督促有关部门对查出的隐患制 订防范措施,检查隐患整改工作。 3.5 对本公司危险化学品的储存、安全使用和管理进行监督,建立和完善相关的管 理制度。 3.6 深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及安全 生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理。 3.7 监督检查安全防火管理制度的执行情况。检查火源、火险及灭火设施的管理, 督促落实火险隐患的整改,确保消防设施完好和消防道路通畅。根椐消防法律法规的 规定组织建立义务消防队。按既定消防训练方案,组织实战训练或演习,使公司义务 消防队做到防火工作常备不懈。随时检查义务消防队员对消防器材使用掌握的实际情 况,提高战斗力。 3.8 负责各类事故的汇总统计、上报工作,并建立、健全事故档案,按规定参加事 故的调查、处理工作。 3.9 定期向安全生产责任人汇报工作情况,定期召开安全生产会议,不断提高安全 管理水平及总结管理经验。参与生产上重大事故的技术分析和鉴定会。 3.10 每周组织一次管辖范围内的安全检查,落实隐患整改措施,确保生产设备、 安全、消防设施防护器材和急救器材处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。 3.11 加强无泄漏管理工作,深入现场进行设备管理、检查、考评,发现安全隐患

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37压力管道安全检查表

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合 要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期的标记,并按规 定予以标识 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品

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37.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板1

**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 (一)事故情况 ................................................. 5 (二)安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 (一)现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 (二)安全投入费用使用情况 ..................................... 6 (三)安全教育培训工作 ......................................... 7 (四)危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 (五)应急演练开展情况 ........................................ 11 (六)班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 (七)安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 (八)职业健康管理工作 ........................................ 12 (九)安全标准化年度内部自评 .................................. 12 (十)环保工作 ................................................ 13 (十一)其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1:**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2:**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3:**公司(**)2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4:**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5:**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2

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5.案例学习--北京石景山喜隆多商场起火事故

案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日,石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼,大火共扑救 9 小时,导致 2 名消防员牺牲。 事故经过: 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火,麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散,而是从 里边惊慌跑出,自行离去。随即烟雾越来越大,留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间,整个餐厅已经完全被浓烟笼罩,此时麦当劳餐厅的明火已经起来了,中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警,一名男性值班人员起身按了一下报警器,又 回到了座位上。2 分钟后,第二个报警器又开始报警,值班保安又摁断报警音,坐下继 续打游戏。尽管消了音,但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分,商场消防中控室内,突然有大面积的报警灯闪烁起来,显示火势 已经大范围蔓延,这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警,值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统,保护还没有起火的区域和楼层,但值班人员 并未这样做,而是在翻看研究操作说明书,后来又跑进来两名值班人员,但他们同样手 足无措,没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施,大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面,并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示,凌晨 3 点 13 分,当第一批消防车赶到的时候,整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力,大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲, 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留,不久将被依法审 判。 事故反思: 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足,员工缺乏初起事故处置能力和应急知识, 在发现起火后,自行逃离,既未采取措施灭火也未疏散店内顾客,其失职导致失去了最 佳的灭火时机; 2、值班人员玩忽值守,上班时间玩游戏,对火警置之不理,且缺乏消防系统操作技能, 其失职导致火灾大范围扩大,将被追究刑事责任; 3、喜隆多商场安全管理松懈,安全培训不足,各项责任制度落实不到位、缺失,再加 上人员素质不高,发生问题后,环环脱节,最终导致了事故的发生; 4、目前大多数消防控制系统,都从自动状态调成了手动状态,系统反馈的火警信息需

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设备设施工序检查表-37压力管道安全检查表

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业的安全生产制度 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作的人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备的防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常的振动 不存在异常的变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压力表符合 要求,指示的压力符合规定 安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片的爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表的精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设的温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设的阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期的标记,并按规 定予以标识 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质的压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置的定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

37.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板1

**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 (一)事故情况 ................................................. 5 (二)安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 (一)现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 (二)安全投入费用使用情况 ..................................... 6 (三)安全教育培训工作 ......................................... 7 (四)危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 (五)应急演练开展情况 ........................................ 11 (六)班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 (七)安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 (八)职业健康管理工作 ........................................ 12 (九)安全标准化年度内部自评 .................................. 12 (十)环保工作 ................................................ 13 (十一)其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1:**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2:**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3:**公司(**)2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4:**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5:**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.案例学习--北京石景山喜隆多商场起火事故

案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日,石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼,大火共扑救 9 小时,导致 2 名消防员牺牲。 事故经过: 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火,麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散,而是从 里边惊慌跑出,自行离去。随即烟雾越来越大,留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间,整个餐厅已经完全被浓烟笼罩,此时麦当劳餐厅的明火已经起来了,中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警,一名男性值班人员起身按了一下报警器,又 回到了座位上。2 分钟后,第二个报警器又开始报警,值班保安又摁断报警音,坐下继 续打游戏。尽管消了音,但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分,商场消防中控室内,突然有大面积的报警灯闪烁起来,显示火势 已经大范围蔓延,这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警,值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统,保护还没有起火的区域和楼层,但值班人员 并未这样做,而是在翻看研究操作说明书,后来又跑进来两名值班人员,但他们同样手 足无措,没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施,大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面,并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示,凌晨 3 点 13 分,当第一批消防车赶到的时候,整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力,大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲, 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留,不久将被依法审 判。 事故反思: 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足,员工缺乏初起事故处置能力和应急知识, 在发现起火后,自行逃离,既未采取措施灭火也未疏散店内顾客,其失职导致失去了最 佳的灭火时机; 2、值班人员玩忽值守,上班时间玩游戏,对火警置之不理,且缺乏消防系统操作技能, 其失职导致火灾大范围扩大,将被追究刑事责任; 3、喜隆多商场安全管理松懈,安全培训不足,各项责任制度落实不到位、缺失,再加 上人员素质不高,发生问题后,环环脱节,最终导致了事故的发生; 4、目前大多数消防控制系统,都从自动状态调成了手动状态,系统反馈的火警信息需

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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2883—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5

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小微企业安全生产三级标准化全套-37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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设备日常点检表-37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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4.2案例学习--北京石景山喜隆多商场起火事故

案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日,石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼,大火共扑救 9 小时,导致 2 名消防员牺牲。 事故经过: 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火,麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散,而是从 里边惊慌跑出,自行离去。随即烟雾越来越大,留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间,整个餐厅已经完全被浓烟笼罩,此时麦当劳餐厅的明火已经起来了,中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警,一名男性值班人员起身按了一下报警器,又 回到了座位上。2 分钟后,第二个报警器又开始报警,值班保安又摁断报警音,坐下继 续打游戏。尽管消了音,但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分,商场消防中控室内,突然有大面积的报警灯闪烁起来,显示火势 已经大范围蔓延,这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警,值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统,保护还没有起火的区域和楼层,但值班人员 并未这样做,而是在翻看研究操作说明书,后来又跑进来两名值班人员,但他们同样手 足无措,没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施,大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面,并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示,凌晨 3 点 13 分,当第一批消防车赶到的时候,整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力,大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲, 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留,不久将被依法审 判。 事故反思: 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足,员工缺乏初起事故处置能力和应急知识, 在发现起火后,自行逃离,既未采取措施灭火也未疏散店内顾客,其失职导致失去了最 佳的灭火时机; 2、值班人员玩忽值守,上班时间玩游戏,对火警置之不理,且缺乏消防系统操作技能, 其失职导致火灾大范围扩大,将被追究刑事责任; 3、喜隆多商场安全管理松懈,安全培训不足,各项责任制度落实不到位、缺失,再加 上人员素质不高,发生问题后,环环脱节,最终导致了事故的发生; 4、目前大多数消防控制系统,都从自动状态调成了手动状态,系统反馈的火警信息需

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双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2973-2017用人单位职业病危害风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2973—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A(规范性附录) 正确使用说明 .....................................................8 附录 B(资料性附录) 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C(资料性附录) 常见化学毒物的危害指数(THI) ...................................14 附录 D(资料性附录) 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E(资料性附录) 风险告知卡示例 ..................................................28

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.89 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+3011-2017工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 3011—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:842 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范2013-01-25 15_37

犐犆犛 73 .100 .40 犇 93 备 案 号 :25423 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2020 — 2008 金 属 非 金 属 矿 山 在 用 缠 绕 式 提 升 机 安 全 检 测 检 验 规 范 犛犪犳犲狋狔 犻狀狊狆犲犮狋犻狀犵 — 狋犲狊狋犻狀犵 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 犻狀狊犲狉狏犻犮犲 犿犻狀犲 犱狉狌 犿 犺狅犻狊狋 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2020 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 矿 山 在 用 缠 绕 式 提 升 机 安 全 检 测 检 验 规 范 A Q 2020 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 11 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 310 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.21 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+2882-2016安全生产风险分级管控体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37-T+2974 -2017工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2974—2017 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:921 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

石油化工企业安全管理体系实施导则2009-02-24 14_37

1 ICS 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T3012—2008 石油化工企业安全管理体系实施导则 Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2 目 次 前 言............................................................................................................................................................- 1 - 引 言 .............................................................................................................................................................- 2 - 1 范围 .......................................................................... 1 2 术语和定义..................................................................... 1 3 安全承诺、方针目标和责任....................................................... 3 3.1 总则 ...............................................................................................................................................................3 3.2 安全承诺 .......................................................................................................................................................3 3.3 方针目标 .......................................................................................................................................................3 3.4 责任 ...............................................................................................................................................................3 4 组织机构、职责和资源........................................................... 4 4.1 总则 ...............................................................................................................................................................4 4.2 组织机构和职责 ...........................................................................................................................................4 4.3 人员、培训和行为 .......................................................................................................................................4 4.4 财力和物力 ...................................................................................................................................................6 4.5 安全会议 .......................................................................................................................................................7 4.6 文件管理 .......................................................................................................................................................7 5 风险评价和隐患治理............................................................. 8 5.1 总则 ...............................................................................................................................................................8 5.2 风险评价 .......................................................................................................................................................8 5.3 风险控制 .....................................................................................................................................................10 5.4 隐患治理 ..................................................................................................................................................... 11 6 法律法规符合性管理............................................................ 11 6.1 总则 ............................................................................................................................................................. 11 6.2 法规识别和获取 ......................................................................................................................................... 11 6.3 法规评审 .....................................................................................................................................................12 7 承包商和供应商管理............................................................ 12 7.1 总则 .............................................................................................................................................................12 7.2 承包商的管理 .............................................................................................................................................12 7.3 供应商的管理 .............................................................................................................................................13 8 设施的设计与建设.............................................................. 14 8.1 总则 .............................................................................................................................................................14 8.2 确定标准和资质要求 .................................................................................................................................14 8.3 阶段风险评估 .............................................................................................................................................14 8.4 预开车审查 .................................................................................................................................................14 8.5 实际偏差 .....................................................................................................................................................14 9 运行控制...................................................................... 14 9.1 总则 .............................................................................................................................................................15 9.2 生产组织 .....................................................................................................................................................15 9.3 工艺安全 .....................................................................................................................................................15 9.4 设备完整性 .................................................................................................................................................15 9.5 安全作业管理 .............................................................................................................................................16 9.6 职业健康管理 .............................................................................................................................................16

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:1.88 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.案例学习--北京石景山喜隆多商场起火事故

案例学习 031--北京石景山喜隆多商场起火事故 2013 年 10 月 11 日,石景山喜隆多商场一楼的麦当劳着火蔓延至整座大楼,大火共扑救 9 小时,导致 2 名消防员牺牲。 事故经过: 10 月 11 日凌晨 2 点 49 分麦当劳送餐用电动自行车充电时发生起火,麦当劳首先 发现险情的女值班店长和另一名员工既未处置火情也未第一时间提醒顾客疏散,而是从 里边惊慌跑出,自行离去。随即烟雾越来越大,留在餐厅里的顾客们这才惊觉开始陆续 逃离餐厅。 不 到 2 分钟时间,整个餐厅已经完全被浓烟笼罩,此时麦当劳餐厅的明火已经起来了,中控 室里的自动报警和自动灭火系统开始报警,一名男性值班人员起身按了一下报警器,又 回到了座位上。2 分钟后,第二个报警器又开始报警,值班保安又摁断报警音,坐下继 续打游戏。尽管消了音,但他身后的报警器一直在闪烁。 凌晨 3 点 01 分,商场消防中控室内,突然有大面积的报警灯闪烁起来,显示火势 已经大范围蔓延,这名工作人员这时才停下手中的游戏。发生如此大范围的报警,值班 人员应立即启动商场的自动喷水灭火系统,保护还没有起火的区域和楼层,但值班人员 并未这样做,而是在翻看研究操作说明书,后来又跑进来两名值班人员,但他们同样手 足无措,没有人启动自动灭火系统。 由 于 起 火 初 期 现 场没有采取任何灭 火措施,大火很快 从麦当劳烧到了商 场的外面,并沿着 整个外立面的广告 牌迅速蔓延到整座 大楼。商场外的监控录像显示,凌晨 3 点 13 分,当第一批消防车赶到的时候,整座楼已 经形成了从内到外、自下而上的立体燃烧。 经过近 9 个小时的努力,大火终于被扑灭。这起大火事故导致 2 名消防官兵牺牲, 商场内商户货品被烧毁。商场值班室的这 3 名值班人员已被刑事拘留,不久将被依法审 判。 事故反思: 1、喜隆多麦当劳对员工消防安全培训不足,员工缺乏初起事故处置能力和应急知识, 在发现起火后,自行逃离,既未采取措施灭火也未疏散店内顾客,其失职导致失去了最 佳的灭火时机; 2、值班人员玩忽值守,上班时间玩游戏,对火警置之不理,且缺乏消防系统操作技能, 其失职导致火灾大范围扩大,将被追究刑事责任; 3、喜隆多商场安全管理松懈,安全培训不足,各项责任制度落实不到位、缺失,再加 上人员素质不高,发生问题后,环环脱节,最终导致了事故的发生; 4、目前大多数消防控制系统,都从自动状态调成了手动状态,系统反馈的火警信息需

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.37 MB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-37.磨浆机日常点检表

磨浆机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动,调节装置灵活; 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套, 螺栓齐全有效; 3 润滑良好,滚动轴承温升正常,无漏油现象; 4 各管路、阀门状况良好,设备无漏浆、漏水现象; 5 机械传动防护符合相关规定; 6 磨浆机的压力、温度正常; 7 密封水管路畅通,压力适中,压力表灵敏准确; 8 有良好的电气接地保护,电气防护符合相关规 定; 9 设备清洁,环境良好,安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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工贸生产企业安全制度全套-37消防安全管理制度

消防安全管理制度 编号:AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害,根据《中华人民共和国消防法》和《机关 团体企业事业单位消防安全管理规定》(2001公安部61号令)制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门:安全环保部。负责本公司的消防管理,监督本制度的执行。 相关部门:公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1 坚持“预防为主、防治结合”的方针,做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2 在新、改、扩建项目中,遵守和执行“三同时”规定,取得建筑工程竣工消 防验收合格报告。 4.3 公司主要负责人是消防安全责任人,由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4 公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5 火灾事故预防 4.5.1 按单位、部门划分消防责任区,完善防火安全责任制。 4.5.2 按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志,并经常进行检查,确保 消防设施和器材完好、有效。 4.5.3 凡使用过和失效不能使用的灭火器,必须委托维修单位进行检查,更换已 损件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4 必须落实灭火器报废处理,超过使用期限的灭火器予以强制报废,重新选 配新灭火器。 4.5.5 建立灭火器档案资料,记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位(人 员)、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6 消防设施器材日常管理实行属地管理,各单位对本辖区内的消防设施器材 的完好有效情况负责,并确定专人具体负责。 4.5.7 针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8 厂内设置禁火区,生产区内严禁吸烟,动火作业应按照《安全作业管理制 度》和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9 进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置,运载危化品的车辆进入禁火区需经 相关部门批准。 4.5.10 厂区应加装防雷设施,并进行防雷检测,避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11 在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时,应使用不产生电 火花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12 加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控,严格执行操 作规程,避免意外事故发生。 4.5.13 加强安全用电管理,按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和 用电器具,生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施,避免电火花引发意 外火灾事故。 4.5.14 定期进行消防检查,及时清除火灾隐患,发现问题及时处理和报告。 4.6 根据企业条件成立义务消防队 4.6.1 义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救,避免和减少火灾 损失。 4.6.2 义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。

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风机风管设计问题的案例

风机风管设计问题的案例 一、暗装风机盘管检查口的尺寸 现象:不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口,但风机管拿不 下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租。 原因:风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸 太小。700×300,600×600,不能满足维修的需要,造成不好操作,以致堵塞。风量冷 量减少,室温达不到要求,见图 2.9.2-1(a)、(b)。 对策: 1)最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方 便。 2)也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来。而回风口开在壁柜旁边等位置。如图 2.9.2- 2。 3)也有用合页像柜门一样,处理回风口的。 4)检查口的大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象:吸入口径为 65mm 的水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图 2.6.3-1(a),投入运行 一个月后,水泵的噪声,振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多 2mm。水泵的电机联 轴器偏移,振动加剧,直至挠坏。 原因:水泵的进出水立管的吊架位置不妥,使管道及阀门的重量压在水泵上,故泵一侧 的重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵的轴偏移。振动噪声随之而来,以致 不能正常运转。 对策:将管道的支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定。如图 2.6.3-1(b)。 三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象:某用户发现室外温度 35℃,而室内温度高达 28~30℃,热得受不了。于是不得不 检查空调系统,为什么冷不下来?本例主要是风冷冷凝器的原因。

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5S检查表的编写案例

1 整理 项次 查检得状况 得分 查检状况 0 有很多东西,或脏乱. 1 虽能通行,但要避开,台车不能通行. 2 摆放的物品超出信道. 3 超出信道,但有警示牌. 1 通道状况 4 很畅通,又整洁. 0 一个月以上未用的物品杂乱放眷. 1 角落放置不必要的东西. 2 放半个月以后要用的东西,且紊乱. 3 一周内要用,且整理好. 2 工作场所 的设备、 材料 4 3 日内使用,且整理很好. 0 不使用的物品杂乱. 1 半个月才用一次的也有. 2 一周内要用,但过量. 3 当日使用,但杂乱. 3 办公桌 (作业台) 上、下及 抽屉 4 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐. 0 杂乱存放不使用的物品. 1 料架破旧,缺乏整理. 2 摆放不使用但整齐. 3 料架上的物品整齐摆放. 4 料架状况 4 摆放为近日用,很整齐. 0 赛塞满东西,人不易行走. 1 东西杂乱摆放. 2 有定位规定,没被严格遵守. 3 有定位也在管理状态,但进出不方便. 5 仓 库 4 任何人均易了解,退还也简单. 小 计 2 整顿 项次 查检项目 得分 查检状况 0 破损不堪,不能使用,杂乱放置. 1 不能使用的集中在一起. 2 能使用但脏乱. 3 能使用,有保养,但不整齐. 1 设备、 机器、 仪器 4 摆放整齐、干凈,最佳状态. 0 不能用的工具杂放. 1 勉强可有的工具多.均为可用工具,缺乏保养. 2 均为可用工具,缺乏保养. 3 工具有保养,有定位放置. 2 工 具 4 工具采用目视管理. 0 不良品与良品杂放在一起. 1 不良品虽没实时处理,但有区分及标示. 2 只有良品,但保管方法不好. 3 保管有定位标示. 3 零 件 4 保管有定位,有图标,任何人均很清楚. 0 过期与使用中杂在一块. 1 不是最新的,但随意摆放. 2 是最新的,但随意摆放. 3 有卷宗夹保管,但无次序. 4 图纸、作 业标示书 4 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用. 0 零乱放置,使用时没法找. 1 虽显零乱,但可以找得眷. 2 共同文件被定位,集中保管. 3 以事务机器处理而容易检索. 5 文 件 檔 案 4 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用. 小  计

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工业设计概述(doc 37)

工业设计概述 工业设计的产生与发展 到本世纪末和 21 世纪初,几乎所有发达国家都将完成后工业化过 程,将更强有力地操纵信息、市场和技术以及发展第三产业。工业设 计正是信息、市场、技术和第三产业的重要构成因素。 一、工业设计的产生 爆发于两个世纪之前的工业革命强烈地震撼了整个世界,以惊人 的速度创造出灿烂辉煌的成就,向人们展示了美好的前景。工业革命 宣告了传统手工艺生产方式的终结,机械化、批量化大生产促使社会 各行业、各工种的分工细化。分工暴露了生产各环节之间衔接、配套 的矛盾,导致了设计与生产,生产与销售相分离。正是在这种变革的 过程之中,逐渐体现出设计作为一种贯穿生产始终,并且有计划、有 目的的协调、管理生产各环节思想方法的重要作用。 由于工业革命后机器化的生产方式使大批区别于原来艺术品的拙 劣、粗糙的工业商品出现在市场上,引起工业制品与需求者的利益冲 突,产品严重缺乏设计,工业振兴和设计危机的矛盾困扰着生产和生 存质量的提高与发展。这种情况下英国首次明确提出科学、工业和艺 术要结合,主张国家应和政府有计划地组织、管理市政设计和工业制 品设计,使当时的英国工业振兴找到了出路。二、工业设计的发展 工业设计在工业革命的发源地——英国经历了一段时期的发展后, 受到传统观念的束缚和抵制,发展有所减缓。德国后来居上,工业设 计在那里得到了更大的发展。20 世纪,欧美国家现代设计运动影响 了德国的机械化生产。德国工业设计著名理论家和活动家穆特修斯, 对机械化的生产方式和工业设计运动的发展提出“粗糙产品的制造并 非因为机械制造,而是出于机械使用者的不当和我们的无能;批量生 产与分工并没有什么危险,但要有工业设计设计出生产优质产品的 标。”这种观念大大引导了工业制品的生产和开发,工业设计不仅强 有力地介入了小至风扇、水壶的工业产品设计,还进入了大至厂房在 内建筑领域设计。包豪斯打破了纯美术与实用美术的对立局面,以机 器为创作工具,将设计成果纳入批量化生产中,以实际艺术架起了沟 通技术的桥梁,使艺术与技术获得了新的统一。 一战和二战期间,北欧、意大利、美国等国家的工业设计都得到了 长足发展,并体现出了鲜明的地域特点。比如北欧国家以一种富有 “人情味”的美学设计思想,受到设计界的关注,并在 20 世纪 20 年代 异军突起,冲破了地理环境造成的封闭,登上了国际设计舞台。意大

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