磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：29.3 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
作业场所职业危害因素检测管理制度 编号：AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害，为保证操作人员了 解作业场所内的职业危害因素，防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害，特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂，有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构（东莞市疾病预防控制中心）检测 一次，检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构，在检测报告有效期前一个月通知检测单位（东莞市 疾病预防控制中心）来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内，并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估，制定整改措施，并跟进整改结果， 整改完后应再次检测，直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测，职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施：应严格遵守作业规程进行作业，部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩，戴手套等，对于不遵守作业规程的人员及未按要求 穿戴劳动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括： （1）作业场所职业危害监测结果（应委托有资质的部门进行） （2）职业危害因素申报表 （3）职业卫生监督机构出具的申报回执 （4）接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
安环部部长职责（XXX） 岗位名称 安环部部长 所属部门 安环部 直接上级 总经理助理 直接下级 安全环保监察、 安全主管、环保 主管、劳保专员 主要工作职责 一、工作范围： 1、负责本部门的日常管理工作。 2、协调各部门之间相关工作，协调解决各部门的安全、环保问题。 3、负责公司安全生产日常管理工作。 4、负责本部门劳动纪律、违规纪律等检查工作。 5、负责公司消防、应急救援等安全、环保工作。 6、负责完成公司领导交办的其他临时性的工作。 7、负责协调安全、环保突发事件的处置工作。 8、负责部门员工的出勤考核管理工作。 二、职责： 1、负责安环部门的全面工作，是本部门第一责任人，积极有效开展 本部门工作。 2、负责贯彻传达公司及上级领导的各项工作指示，确保公司安全、 环保生产。 3、负责贯彻国家相关法律法规、制度以及各项标准化工作。做好宣传、 教育和领导工作。 4、完成公司下达的各项工作任务，每月 25 号召开安环部例会，布置、 检查各主管的工作落实情况，并作好上个月总结和下个月的计划，评 比各主管部门的工作开展情况。 5、负责对本部门的各部门主管、员工的日常工作进行业务性指导， 确保下属部门的工作任务顺利完成。 6、贯彻国家和地方政府有关安全生产、法规、规定和标准，参加制订、 修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程等安全生产管理制 度，并监督检查执行情况。 7、负责企业工伤事故的调查、统计、上报和建档工作，并根据“四不 放过”原则，组织制订防范措施。 8、负责公司安全管理日常工作。 9、负责公司安全、环保、三废处理等日常管理工作。 10、负责公司防火以及其他突发性事件的处理、统计、上报等工作。 11、组织制订或修订公司安全职业卫生管理制度和安全技术规程、职 工劳动防护用品标准，并监督检查执行情况。 12、组织编制、汇总公司的技术措施规划和计划，督促有关部门按期 执行。组织编制公司的事故应急预案并定期组织演练。 13、组织安全生产日常检查、协调、监督有关职能部门的专业检查及 隐患的整改工作。 16、制定本部门的工作守则、职责和制度并监督实施，负责对本部门 的主管、员工进行绩效考核等日常管理工作。 17、负责对本部门的主管、员工进行业务培训的职责。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
物流运输公司安全生产和岗位责任制 一、安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵 守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各 级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产 知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工 作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，并与驾驶 员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环 节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经 费，保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因 不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落 实不放过；教训不吸取不放过。 6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时 做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。 二、岗位责任制 1、第一负责人为公司总经理，主要工作职责是： （1）宣传和贯彻政府颁布的安全法律法规，组织各项安全 教育活动和技术培训。 （2）根据上级要求和企业实际制定的安全工作计划和 有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核 标准，并负责组织实施。 2、第二负责人为公司副总经理，主要工作职责是： （1）布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。 （2）培训驾驶员掌握汽车基本原理，提高对交通事故 的分析水平和现场处理能力。 （3）负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖惩，参与 公司重大生产、交通事故的处理工作。 3、驾驶员岗位责任制。 （1）遵守交通法规和操作程序，抵制违章行为，维护 交通秩序，确保安全行车。
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
物流运输公司安全生产和岗位责任制 一、安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，遵 守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各 级交通主管部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产 知识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围内的安全生产工 作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶人员，并与驾驶 员签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作环 节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经 费，保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因 不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落 实不放过；教训不吸取不放过。 6、建立营运车辆维护、检修工作制度，督促车辆按时 做好综合性能检测及二级维护，确保车辆技术状况良好。 二、岗位责任制 1、第一负责人为公司总经理，主要工作职责是： （1）宣传和贯彻政府颁布的安全法律法规，组织各项安全 教育活动和技术培训。 （2）根据上级要求和企业实际制定的安全工作计划和 有关管理措施，修订本公司安全管理规章制度和安全考核 标准，并负责组织实施。 2、第二负责人为公司副总经理，主要工作职责是： （1）布置和检查公司各部门工作人员的安全学习。 （2）培训驾驶员掌握汽车基本原理，提高对交通事故 的分析水平和现场处理能力。 （3）负责驾驶员的安全考核、培训及安全奖惩，参与 公司重大生产、交通事故的处理工作。 3、驾驶员岗位责任制。 （1）遵守交通法规和操作程序，抵制违章行为，维护 交通秩序，确保安全行车。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.4 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
安全生产目标控制考核激励约束机制 为促进我矿的健康有序发展，激发员工爱岗敬业，及时发现工作 中存在的问题，扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标 与我矿战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与我矿目标 保持一致，特建立和完善我队考核激励约束机制。 一、考核小组 组 长：生产科长 成 员：班组长、安全员 二、考核范围 所有班组及各岗位人员 三、考核原则 坚持激励与约束相统一，坚持公平、公正、公开原则。 四、具体考核办法： 考核目标：本年度“零三违”、“零事故”、“零隐患”。 （一）、考核形式： 1、考核实行日考核，月兑现。 2、各班组安全目标控制考核相关记录由队部进行统一管理。 3、月末奖罚台账必须及时进行公示。如各班组成员对奖罚项目 有争议，可提请队长进行复核，复核结果即为最终考核结果。 4、当月工资工分按目标任务进行分解，实行多劳多得的原则， 具体按当月的工分分配方案及当月考核奖罚进行兑现。 （二）、日常考核： 按《责任制划分》、《安全管理考核细则》进行考核，月底兑现。 （三）、奖励： 个人出勤奖励：正常月出勤奖（每月除去周日后，倒数三天为 出勤奖范围）以出勤 27/26 天为基点，满 27/26 天奖励工分 50 分；出 勤 26/25 天奖励工分 20 工分；出勤 25/24 天奖励 10 工分。 优秀员工奖励：当月被评为优秀员工者奖励 100 工分。 优秀班组奖励：当月被评为优秀班组奖励该班组 600 工分。 注：以上考核如遇当月出勤天数小于等于或者大于等于半月天 数奖励减半。 小改小革创新奖励：每月本我矿班组各成员对提出的小改小革 创新项目被矿部采纳发放奖金后我矿另对该员工奖励 50 工分。 合理化建议奖励：每月本我矿各班组成员提出的建议被矿部采 纳按矿部采纳等级奖金对该员工进行对应的工分奖励。 其它临时安排作业具体按工作量进行奖励。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
圆网浓缩机安全操作规程 1、开机前，查看网上是否有人或工具。开车时应与班长联系， 征得同意后，确认无人在危险地区，方可发开车信号，按开车警铃， 才能开车。 2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或 工作。运转中辊以及网部有浆柏时，不准用手挖取，应用水冲，必 要时同其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。 3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。 4、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅 入眼睛。不准站立在机架上，运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中， 以防溅出伤人。 6、若上网浓度很高，须及时处理。 7、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行 走三人，不准打闹、跑跳。 8、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体 站稳，才能进行。 9、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行， 并防止网边割手。 10、上下梯处理故障不准奔跑，以纺滑跌。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时， 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。 3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟，待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁， 而且挡铁不高于工件的 2/3， 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时，应非常均 匀和小心，避 免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液， 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
电镀安全操作规程 一、工作前 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。 3、应检查各操作位置是否处在正常状态。 4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、工作中 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与 掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第 344 号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保 用品。 4、在电镀过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在 良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、工作后 1、对电镀好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。 4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负 责；谁 挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无 污染的水冲洗或通 风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允 许实施检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
施工外用电梯安全操作规程 1、司机经过专门训练，并经考试合格后，由培训部门发给操作证，方 准操作。 2、司机工作时，工作服要扣紧，带好安全帽。 3、不准超载工作，载荷严格限制在出厂规定的额定范围内。运送物料 不得伸出在护网外面。 4、禁止非司机操作。 5、电梯每次起动前都要鸣警示意。操作是司机必须精神集中，严禁与 别人闲谈打闹、看书报等。 6、电梯升降时所乘人员必须服从司机指挥，否则司机有权拒绝升降。 7、上班第一次开车离地 1M 停车，检查工作笼是否下滑、上爬，并做 其他试动作，证明性能正常后。方可正式工作。 8、运送物料在工作笼内必须平均分布，防止偏重。 9、随时注意信号，遇不正常情况立即停车。 10、在视线差，大雾、雷雨、导轨冰冻等危险条件下禁止开车。 11、合闸后司机不准离开吊笼，下班后吊笼降至地面，拉开电源开关， 锁好操纵箱后才能离开。 12、制动器，限速器要经常检查调整，确保安全可靠，在其矢灵或有 帮障时严禁开车。 13、大风情况下开车要小心，风速超过 12m/s（6 级风）时严禁开车， 吊笼停于地面。 14、班后工作： ⑴、打扫梯笼，整理工作现场。 ⑵、拉开电源开关，检查机械部分有否损坏。 ⑶、做好当班记录。 ⑷、锁好司机室或作好交接班。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施（LEC 法）一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确认现场是否安全， 是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M（或 12M）皮带. (4）三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M（或12M） 皮带 (5）、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前，必须确认磨体停稳，慢转脱开后，开始启动主电机。 4、磨机连续启动时，注意水电阻水箱内液体温度，严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时，需由巡检人员在机旁把物料输送干净，再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况，及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常，严禁超负载 运行，发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果，及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净，严禁带料停机。 2、止料后调节风量，将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨，并确认高压泵运行， 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.9 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
装载机安全操作规程 GDAQ340226 一、装载机宜在 1～2 级土壤的场地作业，不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。 二、作业前应对装载机进行检查，动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠；铲斗应完好， 不应有裂纹，斗齿应齐全、完整不应松动。轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺 机油等，确认正常后方可启动。 三、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人，在行驶或作业过程中， 严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。 四、行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提 升到最高位置。 五、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢 靠后，再行启动。 六、夜间工作时，现场照明应齐全完好。 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵 杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。 八、挖掘装载机停放时间超过 1h 时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过 1d 时，应使后轮离地，并 应在后悬架下面用垫块支撑。
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贵州建工集团第二建筑工程公司 卷扬机安全操作规程 一、安装时，基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位 置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 二、工作前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电线气路、制动装置和 钢丝绳等全部合格后方可使用。 三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不能用开口拉板。 四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向就和操纵开关上指示的方向一致。 五、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的 15 倍，无槽光筒应大于 20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒 轴心线垂直。 六、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。 七、卷筒上的钢丝绳应排列正齐、如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列， 严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 八、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，休息时吊笼应降至在地面。 九、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物入至地面，工作完毕后，应立 即切断电源，锁好箱门。 十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。 责任人（签字）： 200 年 月 日
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德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.24 MB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时，必须首先断开电源，取下熔断器，并 在电源处挂好“有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业，特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准， 采取适当的安全措施后，方可作业。 3、 电机与电器拆除后，可能带电的线头，应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后，遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时，拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具，禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时，应与司机联系好，取得工作牌后，按规定在工作 区挂上标志、阻挡器，并设专人监护，方可工作。 6、 在二米以上高处作业时，必须栓好安全带，并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时，必须用工具掩好齿轮，并将钩头落在地面， 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后，必须进行严格的检查，试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔，手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤， 并注意周围人员，以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件，及上行车或行车上作业时，必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零，严禁打赤脚操 作，在潮湿地点使用电动工具时应采取措施（安全电压的电动 工具）。
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砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板（或防护网）吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理，经常检查和加油，以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜，操作不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后，再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时，砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时， 不准开动。 6、换新砂轮片时，必须认真检查，有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮，不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时，要均匀用力，用松紧适宜，要加垫平衡，并经修整， 平衡和较验之后，才能使用。 8、砂轮开动后，要空转两至三分钟，待运转正常后，才能使用。 9、托架与砂轮面的距离，不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时，不能用力过猛，不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮片的侧面砂磨作业， 砂磨作业时，操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水，要在架上存放，保持干燥。 14、操作完毕，应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
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井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象，润滑池是否充 足，并盘动 连轴器或皮带轮，如发现半轻半重现象，应立即修复。 2.2 电源线路应架空，空气设备必须加辅助接地，并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足，严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵，待仪表指示达到要求真空度时， 再开水泵抽 水，停机时先停真空泵，后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常，真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6， 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭，玻璃管内如发现有 水时应停止， 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常，如发现电流突然升高，应立刻停 机修理，检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用，专供冲井管时用水，并不得当抽水 机使用，压力表不得超过 0.54MPa，进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度，作好当班记录。
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岗位安全生产检查制度 第一章总则 第一条为认真贯彻落实“安全第一、 预防为主”的安全生产方针， 防止和减 少生产安全事故， 减轻职业危害， 树立各级管理层均对安全负责的一种安全 文 化,落实安全生产责任制， 强化安全工作， 根据《安全生产责任制》 ,制定本制 度。 第二条本制度所称安全生产检查（以下简称安全检查） 是指为了防止和减少 生产安全事故、 减轻职业危害而进行的各种检查活动。 第三条安全检查的范围包括生产经营过程中物的不安全因素、 从业人员的 不安全行为、 规程制度的完善、 安全管理上的漏洞、 特种设备的检测检验,从 业 人员及特种作业人员的教育培训,相关人员的执业资格等。 第四条安全检查应依据国家法律法规和行业规范、 企业的规章制度和有关 规程、 危险源（点） 及事故隐患的监控措施、 岗位特点以及生产要求进行 第五条本制度适用于公司所属各部门。 第二章 xx 的分工 第六条公司领导的 xx： 1、 正职对副职安全工作的检查。 2、 主管领导对主管职能部门和分片单位安全工作的检查。 3、 领导主持的专项安全工作检查。 第七条公司安全部门的综合检查： 1、 对各部门、 各生产厂安全管理的检查。 2、 组织专项安全管理检查。 3、 对作业现场进行安全抽查。 4、 邀请政府有关部门的专项安全检查（如防雷、 特种设备、 放射源、 尘毒 等） 。 5.对重大危险源进行安全评价。 第八条公司的 xx： 1、 消防安全检查 2、 机械 xx 3、 电气 xx 4、 煤气 xx 5、 压力容器的 xx 6、 设备检修 xx 7、 生活后勤的 xx 8、 物资储运的 xx 第九条安全检查由厂长组织。 第三章安全检查方式及组织形式 第十条公司安全日常检查实行抽检制， 每月 组织一次巡查， 每年组织两次 大联查。 各专业定期组织专项安全检查。 第十一条公司专职安全管理人员实行日巡检。 第十二条实行周安全联合检查， 由主要领导组织安全、 防火、 设备、 技术、 生产管理人员进行； 作业区实行日安全检查， 由作业长执行； 班组安全检查 实
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
内部资料 注意保密 生 产 类 制 度 第一章 生产类部门组织结构 副总工程师 内部资料 注意保密 第二章 部门职能 总工办 部门名称：总工办 直接上级：总工程师 下属部门：生产计划科、合同评审科、商务科 部门本职：安排生产计划、组织合同评审、进出口管理 主要职能： 1．制订生产计划，控制生产计划的实施，保证按期为客户提供合格产品； 2．定单的接受，审核及组织合同评审，跟踪定单情况并与业务人员联系保证包装计 划的顺利实施，按期为客户提供合格产品； 3．安排公司整体出货及公司原材料进口报关，并根据具体情况合理地安排运输公 司、船务公司及投保； 4．审核商检报关资料，处理客户退货以及协助财务做好对帐核销，保证按时将合格 产品送达客户。 技术部 部门名称：技术部 直接上级：副总工程师 下属部门：Ni-Cd 工艺科、Ni–MH 工艺科、化工原料评审科、研发科、测试科、样 品电池制作科 部门本职：制订化工原料标准、工艺改进、性能改善 主要职能： 1．工艺文件的制定和修改 2．化工原料标准的制定 3．化工原料供应商的评估 4．中研部的科研成果的转化 总经理 总工程师 技 术 部 中 研 部 物 料 部 工 程 部 零 件 分 厂 生 产 一 部 生 产 二 部 品 质 部
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.14 MB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
生产设备巡检管理制度 1.目的：规范生产设备巡检内容、程序、标准 ，确保生产设备安全 有效运行 。 2.制度 2.1 执行人 2.1.1 项目部巡检由机械管理人员执行； 2.1.2 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员（可兼职），并报 （或更换巡检员时）项目部机械管理人员。 2.1.3 专业公司在进场十五日内明确一名机管员，并报项目部机 械管理人员，负责本单位在本现场机械的管理。 2.2 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备； 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 2.3 程序 2.3.1 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检，每 月至少对主要设备进行巡检一次；每两月至少对其他设备巡检一次； 对新租赁进场使用的设备，接到租赁单位递交的《能力认可表》（自 检单）三日内巡检。 2.3.2 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重 设备进行一次巡检。 机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验 证； 2.4 重点内容及标准 2.4.1 检查起重机械的各安全防护装置是否有效，如力矩限制 器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等，检查起重 机械的各重要零部件，如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 2.4.2 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验，并要有《施 工升降机负荷试验记录》。 2.4.3 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求，要有定 期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 2.4.4 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 2.4.5 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷； 制动轮、制动片无过度磨损；吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度 磨损；滑轮无裂纹、无轮缘破损。 2.4.6 起重机械操作人员持(有效)证上岗，穿戴举止文明。 2.4.7 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决, 在未解决前能采取有效可靠的防范措施，能形成闭环。 2.4.8 机械外观各部清洁，机械本身外观形象达到整齐、干净； 各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物；操作室及机器运行间内外油 漆均匀，窗户明亮，各相关物品摆放整齐。 2.4.9 防护设施完整、使用环境文明，电机有防雨罩、各传动 部位防护罩完整齐全、无松动，机械防潮铺垫、防雨罩棚等完善规范；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00