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安全管理资料-6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-手架工程安全技术交底

门型钢管外手架安全技术交底 1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安 全带。 3.严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 4.作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀 严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一手架。作业现场与高压线的安 全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒 目安全标志。 5.搭设顺序:基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上 一节门架--臂扣(逐层搭高)--与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无平 行架的场合,应每层架体外侧四周加设一度 50mm 钢管围蔽的加强杆。 6.架体内侧离墙不大于 20cm,如大于 20cm,应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之 间的水平安全网,架体外侧应密挂安全立网。 7.每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 8.架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 9.高层建筑外手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风或高度超过 100m 存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。 10.悬挂架设外手架时,底托宜采用工钢字架,焊成三角形,顶拉构件并与建筑结构 预埋件焊接牢固可靠,必要时,对建筑结构还要采取补强措施。 11.在手架的转角处、不闭合手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 12.手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及手架接地避雷措施 等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 13.手架外侧应每 6 根立柱设一钢管大斜撑(十字盖),与地面夹角不小于 45°,不 大于 65°,并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 14.两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、 触、压电源电线和电气设备。 15.脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 16.在手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板 脱落和松动。 17.使用塔吊吊运手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,联墙杆、螺栓等短小材料, 应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。 18.手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 19.拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含联墙 杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。 20.拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙 杆或全部连续三层架体的连结拆除。 21.拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 22.清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 落地式钢管外手架搭设安全技术交底 1.搭设手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。 如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严 禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并 经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 4.架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经 处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设手架。不准用红砖作垫块。 5.严格按照手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆 的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值 不大于 15cm。 6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固, 不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保 证架体剪刀撑与地面夹角不小于 45°,不大于 60°。 9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 10.手架与建筑物之间每高 4m,水平每隔 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑 工程的外手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 11.内排柱离建筑物不得大于 200mm。 12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过 3kN/m。 13.钢管手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的手架应设避雷装置。 14.外手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上, 分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 15.在手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 16.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭 在靠高压一侧。 17.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在手架上作业,并将手架与建筑 物拉结牢固。 落地式钢管外手架拆除安全技术交底 1.按照施工方案的要求作业。 2.拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行 或手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑手架拆除,应配备良 好的通讯装置。 3.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在手架上,应另 立设置。 4.如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备 良好的照明设备。 5.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 6.建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

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安全员全套资料-6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着式整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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建筑工程安全技术交底-扣件式钢管手架搭设与拆除施工安全技术交底

分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 扣件式钢管手架 搭设与拆除施工安 全技术交底 部位 数量 负责部门 施工部门 交底内容: 扣件式钢管手架搭设与拆除施工安全技术交底 1. 扣件式钢管手架搭设的安全技术要求: (1) 地基处理与底座安放。 1) 根据手架的搭设高度、搭设场地土质情况,可按下表或根据计算要求进行基处理。 地基土质 搭设高度 H/m 中、低压缩性且压缩性均匀 回填土 高压缩性或压缩性不均匀 ≦24 夯实原土,立杆底座置于面积不 小于 0.075㎡的垫块、垫木上。 土夹石或灰土回填夯实, 立杆底座置于面积不小 于 0.10㎡的混凝土垫块或 垫木上。 夯实原土,铺设宽度不小 于 200mm 的通长槽钢或 垫木。 25~35 垫块、垫木面积不小于 0.1㎡, 其余同上。 砂夹石回填夯实,其余同 上。 夯实原土,铺厚度不小于 200mm 砂垫层,其余同上。 36~50 垫块、垫木面积不小于 0.15㎡ 或铺通专用槽钢或木板,其余同 上。 砂夹石回填夯实,垫块或 垫木面积不小于 0.15㎡垫 木面积不小于 0.15㎡ 夯实原土,铺 150mm 厚道 渣夯实,再铺通长槽钢或 垫木,其余同上。 注:表中混凝土垫块厚度不小于 200mm;垫木厚度不小于 50mm。 当手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫封块,并对楼面或挑台等结构进 行强度验算。 2)铺设垫板(块)和安放底座,并应注意以下事项: ①垫块必须铺放平稳,不得悬空。 ②垫板、底座应准确地放在定位线上。 ③双管立柱应采用双管底座或点焊于一根槽钢上。 2) 按手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 (2) 在搭设手架前,单位工程负责人应按施工组织设计中有关手架打要求,逐级向架设和使用人 员进行技术交底。 1) 对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构配件不得使用。 2) 清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 (3) 扣件式钢管手架的构造参数: 根据国内外的使用经验及经济合理性,单管立柱的扣件式手架搭设高度不宜超过 50m。50m 以上 的高架有以下两种常用做法。 1) 将手架的下部柱距减半,较大柱距的上部高度在 35m 以上。 扣件式钢管手架构造参数,见下表。 扣件式钢管手架构造参数 立杆间距(m) 用途 构造 形式 水平运输 条件 (m) 横向 纵向 操作层小横 杆间距(m) 大横杆步距 (m) 小横杆桃向墙面 的悬臂长(m) 砌筑 单排 双排 不推车 推车 1.2~1.5 1.5 ≦2 ≦1.5 ≦1.0 ≦0.75 1.2~1.4 1.2~1.4 0.45 装修 单排 双排 不推车 推车 1.2~1.5 1.5 ≦2 ≦1.5 ≦1.5≦1.0 1.5~1.8 1.6~1.8 0.40 注:最下一步的步距可放大到 1.8m。 2) 手架的下部采用双管立柱,上部采用单管立柱,单管部分高度在 35m 以上。 (4) 扣件式钢管手架搭设和安全技术要求。 1) 手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水 平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…… 2) 搭设立柱的注意事项: ① 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接高度方向 错开的距离不应小于 500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。 ② 当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杜杆、横向水平杆后,应立即设置连 墙件。 ③ 开始搭设立柱时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 ④ 外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用。 ⑤ 立柱搭接长度不应小于 1m,立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。 3) 搭设纵、横向水平的注意事项: ① 搭设纵向水平杆的注意事项 对接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于 500mm,并避免设边缘至 杆端的距离不应小于 100mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于 3 跨,并不小于 6m。 ② 封闭型手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。 ③ 双排手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm。单排手架横向水平杆 伸入墙内的长度不小于 180mm。 4) 搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项: ① 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。 每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5~7 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不小于 6,斜杆与 地面的倾角宜在 45°~60°之间;24m 以上的单双排手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道 剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m。 ② 连墙件应均匀布置,形式宜优先采用花排,也可以并排,连墙体宜靠近主节点设置,偏离主节点 的距离不应大于 300mm。 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置,当手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时 稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。 ③ 一字型、开口型双排手架的两端均必须设置横向支撑,中间宜每隔 6 跨设置一道。横向支撑的 斜杆应由底至顶层呈之字型连续布置;24m 以下的闭型双排手架可有设横向支撑,24m 以上者 除两端应设置横向支撑外,中间应每隔 6 跨设置一道。 5) 扣件安装的注意事项: ① 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m,并不大于 65N·m。 ② 扣件规格(φ48 或φ51)必须与钢管外径相同。 ③ 主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距 离不应大于 150mm。 ④ 对接扣件的开口应朝上或朝内。 ⑤ 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 6) 铺设脚手板的注意事项: ① 手架的探头应采用直径 3.2mm(10 号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。 ② 应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm。 ③ 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。 7) 搭设栏杆、挡脚板的注意事项: ① 上栏杆上皮高度 1.2m,中栏杆居中设置。 ② 栏杆和挡脚手板应搭设在外立柱的内侧。 ③ 挡脚手板高度不应小于 150mm。 2. 扣件式钢管手架拆除的安全技术要求 (1) 拆除应符合下列要求: 1) 所有连墙件应随手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层拆除后再拆手架;分段拆除高差不应大于 2 步,如高差大于 2 步,应增设连墙件加固。 2) 拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 3) 当手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。 4) 当手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连 墙体。 (2) 卸料应符合以下要求: 1) 运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通 风处,防止锈蚀。 2) 各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。 3) 拆除手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 (3) 拆除前必须完成以下准备工作。 1) 清除手架上杂物及地面障碍物。 2) 拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 3) 全面检查手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 4) 根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(手架施工)

施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 交底内容: 1.支架布置 1.桥墩手架主要用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道,严禁施工时与墩台身模板相连。 2.墩身支架采用扣件式钢管支架。扣件式钢管支架具有节约木材,经久耐用,装拆方便,连接牢固,强度 高,稳定性好等优点。整个手架系统由立杆、纵横水平杆、斜杆,脚手板、栏杆组成。立杆通过立杆连接套 管连接,纵向设长水平杆栏系,并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆,上铺脚手板脚 手架 3.内层手架距墩身边界纵桥向为 1.2m,横桥向 0.7m。内层手架与外层手架距离为 1.0m。立杆的间 距根据具体尺寸调整,横桥向间距为 1.5m,纵桥向间距为 1 米,横杆层步距均为 0.9m。要求手架搭设高度 (仅保留外侧排架部分)高于顶帽 1.2m,内层与顶帽平齐,与顶帽同一高度处设置横杆,用于沿顶帽四周铺设 工作平台,采用竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在 20mm 以内。高墩身四个方向还应设置缆风绳。 2.爬梯 上人爬梯的宽度不得小于 1 米,坡度(高:长)为 1:3 为宜。爬梯进口为临便道侧,爬梯台阶高度 0.2m, 爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网,防护栏杆 1.2m,安全网必须绑扎牢固。架体外侧满设竖向斜杆。 3 搭设的技术要求 1.立杆 手架立杆布置:立杆纵、横间距为 100×150cm,横杆除底部步距为 20cm 外,每根立杆下均装可调强力底 托,利于基础承载,并通过调整底托高度,使横杆水平受力。其余横杆步距为 90cm。杆件用下托撑支撑于已铺 设的 200×10×5cm 方木上,用普通钢管加固将钢管分别沿纵、横向将模板加固为一个整体后,沿斜向用钢管固 定在扣件式杆件上。支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向设置剪刀撑进行加固。 2.水平杆 水平杆最底端一层距支撑地面的高度控制在不大于 20cm,标准层距采用 90cm 高设一层水平杆,每隔一层设 置施工平台及人行通道。当立杆在最顶端的无水平杆约束自由长度大于 30cm 时,设 1 层水平杆进行约束。 3.剪刀撑斜杆 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 横向剪刀撑每隔 4 排设置一道,且支架的顶部、底部均设水平剪刀撑。横向剪刀撑如断面图所示,为 4 排 一道的通斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~ 60°,斜杆必须用扣件与立杆连接牢固,以确保支架的横 向稳定性。 纵向剪刀撑布置在底板与腹板相接处底板下方的纵面上,每隔 4 排布置 1 道,左右两侧及底板与腹板交界 两侧连续设置。纵向剪刀撑为交叉设置的通长斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~60°,斜杆必须用 扣件与立杆连接牢固,以确保支架的纵向稳定性。 所有剪刀撑斜杆必须通长设置,当单根钢管长度不够时可采用 3 个扣件相连,扣件必须连接紧固牢靠, 确保力量可靠传递。所有与斜杆相交的竖杆和水平杆必须与斜杆之间可靠连接。 4.连墙件:采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,本工程的落地式双排外手架,采用二步三跨设置连墙 件。按相应的间距要求用横杆钢管将外架内、外立杆与墩身抱箍钢管连接加双扣件;或者在墩身门形下设置通 长钢管连接墩身两边的双排手架,形成一个大型的框架式的手架。当搭设高度小于10m时,采用抛撑支撑 架体的稳定,每6跨设置一道,连接点中心到主节点的距离不应大于300mm,与地面的倾斜角为45°~60°。同 时四周设置缆风绳,缆风绳与地面夹角不大于60度,对称3组,6个。钢管地锚打入坚硬底面不小于1.7m 5.手架搭设施工要点 ⑴立杆基础 立杆底座用木方条板进行垫底,方条为 200*10*5cm。 立杆应按规范要求搭设扫地杆,距地面 100-200㎜,不得超过 200mm。横向扫地杆设置在纵向扫地杆下。 ⑵杆件间距与剪刀撑 纵距设置:立杆纵横间距为 1.0m,1.5m 水平杆间距为 0.9m,每隔一层水平杆设置一层操作及通道平台。 操作层小横杆间距为 0.9m,大横杆步距为 1.8m。 剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑,由底指向顶面,每根剪刀撑杆与地面应为 45 度,最下面的剪刀撑 与立杆的连接离地面不得大于 30㎝且指靠砼柱。 (3)小横杆搭设 小横杆应搁置在大横上,在立杆与大横杆交点处设置小横杆,并应两端固定在大横杆上。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 (4)大横杆搭设 大横杆纵向水平高低差,不大于 5㎝。 架设部位:相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。 接头部位:一般不得在跨间搭设,接头位置应步步相互错开,距离不小于 50cm。同一步架内外两根大横杆 的接头应相互错开,不得设在同一跨间内。 (5)杆件搭接 用力适度,扣件连接拧紧螺栓时,应将螺栓根部放正,扣件拧紧力以控制在 40~60N·m 范围内为宜,以防 产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。 扣件方向:大横杆对接时,扣件开口应水平朝向架子内侧,螺栓应朝上。直角扣件安装时,其中一个必须 开口向上。 拧紧度检查:检查螺栓拧紧度时,应采扭力扳手应测。对拧紧力不足 40N·m 的螺栓,应重新拧紧后方能使 用,不得采用手感心估判定法。 (6)搭拆顺序:应遵循先搭后拆,后搭先拆,先上后下,先外后里。 (7)交底与验收 在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底,施工员应向工人交底。支撑搭设完毕后,使用前应经有 关人员检查,验收合格后才能投入使用;施工工长应对使用人员进行安全技术交底,严禁手架超载使用。拆 架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底,保证拆除时架子的安全,施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、 坚固、适用、安全。 6.手架支撑检查验收 严格按 JGJ130-2011 安全技术规范进行检查验收。 ⑴外手架应分段进行验收,每搭设完 6.0m 高度后进行中间验收一次,达到设计高度后进行整体外架、内 满堂支撑的全面验收。 ⑵手架在使用过程中每周进行定期检查,专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。 ⑶手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法应符合 JGJ130-2011、DB45/T618-2009 钢管手架安全技

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