公司安全生产管理制度及实施细则 第一章 总 则 第一条 为加强公司（以下简称公司）安全生产管理， 明确和落实安全责任，防范安全事故发生，根据《中华人民 共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律 法规和集团公司的有关规定，结合公司实际，特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门。 第三条 本制度所指的员工为本部全体在岗员工。 第四条 安全生产工作的目标： 1. 预防因工责任伤亡事故，杜绝责任重伤、死亡事故发 生； 2. 预防火灾事故，杜绝重大以上火灾事故； 3. 预防各类案件，杜绝重大以上内部案件； 4. 预防信息安全事故，杜绝重大以上信息安全事故； 5. 预防群体性不稳定事件，企业内部秩序良好、稳定。 第二章 安全生产职责 第一条 安全生产工作小组成员及职责： （一）工作小组组长及成员： 组长： 成员： （二）安全生产主要职责： 组长的安全生产职责： 1、组长是公司的安全生产第一责任人，对公司的安全 生产负全面领导责任； 2、监督落实各项安全生产管理制度和安全生产操作规 程； 3、监督落实员工的安全生产教育培训； 4、组织开展安全生产检查，落实安全隐患的整改； 5、发生安全生产事故时，立即组织抢救人员、保护现场， 立即报告省公司安全管理部门及分管安全工作领导。 各成员安全生产职责： 1、组织制订公司的安全生产管理实施细则，监督落实 安全员和员工的岗位安全生产职责； 2、组织员工进行部门安全培训，明确操作规程，做到 不违章指挥、不违章作业; 3、建立公司的安全生产档案，审核公司的安全生产管 理台帐； 4、按规定落实公司劳保防护用品的发放和使用； 5、经常开展安全生产检查：查不安全生产行为、查工 具设备、查作业环境，纠正习惯性违章，消除隐患； 6、发生安全生产事故时，协助事故调查，如实反映情况。 事故发生后，组织落实事故调查、分析事故发生的原因、明
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
目录 1.医院院内疫情防控工作方案 2.医院新冠疫情院内感染防控工作方案 3.医院疫情防控工作方案 4.医院冬春季新冠疫情防控工作方案 5.疫情防控期间预检分诊、体温检测登记工作制度 6.医院疫情防控应急预案 7.医院疫情防控常态化工作实施方案 8.2021 医院冬春季新冠疫情防控应急预案 9.医院疫情防控方案及应急预案 10.医院疫情防控工作总结 11.医院预检分诊发热患者疫情防控应急演练脚本 12.医院疫情防控工作总结报告 13.医院疫情防控就诊实施方案 14.医院疫情防控工作总结 15.医院冬春季新冠疫情防控应急演练脚本 16.医院新冠疫情医疗救治工作方案 17.医院疫情防控常态化点位责任分工 18.新冠疫情后备定点医院启动应急预案 医院院内疫情防控工作方案 医疗卫生机构是疫情防控的重点场所，随着春节过后群众就诊人数 的增加，防范疫情在医疗卫生机构输入和扩散的形势异常严峻，加强 院内疫情防控工作成为我院目前工作的重点。根据 XX 省新冠疫情处置 工作领导小组（指挥部）第 91 号文件《关于加强医疗卫生机构疫情防 控工作的通知》的要求，结合我院实际情况，特制定本方案，内容如 下： 一、工作要求 （一）高度重视疫情处置工作。提高思想认识，强化组织领导，开 展医院内部人员排查梳理。 （二）根据省委疫情领导小组（指挥部）《关于进一步加强新冠相 关防控措施的通知》、《关于做好居家隔离人员相关工作的通知》文 件精神，对本单位全部工作人员（含医务人员、行政管理人员、保洁 、保安、餐饮、医疗废物处理及临床支持中心等后勤服务人员）和所 有病房住院患者及陪护、探视人员参照密切接触者判定标准，进行旅 行史、接触史和健康状况全面排查，并认真做好登记记录。 （三）实行住院患者书面告知制度，对于有外出旅行、出现过发热 或呼吸道症状、家人等密切接触者有湖北旅行史等情况的住院患者及 陪护人员进行深入、重点排查。
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
山东物资有限公司 事故风险分析及应急资源调查报告 编制时间：二零一八年六月十日 事故风险分析及应急资源调查报告 一、公司概况 山东物资有限责任公司 2006 年 9 月 22 日成立，位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。公司全体 员工向广大消费者朋友郑重承诺：以百分之百的好产品回报消费者。热诚欢迎广大客户光临洽 谈，真诚期待与您的合作，让我们携手共创互利双赢的美好未来！ 二、事故风险分析 作业过程事故分析 一、风险综述 根据突发事故的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，确定厂区存在的风险主要 是事故灾难等风险： （1）作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等； 二、风险分析 （一） 作业过程事故分析 1、火灾事故分析 （1）电气火灾 该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因， 可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。 1）由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使内部线圈绝缘损坏，发 生短路；变压器分接头接触不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；变压器铁芯绝缘损 坏后，涡流增大，温度升高，引起内部可燃物燃烧；变压器发生短路或过负荷时，若遇变压器 的保护装臵失灵，会引起变压器过热着火；若动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路起火。 上述均可造成变压器火灾事故的发生。 2）电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线（地线）的连接，在回路 中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。因此， 线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属 熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后，场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散，要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管，尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后，按照灭火预案，场所安全负责人要马 上通知值班总经理，尽快增加援助人手，如重大火情，同时 向“119”报警，安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层，然后，再根据火情扩大 附近区域，逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散，并授之以正确逃离姿势，其余人员 使用灭火器进行灭火，以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况，场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度，做好危难面 前最后一个离开的思想准备，根据火情，接受最高的指挥的 指令，对需要抢回的设备，文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场（盖章） 签订时间：2009 年 月 日 附件：消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分： 物资准备和人员培训情况 ： 演练过程描述： 人员分工： 预案适宜性充分性评审 适宜性：□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性：□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 演练效果评审： 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1．查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘，应由检修单位 生产技术部门负责人组织，工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检 修工作的现场查勘，应由工作负责人组织，相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2．误碰带电设备 2.1 明确查勘范围，与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 一 现场查 勘 直接： 人 身 触 是 间接： 设 备 损 坏 3．查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料，技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位，核实停电范围，必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录，查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3．8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3．9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3．10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备，严禁抽拉运行中的端子排接线，防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片，防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 4．现场照明不足 查勘现场照度足够，必要时应使用移动照明设施
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：147 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业病防治责任制 总则 一、 为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病 防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健 康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》第五条的规定，特制定本制度。 二、 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、 各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治的责任，做到层层有责，各司 其职，各负其责，做好职业病防治，促进生产可持续发展。 三、 本制度规定从厂部领导到各部门在职业病防治的职责范围，凡本厂发生职业 病危害事故，以本制度追究责任。 四、 为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责 范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业卫生管理机构及职责 为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护我公司职工的健 康及其相关权益，改善生产作业环境，搞好职业卫生工作，促进我厂的经济可 持续发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项的规定，经 公司领导会议研究，决定成立职业卫生工作领导小组，人力部为本单位职业卫 生管理机构，负责本单位的职业病防治工作。 一、职业卫生工作领导小组成员： 组长： 袁田 副组长：李义、陈祥辉 专（兼）职业卫生管理员：吕胜米 组员： （1）生产部：吕胜米、刘晶鑫 （2）技术部：支忠龙 （3）各部门成员 二、职业卫生工作领导小组职责： 1、贯彻、落实国家有关职业安全健康管理与职业病防治工作的法律、 法规，并将此工作列入公司管理的重要内容。 2、审定职业安全健康与职业病防治工作的目标以及实现目标的方案， 并定期监督检查方案的落实情况，解决各部门关系协调、所需资金落实 等问题。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中，由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今，无论是工业发达国家还是发展中国家，无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病，近年来，ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次，死亡 110 万人，平均每秒有 4 人受到伤害，每 100 个死者中有 7 人死于职业事故，欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病，发展中国家每年有 21 万人死于职业事故，1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧，全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上，到 1998 年，全国累积尘肺患者 542041 人，累积死亡 127147 人，目前，无论从接触职业危害人数、职业病患者人数，职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数，中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利：安全权利、健康权利、生命权利（人权）。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难，成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失，每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象，成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺：矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒：汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病：中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病：炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病：接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病：化学性眼部灼伤，电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病：噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤： 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病；职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定，同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为：沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素：硫化氢、甲苯、汽油、3，4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊：利用电弧热，使焊条和基本金属熔化，形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊：二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护 层，使熔滴和熔池与空气隔离开来，从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊：氩气从焊枪或焊炬的喷嘴
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1．查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘，应由检修单位 生产技术部门负责人组织，工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检 修工作的现场查勘，应由工作负责人组织，相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2．误碰带电设备 2.1 明确查勘范围，与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 一 现场查 勘 直接： 人 身 触 是 间接： 设 备 损 坏 3．查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料，技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位，核实停电范围，必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录，查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3．8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3．9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3．10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备，严禁抽拉运行中的端子排接线，防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片，防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 4．现场照明不足 查勘现场照度足够，必要时应使用移动照明设施
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：147 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成 率达到 100%；全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持 证率 100％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、一般火灾事故为零； 3、培训计划实施率 100%； 4、全员安全培训合格率 100%； 5、特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6、人员入司体检率 100%； 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、火灾事故为零； 3、相关方安全培训覆盖率 100%； 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、一般火灾事故为零； 3、全员安全培训合格率 100%； 4、保证安全生产费用的可靠投入，建立清晰的安全费用专用台账； 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零； 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零； 4、职业病发病人数为 0； 5、隐患排查及时率 100%，治理计划完成率达到 100%； 6、安全生产事故处理率达到 100%； 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任，进一步明确生产部门负责人的安全生产职 责，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财 产安全，根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度，本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下： 一、部门负责人对本部门的安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人的领导下，保证国家、省、市安全生产 法律法规和企业安全生产规章制度在本部门的贯彻执行，把安全生产工作列入部 门工作议事日程，做到“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候， 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程和安全技术措施。 四、组织对新员工（包括实习、代培人员）进行部门安全教育和班组安全教 育；定期组织对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；积极开 展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；组织并参加每月一次的班组安全活 动日，及时处理员工改进安全生产的意见。 五、定期组织全部门的安全检查，落实安全隐患的整改，确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，确保本部门从业人员 正确使用和维护。 六、及时准确向本单位上一级报告本部门发生的事故，并采取正确有效措施， 减低事故危害，积极协助有关部门保护好现场； 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规和安全操作规程的， 造成生产安全事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 八、本责任书一式两份，生产经营单位主要负责人和部门主要负责人各执一 份，从递交即日起生效。 单位主要负责人： 部门主要负责人： （单位盖章） 年 月 日 年 月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
学校安全目标责任书 xxxx 中学 2020 年 1 月 序号 内容 分管领导 责任人 页码 1 政教副校长安全目标责任书 陈广为 郑崇鸿 2 教务副校长安全目标责任书 陈广为 贺广静 3 后勤副校长安全目标责任书 陈广为 桑继才 4 法制副校长安全目标责任书 陈广为 高希兵 5 工会主席安全目标责任书 陈广为 曹 阳 6 安办主任安全目标责任书 郑崇鸿 薛守兵 7 德育主任安全目标责任书 郑崇鸿 杨栋 8 教务主任安全目标责任书 贺广静 刘丙伟 9 总务主任安全目标责任书 桑继才 张海深 10 团委书记安全目标责任书 郑崇鸿 金德科 11 教研组长安全目标责任书 贺广静 刘仁龙、杨学辉、田 红霞、杨 栋、韩庆 广、李长慧 12 年级部主任安全目标责任书 郑崇鸿、金德 科、贺广静 李恒友、张立生、李 兆明 13 班主任安全目标责任书 郑崇鸿 班主任（18） 14 任课教师安全目标责任书 贺广静 各任课教师 15 体育教师安全目标责任书 曹阳 李长会、张林、张洁 16 电教教师安全目标责任书 贺广静 杨永伟、孙浩 17 财务人员安全目标责任书 桑继才 张海深 18 财产管理员安全目标责任书 桑继才 高长军 19 图书管理员安全目标责任书 贺广静 刘庆华 20 体育器材保管员安全目标责任书 曹阳 李长慧 21 实验室管理员安全目标责任书 贺广静 沈福红 22 食堂管理员安全目标责任书 桑继才 张宗会 23 宿舍管理员安全目标责任书 桑继才 徐华、王俊英 24 文印室人员安全目标责任书 桑继才 魏玉辉 25 水电工安全目标责任书 桑继才 姚连成 26 门卫人员安全目标责任书 郑崇鸿 焦德青、陶纪伟、张 庚增
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：104 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
安全设施登记台账 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 预防事故设施 压力表 9～10MPa 储罐、容器 温度计 0～400 储罐、容器 液位计 储罐、容器 易燃易爆气体检测报警设施 液氧储罐、充装车 间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警探测器 车间、原料、成品 库 1 检测 报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 Ф16 钢筋 烟囱 建构筑物防雷设施 避雷带 40×4 镀锌扁钢 生产车间、库房 防腐、防渗漏设施 总厚度≥5mm 若干 生产车间 电器过载、保护设施 电涌保护器 若干 电气设施 MEB 端子极 若干 配电室 垂直接地体 若干 静电接地设施 水平接地体 若干 生产装置区 防护栏（网） 防护栏 若干 各作业区 防滑设施 防滑板 4mm 厚防滑板 若干 各作业区 防护罩 生产车间 2 设备 安全 防护 设施 安全警示标志 禁止烟火、防触电、防化学灼烫、易燃易爆物 质 车间及库区 防爆接线盒 BBK 若干 生产车间、库房 防爆电机 YBZ 4 台 生产车间 3 防爆 设施 防爆灯具 若干 生产车间、库房 控制事故设施 安全阀 弹簧式 生产装置 1 泄 压 设施 自动控制及紧急停车系统 400cmA 断路控制 器 配电室 减少与消除事故影响设施 序 号 类别 名 称 规格 数量 安装位置 实体围墙 2m--2.5m 厂区四周 1 防止 火灾 蔓延 设施 防火材料涂层 若干 生产车间 灭火器 各类灭火器 见报告 室外消防栓 SA100/65-1.0 1 生产车间和库区 2 灭火 设施 消防水管网 DN100mm 若干 生产车间和库区 3 紧 急 个 体 处 置 设施 应急照明 应急灯 若干 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器 RHZKF-6.8/30 生产车间 防毒面具 生产车间 防毒口罩 生产车间 医用氧气 生产车间 4 应急 救援 设施 医用药箱 生产车间 安全通道 若干 生产车间及装置 区 5 避难 设施 指示标志 若干 生产车间及装置 区
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布，2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容： 1.修改和规范了应预案编制程序，由 6 条改为 8 条，增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”， 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则，清晰界定本单位的响应分级标准，预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”，“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系，各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”，去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性，去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出，专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时，可不编写专项应急预案，相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”，“预案体系与衔接”，“风 险评估结果”，强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中，清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性，关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么？
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害，发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下， 充分调动攸县项目部的人力和物力资源，使各岗位人员能够各司其 职、各负其责，采取有效的应急处理和救援措施，最大限度的降低事 故损失和不良社会影响，尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全，特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。（国家主席令第 70 号） 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院 令 第３９３号） 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 （国务院 令 302 号） 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 （中华人民共和国国 务院令第 493 号） 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述： 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因，我们应该采取以下 措施进行预防： 1）起重机械（包括卷扬机）必须性能良好，安全保护装置可靠。 2）起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3）不得进行超负荷吊装作业，不得违反操作规程。 4）加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.9 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
安全生产目标控制考核激励约束机制 为促进我矿的健康有序发展，激发员工爱岗敬业，及时发现工作 中存在的问题，扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标 与我矿战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与我矿目标 保持一致，特建立和完善我队考核激励约束机制。 一、考核小组 组 长：生产科长 成 员：班组长、安全员 二、考核范围 所有班组及各岗位人员 三、考核原则 坚持激励与约束相统一，坚持公平、公正、公开原则。 四、具体考核办法： 考核目标：本年度“零三违”、“零事故”、“零隐患”。 （一）、考核形式： 1、考核实行日考核，月兑现。 2、各班组安全目标控制考核相关记录由队部进行统一管理。 3、月末奖罚台账必须及时进行公示。如各班组成员对奖罚项目 有争议，可提请队长进行复核，复核结果即为最终考核结果。 4、当月工资工分按目标任务进行分解，实行多劳多得的原则， 具体按当月的工分分配方案及当月考核奖罚进行兑现。 （二）、日常考核： 按《责任制划分》、《安全管理考核细则》进行考核，月底兑现。 （三）、奖励： 个人出勤奖励：正常月出勤奖（每月除去周日后，倒数三天为 出勤奖范围）以出勤 27/26 天为基点，满 27/26 天奖励工分 50 分；出 勤 26/25 天奖励工分 20 工分；出勤 25/24 天奖励 10 工分。 优秀员工奖励：当月被评为优秀员工者奖励 100 工分。 优秀班组奖励：当月被评为优秀班组奖励该班组 600 工分。 注：以上考核如遇当月出勤天数小于等于或者大于等于半月天 数奖励减半。 小改小革创新奖励：每月本我矿班组各成员对提出的小改小革 创新项目被矿部采纳发放奖金后我矿另对该员工奖励 50 工分。 合理化建议奖励：每月本我矿各班组成员提出的建议被矿部采 纳按矿部采纳等级奖金对该员工进行对应的工分奖励。 其它临时安排作业具体按工作量进行奖励。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
MT/Txxxx-200x 1 矿井降温技术规范 1 范围 本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统 测试及评价方法。 本标准适用于煤矿地下开采的矿井，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随 后所有的修改件(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究后确定，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。 GB/T 15586 设备及管道保冷设计导则 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范 GB 50155 采暖通风与空气调节术语标准 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 GB 50155 及 AQ/T 1067 中确立的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 矿井热害 mine victims 煤矿井下作业环境的空气温度超过国家规定的卫生和安全标准，从而对人体健康、生产和安 全造成危害。 3.2 矿井热害防治 control of mine victims 通过采用各种技术措施进行矿井热害的预防和治理，称之为矿井热害防治，又称矿井空气调 节、矿井热害控制或矿井降温。 3.3 矿用降温设备 mine air conditioning equipment 符合矿井特殊环境和安全要求的、为实现热害防治目的所需要的各种设备的统称。 3.4 矿井制冷降温 mine cooling 采用人工制冷措施降低井下作业环境的空气温度。 3.5 矿井制冷降温系统 mine cooling system 为达到冷却煤矿井下风流之目的，由制冷、输冷、传冷和排热四个基本环节构成的系统。 3.6 地温场 geothermal field 地层中的温度分布。 3.7 地温异常区 temperature anomalies MT/Txxxx-200x 2 地温梯度值(或大地热流值)低于或高于正常值(1.6～3.0℃/100m)的地层区域。 3.8 热害矿井 thermal victims mine 具有热害的矿井，称为热害矿井。 3.9 井田热害区 mine victims of the district 在井田中，由原始岩温确定的有热害的区域，称为井田热害区。 3.10 矿区最热月平均气象参数 on average the hottest meteorological parameters 矿区最热月空气温度、相对湿度和大气压力的平均值。 3.11 同向通风 with the same direction ventilation 煤、矸的运输方向与风流方向相同的通风方式。 3.12 制冷站 refrigeration station 安装制冷机组及其配套设备的场所。 3.13 风流冷却站 merry cooling stations 安装空气冷却器(传冷设备)及其配套设备的地点。 3.14 矿井集中制冷降温系统 mine concentrated refrigeration cooling system 制冷站的制冷量等于或大于 2MW，集中向多个作业地点供冷的系统。 3.15 矿井局部(分散)制冷降温系统 mine local (distributed) refrigeration cooling system 制冷站的制冷量小于 2MW，向 1 个或几个作业地点供冷的系统。 4 热害矿井等级及卫生标准 4.1 热害矿井等级 4.1.1 井田热害区等级的划分 井田热害区等级应按原始岩温划分二级： a)一级热害区： 31℃～37℃； b)二级热害区：≥37℃。 4.1.2 矿山地温类型的划分 矿山地温类型应按地温梯度划分三类： a) 低温类：≤1.6℃/100m； b) 常温类：1.6℃/100m～3.0℃/100m； c) 高温类：≥3.0℃/100m。 4.1.3 热害矿井等级的划分 热害矿井应按采掘工作面的风流温度划分为三级： a) 一级热害矿井： 28℃~30℃； b) 二级热害矿井： 30℃~32℃； c) 三级热害矿井：≥32℃。 对于一级热害矿井应加强通风，采掘工作面风流速度应为 2.5 m/s～3.0m/s；对于二级和三级
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：282 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后，场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散，要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管，尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后，按照灭火预案，场所安全负责人要马 上通知值班总经理，尽快增加援助人手，如重大火情，同时 向“119”报警，安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层，然后，再根据火情扩大 附近区域，逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散，并授之以正确逃离姿势，其余人员 使用灭火器进行灭火，以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况，场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度，做好危难面 前最后一个离开的思想准备，根据火情，接受最高的指挥的 指令，对需要抢回的设备，文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场（盖章） 签订时间：2009 年 月 日 附件：消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分： 物资准备和人员培训情况 ： 演练过程描述： 人员分工： 预案适宜性充分性评审 适宜性：□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性：□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 演练效果评审： 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：169 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
应急预案及演练记录 一、灭火预案 1、发现火情后，场所安全负责人及场所内工作人员首 先引导场所内的客人进行疏散，要迅速用场所内的消防器材 力争把火控制、扑灭在初期阶段。 2、场所安全负责人立即通知营业主管，尽快增加援助 人手。 3、场所安全负责人视火情迅速拨打“119”报警求救。 二、疏散预案 1、火情发生后，按照灭火预案，场所安全负责人要马 上通知值班总经理，尽快增加援助人手，如重大火情，同时 向“119”报警，安全负责人根据火情发生的位置、扩散情况及 威胁的严重程度首先通知起火楼层，然后，再根据火情扩大 附近区域，逐区域的通知。 2、场所安全负责人及场所工作人员应正确引导场所内 的人员向疏散通道疏散，并授之以正确逃离姿势，其余人员 使用灭火器进行灭火，以及进行伤员抢救等工作。 3、为更好的应付紧急情况，场所安全负责人及场所工 作人员应听从并协助消防工作人员的现场指挥。 4、场所安全负责人要以高度负责的态度，做好危难面 前最后一个离开的思想准备，根据火情，接受最高的指挥的 指令，对需要抢回的设备，文件等采取必要措施。 XXXXX 休闲游乐场（盖章） 签订时间：2009 年 月 日 附件：消防应急预案演练记录 预案名称: 消防应急预案 演练地点: 组织部门: 总指挥: 演练时间: 年 月 日 参加部门和单位: 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演 练 □全部预案 □部分预案 实际演练部分： 物资准备和人员培训情况 ： 演练过程描述： 人员分工： 预案适宜性充分性评审 适宜性：□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明 显不适宜 充分性：□完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 演练效果评审： 人员到位情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别 人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
36 第四章 功能指令说明及应用 4.1 功能指令一览表 分类 指令助记符 功能 页码 CJ 条件跳转 CALL 子程序调用 SRET 子程序返回 FEND 主程序结束 FOR 循环范围开始 程 序 流 程 NEXT 循环范围结束 CMP 比较 ZCP 区域比较 MOV 传送 CML 反向传送 BCD BCD 转换 传 送 与 比 较 BIN BIN 转换 ADD BIN 加法 SUB BIN 减法 MUL BIN 乘法 DIV BIN 除法 INC BIN 加 1 DEC BIN 减 1 WAND 逻辑字与 WOR 逻辑字或 WXOR 逻辑字异或 NEG 求补码 四 则 逻 辑 运 算 SQR BIN 开方 ROR 循环右移 ROL 循环左移 RCR 带进位循环右移 RCL 带进位循环左移 循 环 与 移 位 37 基本功能指令一览表（续） 分类 指令助记符 功能 页码 ECMP 2 进制浮点数比较 EZCP 2 进制浮点数区域比较 EBCD 2 进制浮点数转 10 进制浮点数 EBIN 10 进制浮点数转 2 进制浮点数 EADD 2 进制浮点数加法 ESUB 2 进制浮点数减法 EMUL 2 进制浮点数乘法 EDIV 2 进制浮点数除法 ESQR 2 进制浮点数开方 INT 2 进制浮点数转 BIN 整数 浮 点 数 运 算 FLT BIN 整数转 2 进制浮点数 LD= （S1）=（S2） LD> （S1）>（S2） LD< （S1）<（S2） LD<> （S1）<>（S2） LD≦ （S1）≦（S2） LD≧ （S1）≧（S2） AND= （S1）=（S2） AND> （S1）>（S2） AND< （S1）<（S2） AND<> （S1）<>（S2） AND≦ （S1）≦（S2） AND≧ （S1）≧（S2） OR= （S1）=（S2） OR> （S1）>（S2） OR< （S1）<（S2） OR<> （S1）<>（S2） OR≦ （S1）≦（S2） 接 点 比 较 OR≧ （S1）≧（S2）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.51 MB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00